某藥業(yè)公司職業(yè)有害因素監(jiān)測(cè)與分析

摘要：目的 摸清該藥業(yè)公司職業(yè)有害因素狀況，對(duì)存在職業(yè)有害因素的崗位或工種提出控制措施。方法 對(duì)該藥業(yè)公司生產(chǎn)崗位或工種存在的職業(yè)有害因素因素進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和檢測(cè)分析。結(jié)果 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在的職業(yè)有害因素主要有氨、乙酸乙酯、噪聲、粉塵等。監(jiān)控操作臺(tái)、粉碎投料倉(cāng)口、高分離南和暫存料倉(cāng)下料口各崗位接觸粉塵總塵濃度不符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)。各工種作業(yè)工人接觸乙酸乙酯濃度除二層平臺(tái)崗位不合格外，其余所測(cè)崗位符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)工人接觸噪聲大部分合格。結(jié)論 該藥業(yè)公司作業(yè)崗位或工種對(duì)粉塵、毒物和噪聲危害因素的控制措施還不完善，部分崗位或工種健康危害因素檢測(cè)結(jié)果不合格，應(yīng)改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，保護(hù)勞動(dòng)者健康。

關(guān)鍵詞：健康衛(wèi)生 、藥業(yè)公司、職業(yè)有害因素、監(jiān)測(cè)分析

中圖分類號(hào)：R294 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1005-0515（2011）04-0021-01

該藥業(yè)公司座落于我市某縣城東5公里工業(yè)園區(qū)內(nèi)，是一家外商投資企業(yè)，主要生產(chǎn)抗生素和西藥片劑?？偼顿Y9050萬元，建筑面積8990m2，年產(chǎn)抗生素64噸，西藥片劑18噸。目前共有6棟廠房，設(shè)置8條生產(chǎn)線， 一線生產(chǎn)工人470名員。各工種實(shí)行三班三運(yùn)轉(zhuǎn)制度，平均每班工作8 h，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在的主要職業(yè)有害因素主要有氨、乙酸乙酯、噪聲、粉塵等。各崗位、各工種的職業(yè)有害因素濃度或強(qiáng)度基本穩(wěn)定。設(shè)備布局基本合理，工具、材料擺放整齊，地面和工作臺(tái)面無集塵和其它污物。生產(chǎn)過程為密閉系統(tǒng)，108車間設(shè)有乙酸乙酯專用抽風(fēng)管道和抽風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)裝在屋頂，工作期間能正常開啟使用。工人上班時(shí)，均著連體工裝，佩戴防毒口罩、帆布/橡膠手套。

為防治職業(yè)病，保護(hù)勞動(dòng)者身體健康，摸清制藥廠生產(chǎn)場(chǎng)所職業(yè)有害因素狀況，給企業(yè)進(jìn)行職業(yè)有害因素控制和管理提供依據(jù)，按照國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，我們對(duì)某制藥廠工作場(chǎng)所健康危害因素現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)查、檢測(cè)和評(píng)價(jià)，現(xiàn)將結(jié)果分析報(bào)道如下。

1 資料與方法

1.1檢測(cè)項(xiàng)目 包括空氣中的粉塵、有害物質(zhì)（氨、乙酸乙酯）濃度檢測(cè)和工作場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度檢測(cè)。

1.2一般情況調(diào)查 指企業(yè)的基本概況，主要工藝流程，主要原料及產(chǎn)品，職業(yè)有害因素及分布等。

1.3采樣檢測(cè)儀器 DFC-3BT型粉塵采樣器，AKFC-92G型個(gè)體粉塵采樣器，毒物定點(diǎn)采樣器，毒物個(gè)體采樣器，HS6288噪聲分析儀，HS5633數(shù)字聲級(jí)計(jì)，AE240型分析天平，檢測(cè)儀器在使用前均經(jīng)計(jì)量部門校準(zhǔn)。

1.4采樣頻次及時(shí)間 粉塵個(gè)體采樣：1次/d（一個(gè)工作班），每次采樣應(yīng)為8h，工作場(chǎng)所粉塵濃度過高時(shí)，可更換濾膜、進(jìn)行1次以上采樣，連續(xù)采樣3個(gè)工作日，其中應(yīng)包括空氣中有害物質(zhì)濃度最高的工作日。

粉塵定點(diǎn)采樣：即短時(shí)間接觸濃度（STEL）采樣，應(yīng)選擇具有代表性的采樣點(diǎn)，在1個(gè)工作日內(nèi)空氣中粉塵濃度最高的時(shí)段進(jìn)行采樣，每次采樣時(shí)間為15min，連續(xù)采樣3個(gè)工作日。

噪聲監(jiān)測(cè)：工作場(chǎng)所聲場(chǎng)分布均勻選擇5個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量3次，取平均值；工作場(chǎng)所聲場(chǎng)分布不均勻時(shí)應(yīng)將其劃分若干聲級(jí)區(qū)，每個(gè)區(qū)域，選擇3個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量3次，取平均值；勞動(dòng)者工作是流動(dòng)的使用個(gè)人噪聲劑量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。

有害物質(zhì)（氨、乙酸乙酯等）定點(diǎn)采樣：即短時(shí)間接觸濃度（STEL）采樣，應(yīng)選擇具有代表性的采樣點(diǎn)，在1個(gè)工作日內(nèi)空氣中粉塵濃度最高的時(shí)段進(jìn)行采樣，每次采樣時(shí)間為15min，連續(xù)采樣3個(gè)工作日。

有害物質(zhì)（氨、乙酸乙酯等）個(gè)體采樣：1次/d（1個(gè)工作班），每次采樣應(yīng)為8 h，連續(xù)采樣3個(gè)工作日，其中應(yīng)包括空氣中有害物質(zhì)濃度最高的工作日。

1.5分析評(píng)價(jià)依據(jù) GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》[5]、GBZ2.1-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分》[4]、 GBZ2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第二部分》[1]。

1.6檢測(cè)方法 粉塵濃度的檢測(cè)按GBZ159-2004《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)采樣規(guī)范》[3]和GBZ/T192-2007《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定》規(guī)定的方法進(jìn)行采樣測(cè)定。噪聲強(qiáng)度檢測(cè)按GBZ/T189-2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量》[2]規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。氨濃度測(cè)定用鈉試劑分光光度法檢測(cè)。乙酸乙酯檢測(cè)按《工作場(chǎng)所空氣中飽和脂肪族類化合物的測(cè)定方法》GBZ/T160.63-2004進(jìn)行采樣檢測(cè)。

2 結(jié)果

2.1主要原料 葡萄糖、乙酸乙酯、氨水、氯化氫等。

2.2主要工藝流程 原料、一級(jí)種子、 二級(jí)種子、發(fā)酵、樹脂吸附、解吸、濃縮、噴干、成品包裝。

2.3毒物濃度檢測(cè)結(jié)果 工作場(chǎng)所作業(yè)工人接觸毒物濃度檢測(cè)結(jié)果見附表1。

檢測(cè)結(jié)果顯示：各工種作業(yè)工人接觸氨濃度均符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)。各工種作業(yè)工人接觸乙酸乙酯濃度除二層平臺(tái)崗位不合格外，其余所測(cè)崗位符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)。

2.4粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果 工作場(chǎng)所作業(yè)工人接觸粉塵總塵濃度檢測(cè)結(jié)果見表2。

檢測(cè)結(jié)果顯示：監(jiān)控操作臺(tái)、粉碎投料倉(cāng)口、高分篩南和暫存料倉(cāng)下料口各崗位接觸粉塵總塵濃度不符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)。其余所測(cè)崗位接觸粉塵總塵濃度符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生限值標(biāo)準(zhǔn)。

2.5噪聲檢測(cè)結(jié)果 工作場(chǎng)所作業(yè)人員每天連續(xù)接觸噪聲8 h，噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85dB（A） 。本次在該廠工作場(chǎng)所內(nèi)15個(gè)工段，34個(gè)崗位或工種進(jìn)行噪聲檢測(cè)，最大聲強(qiáng)99.0dB（A），最小聲強(qiáng)77.1dB（A），平均85.9 dB（A），其中9個(gè)崗位或工種不合格，合格率73.6%。不合格場(chǎng)所主要是中配置罐東、 306發(fā)酵罐南、112車間二樓、212種子罐北、311發(fā)酵罐南、3號(hào)空壓機(jī)北、生產(chǎn)控制室中、5號(hào)空壓機(jī)南和 4號(hào)空壓機(jī)南等崗位。

3 討論

根據(jù)該廠工作場(chǎng)所在生產(chǎn)過程中存在和產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及調(diào)查檢測(cè)結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)性粉塵、毒物和噪聲的控制，特提出以下建議。

3.1粉塵的控制措施

3.1.1產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作。如監(jiān)控操作臺(tái)、粉碎投料倉(cāng)口、高分篩南和暫存料倉(cāng)下料口等關(guān)鍵控制崗位盡量避免人工操作，考慮機(jī)械化和自動(dòng)化操作；或革新工藝，及時(shí)檢修設(shè)備，盡量減少粉塵飛揚(yáng)。具體可在設(shè)備或崗位上安裝集塵器、抽風(fēng)設(shè)備收集粉塵及工人佩戴防塵口罩等。

3.1.2監(jiān)控操作臺(tái)、粉碎投料倉(cāng)口等產(chǎn)生粉塵較多的崗位應(yīng)每班清掃，事故性粉塵散落應(yīng)及時(shí)清理，減少二次揚(yáng)塵。

3.1.3染塵的工作場(chǎng)所設(shè)密閉防塵的工人值班室。每班打掃衛(wèi)生，保持值班室干凈整潔。

3.1.4配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的粉塵個(gè)人防護(hù)用品（防塵帽、防塵口罩等）并確保工人正確佩戴。特別要重視接觸粉塵濃度超標(biāo)崗位工人的個(gè)人防護(hù)，防塵口罩濾膜必須定期更換。

3.2噪聲的控制措施

3.2.1工作地點(diǎn)生產(chǎn)性噪聲聲級(jí)超過衛(wèi)生限值，而采用現(xiàn)代工程技術(shù)治理手段仍無法達(dá)到衛(wèi)生限值時(shí)，可采用防噪耳塞、耳罩等有效個(gè)人防護(hù)用品。

3.2.2其它非噪聲作業(yè)場(chǎng)所如行政區(qū)和生活區(qū)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有生產(chǎn)性噪聲的車間。

3.3防毒物措施

3.3.1公司應(yīng)成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，制定毒物如氨、乙酸乙酯等職業(yè)中毒事故的應(yīng)急救援預(yù)案，制定具體的處置措施，完善應(yīng)急救援設(shè)備的配置，并對(duì)救援人員定期進(jìn)行培訓(xùn)，定期組織人員進(jìn)行應(yīng)急救援演練。

3.3.2對(duì)產(chǎn)生毒物的作業(yè)崗位，在醒目的位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生健康危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。對(duì)可能發(fā)生急性健康損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所，設(shè)置報(bào)警裝置，配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品。

3.3.3完善防護(hù)設(shè)施和安裝防護(hù)設(shè)備，如在工作場(chǎng)所內(nèi)安裝負(fù)壓式排風(fēng)扇和局部抽風(fēng)機(jī)等，保證工人正確并堅(jiān)持佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

參考文獻(xiàn)：

[1]GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第二部分[S].

[2]GBZ/T189-2007 工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量第8部分[S].

[3]GBZ159-2004 工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)采樣規(guī)范[S].

[4]GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分[S].

[5]GBZ1-2002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)[S].

編輯/周蕓霏