基于ERP的逆向物流企業(yè)采購成本系統(tǒng)研究

賈文博

摘 要：資料顯示，當(dāng)今部分逆向物流企業(yè)采購成本過高，舉步艱難。要提高該類企業(yè)利潤，降低采購成本勢(shì)在必行。文章以廢鋁再生企業(yè)為研究案例，在充分考慮逆向物流采購影響因素特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，在正向物流企業(yè)常用的ERP系統(tǒng)中，探討新構(gòu)建一個(gè)適合逆向物流企業(yè)采購特點(diǎn)的廢料采購成本管理ERP子系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：逆向物流；采購成本；廢鋁再生

中圖分類號(hào)：F253 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

Abstract： Nowadays， the research content presents the purchasing cost of reverse logistics in some enterprises' operation is higher. Therefore， improving enterprises' profit and reducing enterprises' purchasing cost must be enforced. This paper is taking aluminum recycling enterprise as the object of study， and taking full account of the key elements in purchasing of reverse logistics， discussion on new construction of the sub-module of reverse logistics in the enterprise resources planning system.

Key words： reverse logistics； purchasing cost； recycling aluminum

逆向物流企業(yè)采購成本的持續(xù)攀升已成為廢舊料再生加工，即逆向物流企業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨的一個(gè)現(xiàn)實(shí)而緊迫的問題。據(jù)報(bào)道，不少逆向物流企業(yè)平均利潤不足3%或更低，而采購成本幾乎占到總生產(chǎn)成本的80%左右，由此可見，如何加強(qiáng)管理以降低采購成本，對(duì)達(dá)到逆向物流企業(yè)成本控制將起著重要的作用。本文運(yùn)用ERP技術(shù)，以廢鋁再生企業(yè)的采購成本管理為例，展開對(duì)逆向物流企業(yè)廢料采購成本管理系統(tǒng)的構(gòu)建研究。

1 研究意義

逆向物流企業(yè)是將廢棄物中有再利用價(jià)值的部分加以分揀、加工、分解，使其成為有用的資源，從事這一過程工作的企業(yè)稱逆向物流企業(yè)。

在現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的過程中，大量丟棄的報(bào)廢產(chǎn)品，已經(jīng)對(duì)人類的生活環(huán)境造成了嚴(yán)重的影響，為了從根本上控制廢物量，促進(jìn)廢舊資源的回收利用和有效保護(hù)環(huán)境，構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，一些大中型企業(yè)順應(yīng)環(huán)境要求，開始重視和發(fā)展逆向物流業(yè)務(wù)，十多年的運(yùn)作，逆向物流在造福社會(huì)的同時(shí)，企業(yè)自身也得到了一定的發(fā)展。然而受目前環(huán)境的影響，逆向物流企業(yè)正承受著巨大的成本壓力。

本文以再生鋁的采購為例探討逆向物流企業(yè)的采購成本問題。再生鋁是由廢舊鋁和廢鋁合金材料或含鋁的廢料，經(jīng)重新熔化提煉而得到的鋁合金或鋁金屬。鋁是一種可循環(huán)利用的資源，再生鋁與原鋁性能相同，目前再生鋁占世界原鋁年產(chǎn)量的三分之一以上，是金屬鋁的一個(gè)重要來源。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，廢鋁原料采購成本約占再生鋁制造成本的80%，在再生鋁企業(yè)經(jīng)營管理中，降低廢鋁原料采購成本，確保足量的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的廢鋁原料，是再生鋁企業(yè)能否經(jīng)濟(jì)運(yùn)營、長遠(yuǎn)發(fā)展的最關(guān)鍵要素。所以目前我國理論界和學(xué)術(shù)界都在努力探索降低采購成本的有效方法，而基于ERP的采購成本管理系統(tǒng)就是企業(yè)內(nèi)部有效管理和控制采購成本的重要管理工具之一。

2 ERP與ERP財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)采購成本管理系統(tǒng)

2.1 ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）。ERP（Enterprise Resource Planning）即企業(yè)資源計(jì)劃，是由美國著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc.于20世紀(jì)90年代提出的一種管理思想，軟件產(chǎn)品與管理系統(tǒng)的集合體。它以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，利用先進(jìn)的管理思想，根據(jù)企業(yè)所擁有的人力、資金、材料、設(shè)備等所有資源，將企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)如訂單、采購、庫存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸?shù)纫鼐C合平衡，有效地進(jìn)行管理，為企業(yè)提供了一個(gè)集決策、計(jì)劃、控制與評(píng)估于一體的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的動(dòng)態(tài)平衡與優(yōu)化。

企業(yè)若進(jìn)入ERP階段，將在企業(yè)內(nèi)部形成以計(jì)算機(jī)為核心的ERPII管理系統(tǒng)，（本文簡稱ERP管理系統(tǒng)）該系統(tǒng)不僅能動(dòng)態(tài)的監(jiān)測(cè)到產(chǎn)、供、銷的全部生產(chǎn)過程，而且系統(tǒng)包括了財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、資源調(diào)度等全方位的功能，ERP已成為現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理平臺(tái)中極有成效的工具。

2.2 ERP采購成本管理系統(tǒng)。ERP采購成本管理系統(tǒng)是對(duì)采購運(yùn)作進(jìn)行的高效管理。

采購成本管理系統(tǒng)是企業(yè)ERP系統(tǒng)中的重要子模塊。理論上該系統(tǒng)模塊包括了ERP財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)子系統(tǒng)與ERP物流子系統(tǒng)（如圖1所示）。

ERP財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)模塊理論上包括財(cái)務(wù)、控制和資產(chǎn)管理三個(gè)主要的功能模塊，它將企業(yè)主要的財(cái)務(wù)管理職能都融入到自身系統(tǒng)當(dāng)中；實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)資源的有效配置及價(jià)值鏈管理。此三個(gè)功能模塊所分別包含的子模塊如圖2所示：

ERP物流系統(tǒng)模塊理論上包括：物料消耗計(jì)劃、采購、供應(yīng)商評(píng)估、發(fā)票、確認(rèn)、庫存和倉庫管理等。

ERP采購成本管理系統(tǒng)，使得企業(yè)可以隨時(shí)從該系統(tǒng)平臺(tái)上得到所需要的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和物流信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)采購成本的管理與控制。

3 逆向物流企業(yè)的采購成本

采購成本包括購買價(jià)款、相關(guān)稅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)及其他可歸屬于存貨采購成本的費(fèi)用。一般逆向物流企業(yè)的采購成本除了和正向物流企業(yè)的采購成本相同，另外還增加了人工管理成本。仍舊以廢鋁再生企業(yè)為例：廢鋁材料采購成本是指通過購買分散的含有鋁材料的廢棄物，并將其堆放在特定的場(chǎng)地或者回收中心的過程中發(fā)生的費(fèi)用，主要包括購買價(jià)款、運(yùn)輸成本及人工管理成本。購買價(jià)款是指企業(yè)為進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營而從外面購買廢鋁的貨幣價(jià)值。運(yùn)輸成本是指廢鋁在供應(yīng)鏈參與者之間的移動(dòng)成本，運(yùn)輸帶來的是空間價(jià)值的增加。人工管理成本主要是指廢鋁篩選和廢鋁質(zhì)量控制中所耗費(fèi)的人工價(jià)值。

4 影響逆向物流企業(yè)采購成本管理的因素

目前我國部分逆向物流企業(yè)對(duì)于采購成本的管理與控制模式仍與正向物流企業(yè)的傳統(tǒng)管理模式雷同，而逆向物流企業(yè)與正向物流企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的原材料卻處在生產(chǎn)供應(yīng)鏈的兩端，所以對(duì)于逆向物流企業(yè)在設(shè)計(jì)先進(jìn)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理ERP系統(tǒng)模式時(shí)，必須注意并考慮下列影響因素的存在。

4.1 原材料的影響。從我國目前企業(yè)運(yùn)作的情況可見，逆向物流采購模式似乎與正向物流的采購模式類似，但原材料的采購內(nèi)涵差別甚大，而原材料是任何生產(chǎn)企業(yè)采購時(shí)必需慎重考慮的。仍以鋁生產(chǎn)為例，生產(chǎn)原鋁所需的主要原材料鋁土礦，采購時(shí)除了價(jià)格，需考慮鋁土礦的含量等問題；生產(chǎn)再生鋁所需的原材料廢鋁卻有其獨(dú)特之處，首先是廢鋁材料類型極不穩(wěn)定，品種雜亂、種類繁多，有廢鋁、工業(yè)廢鋁、鋁合金邊角料、廢舊鋁合金門窗、混合料、片狀廢舊鋁件、鋼芯鋁絞線等多種種類，而且鋁的有效成份變化很大，導(dǎo)致采購業(yè)務(wù)復(fù)雜，采購成本核算系統(tǒng)受到眾多因素的影響與制約。其次是回收地點(diǎn)、回收時(shí)間、回收量均不確定，這些特點(diǎn)對(duì)廢鋁材料的采購與采購成本的管理控制提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

4.2 采購成本管理模式的影響。部分廢料再生企業(yè)由于成立時(shí)間相對(duì)較短，其采購成本控制采用的是傳統(tǒng)的正向物流企業(yè)的成本管理模式。其一，采購業(yè)務(wù)流程一般是：需求部門提出采購要求→制定采購計(jì)劃/定單→詢價(jià)/處理報(bào)價(jià)→下發(fā)運(yùn)通知→檢驗(yàn)入庫→通知財(cái)務(wù)付款。整個(gè)流程中的物料管理、采購管理、供應(yīng)商管理一般由采購一個(gè)職能部門來完成，缺乏必要的監(jiān)督和控制機(jī)制；其二，財(cái)務(wù)對(duì)取得的采購、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)單證和數(shù)據(jù)進(jìn)行審核、匯總后錄入財(cái)務(wù)系統(tǒng)，形成事后經(jīng)營運(yùn)作所需的信息數(shù)據(jù)?？梢姡瑐鹘y(tǒng)企業(yè)的財(cái)務(wù)成本與采購業(yè)務(wù)信息分離，使得各項(xiàng)成本費(fèi)用數(shù)據(jù)反映不及時(shí)也很難一致、既不能及時(shí)指導(dǎo)企業(yè)的采購經(jīng)營活動(dòng)，進(jìn)行事中控制，也無法有效控制企業(yè)的采購成本費(fèi)用。

部分廢料再生企業(yè)，采購成本系統(tǒng)的運(yùn)作大多以手工操作為主，成本分析是根據(jù)采購后得到的采購成本信息，其數(shù)據(jù)分析依靠人工收集整理，時(shí)效性較差；采購信息的讀取，依賴于會(huì)計(jì)報(bào)表數(shù)據(jù)，一般在月末報(bào)表報(bào)送后才能進(jìn)行采購成本財(cái)務(wù)分析與監(jiān)督?？梢?，傳統(tǒng)企業(yè)的采購系統(tǒng)和成本管理系統(tǒng)在此狀況下，很難起到及時(shí)掌握采購物流、資金流、信息流的動(dòng)態(tài)并加以控制的功能。

4.3 構(gòu)成廢鋁材料采購成本因素的影響。廢鋁材料是生產(chǎn)再生鋁最主要、最基本的原材料，根據(jù)其采購成本構(gòu)成分析圖（見圖3）可見，影響廢鋁原料采購成本的有五大主要因素，可考慮以此來設(shè)計(jì)廢鋁原料采購成本管理系統(tǒng)的ERP模塊。

4.4 再生鋁企業(yè)原材料采購模式的影響。廢鋁采購采用的是一般逆向物流企業(yè)常用的采購模式，如圖4所示。

再生鋁企業(yè)原材料的兩大來源是，國內(nèi)回收和國外進(jìn)口，企業(yè)需加強(qiáng)對(duì)各廢鋁材料供貨渠道和供應(yīng)商的聯(lián)系，對(duì)其采購流程發(fā)生的實(shí)際成本的核算和控制管理是控制再生鋁原料采購成本的主要工作。

5 “廢鋁原料采購成本管理系統(tǒng)”ERP模塊的構(gòu)建

根據(jù)以上研究的四個(gè)影響因素可見，逆向物流企業(yè)的采購有其自身的特點(diǎn)，所以在現(xiàn)代正向物流企業(yè)一般常用的“采購成本管理ERP系統(tǒng)”中建議新構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)，即“廢料采購成本管理系統(tǒng)”，見圖5：

以下是構(gòu)成新建廢料采購成本管理系統(tǒng)子系統(tǒng)的探討。仍以廢鋁材料采購為例：

5.1 構(gòu)建控制采購合同價(jià)格的ERP子系統(tǒng)。在對(duì)采購合同中擬定的國外或國內(nèi)采購對(duì)象（供應(yīng)商）申報(bào)的各種資格信息進(jìn)行論證、審核、報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批并進(jìn)入采購程序后，首先是采購合同價(jià)格問題。采購合同價(jià)格的制定除了必須考慮與廢料質(zhì)量、供貨時(shí)間和地點(diǎn)等硬指標(biāo)有關(guān)的因素之外，與采購合同簽訂的方式也有極大的關(guān)系。再生鋁材料采購主要有三種方式：第一種是集團(tuán)采購，主要是通過集團(tuán)公司的渠道簽訂的合同，這類合同一般手續(xù)簡單，控制環(huán)節(jié)少；第二種是報(bào)告，主要用于某種廢料供應(yīng)商非常少，難以找到合適的供貨單位而采取的簽訂方式；第三種是詢價(jià)，主要用于大宗材料的采購，這類供應(yīng)商很多，通過多家報(bào)價(jià)，來選擇最終供應(yīng)商。根據(jù)合同必需的硬指標(biāo)與不同的合同簽訂方式等多種影響合同價(jià)格的因素，構(gòu)建ERP合同審核控制子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部采購合同的有效控制。

5.2 構(gòu)建控制采購流程的ERP子系統(tǒng)。當(dāng)合同簽訂后實(shí)施采購業(yè)務(wù)時(shí)，廢料再生企業(yè)一般的處理流程是：請(qǐng)購—訂貨—廢料備制—入庫—發(fā)票校驗(yàn)—付款。這一流程的所有信息將預(yù)先輸入ERP采購成本管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)將對(duì)這些信息包括財(cái)務(wù)成本信息進(jìn)行處理，將采購成本、付款、廢料備制和庫存成本記錄自動(dòng)傳遞到ERP構(gòu)建的采購流程子系統(tǒng)，由該子系統(tǒng)進(jìn)行審核與賬務(wù)處理。而將采購、廢料備制、入庫的運(yùn)作記錄自動(dòng)傳遞到ERP物流子系統(tǒng)，由該子系統(tǒng)進(jìn)行審核與物流程序處理。經(jīng)過以上處理，達(dá)到流程再造、業(yè)務(wù)處理過程的優(yōu)化，則ERP采購流程子系統(tǒng)將可輸出：關(guān)于采購計(jì)劃的擬定、發(fā)票的生成和入庫單的錄入以及應(yīng)付賬款的支付等信息，做到了實(shí)時(shí)監(jiān)控廢料采購流程中各級(jí)核算點(diǎn)的財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、物流運(yùn)作情況，對(duì)廢料采購業(yè)務(wù)流程及核心環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的反映和事前、事中以及事后的監(jiān)控。

5.3 構(gòu)建關(guān)于包裝、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、裝卸成本的ERP子系統(tǒng)。構(gòu)建ERP子系統(tǒng)控制倉儲(chǔ)、裝卸、運(yùn)輸成本。這些成本是指將材料從外地運(yùn)抵本企業(yè)所在地途經(jīng)的車站或碼頭所發(fā)生的應(yīng)由本企業(yè)負(fù)擔(dān)的包裝、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、裝卸等費(fèi)用。大宗材料的市內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)，包括廢料運(yùn)輸途中的城市環(huán)保費(fèi)也應(yīng)計(jì)入此項(xiàng)成本，但不包括根據(jù)運(yùn)輸費(fèi)的一定比例計(jì)算的可抵扣的增值稅額。將以上信息輸入ERP包裝、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、裝卸成本的ERP子系統(tǒng)模塊，而該子模塊的輸出信息將用于進(jìn)行實(shí)際包裝、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、裝卸費(fèi)用的成本控制，并衡量工作效率，簡化此項(xiàng)費(fèi)用的賬務(wù)核算程序。

5.4 構(gòu)建關(guān)于廢料備制成本的ERP子系統(tǒng)。入庫前的廢料備制成本費(fèi)是逆向物流企業(yè)特有的一筆成本費(fèi)。廢鋁原料的備制成本是指廢鋁原料收入庫之前發(fā)生的整理、挑選或技術(shù)性檢驗(yàn)，以及整理、挑選中發(fā)生的損耗，廢料的價(jià)值等費(fèi)用。因采購的廢舊鋁材料品種雜亂、可利用程度也各不相同，必需進(jìn)行初級(jí)分類，再進(jìn)行備制后成為廢鋁原料方可進(jìn)入原材料庫。其廢鋁材料基本備制工序如下：