淺談中小型制造型企業(yè)精細化管理降低成本的方法

摘要：無論是在發(fā)達國家還是發(fā)展中國家，中小型企制造企業(yè)都是推動國家經(jīng)濟發(fā)展的中堅力量?；诋斍案餍袠I(yè)原材料價格不斷上漲、勞動力成本不斷提高的情況下，企業(yè)通過精細化管理而降低成本對與中小型制造型企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展來說有著重要意義。本文就基于當前中小型制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀以及問題，提出了一些中小型制造型企業(yè)精細化管理降低成本的方法，希望能夠?qū)ξ覈行⌒椭圃炱髽I(yè)的發(fā)展提供參考意見。

關鍵詞：中小型企業(yè)；生產(chǎn)成本；精細化管理

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的制造業(yè)發(fā)展迅猛，中國作為世界制造的重要基地，制造業(yè)在我國經(jīng)濟發(fā)展當中的作用不可謂不大，而在制造業(yè)當中，起到主體作用的便是中小型制造企業(yè)。但是，伴隨著我國經(jīng)濟的頸部，過去那種廉價勞動力的優(yōu)勢已經(jīng)發(fā)生了住根本性的變化，中小型制造企業(yè)的發(fā)展也變得越來越慢。如何在當前條件下降低企業(yè)成本，是中小型企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障。

1.制造成本控制的現(xiàn)狀與問題

中小型制造企業(yè)的定義為：企業(yè)員工在1000人以下，或者企業(yè)的年收入在4億元以下的制造型企業(yè)。當前我國的中小型制造企業(yè)占據(jù)了我國工業(yè)總產(chǎn)值的60%，實現(xiàn)了全國40%的利稅，并且為我國社會提供了約75%的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位，是推動我國經(jīng)濟發(fā)展的穩(wěn)定力量。可以，由于中小型制造企業(yè)的本質(zhì)所導致的企業(yè)技術水平低、技術裝備差等問題還是不可避免。中小型企業(yè)的生產(chǎn)方式依然還是勞動密集型，其所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品市場競爭力較弱，企業(yè)整體的素質(zhì)低下這些嚴重的缺點。另外，我國的中小型制造企業(yè)由于社會服務體系不健全、融資困難等因素的影響，企業(yè)想要在原材料、勞動力價格這些客觀因素不斷上漲的情況下繼續(xù)經(jīng)營，就必須要對自身企業(yè)進行精細化管理，從而控制、降低企業(yè)成本。外部因素是絕大多數(shù)中小型制造企業(yè)掌控不了的，所以，我們便向關注點專項企業(yè)內(nèi)部。

2.中小型制造型企業(yè)精細化管理降低成本的辦法

為了更好地說明中小型制造企業(yè)的精細化管理辦法，下面便通過一些實際案例進行介紹，詳細辦法主要有以下幾點：

2.1對設施進行合理布局

中小型企業(yè)在確定其經(jīng)營方式之后，就要精心的設計與規(guī)劃。在這其中，無論是對廠址的選擇還是對設施的布局與設備的布置都要精心安排。唯有這樣，企業(yè)才能夠從微小之處入手，一勞永逸的降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。對于廠區(qū)設施布置的原則，中小型制造企業(yè)應該以方便化，省時化為原則。即充分考慮工作人員在工作時的效率。據(jù)資料統(tǒng)計分析顯示，產(chǎn)品制造費用的20%～30%是用作物料搬運的，而物料搬運直接與設施布局情況有關，有效的設施布局大約能夠減少搬運費用的30%。

2.2以訂貨型的生產(chǎn)方式為主，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)

對于中小型制造企業(yè)來說，由于本身的局限性是不適合備貨型生產(chǎn)的，所以，我們選擇以訂貨型的方式進行生產(chǎn)，從而降低由于生產(chǎn)產(chǎn)品滯銷而來的經(jīng)濟風險。所謂的訂貨型是由客戶根據(jù)自身要求對產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、價格等方面要求中小型制造企業(yè)進行柔性生產(chǎn)。中小型企業(yè)在進行柔性化生產(chǎn)是，只有在保證客戶要求的情況下，盡可能地縮短產(chǎn)品的制造周期、交貨時間，減少庫存堆積才能降低生產(chǎn)成本。

2.3改善制造工序及工藝，提高生產(chǎn)率

對于現(xiàn)在的許多中小型制造企業(yè)來說，標準化程度不高是其無法提高生產(chǎn)效率的根本原因。沒有標準化的作業(yè)，沒有作業(yè)的標準也就談不上產(chǎn)品持續(xù)的改善。對于制造企業(yè)現(xiàn)場的管理，僅僅依靠人來是遠遠不夠的，我們唯有建立標準化的作業(yè)體系，才能有效地提高企業(yè)的作業(yè)效率。對于標準化體系的建設，主要有以下四步：

（1）對各工序進行解析，確定每一步的標準用時。

（2）對細分的作業(yè)工序編寫作業(yè)標準指導書。

（3）要求員工在上崗前進行培訓與考核，合格之后才能上崗。

（4）企業(yè)的管理人員要對作業(yè)流程進行監(jiān)控，確保作業(yè)按照標準進行。

只有運用標準化的生產(chǎn)管理辦法，才能減少作業(yè)時間，提高作業(yè)效率。下面便通過較為典型的單車查線進行分析：

原有的單車查線拆裝工藝路線為：生產(chǎn)電氣接線→生產(chǎn)設備安裝→生產(chǎn)做好放松標記和涂抹防銹油→試驗拆卸設備蓋板→試驗進行校線→試驗清除放松標記和防銹油→試驗重新做好放松標記和涂抹防銹油。

從以上工藝路線可以看出，其中有重復勞動的現(xiàn)象，使得工時增加，進而導致成本的增加。因此，對原有的單車查線拆裝工藝路線的改進如下所示：

試驗需拆卸的設備蓋板：生產(chǎn)電氣接線→生產(chǎn)設備安裝→試驗拆卸設備蓋板→試驗進行校線 試驗做好放松標記和涂抹防銹油。

試驗容易損壞的設備和耗費工時不易操作的設備：生產(chǎn)電氣接線→接線校驗→生產(chǎn)設備安裝→生產(chǎn)做好放松標記和涂抹防銹油。

新的工藝路線既減少了重復勞動，同時也降低了設備拆裝的工時，節(jié)約了工時成本。從實際效果來看，扯下設備每車能夠節(jié)約60分鐘的工時，客室內(nèi)設備每節(jié)車也能夠節(jié)約90分鐘工時，并且還降低了設備外殼的損壞，減少了質(zhì)量成本。

結(jié)論

總的來說，中小型制造企業(yè)要實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，就必須在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)進行精細化的管理，這樣才能從各個方面降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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作者簡介：

沈美（1972- ），女，漢族，上海人，本科，經(jīng)濟師，研究方向：精益化管理。