宮麗媛
摘 要:近些年來隨著技術(shù)政策的改進(jìn),稀漿封層下封層代替透層油,頂替1cm面層。阜新市公路管理段分別在東環(huán)線,南環(huán)線,阜錦線等多條線上進(jìn)行下封層施工。實(shí)踐證明稀漿封層滲透力強(qiáng),與面層結(jié)合的好,有效地預(yù)防路面堆粘等等病害的發(fā)生。稀漿封層上封層用于中修養(yǎng)護(hù),我們?cè)?01線等路段大量使用,有效的預(yù)防了網(wǎng)裂和因路面透水所引發(fā)的病害,從而延長(zhǎng)了路面的使用壽命。
關(guān)鍵詞:乳化瀝青稀漿封層技術(shù);公路養(yǎng)護(hù);應(yīng)用
1、乳化瀝青稀漿封層的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1.1防水作用
稀漿混合料的集料粒徑較細(xì),并且具有一定的級(jí)配,乳化瀝青稀漿混合料在路面鋪筑成型后,它能與路面牢固地粘附在一起,形成一層密實(shí)的表層,可防止雨水和雪水滲入基層,保持基層和土基的穩(wěn)定。
1.2可修補(bǔ)路面車轍,改善行駛舒適性
若選用優(yōu)質(zhì)的且適當(dāng)級(jí)配的改性稀漿封層混合料,并采用改性稀漿封層機(jī)具及輔助設(shè)備就可修補(bǔ)路面車轍病害。該項(xiàng)技術(shù)為公路和重交通道路的車轍維修,提供了一種行之有效的施工方法。
1.3防滑作用
由于乳化瀝青稀漿混合料攤鋪厚度薄,并且其級(jí)配中的粗料分布均勻,瀝青用量適當(dāng),不會(huì)產(chǎn)生路面泛油的現(xiàn)象,保證行駛的安全;若在新水泥硅路面上加鋪一層改性稀漿封層,則可以改善路表幾何紋理,同時(shí)降低行駛噪音,從而改善行車舒適性。
1.4耐磨耗作用
由于陽(yáng)離子乳化瀝青對(duì)酸、堿性礦料都具有良好的粘附性,因此稀漿混合料可選用堅(jiān)硬耐磨的優(yōu)質(zhì)礦料,因而可得到很好的耐磨性能,延長(zhǎng)路面的使用壽命。
1.5填充作用
乳化瀝青稀漿混合料中有較多的水分,拌和后成稀漿狀態(tài),具有良好的流動(dòng)性,這種稀漿有填充和調(diào)平作用,對(duì)路面上的細(xì)小裂縫和路面松散脫落造成的路面不平,可用稀漿封閉裂縫和填平淺坑來改善路面的平整度。
2、稀漿封層技術(shù)在農(nóng)村公路施工中的應(yīng)用
2.1稀漿混合料配比設(shè)計(jì)
(1)確定初凝時(shí)間。用“紙墨跡法”測(cè)定稀漿達(dá)到初凝所需時(shí)間,將稠度符合要求的混合料,倒在259mm的油氈上,攤鋪6mm厚的薄層,在溫度25℃±1℃,相對(duì)濕度50℃±5%的環(huán)境中,用一紙巾輕輕按壓,每15分鐘一次。如果在潮濕的紙上不見褐色斑點(diǎn),說明稀漿已達(dá)到初凝時(shí)間。我們用的進(jìn)口慢裂快凝乳化劑做的實(shí)驗(yàn),初凝時(shí)間一般為15分鐘。
(2)稠度試驗(yàn)。該試驗(yàn)確定稀漿混合料的適宜加水量,保證混合料和易性。
(3)粘聚力實(shí)驗(yàn)。該試驗(yàn)是確定稀漿混合料的初凝時(shí)間和開放交通時(shí)間。
(4)濕輪磨耗和負(fù)荷車輪實(shí)驗(yàn)。確定瀝青乳液用量,濕輪磨耗和負(fù)荷車輪是檢驗(yàn)稀漿混合料質(zhì)量的重要指標(biāo)。瀝青乳液是稀漿混合料中主要成分,用它來均勻裹覆骨料,起粘結(jié)作用,乳液用量不足,封層表面干澀,粘結(jié)力降低,易于松散干裂,降低耐磨性能,縮短封層壽命;用量過多,封層表面光滑,降低粗糙度和熱穩(wěn)定性,影響行車安全。因此封層前,采用室內(nèi)“濕輪磨耗實(shí)驗(yàn)和負(fù)荷車輪實(shí)驗(yàn)”確定瀝青最佳用量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:
1)由稠度實(shí)驗(yàn)選用外加水量為礦料的10%左右為好,此時(shí)的稀漿較好。
2)由濕輪磨耗實(shí)驗(yàn)及圖可看出乳化瀝青用量大,其磨耗減少;由負(fù)荷車輪試驗(yàn)及圖可知粘附砂量隨乳化瀝青增大而增加,結(jié)合兩個(gè)試驗(yàn)確定乳化瀝青用量范圍為11.5―12.5%,我們用12%乳化瀝青做的試件浸泡6日的其磨耗值為362.1g/m2,遠(yuǎn)低于最高限值807g/m2,粘附砂量368.2g/m2,低于最高限值536g/m2,能滿足大交通的磨耗需要。
2.2稀漿封層機(jī)械化施工
2.2.1病害調(diào)查、處置方案確定在對(duì)病害進(jìn)行處置之前,要對(duì)病害路段進(jìn)行時(shí)調(diào)查,對(duì)病害的位置(樁號(hào))、范圍、所含病害的類型、嚴(yán)重程度、可能形成原因等認(rèn)真分析紀(jì)錄。然后根據(jù)多方面意見,確定稀漿封層的方案。
2.2.2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括:原路面或基層的整修處理、備料、稀漿封層機(jī)的檢查調(diào)試和計(jì)算標(biāo)定等。
在鋪筑封層前,對(duì)原路面或基層的波浪、坑洼、松散、車轍等病害變形以及較寬的裂縫務(wù)必認(rèn)真的加以修補(bǔ)處理。如深度超過10mm的車轍需用車轍箱單獨(dú)處理,然后在行車作用下養(yǎng)護(hù)24h;深度小于10mm的局部車轍或窄車轍,可用全刮平作一次性微表處封層處理;深度超過25mm車轍,應(yīng)進(jìn)行銑刨,用瀝青混凝土修補(bǔ)處理,恢復(fù)路表面橫斷面形狀。
施工前應(yīng)將泥土等一切雜物清除干凈,灑水使路面預(yù)濕,預(yù)灑水量應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣溫、濕度、路表結(jié)構(gòu)、路面干燥程度等進(jìn)行處理調(diào)整,但路面凹陷處不得有積水。
2.3稀漿封層攤鋪
順著路線方向攤鋪前將控制線劃出,攤鋪方向可依據(jù)車道線、路緣石等進(jìn)行有效控制,且向攤鋪機(jī)內(nèi)分次裝入材料,并進(jìn)行配合比設(shè)置,且向起點(diǎn)位置行駛,對(duì)準(zhǔn)控制線并進(jìn)工收尾過程中,攤鋪機(jī)應(yīng)向前開出10m距離,為壓路機(jī)施工提供便利;選用人工的方式裁齊混合料并將一定厚度的木板墊在端部,隨后進(jìn)行碾壓施工;完成碾壓施工后,要對(duì)其平整度進(jìn)行檢測(cè),主要選用3m直尺進(jìn)行,將端部厚度不足的部分趁熱鏟除,制成直縫,為接下來的直縫連接作用提供便利;接縫鋪筑過程中,為達(dá)到接頭預(yù)熱軟化的目的,應(yīng)選用噴燈烘烤或覆蓋熱混合料的方式,同時(shí)將熱瀝青在直縫位置進(jìn)行涂抹,以增強(qiáng)混合料的連接性;碾壓接頭位置時(shí),應(yīng)先碾壓橫向跨縫,再進(jìn)行縱向壓實(shí)。
2.4碾壓與交通養(yǎng)護(hù)
在稀漿封層破乳成型后,都可能存在若干的空隙,為了消除空隙,提高封層的密實(shí)度與強(qiáng)度,攤鋪后采用8~10噸雙鋼輪或者12~16噸以上膠輪壓路機(jī)靜壓1~2遍,碾壓宜在剛破乳接近液態(tài)的時(shí)候進(jìn)行碾壓,防滲效果較好。
但采用稀漿封層機(jī)進(jìn)行施工的封層,由于石屑與瀝青裹附效果很好,石屑比較密實(shí)、平整,如采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,顆粒狀的石屑會(huì)有部分破碎壓碎裂開,裂開的部分無瀝青粘合,封層的整體效果就會(huì)減弱。膠輪壓路機(jī)則可較好地將石屑與瀝青揉合到一起.因此采用12t~16t的膠輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓效果更為理想。
稀漿封層機(jī)施工封層工序連接緊密,工作效率高,因此養(yǎng)護(hù)工作比較重要,一般施工完畢后半小時(shí)后通車對(duì)封層的影響不會(huì)很大,但是與用普通施工方法的封層相比開放交通的時(shí)間已大為縮短。
3、結(jié)語(yǔ)
總之,稀漿封層作為一種經(jīng)濟(jì)、有效的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)和下封層技術(shù),已在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用。近幾年,稀漿封層在我國(guó)得到了前所未有的推廣應(yīng)用。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:遼寧省阜新市公路管理段)