何峰
摘要:鈦錠熔鑄設備的核心技術(shù)和配件目前仍然有很大一部分依然依靠國外支撐,致使鈦鏈企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展嚴重依賴國外技術(shù)。如何保證引進并研發(fā)的體系龐大、系統(tǒng)復雜的鈦熔鑄設備正??煽康倪\行,最大限度地延長設備的使用壽命,是設備檢修人員關(guān)注的重點。
關(guān)鍵詞:設備;鈦錠熔鑄;預防性維護
中圖分類號:TB文獻標識碼:Adoi:10.19311/j.cnki.16723198.2017.29.089
鈦屬于高反應性金屬,在300℃時會發(fā)生顯著的氧化反應,氫元素被吸收的速度也大大加快,在500~600℃時氮氣也會參與反應。鈦的特性決定了其生產(chǎn)工藝難度大,設備結(jié)構(gòu)復雜,生產(chǎn)成本高。先進的設備能大大提升企業(yè)的核心競爭力,設備的完好率直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。預防性維護是指設備在發(fā)生故障之前對其的性能、安全性等進行經(jīng)常性檢查和維護。為了更好地保證設備正常運行,預防性維護制度勢在必行。
1鈦錠熔鑄設備預防性維護的現(xiàn)狀
(1)設備故障的應急性維修占據(jù)了工作量的絕大部分比例。
(2)缺乏預防性維修計劃,預防性維修計劃執(zhí)行力度差,并未得到應有的重視。
(3)目前企業(yè)檢修人員偏少,是企業(yè)設備管理人員面臨的嚴重而不可規(guī)避的問題。
(4)重要的設備配件不易找到供應渠道,一般多依賴國外廠商,如果國外廠商不提供技術(shù)資料和必要的配合,就會給維護工作帶來極大的困難。
(5)設備均來自國外進口,結(jié)構(gòu)復雜,科技含量高,檢修工作是在邊學習邊摸索中進行。
2預防性維護的模式
(1)定期預防維修,就是按照設備耗損周期計劃安排的停機檢修。
(2)狀態(tài)維修,就是對設備狀態(tài)進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)故障隱患或者潛在故障,及時安排適時維修,將故障消滅在萌芽狀態(tài)。
(3)機會維修,即利用生產(chǎn)的淡季、設備停產(chǎn)的機會進行的預防性維修。
3預防性維護的優(yōu)點
(1)減少和避免非計劃停機。設備故障影響熔煉,甚至整個生產(chǎn)停止,生產(chǎn)任務就會受到影響,銷售部按期發(fā)不了貨,這對企業(yè)經(jīng)濟效益、社會信譽都會有很大傷害。通過預防性維修,避免設備停機,保證生產(chǎn)任務順利完成,其意義重大。
(2)減少設備的連鎖損壞,延長設備壽命。設備損壞往往是從局部或某個零部件開始,這個局部或者零部件又影響了其他局部或者零部件,一步一步傳遞,最后釀成大問題。預防性維修可以減少或者避免輕微損壞,或者將小隱患及時解決,避免影響擴大,最后導致更嚴重的故障損壞。
(3)降低維修成本。指恰當?shù)念A防維修可以降低維修成本。預防性維修因為其計劃性,可以事先制定好維修方案,準備好維修工具、吊具等輔助設施材料,提前做好需要更換的備品備件。一旦對設備進行解體維修,可以高效完成維修工作。反之,如果是設備發(fā)生故障后在進行搶修,檢修人員在突然停機的匆忙之中診斷原因,再尋找工具、備件、材料,真正的維修需要一個小時,而前期的準備可能會是一天到兩天,甚至更長,時間效率的降低明顯,維修成本自然增加,加上事后維修可能造成的連鎖損壞,換件損失也會增加,更加大了維修成本。
(4)降低安全事故風險。預防維修可以將設備局部的、輕微的或者初發(fā)的缺陷加以消除,這樣可以單獨降低安全事故發(fā)生的風險。
(5)避免因設備故障而造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。很多設備在突發(fā)故障的過程中,會造成大量的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷或者報廢。因此,預防性維修可以避免設備故障期間而造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
(6)可以使檢修員工的工作主動,有計劃性和預見性。預防維修中的機會維修可以使工廠的生產(chǎn)計劃、工作時間安排和資源配置更加合理,更加有計劃,也就更加主動。
(7)降低環(huán)境破壞的風險。與降低安全傷害一樣,預防性維修可以有效的降低環(huán)境破壞風險。設備,尤其是牽涉到有毒氣體,液體的設備泄漏會造成環(huán)境破壞;設備的噪音也會污染環(huán)境。企業(yè)內(nèi)部的水處理、空氣凈化設備直接關(guān)系到對排放環(huán)境的影響。
(8)有利于節(jié)能降耗。設備不良運行,往往會增加摩擦和能耗。預防性維修可以保證設備、設施的流暢平穩(wěn)運行,可以有效降低能耗,維持設備的節(jié)能效果。
(9)科學合理進行設備技改。由于技術(shù)更新、設備使用老化,或者設備設計缺陷等多種原因,在設備使用當中會逐步體現(xiàn)出一些技術(shù)缺陷,設備功效不足,針對該類問題根據(jù)管理經(jīng)驗適當進行一些科學合理的技術(shù)改造,提高設備利用率,提高設備功效,間接延長設備壽命,降低設備故障發(fā)生率非常重要。
4預防性維護措施
4.1制定維護保養(yǎng)制度
日常保養(yǎng)是設備預防性維護工作的重要工作,企業(yè)應根據(jù)設備的實際使用狀況制定合理的設備保養(yǎng)制度,嚴格按照保養(yǎng)制度進行管理、定期保養(yǎng)、定期巡查,設備檢修維護重在日常保養(yǎng)。
4.2加強檢修人員和操作人員的技能培訓
企業(yè)應加強檢修人員和操作人員的技能培訓,避免在操作和維修中對設備造成誤傷害,從而提高設備的使用效率,為設備的安全使用做好保障。
4.3制定具體的操作規(guī)范
每種關(guān)鍵的設備都應制定設備操作規(guī)范,并懸掛在醒目的位置,時刻提醒操作者按規(guī)定操作,減少誤操作給設備帶來的故障。
4.4預防性維護周期的合理調(diào)整
應根據(jù)設備的實際運行情況及時合理調(diào)整設備的維護周期。由于設備隨著時間的延長,部件逐步老化,設備的故障率會逐步提高,要定期綜合分析設備的檢修頻次,合理的調(diào)整設備的維護周期。
4.5根據(jù)實際情況對設備進行改造和科技創(chuàng)新
海綿鈦原料殘留一定的氯,熔煉時大量釋放并與同時釋放的水分被抽到機械真空,兩者結(jié)合生成HCL和HCLO,對真空油,以及滑閥真空泵的內(nèi)部部件造成嚴重的腐蝕,導致真空泵壽命減短。根據(jù)氯氣的特性,將熔煉過程中的氯氣通過深冷泵冷卻液化并排出,降低氯氣對滑閥泵的腐蝕,提高滑閥泵的使用壽命,減少滑閥泵維修保養(yǎng)頻次。endprint
現(xiàn)有滑閥泵真空油在運行中溫度過高,容易結(jié)膠,影響滑閥泵的使用,根據(jù)滑閥泵結(jié)構(gòu),將滑閥泵內(nèi)置油箱改為外置油箱,大大提升了滑閥泵真空油的散熱效率,降低滑閥泵的維修和保養(yǎng)頻次。
對熔煉爐內(nèi)的集塵罩薄弱環(huán)節(jié)進行加強,提高集塵罩的稱重強度,使集塵罩的單次使用爐次提高3至4次。
熔煉設備所用電源柜為進口電源柜,內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計不合理,空間小,不利于維修;電源柜長久使用使內(nèi)部冷卻管路堵塞,造成電源柜散熱效果差,影響電源柜整體性能。對電源柜進行改造,將柜體增高增寬,并增加工業(yè)空調(diào),并對內(nèi)部零件進行重新組合,保證電源孔的冷卻效果,降低電源柜的故障率,增加電源柜的使用壽命。
總結(jié)事故經(jīng)驗教訓,對產(chǎn)生事故的原因進行分析總結(jié),并制定相應的防范措施,保證事故不會重復發(fā)生。如在EB爐地坑增加電子門插鎖,增加控制電路,保證人員進入地坑時風機將地坑中的有毒氣體抽空,保證員工人身安全。
根據(jù)滑閥泵實際維修情況分析,將排氣閥底座和排氣閥連接螺栓更換為316不銹鋼材質(zhì),提升螺栓使用壽命,降低滑閥泵故障率。
保證備用機組的完好率,一旦運行機組出現(xiàn)故障需要停機,可以立即啟動備用機組,保證設備穩(wěn)定運行。
在一些比較精確、穩(wěn)定的傳動部件上的限位,用電磁開關(guān)替代接行程開關(guān)比較安全、可靠。在一些比較粗放、要求較低的傳動部件上的限位,用紅外感應開關(guān)或者接近開關(guān)替代行程開關(guān),可以降低運動部件對開關(guān)的碰撞損壞故障幾率。
4.6做好常用備件的庫存管理
由于熔煉設備為國外進口設備,許多備件在國內(nèi)無法采購到,對于這類備件要做以下工作:
(1)尋找必須要原裝備件的采購方式,保證備品備件的及時供應。
(2)在國內(nèi)通過對設備關(guān)鍵耗材的材質(zhì)化驗,尋找可靠的加工商進行配料冶煉生產(chǎn)并按測繪尺寸進行加工制作,逐步在設備上試用并替換國外產(chǎn)品,降低設備生產(chǎn)耗材成本,增強設備備件儲備量。
(3)對于實在不能國產(chǎn)化零部件,根據(jù)設備情況制定替代方案。
5結(jié)束語
面對企業(yè)的低成本戰(zhàn)略和激烈的市場競爭,對于進口設備,一般的設備維修管理模式已不滿足需要,通過加強企業(yè)對設備預防性維護的重視程度,針對設備維修管理現(xiàn)狀制定有效的預防性維護對策,是發(fā)揮設備應有作用的前提,更是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵,對于企業(yè)的長遠發(fā)展具有現(xiàn)實的意義。
參考文獻
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