打葉復(fù)烤過程化學(xué)成分均質(zhì)化分析

張波

摘要：打葉復(fù)烤是卷煙工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)，隨著對(duì)新工藝的引入，打葉復(fù)烤不再僅僅只是對(duì)煙葉和煙梗分離、復(fù)烤的操作，還影響著絲質(zhì)品的品質(zhì)好壞。本文僅對(duì)打葉復(fù)烤在煙草領(lǐng)域的貢獻(xiàn)進(jìn)行了研究。通過把貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司畢節(jié)復(fù)烤廠2014～2016年的煙草樣本作為研究對(duì)象，通過科學(xué)實(shí)驗(yàn)的方法分析打葉復(fù)烤過程化學(xué)成分均質(zhì)化內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：打葉復(fù)烤；化學(xué)成分；均質(zhì)化

前言：

打葉復(fù)烤加工是一種原料加工處理技術(shù)，是指將烘烤后的煙葉進(jìn)行加濕溫度變化處理，然后將梗葉分離，并對(duì)分離后的葉片、碎葉和煙梗進(jìn)行分別的復(fù)烤處理，使含水量能夠在規(guī)定限度之內(nèi)，然后經(jīng)過打包、入庫等工序，完成基本的作業(yè)要求的工藝活動(dòng)，打葉復(fù)烤將可以將煙片進(jìn)行長期的貯存，也會(huì)極大限度上改善煙葉的質(zhì)量。但是就目前而言，對(duì)于打葉復(fù)烤過程中化學(xué)成分均質(zhì)化的研究較少，大部分都是對(duì)煙絲化學(xué)成分均質(zhì)性的研究。在打葉復(fù)烤過程中對(duì)煙葉混配的要求非常高，因?yàn)闊熑~混配是配方工藝的基本目標(biāo)。煙葉內(nèi)的化學(xué)成分是考核煙葉質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)，因此，新型的打葉復(fù)烤生產(chǎn)對(duì)煙堿波動(dòng)程度也進(jìn)行了規(guī)范。在目前的打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中，企業(yè)通常通過對(duì)人工選葉、鋪葉擺把、貯葉等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格把控，從而提高煙葉中化學(xué)成分的均勻性。通過對(duì)打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中化學(xué)成分均質(zhì)化的研究來研究打葉復(fù)烤生產(chǎn)技術(shù)，期望在打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中，滿足和大品牌發(fā)展相適應(yīng)的均質(zhì)化的要求。

一、材料與方法

（一）材料

煙草樣本來源：貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司畢節(jié)復(fù)烤廠2014～2016三年的打葉復(fù)烤煙樣

（二）設(shè)備

生產(chǎn)設(shè)備是貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司畢節(jié)復(fù)烤廠的生產(chǎn)線，成分分析設(shè)備是電熱鼓風(fēng)干燥箱、旋風(fēng)磨、電子天平、紅外光譜儀。

（三）試驗(yàn)方法

取樣方法是根據(jù)作業(yè)單，對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)關(guān)鍵工序跟蹤取樣，以生產(chǎn)班別為單位進(jìn)行每班取兩次的操作，每次取500g的在線取樣方法。其次將在線取得的樣本進(jìn)行分切煙葉去梗的操作，分別置于（50±1）℃烘箱中進(jìn)行干燥，大概2h左右，取出后冷卻到室溫，用旋風(fēng)磨磨碎，混勻后封裝[1]。

化學(xué)成分的檢測依據(jù)根據(jù)水溶性糖的測定：YC/T159代表2002；總植物堿的測定：YC/T160代表2002；總氮的測定：YC/T161代表2002；氯的測定：YC/T162代表2002；鉀的測定：YC/T173代表2003。

通過計(jì)算變異系數(shù)和貢獻(xiàn)率，然后用化學(xué)指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)混配過程進(jìn)行量化的評(píng)價(jià)。變異系數(shù)計(jì)算公式是：標(biāo)準(zhǔn)偏差S=變異系數(shù)100%。變異系數(shù)下降度T： T=[（CV1-CV2）/CV1]×100%。貢獻(xiàn)率θ： θi=（Ti/（Ti+Tj））×100%。式中：x1代表樣品檢測值，x*代表樣品平均值，n代表樣品量，S代表樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差；CV1代表相應(yīng)工序來料煙葉煙堿含量變異系數(shù)，CV2代表相應(yīng)工序產(chǎn)品煙葉煙堿含量變異系數(shù)，i，j代表分級(jí)、打葉復(fù)烤工序[2]。

二、結(jié)果與分析

（一）片煙化學(xué)成分均勻性的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

煙葉的穩(wěn)定性是可以從化學(xué)成分中反應(yīng)出來的，因此把糖堿比均勻性（SQH2）做為評(píng)判煙草質(zhì)量好壞的重要化學(xué)指標(biāo)[3]。糖堿比均勻性（SQH2）的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是：當(dāng)SQH2<8%時(shí)，均勻性最好；當(dāng)8%≤SQH2≤15%為均勻性一般；當(dāng)SQH2>15%均勻性最差。

（二）打葉復(fù)烤過程中對(duì)煙葉各項(xiàng)系數(shù)的影響

通過對(duì)打葉復(fù)烤的四個(gè)關(guān)鍵工序的研究，能夠知道在2014～2015年煙堿變異系數(shù)分別是：11.33%、7.12%、5.20%和3.88%。在2016年時(shí)，四個(gè)關(guān)鍵工序的煙堿變異系數(shù)分別是：8.01%、4.99%、3.98%和2.71%。在打葉復(fù)烤過程中糖堿比的變異系數(shù)在2014～2015時(shí)是6.11%，2016年的時(shí)候就是3.98%。

綜上所述，2016年改良的打葉復(fù)烤技術(shù)相較于2014～2015年相對(duì)落后的技術(shù)，對(duì)打葉復(fù)烤的四個(gè)關(guān)鍵工序（潤葉、打葉、復(fù)烤、成品）中的煙堿變異系數(shù)分別下降了3.32%、2.13%、1.22%以及1.17%，都存在不同程度減小的現(xiàn)象，同時(shí)糖堿比的變異系數(shù)也降低了2.13%，因此說明先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)可以提高煙葉中的均勻性]。

（三）先進(jìn)打葉復(fù)烤過程中各項(xiàng)工序的作用

通過以上的對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，先進(jìn)的打葉復(fù)烤技術(shù)可以使得煙堿變異系數(shù)明顯下降，糖堿比的變異系數(shù)也有下降的趨勢。因此說明先進(jìn)的打葉復(fù)烤技術(shù)對(duì)煙堿變異系數(shù)和糖堿比的變異系數(shù)的影響非常顯著。同時(shí)通過下降梯度和貢獻(xiàn)度可以說明煙堿變異的系數(shù)越大，在工序里面煙堿變異系數(shù)的下降梯度和貢獻(xiàn)度也會(huì)隨之增大。

結(jié)語：

用貴州地區(qū)的煙葉樣本，通過貴州煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司畢節(jié)復(fù)烤廠2014～2016三年來新舊生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)，然后將數(shù)據(jù)進(jìn)行研究可以得出先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)于舊的生產(chǎn)技術(shù)可以顯著提高煙葉均勻性的指標(biāo)，同時(shí)也明顯影響了變異系數(shù)的下降梯度和貢獻(xiàn)率。先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)可以將煙堿變異系數(shù)控制在4%以下，糖堿比的變異系數(shù)控制在6%以下，確保煙葉質(zhì)量的均勻性。本次研究只是針對(duì)煙堿的相關(guān)化學(xué)成分作為均勻性考察的基本考核指標(biāo)，對(duì)于其他方面的要求，可以用過試驗(yàn)引入其他的化學(xué)成分進(jìn)行研究。在打葉復(fù)烤加工過程中，不僅僅要保障原煙葉的質(zhì)量，還應(yīng)該在生產(chǎn)過程中應(yīng)該根據(jù)煙堿的分布情況，進(jìn)行合理的加工，充分利用各個(gè)貯柜和每道工序之間的聯(lián)系，從而使得打葉復(fù)烤加工的片煙均質(zhì)性得到很大的提升，以達(dá)到在加工過程中能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還能保障化學(xué)成分均勻性的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]瞿永生，梁國海，任雯黎，等.打葉復(fù)烤過程中煙草逸出香味成分的捕集與分析[J].煙草科技，2015，08（04）：32-36.

[2]盧幼祥，徐其敏，丁乃紅，等.打葉復(fù)烤工序評(píng)價(jià)過程樣品抽樣次數(shù)的研究[J].安徽農(nóng)業(yè)科學(xué)，2013，04（33）：12973-12974.

[3]張其龍，張暉，符再德，等.打葉復(fù)烤過程煙葉性質(zhì)、質(zhì)量指標(biāo)與出片率的相關(guān)性[J].浙江農(nóng)業(yè)科學(xué)，2011，05（03）：606-609.endprint