國產(chǎn)粘膠短纖維公量公證檢驗(yàn)中幾個(gè)問題的初步分析

吳通茂+++岳芳艷

摘要：國產(chǎn)粘膠短纖維在生產(chǎn)過程中由于各方面因素影響從而導(dǎo)致其質(zhì)量存在問題，而在公量公證檢驗(yàn)工作中，同樣會(huì)受到各方面因素影響。本文就國產(chǎn)粘膠短纖維公量公證檢驗(yàn)中幾個(gè)問題的初步分析作簡(jiǎn)闡述。

關(guān)鍵詞：國產(chǎn)粘膠短纖維；公量公證檢驗(yàn)；問題分析

造成公量與檢驗(yàn)工作出現(xiàn)問題的原因是多方面的，既有工藝設(shè)備方面的原因也有場(chǎng)地方面因素，同時(shí)也需要考慮到管理制度產(chǎn)生的影響，只有對(duì)其進(jìn)行全面分析，才能找到影響工作正常開展的原因，并且確保所采取的措施具有針對(duì)性。

一、公量與檢驗(yàn)工作中存在問題的原因

（一）設(shè)備與工藝方面的原因

工藝與設(shè)備方面原因體現(xiàn)在生產(chǎn)廠后續(xù)工作設(shè)備落后，比如自動(dòng)溫度控制裝置與定量喂給裝置缺乏，棉層在喂入時(shí)由于其厚度不均勻，導(dǎo)致纖維開松后其塊狀表現(xiàn)出大小不一，烘干效率也存在不均勻。在經(jīng)過烘毛機(jī)處理后，纖維存在較多濕塊。傳統(tǒng)方法通過人工分揀，考慮到工作時(shí)間，強(qiáng)度，人員疲勞等方面因素，工作效果不是特別好。同一批次纖維包和包之間存在較大回潮率，在檢驗(yàn)與交接時(shí)抽取數(shù)量有限，因此在測(cè)試時(shí)，回潮波動(dòng)率就會(huì)較大。

（二）場(chǎng)地條件方面原因

場(chǎng)地條件限制，導(dǎo)致無法等到纖維自然冷卻之后成，在經(jīng)過了烘毛機(jī)處理之后立即成包，處理后其溫度保持在25到30度左右，成包纖維在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生放濕與吸濕現(xiàn)象，由于纖維結(jié)構(gòu)中含有大量親水基團(tuán)，對(duì)放濕與吸濕十分敏感。成包之后，內(nèi)層與表面層相比，表面層的放濕與吸濕效果更強(qiáng)，由此就導(dǎo)致了同包纖維在內(nèi)部與外部回潮率存在差異。差異大小與烘毛機(jī)處理后回潮率高低，棉包緊密度有著密切聯(lián)系。經(jīng)過處理后回潮率較低，通過自然吸濕后，包內(nèi)部與外部回潮率差異要大于設(shè)備處理后的回潮率。由于棉包內(nèi)外部回潮率差異存在，扦樣部位選擇對(duì)于回潮率測(cè)試工作開展有較大影響。

（三）測(cè)試方法存在的問題

測(cè)試與試驗(yàn)過程中由于方法不統(tǒng)一而導(dǎo)致的問題，扦樣比例與方法方面，化纖廠通常采用隔包或者是每包扦取樣品進(jìn)行回潮率測(cè)試工作。而使用廠商在開展驗(yàn)收工作時(shí)，通常是依據(jù)批量大小選擇具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試。如果化纖廠生產(chǎn)批量非常小，但是使用廠商在驗(yàn)收過程中選擇的數(shù)量不多，扦樣部位也較少，未能嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使用廠商驗(yàn)收工作結(jié)果測(cè)試回潮率就會(huì)大于生產(chǎn)廠商。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該從包的兩側(cè)深入，達(dá)到一定深度從而扦取樣品進(jìn)行測(cè)試。扦樣部位與回潮率二者間關(guān)系是，扦取部位接近表層，二者測(cè)量的回潮率差異就會(huì)越大。生產(chǎn)廠商與使用廠商二者在烘回潮時(shí)的操作方法與設(shè)備狀態(tài)也會(huì)存在差異，某些廠商只是就烘干時(shí)間進(jìn)行簡(jiǎn)單規(guī)定，而對(duì)其重量沒有限制，穩(wěn)重工作也未能進(jìn)行規(guī)范，烘箱溫差也未能定期進(jìn)行檢驗(yàn)，所有因素共同作用從而導(dǎo)致回潮率測(cè)試生產(chǎn)與使用廠商二者存在差異。

（四）管理制度存在的問題

管理制度方面存在問題，比如計(jì)量，稱重設(shè)備未能定期進(jìn)行校驗(yàn)，設(shè)備與儀器精度存在問題等，都會(huì)對(duì)測(cè)試工作產(chǎn)生影響。沒有專門的工作人員負(fù)責(zé)過磅工作，包裝材料出現(xiàn)變更時(shí)未予以及時(shí)的修正等。而所有這些問題的存在都指向了管理工作存在問題，具體來說，管理工作相關(guān)制度不夠完善，管理人員對(duì)工作認(rèn)識(shí)不夠深刻，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并用通過一定方法予以解決?，F(xiàn)有規(guī)章制度在執(zhí)行過程中沒有得到貫徹落實(shí)，工作人員對(duì)制度理解不到位，工作人員思想及素養(yǎng)有待提升。

二、針對(duì)存在的問題提出的一些解決問題方法

（一）過磅的方法需要注意的問題

作為公量折算的重要依據(jù)，公量驗(yàn)收工作開展時(shí)通常是依據(jù)一定比例進(jìn)行，或者是逐包進(jìn)行過磅。在過磅方法選擇方面要依據(jù)其生產(chǎn)量大小，并且在過磅前需要對(duì)相關(guān)儀器進(jìn)行校驗(yàn)，使誤差精度在規(guī)定范圍內(nèi)。

（二）扦樣的方法與比例應(yīng)該注意的問題

扦樣比例與方法是影響到結(jié)果準(zhǔn)確度的重要因素，可以在每一批次中將一定數(shù)量扦包從一點(diǎn)扦樣變?yōu)閮牲c(diǎn)扦樣，并且嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行，扦樣位置需要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)深度。為了驗(yàn)證方法的可行性，依據(jù)此方法進(jìn)行試點(diǎn)，依據(jù)不同扦樣位置進(jìn)行回潮率試驗(yàn)，通過對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析可以得出，測(cè)試回潮率與出廠回潮率二者在數(shù)據(jù)方面期本是一致的，其原因在于外部溫度與濕度不容易對(duì)包中心造成影響，而其它位置則容易受到影響，吸濕從而增加了棉包重量，中心扦樣方法無法有效反映回潮率情況。通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析同時(shí)還得出，從包外部到內(nèi)部深入一定距離時(shí)，由于外部溫度以及濕度影響，測(cè)試結(jié)果顯示回潮率較高，并且與標(biāo)準(zhǔn)深度測(cè)試結(jié)果相比其回潮率也比較高。考慮到多方面原因從標(biāo)準(zhǔn)扦取深度扦取樣品測(cè)試回潮率與實(shí)際情況更加相符。

利用烘箱測(cè)試回潮率時(shí)考慮到以下內(nèi)容，用以測(cè)試樣品當(dāng)天需進(jìn)行封樣，避免外部因素對(duì)其造成影響。試樣工作需要在試樣箱的濕度達(dá)到一定條件時(shí)開始，計(jì)量工作也應(yīng)該從溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)開始，直到試樣達(dá)恒重標(biāo)準(zhǔn)。稱重工作開始于電源關(guān)閉的三分鐘時(shí)間內(nèi)，避免熱空氣的存在造成回潮率偏低。

（三）檢驗(yàn)試點(diǎn)工作中其它需要注意的問題

協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠商與使用廠商二者間的關(guān)系，交接檢驗(yàn)工作開展后，要確保其測(cè)量方法統(tǒng)一，明確責(zé)任，改善彼此之間的關(guān)系。企業(yè)需要加強(qiáng)管理工作，對(duì)各工序落棉率進(jìn)行合理控制，提升制成率，加強(qiáng)對(duì)原材料管理，對(duì)材料浪費(fèi)進(jìn)行嚴(yán)格控制。企業(yè)在管理工作中需要完善現(xiàn)有的管理工作制度，彌補(bǔ)工作開展過程中存在的不足，增強(qiáng)工作人員對(duì)工作的認(rèn)知，通過其它的一些手段與方法，比如培訓(xùn)工作的開展，提升人員操作技能與綜合素質(zhì)。管理制度包含了多個(gè)方面的內(nèi)容，可以將績效與薪酬，激勵(lì)等結(jié)合到一起，規(guī)范工作人員行為，提升工作人員積極性。

確立設(shè)備定期檢驗(yàn)校驗(yàn)制度，對(duì)設(shè)備儀器進(jìn)行維護(hù)，關(guān)鍵崗位由專業(yè)工作人員擔(dān)任等。對(duì)現(xiàn)有的工藝技術(shù)進(jìn)行改造與升級(jí)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)與工藝，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，也為生產(chǎn)工作開展提供支撐與保障。

結(jié)束語

國產(chǎn)粘膠短纖維公量公證檢驗(yàn)，由于受到各方面因素影響，從而導(dǎo)致工作結(jié)果存在問題，通過分析可以得出，導(dǎo)致工作出現(xiàn)問題的原因既有設(shè)備方面，也有工藝與技術(shù)方面，與場(chǎng)地相關(guān)，也與工作人員有聯(lián)系。需要企業(yè)針對(duì)出現(xiàn)的問題，找出針對(duì)性的方法予以解決。

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