芻議二維碼在檢驗流程管理上的應(yīng)用

高躍敏

摘 要：影響實驗室檢驗流程管理的因素很多，由于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式效率低、失誤率高、可控性不良等問題，會嚴重影響檢驗質(zhì)量，因此，必須引入現(xiàn)代化信息管理模式，該文從二維碼在檢驗過程管理應(yīng)用的角度出發(fā)，經(jīng)過與傳統(tǒng)模式的比較，得出一種新的實驗室管理系統(tǒng)——二維碼管理模式的建立和使用。

關(guān)鍵詞：實驗室管理 存在問題 解決方式 二維碼系統(tǒng)

中圖分類號：TP391 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）12（c）-0128-02

實驗室檢驗流程管理是一個復(fù)雜、涉及部門多、要求準確、必須可追溯且可糾錯的系統(tǒng)，因此必須對檢驗質(zhì)量管理進行改革，引入信息化管理，以提高管理的科學準確性和可追溯性。其中的條碼技術(shù)，在管理上的運用范圍更廣、使用更便捷，正被越來越多的領(lǐng)域所應(yīng)用。

1 二維碼技術(shù)原理

二維碼是指用特定的幾何圖形，按一定規(guī)律，在平面二維方向上分布的黑白相間的矩形方陣，來記錄數(shù)據(jù)符號信息的新一代條碼技術(shù)，由一個二維碼矩陣圖形、一個二維碼號以及下方的說明文字組成。通過利用二維條碼在橫向和縱向兩個方向都可以同時表達信息的優(yōu)點，提高了條碼的信息密度。二維碼又分動態(tài)碼（活碼）和靜態(tài)碼。靜態(tài)碼是直接對信息進行編碼（一般50個字），無需聯(lián)網(wǎng)也能掃描顯示，缺點是圖案很復(fù)雜、不易識別和打印、容錯率低、印刷后內(nèi)容無法變更、無法存儲圖片和文件。動態(tài)碼是對一個分配的短網(wǎng)址進行編碼，掃描后跳轉(zhuǎn)到這個網(wǎng)址。這樣將內(nèi)容存儲在云端，可以隨時更新、跟蹤掃描，可存放圖片視頻等內(nèi)容，同時圖案簡單易掃描。總的說二維碼具有信息量大、糾錯能力強、識讀速度快、全方位識讀、空間利用率高等優(yōu)點。

二維碼的工作步驟如圖1所示。

圖1 二維碼的工作步驟

2 二維碼在實驗室檢驗過程的應(yīng)用

當前的實驗室大多以CNAS為標準開展GB 17025-2005（CNAL AC01 2005）檢測和校準實驗室認可活動，對檢驗檢測質(zhì)量實施責任制，對從抽樣、樣品流轉(zhuǎn)、盲樣檢測、到報告最終形成都有一整套高標準的管理制度。但是，目前的檢驗管理對數(shù)據(jù)的采集、流轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)，仍然采用傳統(tǒng)的人工填寫、輸入，已經(jīng)產(chǎn)生了大量的弊端。因此，應(yīng)該盡快地建設(shè)現(xiàn)代信息化配套模式，即將二維碼系統(tǒng)引入到實驗室管理的全過程，來糾正目前檢驗檢測過程管理所存在的系統(tǒng)失衡現(xiàn)象。

2.1 抽樣及收發(fā)流程管理存在問題及解決方式

圖2 傳統(tǒng)的抽樣及收發(fā)管理流程及存在問題

首先是抽樣環(huán)節(jié)備受垢病，因為抽樣單項目多，要素數(shù)據(jù)眾多，全部用手工進行填寫，容易出現(xiàn)寫錯或分辨的問題。工作量大，抽樣總體效率極低、采集數(shù)據(jù)錯誤率高。

樣品送到收發(fā)部門，收發(fā)人員必須逐個檢查樣品情況、核對抽樣單并進行輸入。輸入時對人工填寫的抽樣單進行詢問、揣測、研究，仍然會出現(xiàn)失誤。收發(fā)人員每天高負荷地勞動、很多是重復(fù)的、不必要的浪費時間，然后進行二次的貼標，準備進入盲樣檢測階段。

在這兩個流程中，存在信息采集人工操作量大、效率低、無效重復(fù)工作多、失誤率大等問題。如果采用條碼管理，可在事前將每張抽樣單進行電子輸入編碼，存入電腦，在抽樣現(xiàn)場只要更改企業(yè)信息，并結(jié)合小型打印機，現(xiàn)場打印、簽名，同時在抽樣單上生成二維碼，（該二維碼可以讓提供樣品單位查詢檢驗報告進度和結(jié)果）同時生成樣品二維碼，用專用打印機打印并帖于樣品上。

在收發(fā)部門設(shè)置讀碼器，收發(fā)時掃描樣品或抽樣單上的二維碼，所有信息自動進入電腦，無需再進行二次數(shù)據(jù)輸入，全過程實現(xiàn)信息化管理，全過程保持完整的可控狀態(tài)。

二維碼抽樣和收發(fā)流程如圖3所示。

圖3 二維碼抽樣和收發(fā)流程

整個流程體現(xiàn)高效、準確、簡捷、可控。

二者之間效率比較如表1所示。

2.2 樣品前處理和檢驗管理存在問題

（1）樣品前處理包含收樣、分類、處理、分發(fā)等類似于倉庫管理的活動。傳統(tǒng)管理模式最易存在的問題是樣品堆放混亂，原因是管理員對樣品分類不清或因工作繁忙，使樣品倉庫變成“雜物存放地”，特別是重點樣品控制管理出現(xiàn)不可控狀態(tài)等。

（2）樣品分發(fā)程序繁瑣、廢時、效率低。由于樣品管理制度的程序要求，出入庫盤點需管理人一一對應(yīng)材料樣品領(lǐng)用單據(jù)，而管理員對新進的樣品位置不熟悉或者樣品倉庫樣品過多、太雜亂，或倉庫管理人員為圖省事，造成樣品堆積無序等等問題，造成對檢驗工作的耽誤。

而如果在倉庫管理上采用條碼管理，所有材料（包括工具、建材、備件等）在入庫前，統(tǒng)一加貼事先編制好的二維條碼，入庫堆放時嚴格按掃描儀所顯示的分類進行分區(qū)堆放，無需管理員進行判斷，則避免了堆放混亂現(xiàn)象，大大提高了指令處理速度。要做到這些只需在數(shù)據(jù)輸入前加一些條碼數(shù)據(jù)采集設(shè)備，就可以解決。

2.3 檢驗檢測管理存在問題及解決方式

隨著當前工作檢驗報告管理系統(tǒng)的應(yīng)用，檢驗管理朝著科學有序、高效準確的方向不斷進步，但是依然普遍存在以下問題：如檢驗質(zhì)量管理體制不完善、檢驗人員在檢驗過程中違反相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程、質(zhì)量控制的大部分內(nèi)容被檢查工作所代替，事前控制和事中控制沒有得到足夠重視，內(nèi)審和期間核查等監(jiān)督性工作流于形式、未能盡職責等現(xiàn)象。

對檢驗工作過程管理，從抽樣階段就開始實行條碼介入管理，掃碼采集、核對信息管理，因此要建立一套新的檢驗標準和操作規(guī)程，檢驗檢測最重要的部分是對標準的應(yīng)用及檢驗設(shè)備的管理。目前有些檢測機構(gòu)對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)不能嚴格達到規(guī)范要求。數(shù)據(jù)采集方面存在失于科學、準確和可追溯性等問題，簡化程序，不按規(guī)范操作，修改原始數(shù)據(jù)等問題，除了加強監(jiān)管，嚴格按照《實驗室資質(zhì)認定評審準則》《檢測和校準實驗室認可準則》等文件要求，對于違規(guī)機構(gòu)加大處罰力度外。采取條碼化管理整個檢測流程，也可以在制度上、管理上有效杜絕造假和不準確、無可追溯等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，確保檢測工作的準確、公正。

從樣品的現(xiàn)場抽樣開始引入二維碼管理，每個備樣都有唯一的身份證。因為其中的動態(tài)碼采用了網(wǎng)上數(shù)據(jù)系統(tǒng)，事先編制好的（不可更換式）二維碼進行貼標，能避免出現(xiàn)混亂、差錯；能避免出現(xiàn)弄虛作假；實現(xiàn)質(zhì)量可追溯性，責任能夠落實。特別是在備樣存放上可以采用嚴格分區(qū)放置，查找時仍然使用掃描儀，快捷準確，杜絕差錯。在權(quán)限管理方面，可以利用網(wǎng)上授權(quán)方式，將二維碼信息查閱、修改、審核把關(guān)等權(quán)限分別授權(quán)于各級管理人員及相關(guān)的企業(yè)、社會公眾，形成高效、科學的管理系統(tǒng)。

二維碼還可以在檢驗檢測其他環(huán)節(jié)如質(zhì)量手冊管理、設(shè)備使用管理、三廢處理、環(huán)保安全管理、人員培訓等方面得到全方位的應(yīng)用，使實驗室管理更科學、高效。

3 結(jié)語

綜上所述，在檢驗檢測全過程中的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)，如果應(yīng)用了條碼技術(shù)，就能夠大大提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集的效率和準確性、降低勞動力和成本、提高管理效率、減少錯誤率。當然條碼技術(shù)不是萬能的，條碼技術(shù)僅僅是協(xié)助企業(yè)管理的工具，只有在先進的管理理念的統(tǒng)籌管理下，才能使條碼技術(shù)用得其所，并發(fā)揮條碼技術(shù)的最大威力。

參考文獻

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