淺析外吊籃內(nèi)架施工在體型小、高層構(gòu)筑物施工中的應(yīng)用

袁洋++蘇志永

摘 要：通過工程實(shí)例，具體通過工藝要求、設(shè)備安裝、工藝運(yùn)行等探討體型小、高度大的構(gòu)造物施工方案。

關(guān)鍵詞：吊籃；內(nèi)架；倒模；翻模

由于項目需要，目前很多工程存在形體小，高度大的項目；這種項目施工難度大，成本高。施工方案和施工機(jī)械選擇不當(dāng)，施工成本就越顯突出。特別是一些涉外項目，工程地點(diǎn)遠(yuǎn)離大陸，當(dāng)?shù)卦O(shè)備相對奇缺，施工方案和設(shè)計選擇就更為重要了，本文就某一國家重點(diǎn)扶持非洲項目為例，分析和探討該類項目的施工經(jīng)驗，以便共同探討。

一、工程概況

非洲日產(chǎn)450噸浮法玻璃廠項目，位于建筑施工條件、設(shè)備及管理非常落后的南非某國，項目主要設(shè)備和材料均由國內(nèi)通過海運(yùn)運(yùn)輸?shù)侥戏呛８?，再由南非通過內(nèi)陸運(yùn)輸?shù)皆搰?；建筑材料的供?yīng)都非常困難，且該國氣候條件8～12月經(jīng)常有風(fēng)沙天氣，風(fēng)速較大。而該工程需建設(shè)一個100米高的煙囪及40米高容量為500立方米的倒錐形水塔。

二、方案和施工技術(shù)選擇

針對該項目特點(diǎn)，前期我們做了的施工調(diào)研，充分了解當(dāng)?shù)氐氖┕l件、施工工人的技能水平；我們開始提出了兩種施工方案：第一種采用滑膜施工工藝；第二種采用外吊籃內(nèi)架，翻模施工工藝。經(jīng)過經(jīng)濟(jì)和相關(guān)技術(shù)分析對比，我們對水塔采用了滿堂腳手架和懸挑腳手架相結(jié)合的翻模施工工藝，對煙囪采用了外吊籃、內(nèi)架施工工藝。

三、施工技術(shù)要點(diǎn)和設(shè)備安裝

針對水塔施工我們主要采用滿堂腳手架和懸挑腳手架相結(jié)合的翻模施工工藝，水塔施工關(guān)鍵要點(diǎn)是水箱施工，對懸挑腳手架有很高的要求，因為水箱體積太大，懸挑半徑為12米之大，本文不作為重點(diǎn)論述，現(xiàn)針對煙囪的外吊籃內(nèi)架，翻模施工工藝做詳細(xì)的介紹。具體操作如下：

1.操作平臺，垂直運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)計與組裝。

（1）操作平臺系統(tǒng)設(shè)計與組裝。操作平臺系統(tǒng)由提升架、輻射梁、纜繩、內(nèi)鋼圈、外鋼圈、外吊架組成，提井架為長5.5米，內(nèi)徑為0.4米，由4根長5.5米的L50×5角鋼、L30×5角鋼與20根長0.38米的[10槽鋼焊接完成，焊縫hf≥6mm；輻射梁由20根長3.6米[12a槽鋼組成，與提升架焊接連在一起，外吊架由20根長3米U型L30×5角鋼組成，每根吊桿中間隔1.2米用L30×5角鋼焊接3個短支撐，用以鋪設(shè)木板.掛在輻射梁上用定型卡具卡緊.在每兩個吊桿之間上鋪設(shè)5cm厚木板，架板之間及架板與吊桿之間均用鐵絲捆牢，外吊架底部及外部均布置密目式安全網(wǎng).

垂直運(yùn)輸系統(tǒng)主要采用2臺3T電控卷揚(yáng)機(jī)（外架提升一臺，施工材料提升一臺），支腿、吊籠、5個3T的起吊葫蘆。支腿由6根長12米的[14a槽鋼構(gòu)成，每兩根槽鋼相對，把筒壁夾在中間，中間用φ18螺栓連接，間距500mm，螺栓的長度為筒壁厚+150mm，相對兩槽鋼距頂部100mm處，用φ22螺栓連接，隨筒徑變化而調(diào)節(jié)螺栓，以上螺栓作為起吊葫蘆的吊點(diǎn)，提升操作平臺；在提升架上安裝一根φ108，長5m的拔桿，拔桿頂安裝一滑輪；在提升吊架頂部安裝兩個滑輪，以便鋼絲繩的安裝。施工材料主要采用卷揚(yáng)機(jī)提升，人員通過內(nèi)架上下。

（2）平臺組裝。操作平臺在煙道口上組裝，其組裝主要程序：彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按施工圖將提升架焊接完成，將輻射梁與提升架按圖焊接相連。 再用φ18的螺栓將支腿固定在筒壁上，支腿下端用φ22的螺栓連在一起。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用定型卡具卡緊（卡具要雙重保險），分別在兩個吊桿間，鋪設(shè)5cm厚的木板，并用鐵絲將木板與木板間木板與吊鉤間捆緊捆牢。

2.施工工藝運(yùn)行原理

（1）工藝設(shè)計。本工程計劃采用“三節(jié)翻模?！笔┕し椒ǎ┕ろ樞驗榛A(chǔ)施工→煙邊口以筒壁施工→煙邊口筒壁施工→內(nèi)襯施工。在具體施工時，考慮到煙摳以下結(jié)構(gòu)與煙筒結(jié)構(gòu)相差較大，可以只在煙筒按照本工程方案施工，煙口以下按照普通倒模施工。

（2）工藝運(yùn)行。將提升架通過支腿用起吊葫蘆隨煙囪筒壁施工逐段提升，每次提升后用垂準(zhǔn)儀進(jìn)行垂直校正。每次提升3.5米，每個施工段內(nèi)鋼筋工、木工、架子工、砼工配合施工，完成3.5米后，把操作平臺放在已達(dá)到施工要求強(qiáng)度的筒壁上，然后，把支腿升高3.5米，用螺栓再固定在筒壁上，每個螺栓孔用微膨脹干硬性水泥砂漿將孔填實(shí)，通過把吊葫蘆固定在支腿上，再把操作平臺升高3.5米，分兩次進(jìn)行下一個施工段的施工，如此重復(fù)進(jìn)行。

四、施工效果及成就

目前該項目已經(jīng)水塔已經(jīng)施工完畢，煙囪已經(jīng)施工到56米，從施工質(zhì)量、進(jìn)度、投資方面來看，均取得了良好的效果。特別是避免采用全滑膜施工因為缺材料導(dǎo)致的停工現(xiàn)象（國外項目物資采購比較困難，經(jīng)常會出現(xiàn)停工待料的情況）；也節(jié)省了采用滑膜施工必須采用的支撐槽鋼及滑模工藝要求設(shè)備的來回運(yùn)費(fèi)。

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