淺談潤滑油的檢測分析

張鳳嬌

大慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心

淺談潤滑油的檢測分析

張鳳嬌

大慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心

潤滑油是我們都了解的潤滑劑的一種，多數(shù)都用在轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備和機(jī)動(dòng)車、船上，用它來潤滑軸承或者轉(zhuǎn)動(dòng)的表面，它質(zhì)量關(guān)系到設(shè)備的使用周期和設(shè)備上某個(gè)部件的使用壽命，因此應(yīng)得到應(yīng)有的重視，潤滑油的質(zhì)量檢測是控制潤滑油質(zhì)量關(guān)鍵，本文就潤滑油的檢測項(xiàng)目進(jìn)行分析，使?jié)櫥驮跈z測方法上更加標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

潤滑油；檢測項(xiàng)目；問題分析

一、潤滑油

潤滑油在生產(chǎn)方面是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，它的構(gòu)成是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锼M成的混合物，而它真正的使用性能是物理或化學(xué)變化過程中所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品本身所具有的綜合效應(yīng)，潤滑油的組成是由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。

1、基礎(chǔ)油：基礎(chǔ)油又分為礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油。

1.1礦物基礎(chǔ)油是潤滑油的基礎(chǔ)材料，在潤滑油中占95%以上的含量，礦物基礎(chǔ)油來源于原油，是由原油經(jīng)過提煉得到的。礦物基礎(chǔ)油的工藝為：常減壓蒸餾→溶劑脫瀝青→溶劑精制→溶劑脫蠟→白土或加氫補(bǔ)充精制→礦物基礎(chǔ)油。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分主要包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。

1.2合成潤滑油。合成潤滑油是由原油中的瓦斯氣或天然氣所中的乙烯、丙烯，經(jīng)過聚合、催化等復(fù)雜生產(chǎn)過程煉制成大分子的合成潤滑油。還有另一種合成方法，是將酒精溶液和脂肪酸溶液作為合成潤滑油的基礎(chǔ)原料，在反應(yīng)器中經(jīng)過復(fù)雜的化學(xué)縮聚反應(yīng)合成的酯類全合成油。合成潤滑油具有以下特點(diǎn)：1）低溫性能優(yōu)異。2）潤滑性能良好。3）使用壽命長。由于合成潤滑油具有以上優(yōu)點(diǎn)，因此一般使用在負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速高、真空度高、輻射性高和強(qiáng)氧化介質(zhì)等環(huán)境，但使用成本與其它潤滑油相比要高得多。

1.3生物基礎(chǔ)油（植物油）。生物基礎(chǔ)油具有生物降解作用，可以降低環(huán)境污染，因此很受人們的親睞。

2、添加劑。在潤滑油中加入添加劑的作用是更好的改善潤滑油的物理和化學(xué)性質(zhì)，為潤滑油增添了更為特殊的性能，以此來提高用戶對潤滑油更高的要求，在添加劑的添加方面的技術(shù)性很強(qiáng)，要做到精心挑選、合理搭配和科學(xué)調(diào)配，才能更好提高潤滑油的質(zhì)量。添加劑的品種很多，如摩擦緩和劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、防腐蝕劑、抗泡沫劑等。

二、潤滑油的檢測分析

潤滑油的作用是減少運(yùn)動(dòng)裝置及部件表面之間的摩擦，在使用過程中還具有以下作用：對機(jī)械設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。由于潤滑油的使用十分廣泛，因此各個(gè)品種的潤滑油的年生產(chǎn)量和消耗量非常大，近年來一些不法商販利益驅(qū)使大量生產(chǎn)假冒偽劣的潤滑油，給國家和企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，其危害是使機(jī)械設(shè)備的使用壽命降低或者造成設(shè)備事故。為了防止劣質(zhì)潤滑油進(jìn)入市場，對定期和不定期的對潤滑油生產(chǎn)企業(yè)和市場上銷售的潤滑油產(chǎn)品進(jìn)行檢測分析，具體的檢測分析方法如下：

1、粘度的定義。粘度的檢測是對液體在流動(dòng)時(shí)內(nèi)部摩擦力進(jìn)行具體的測量，是衡量潤滑油在一定溫度下抵抗流動(dòng)的能力。

1.1檢測方法。按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 265、ASTM D445中的要求，采用毛細(xì)管粘度計(jì)測定潤滑油的粘度。

1.2檢測分析的目的：通過對粘度的檢驗(yàn)潤滑油的正確性，因?yàn)檎扯戎笜?biāo)是潤滑油牌號重要的劃分依據(jù)，是潤滑油最重要的報(bào)警依據(jù)。

2、水含量

2.1水含量的定義：是檢驗(yàn)潤滑油中的所有水在潤滑油中的所含的百分比，包括：溶解水、游離水和乳化水。

2.2檢測的方法：按照國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 260、ASTM D95，采用蒸餾法進(jìn)行檢測

2.3檢測分析的目的：如果水分在潤滑油中含量高，會降低潤滑油的潤滑性質(zhì)，破壞油膜，增加機(jī)械部件的磨損程度，降低機(jī)械部件的使用壽命，同時(shí)水分還可以與潤滑油中某些物質(zhì)起反應(yīng)生成酸、膠質(zhì)和油泥，是潤滑油中的添加劑析出，降低潤滑油的使用特性。潤滑油水分超標(biāo)使?jié)櫥驮诘蜏貢r(shí)使?jié)櫥土鲃?dòng)性差，同時(shí)還對機(jī)械設(shè)備具有一定的腐蝕性，所造成機(jī)械設(shè)備銹蝕。

3、閃點(diǎn)

3.1閃點(diǎn)的基本定義：潤滑油在不斷加熱的情況下，放出蒸汽時(shí)最低瞬間閃火溫度。

3.2檢測的方法：按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 267-1988，石油產(chǎn)品閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測定法（開口杯法）。

3.3檢測的目的：通過對閃點(diǎn)的檢測，可以判斷潤滑油在蒸餾過程中蒸餾質(zhì)量，閃點(diǎn)溫度低，說明蒸餾時(shí)輕質(zhì)油的含量高，或者摻入了輕質(zhì)油，使?jié)櫥偷馁|(zhì)量下降，同時(shí)降低了潤滑油的安全指標(biāo)。

4、總酸值

4.1總酸值的基本定義：表示方式：mgKOH/g，理解為中和1克潤滑油樣品中全部的酸性組分所需要的堿量。

4.2檢測的方法：采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7304，采用的方法為顏色指示法和電位滴定法。

4.3檢測的目的：通過對總酸的檢測，可以檢測出潤滑油中酸性添加劑的重量，如果總酸值高，使?jié)櫥偷馁|(zhì)量降低，基礎(chǔ)油的精制程度低，容易造成潤滑油在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生變質(zhì)。

5、總堿值

5.1總堿值的基本定義：與總酸值相同，采用mgKOH/g來表示，可以理解為綜合1克潤滑油的樣品中全部的堿性物質(zhì)所需要的計(jì)算量。

5.2總堿值的檢測方法：按照石油部制定的標(biāo)準(zhǔn)SH/T0251-1993，采用高氯酸電位滴定法。

5.3總堿值檢測的目的：通過對潤滑油總堿值的檢測，可以檢測出內(nèi)燃機(jī)油中堿性的清凈分散添加劑值的大小，可以用來監(jiān)測堿性添加劑防油品氧化的能力。

6、潤滑油污染度分析

6.1潤滑油污染度分析基本定義：主要是檢測潤滑油中污染雜質(zhì)顆粒的大小、數(shù)量以及分布情況。

6.2檢測的方法：按照ISO 4406-1999標(biāo)準(zhǔn)，采用自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法（遮光法）。

6.3潤滑油污染度分析的目的：通過對污染度的分析可以定量的檢測出潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級。如果污染物含量超標(biāo)，將會增加精密的機(jī)械設(shè)備零部件的磨損。

結(jié)束語

潤滑油在各種生產(chǎn)、加工行業(yè)中起著重要的作用，其質(zhì)量關(guān)系著生產(chǎn)中使用的設(shè)備正常運(yùn)行，一旦使用了劣質(zhì)的潤滑油不僅縮短設(shè)備的使用壽命，同時(shí)還會造成設(shè)備事故和安全事故的發(fā)生，因此要加強(qiáng)對潤滑油質(zhì)量的檢測，把住潤滑油的質(zhì)量關(guān)。

［1］楊宏偉，魏賢勇，吳超，費(fèi)逸偉.現(xiàn)代分析測試技術(shù)在潤滑油性能分析中的應(yīng)用［J］.合成潤滑材料，2010年04期

［2］周干堂，申寶武.潤滑油基礎(chǔ)油面臨的形勢及對策探討［A］.中國汽車工程學(xué)會燃料與潤滑油分會第13屆年會論文集［C］.2008年