與高爐煉鐵息息相關(guān)的“節(jié)能減排”

【摘要】 鋼鐵行業(yè)一直以來都是我國經(jīng)濟的中流砥柱，可是伴隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，鋼鐵行業(yè)的一些問題也隨之出現(xiàn)了。鋼鐵產(chǎn)能過剩，供應(yīng)問題，對其他行業(yè)競爭下降等等。這一些問題中，首當(dāng)其沖應(yīng)做的莫過于節(jié)能減排

【關(guān)鍵詞】 高爐煉鐵 節(jié)能減排

一、不容樂觀的各種現(xiàn)狀

不僅我國，當(dāng)今世界的三大問題：能源、資源和環(huán)境保護已經(jīng)深入人心。在我國，鋼產(chǎn)能過剩已然成為我國面臨復(fù)雜的一個問題。我國早在2016年便提出，去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板。我們可以看出去產(chǎn)能是多么的重要，從中我們也可以看出國家對鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能的重視程度。在去鋼鐵立能的九種方法中，強化環(huán)保執(zhí)法和加強實施標(biāo)準(zhǔn)壓減產(chǎn)能也是列在第一位。對本行業(yè)來說，節(jié)能是一方面，減排更需受到重視，當(dāng)前我國空氣質(zhì)量已不容樂觀。報名指出，幾年以來，我國霧霾污染問題嚴(yán)重到了火燒眉毛的地步。2013年就有100座城市被霧霾侵襲。之后雖屢經(jīng)治理，但卻反而變得更加猖獗。在束手無策的同時，我們不禁反思為何是這樣。首先有責(zé)任的莫過于我國全國各地一個個佇立的“大煙筒”，我們沒有辦法關(guān)閉他們，能做的莫過于減少排放?！熬G色鋼鐵產(chǎn)業(yè)”一方面，加強對環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)排放指標(biāo)的控制，盡可能降低鋼鐵產(chǎn)能的增長速度，還要引進先進技術(shù)，升級輕型鋼產(chǎn)業(yè)，加大對設(shè)備和技術(shù)的投資，降低粉塵、SO2、NO2和CO2等污染物的排放，盡可能綠色排放、降低污染。為此，我們一定要加強各部門對此的監(jiān)管，并且完善相關(guān)法律制度。綜上，高爐煉鐵的節(jié)能排放勢在必行。

二、節(jié)能的相關(guān)技術(shù)

眾所周知，高爐煉鐵浪費的莫過于能量、能耗回收這兩大方面。所以我們關(guān)于降低能量消耗，以及能量回收的技術(shù)至關(guān)重要。這里的方法有以下幾方面：

（一）適當(dāng)減少燃料比

尤其是入爐焦比這一塊減少燃料比，即意味著減少能量消耗。這主要的技術(shù)有很多。比如：讓煤氣流更合理的分布，去除鍋爐頂布料技術(shù)，以及盡可能使煤氣利用率提高等?？傊诖_保技術(shù)安全合理的前提下，減少燃料比。

（二）增加噴煤

對高爐煉鐵來說，最重要的莫過于高爐噴煤的比率，這是提高燃料原理應(yīng)用。噴吹煤粉置換比的重要方法。這對保護煉鐵造成的環(huán)境有很大作用。另一方面，將節(jié)省下來的煤粉用于焦炭生產(chǎn)，更會造成很大的經(jīng)濟效應(yīng)、一舉多得。

（三）將風(fēng)溫升高

這么久以來，我國高爐的風(fēng)溫一直都是1000℃，提高風(fēng)溫的技術(shù)一直都在研究中，但真正掌握方法技術(shù)的公司寥寥無幾。造成風(fēng)溫低的原因一般有兩點：①、熱風(fēng)爐內(nèi)部構(gòu)造的問題，可以通過科研重設(shè)熱風(fēng)支管方法來解決。②、操作不規(guī)范及煤氣富化，我們可以通過煤氣和助燃空氣雙預(yù)熱來解決。另一面，規(guī)范操作減少能耗。

（四）煤氣回收時的溫度控制

近些年關(guān)于高爐煤氣系的問題是布袋煤氣回收系統(tǒng)時爐頂溫度要求較高，只有達(dá)到指定值才可回收，而且各家規(guī)定爐頂?shù)臏囟刃枰?00～250范圍之內(nèi)，為了防止結(jié)霜把布袋黏住需要低溫，高溫有限制是為了防止煤結(jié)袋，一般新的高爐爐頂溫度提升速度較慢，特別燃料是濕的時候，開爐的話造成煤氣在一段時間內(nèi)不能被回收，這樣導(dǎo)致大量高爐煤氣放散到空中，既浪費資源、更加危害環(huán)境，所以建設(shè)燃料柱點前先進行干燥和加熱，這樣點火后更易于升高頂溫，更可加速煤氣的利用與回收；但也并非適用于所有，如果爐頂?shù)姆蹓m排出大量的話就會應(yīng)用此法。

（五）煤氣的回收

高爐生產(chǎn)時，我們需要不斷地把原燃料從爐頂填進去，高爐是高溫高壓冶煉礦石的容器。但礦石焦炭常溫、常壓下用機器運到頂部再放進高爐，放入過程中的裝料罐會有泄壓分散至空氣中的是高爐煤氣，在這之前鞍鋼就曾設(shè)計了一個回收設(shè)備，半年時間為投資回收期。由此可見，回收煤氣有多關(guān)鍵。

（六）制定高爐煉鐵各方面清潔體系

如果我們想要徹底根治高爐煉鐵造成的環(huán)境污染等問題，最重要的莫過于要樹立節(jié)能減排的環(huán)保意識，我們可以利用全國或世界上在這方面優(yōu)秀的粉塵治理工藝，使系統(tǒng)設(shè)備更加密封，用更加有效的設(shè)備除塵，譬如干式除塵器，粉塵密制住之外，我們也要處理污水，每年我們用在 高爐生產(chǎn)中的水都是大量的，倘若我們只知道取水、用水，而不知節(jié)約用水或處理污水，想必水資源勢必成為將來鋼鐵行業(yè)一大問題，因此我們一定要采用適當(dāng)技術(shù)，即高爐冷卻、爐渣水混等，節(jié)約用水。

（七）對燒結(jié)煙氣進行脫硫

再近九年中，國家對整治污染的力度加大，主導(dǎo)國內(nèi)的一些小企業(yè)面臨著要么整頓企業(yè)，緊跟國家腳步、要么倒在時代大荒漠中，所以氣體排放的治理自然提到風(fēng)口浪尖。SO2的排放約占鋼廠的40%～60%，燒結(jié)機是制造SO2的源頭之一，所以我國許多技術(shù)都是圍繞它展開的在新建的燒結(jié)廠中，不僅需要有SO2排放的相關(guān)措施，更應(yīng)納入大體計劃中，而且應(yīng)該把它與建設(shè)和配套一起進行，不能顧此失彼，對應(yīng)不同的特點，制定出不同的措施并作出最好的選擇，在燒結(jié)機器燒結(jié)的過程中，煙氣中SO2的濃度不是不變的而且變化頻率和幅度還都很大，頭尾含SO2濃度高，中間SO2濃度卻很低，倘若我們想降低SO2的濃度，可采用方法將SO2引出到裝置中進行脫硫，這樣可以減少相關(guān)工作，節(jié)省開支。更宜減少相關(guān)裝置的規(guī)模

（八）對粉塵處理的方法

長久以往以來，粉塵處理問題已不是什么新鮮事，但卻一直是人們關(guān)注并研究的方面，伴隨我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)屢破新高，隨之礦石資源頻頻告捷著實讓人堪憂，尤其礦石質(zhì)量不好含有各種有害元素，在高爐冶煉過程中，他們帶來了極大的問題，在鋼廠我們可以采用濕法或火法，這其中最有代表的是回轉(zhuǎn)窯處理。另外，一個就是轉(zhuǎn)底爐處理工藝，在用轉(zhuǎn)底爐進行脫硫時，又產(chǎn)生了金屬化球團，加入高爐代替燒結(jié)礦使用后，不僅明顯降低了高爐燃燒比，而且還進一步使高爐生產(chǎn)的效率有所提高。

結(jié)語：鋼鐵行業(yè)不管現(xiàn)在境界怎樣，但作為國家經(jīng)濟的重要組成部分，在建筑施工，拉動內(nèi)需、工業(yè)等行業(yè)發(fā)展方面，一直是不可或缺的，但我們也應(yīng)該認(rèn)識新鋼鐵生產(chǎn)過程造成的環(huán)境污染。另外，一味的冶煉對我國資源的消耗也是蠻大的，并且高爐煉鐵產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣，對人對環(huán)境有著極大的危害，在注重生產(chǎn)效率的同時，節(jié)能減排更不能忽視。必須堅持走可持續(xù)發(fā)展道路，各企業(yè)應(yīng)加強對節(jié)能減排的工作力度，不遺余力地推廣新技術(shù)，降低能耗，讓企業(yè)效益逐步提高。

參考文獻(xiàn)

[1] 周傳典.高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊.北京：冶金工業(yè)出版社

[2] 王維興. 高爐煉鐵要 實現(xiàn)節(jié)能減排. 煉鐵技術(shù)通訊