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      環(huán)境保護(hù)稅最優(yōu)征收模型

      2017-09-13 23:23:51劉若男向紅梅昝盼段芳湯雯
      中國(guó)市場(chǎng) 2017年24期
      關(guān)鍵詞:環(huán)境保護(hù)稅

      劉若男+向紅梅+昝盼+段芳+湯雯

      [摘 要]中國(guó)是世界上最大的水泥生產(chǎn)國(guó),近十年來我國(guó)水泥產(chǎn)量年平均增速在10%以上。2012年我國(guó)水泥產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的一半以上,已分別是世界第二大水泥生產(chǎn)國(guó)(印度)和第三大水泥生產(chǎn)國(guó)(美國(guó))的8.5倍和29倍。隨著工業(yè)發(fā)展對(duì)環(huán)境造成的污染,中國(guó)最早在1978年就提出實(shí)行排放污染物收費(fèi)制度。然而,這種制度本身存在著缺乏強(qiáng)制性、征收費(fèi)用不合理等問題。因此,需要探究一種更有效的征收標(biāo)準(zhǔn)以解決水泥行業(yè)所帶來的環(huán)境污染。文章通過對(duì)污染外部成本全部?jī)?nèi)部化以及處理成本的研究,并以此為基準(zhǔn)確定一般情況下環(huán)境保護(hù)稅的上下限。

      [關(guān)鍵詞]水泥污染物;處理成本;環(huán)境保護(hù)稅;征收模型

      [DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2017.24.225

      環(huán)境污染問題是一個(gè)具有負(fù)外部性的問題,即某個(gè)人或企業(yè)的活動(dòng)對(duì)他人或企業(yè)產(chǎn)生了不利影響。負(fù)外部性問題不能通過市場(chǎng)機(jī)制自身解決,也就是說,環(huán)境污染造成的社會(huì)成本無法在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中得以自行彌補(bǔ)和有效轉(zhuǎn)移。這是因?yàn)槭袌?chǎng)主體通常只從自身的角度考慮所面臨的各種成本與收益的選擇,而將經(jīng)濟(jì)過程中由于其負(fù)外部性所造成的大于其私人成本的那部分社會(huì)成本即環(huán)境成本轉(zhuǎn)嫁給他人、社會(huì)及未來。

      我國(guó)于2015年6月10日出臺(tái)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)稅法》(征求意見稿),從2003年每一污染物當(dāng)量0.6元的征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整至不低于每一污染物1.2元。本文從環(huán)保稅的征收應(yīng)當(dāng)按照“污染者付費(fèi)原則”,使破壞環(huán)境資源的生產(chǎn)者和消費(fèi)者把其活動(dòng)的整個(gè)社會(huì)機(jī)會(huì)成本考慮進(jìn)去,承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)代價(jià),使其從自身經(jīng)濟(jì)利益出發(fā),選擇有利于保護(hù)環(huán)境資源的方式。

      1 水泥行業(yè)污染源頭

      1.1 水泥的生產(chǎn)過程

      20世紀(jì)90年代后水泥工業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,淘汰落后工藝、增大大型新型干法窯的比重,加快水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步,向水泥強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)化。由此,本文選用新型干法窯生產(chǎn)工藝為例。其生生產(chǎn)流程為:礦山開采、破碎、預(yù)均化、配料、生料粉磨生料均化、懸浮預(yù)熱、預(yù)分解、回轉(zhuǎn)窯煅燒、配料、水泥粉磨、水泥包裝、散裝、出廠。在水泥的生產(chǎn)過程中,除“生料粉磨”“懸浮預(yù)熱、預(yù)分解、回轉(zhuǎn)窯煅燒”“水泥粉磨”(俗稱“兩磨一燒”)以外,其余的工藝過程只是簡(jiǎn)單地對(duì)物質(zhì)混合、攪拌,不耗能,不產(chǎn)生污染。對(duì)于“兩磨一燒”而言:煅燒石灰石:CaCO3[FY=]CaO+CO2,制造水泥的主要原料是黏土和石灰石 ,水泥主要成分:3CaO·SiO2、2CaO·SiO2、3CaO·Al2O3混合研磨,即“兩磨一燒”從工藝上來講也并不會(huì)產(chǎn)生污染,但“兩磨一燒”需要消耗大量的能量,從而造成了能源開發(fā)利用過程的環(huán)境污染。

      1.2 水泥與熟料折算

      水泥熟料以石灰石和黏土、鐵質(zhì)原料為主要原料,按適當(dāng)比例配制成生料,燒至部分或全部熔融,并經(jīng)冷卻而獲得的半成品。2011年1~12月,全國(guó)水泥熟料的產(chǎn)量達(dá)12.8億噸,同比增長(zhǎng)15.05%。在水泥行業(yè)中,熟料作為一種水泥的半成品生產(chǎn)并銷售。從能源使用角度上,熟料與水泥的折算系數(shù)為0.6883。

      2 環(huán)境保護(hù)稅上限

      從水泥生產(chǎn)所帶來的社會(huì)成本(SC)和社會(huì)收益(SB)進(jìn)行分析,根據(jù)其行業(yè)特點(diǎn),做出如下定義:

      SC(社會(huì)成本)=污染物環(huán)境成本

      SB(社會(huì)收益)=凈利潤(rùn)+企業(yè)所得稅+社會(huì)其他收益

      對(duì)于中國(guó)一般企業(yè)而言,SB=1.25×凈利潤(rùn)+社會(huì)其他收益

      SCC(社會(huì)成本補(bǔ)償)=環(huán)境保護(hù)稅

      =SC-SB

      =污染物環(huán)境成本-(凈利潤(rùn)+企業(yè)所得稅+社會(huì)其他收益)

      3 環(huán)境保護(hù)稅下限

      水泥的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的大氣污染物排放,其主要大氣污染物為SO2與NO2,SO2與NO2主要來源于能源的使用。

      3.1 我國(guó)燃煤現(xiàn)狀

      21世紀(jì)以來,中國(guó)電力工業(yè)發(fā)展迅猛,電力裝機(jī)容量和發(fā)電量快速增長(zhǎng),近年來盡管核電、風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電比重有所提高,但火電裝機(jī)容量仍占電力總裝機(jī)容量的73%左右,火力發(fā)電量占總發(fā)電量的比例超過80%,由于現(xiàn)階段我國(guó)電力供給相對(duì)緊張,能源結(jié)構(gòu)中煤炭占比依舊很高,以及新能源發(fā)電在技術(shù)和成本方面還有待提升,燃煤發(fā)電發(fā)展顯現(xiàn)比較平穩(wěn)。我國(guó)地域遼闊,煤炭資源豐富,各礦區(qū)煤炭質(zhì)量也不近相同。在本文中,我們選取煤的平均硫、氮的含量為計(jì)算依據(jù)。

      3.1.1 平均含硫量、含氮量

      經(jīng)過不同煤種取樣、含硫量區(qū)間測(cè)定得到我國(guó)煤炭平均硫分為1.21%[2],根據(jù)《工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排主要指標(biāo)解釋》,非工業(yè)企業(yè)中有燃煤(油)鍋爐的,原則上應(yīng)填報(bào)二氧化硫排放量。

      SO2排放量=燃料燃燒過程中的SO2排放量

      不具備條件取得燃煤含硫率數(shù)據(jù)的,暫按1.2%含硫率計(jì)算。

      經(jīng)過不同煤種取樣、含氮兩區(qū)間測(cè)定得到我國(guó)煤炭平均氮量為0.98%。[3]

      基于此,在本文中,選取1.21%作為我國(guó)燃煤平均含硫量;0.98%作為我國(guó)燃煤平均含氮量。

      3.1.2 燃煤燃燒產(chǎn)生的污染物

      質(zhì)量守恒定律:化學(xué)反應(yīng)的過程,就是參加反應(yīng)的各物質(zhì)的分子,破裂后重新組合為新的分子而生成其他物質(zhì)的過程,反應(yīng)前后原子的種類沒有改變、數(shù)目沒有增減、原子的質(zhì)量也沒有改變。即參加反應(yīng)的各物質(zhì)的質(zhì)量總和等于反應(yīng)后生成的各物質(zhì)的質(zhì)量總和。

      相關(guān)化學(xué)方程式:

      S+O2[FY=]SO2 N+O2[FY=]NO2

      根據(jù)質(zhì)量守恒定律和相關(guān)化學(xué)方程式:一噸燃煤燃燒產(chǎn)生0.0242噸SO2,產(chǎn)生0.0322噸NO2。

      3.2 主要污染物處理成本

      3.2.1 二氧化氮

      常見的脫硝技術(shù):①SCR煙氣脫硝技術(shù)(選擇性催化還原);②SNCR煙氣脫硝技術(shù)(選擇性非催化還原);③SCR、SNCR煙氣脫硝技術(shù)。endprint

      SNCR法脫硝占地面積小、造價(jià)低,但目前SNCR法脫硝國(guó)內(nèi)僅有個(gè)別工程做了脫硝實(shí)驗(yàn),運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足,需要對(duì)SNCR法脫硝用于工業(yè)鍋爐做進(jìn)一步研究及工程實(shí)驗(yàn)。[4]基于我國(guó)國(guó)情,選擇SCR煙氣脫硝技術(shù)進(jìn)行討論。

      在選用SCR煙氣脫硝技術(shù)下,NO2的處理成本如下:

      每噸NO2脫除成本5000~13000元(機(jī)組功率不同,入口濃度不同)[5]

      基于我國(guó)現(xiàn)狀,設(shè)入口濃度為600mg/m3,功率為600MW,去除效率為90%得到每噸氮氧化物的處理成本為5711元。

      3.2.2 二氧化硫

      常見的脫硫技術(shù):①石灰石—石膏法;②氨法;③旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法;④煙氣循環(huán)流化床法等7種。

      按照最大隸屬度原則得出綜合評(píng)價(jià)結(jié)果(按從優(yōu)到劣的順序)氨法、石灰石—石膏法、海水法、煙氣循環(huán)流化床法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法、簡(jiǎn)易濕法、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法。

      基于我國(guó)脫硫技術(shù)使用比例及綜合評(píng)價(jià)結(jié)果,我們討論石灰石—石膏法。

      在選用石灰石—石膏法脫硫技術(shù)下,SO2的處理成本如下:

      在機(jī)組功率為600MW,含硫量為1%,去除效率為99.5% 得到每噸SO2的處理成本為3522元。在機(jī)組功率為600MW,含硫量為1.5%,去除效率為99.5%得到每噸SO2的處理成本為2614元。根據(jù)插值法,我們計(jì)算出在機(jī)組功率為600MW,含硫量為1.2%,去除效率為99.5%得到每噸SO2的處理成本為3158.8元。

      3.3 標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)電量

      標(biāo)準(zhǔn)煤亦稱煤當(dāng)量,具有統(tǒng)一熱值標(biāo)準(zhǔn)的能源計(jì)量單位。我國(guó)規(guī)定每千克標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值為7000千卡(29306千焦)。一般有兩種計(jì)算方法:一種是按理論熱值計(jì)算;另一種是按火力發(fā)電煤耗計(jì)算。

      (1)理論熱值是按每度電本身的熱功當(dāng)量860大卡即0.1229千克標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算的:

      1度電=1000瓦×3600焦=3600千焦=0.123kg標(biāo)準(zhǔn)煤

      1噸標(biāo)準(zhǔn)煤=8130度

      (2)按火力發(fā)電煤耗計(jì)算,每年各不相同,為便于對(duì)比,以國(guó)家統(tǒng)計(jì)局每度電折0.404千克標(biāo)準(zhǔn)煤,作為今后電力折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)。

      1度電=0.404kg標(biāo)準(zhǔn)煤

      1噸標(biāo)準(zhǔn)煤=2475度

      我們考慮發(fā)電過程中熱能轉(zhuǎn)化為電能的實(shí)際轉(zhuǎn)化效率選用第二種計(jì)算方法,即1噸標(biāo)準(zhǔn)煤能發(fā)電2475度。

      3.4 下限模型

      根據(jù)關(guān)系圖以及上述數(shù)據(jù):①一噸燃煤能產(chǎn)生0.0242噸SO2,產(chǎn)生0.0322噸NO2。其處理成本分別為76.4430元和183.8942元,合計(jì)成本260.2922元。②一噸燃煤所發(fā)的電能生產(chǎn)約2475度電,生產(chǎn)一噸水泥需要103度電,所以一噸所發(fā)的電能生產(chǎn)約24.03噸水泥。③由此得出處理每噸水泥由燃料所產(chǎn)生的污染物的處理成本為10.83元。④處理由生產(chǎn)每噸水泥產(chǎn)生的煙粉塵的處理成本為0.000147×60=0.00882元。即未經(jīng)環(huán)保裝置處理直接排放的水泥企業(yè),每生產(chǎn)一噸水泥需繳納10.84元的環(huán)境保護(hù)稅。

      經(jīng)環(huán)保裝置處理排放后的水泥企業(yè),根據(jù)其排放量征收環(huán)境保護(hù)稅:3158.8×X+5711×Y+60×Z

      X代表SO2排放噸數(shù),Y代表NO2排放噸數(shù),Z代表煙粉塵排放噸數(shù)。

      本文將10.84元/噸作為未經(jīng)任何環(huán)保裝置處理的水泥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境保護(hù)稅的下限。此征收率相當(dāng)于企業(yè)自行處理污染的成本,若征收的環(huán)保稅小于企業(yè)污染物的處理成本,從利潤(rùn)最大化的角度,企業(yè)寧愿繳稅也不愿意治理污染。

      4 環(huán)境保護(hù)稅最優(yōu)征收模型

      4.1 征收上下限

      基于水泥行業(yè)而言,本文建立征收模型如下:

      4.1.1 征收上限

      SCC=環(huán)境保護(hù)稅=SC-SB=污染物環(huán)境成本-(凈利潤(rùn)+企業(yè)所得稅+社會(huì)其他收益)

      2013年,中國(guó)32家水泥上市企業(yè)的水泥產(chǎn)量為10.15億噸,熟料生產(chǎn)是水泥生產(chǎn)中最耗能的環(huán)節(jié),這一期間的熟料產(chǎn)量預(yù)估為8.24億噸。2013年,中國(guó)32家水泥上市企業(yè)的水泥產(chǎn)量相當(dāng)于全國(guó)水泥總產(chǎn)量的46%,其產(chǎn)生了1954億元的外部成本。

      SC=1954/(10.15+8.24×0.6883)=123.50

      為了計(jì)算簡(jiǎn)便,我們將凈利潤(rùn)=價(jià)格-成本,忽略在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中可能會(huì)發(fā)生的股利分配、提取盈余公積金等減少凈利潤(rùn)的行為。

      基于2016年水泥的平均價(jià)格280.54元/噸,我們得到:SB=(280.54-253.22)×1.25+社會(huì)其他收益=34.15+社會(huì)其他收益。

      基于2016年水泥市場(chǎng)的整體情況:在該水泥企業(yè)沒有捐助、扶貧等慈善行為(即社會(huì)收益=0)的情況下:環(huán)保稅=123.50-34.15=89.35元/噸。

      本文將89.35元/噸作為環(huán)境保護(hù)稅的征收上限,在此征收率上,水泥所產(chǎn)生的環(huán)境成本已經(jīng)全部作為企業(yè)的成本內(nèi)部化。

      4.1.2 征收下限

      即未經(jīng)環(huán)保裝置處理直接排放的水泥企業(yè),每生產(chǎn)一噸水泥需繳納10.84的環(huán)境保護(hù)稅。經(jīng)環(huán)保裝置處理排放后的水泥企業(yè),根據(jù)其排放量征收環(huán)境保護(hù)稅:3158.8×X+5711×Y+60×Z。

      X代表SO2排放噸數(shù),Y代表NO2排放噸數(shù),Z代表煙粉塵排放噸數(shù)。

      此模型給出在一般情況下環(huán)保稅的征收幅度:89.35-10.84元/噸。

      在征收率89.35元/噸下:企業(yè)將排放污染物的社會(huì)成本全部?jī)?nèi)部化。

      在征收率10.84元/噸的情況下(征收率等于污染物處理成本):企業(yè)自行處理污染的成本也為10.84元/噸,若給予一定的稅收優(yōu)惠政策,如購(gòu)進(jìn)環(huán)保處理裝置可抵扣10%環(huán)保稅稅款等,從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來看,企業(yè)管理層會(huì)做出處理污染物的決策,從而也達(dá)到了環(huán)保稅征收的目的。所以,在此區(qū)間的征收率都是合理的。endprint

      4.2 優(yōu)勢(shì)

      ①若收費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)低于企業(yè)的治污成本,企業(yè)寧付排污稅也不愿治理污染。本文結(jié)合實(shí)際情況,分析了水泥企業(yè)污染物的處理成本,得到了較為合理的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)主動(dòng)安裝環(huán)保處理裝置、自發(fā)減排。②計(jì)算簡(jiǎn)便。排污費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)中需要測(cè)算企業(yè)污染物排放以及計(jì)算污染物當(dāng)量。而此種收費(fèi)方式在企業(yè)未安置環(huán)保裝置的情況下,只需核對(duì)水泥企業(yè)的生產(chǎn)量且水泥生產(chǎn)線的產(chǎn)量是既定的,這樣大大減少了政府部門的征收成本,減少瞞報(bào)謊報(bào)情況,增加國(guó)家財(cái)政收入。③靈活征收,便于政府調(diào)控經(jīng)濟(jì)。此模型給出在一般情況下環(huán)保稅的征收幅度:89.35~10.84元/噸,在此區(qū)間的征收率都是合理的。政府可根據(jù)宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展、行業(yè)情況以及地區(qū)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行有區(qū)分度地征收。

      4.3 不足之處

      ①在脫硫技術(shù)上氨肥法與石灰石—石膏法相比較:氨肥法副產(chǎn)品的利潤(rùn)比石灰石—石膏法多,在運(yùn)行費(fèi)用上石灰石—石膏法卻比氨肥法少,在使用比例上石灰石—石膏法比氨肥大。在處理方式上,本文結(jié)合國(guó)情選擇了石灰石—石膏法。但循環(huán)經(jīng)濟(jì)是環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向,此模型與未來脫硫技術(shù)發(fā)展存在一定出入。②本文僅選取了水泥工業(yè)主要的大氣污染物(SO2、NO2、顆粒物)進(jìn)行分析,伴隨產(chǎn)生的氟化物、汞及化合物并未測(cè)算,最后得到的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)偏低。③雖然火電裝機(jī)容量仍占電力總裝機(jī)容量的73%左右,火力發(fā)電量占總發(fā)電量的比例超過80%,但水力發(fā)電等新能源方式仍占一部分比例,本文假設(shè)全為燃煤發(fā)電,與實(shí)際存在出入。

      5 結(jié) 論

      通過對(duì)污染、破壞環(huán)境的企業(yè)征收環(huán)境保護(hù)稅,并將稅款用于治理污染和保護(hù)環(huán)境,可以使這些企業(yè)所產(chǎn)生的外部成本內(nèi)在化,利潤(rùn)水平合理化,減輕那些合乎環(huán)境保護(hù)要求的企業(yè)的稅收負(fù)擔(dān)。從而可以更好地體現(xiàn)“公平”原則,有利于各類企業(yè)之間進(jìn)行平等競(jìng)爭(zhēng)。通過征收環(huán)境稅,增加環(huán)境成本,用市場(chǎng)化手段倒逼企業(yè)減排,增加環(huán)保投入。發(fā)揮好經(jīng)濟(jì)手段和市場(chǎng)力量的作用,要使環(huán)境成本、污染代價(jià)、生態(tài)補(bǔ)償、在生產(chǎn)生活和消費(fèi)的整個(gè)過程予以體現(xiàn)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]劉全有.水泥各工序單位產(chǎn)品綜合電耗正確計(jì)算的實(shí)證研究[J].四川水泥,2014(2):126-130.

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      [5]洪巧巧.燃煤電廠煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)生命周期評(píng)價(jià)[D].杭州:浙江大學(xué),2015(1).endprint

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