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      立體倉庫貨位分配優(yōu)化算法及應(yīng)用——以某超市配送中心為例

      2015-12-20 03:35:52黃河科技學(xué)院河南鄭州450063
      物流科技 2015年10期
      關(guān)鍵詞:貨位立體倉庫堆垛

      付 輝 (黃河科技學(xué)院,河南 鄭州450063)

      FU Hui (Huanghe Science & Technology College, Zhengzhou 450063, China)

      0 引 言

      現(xiàn)代立體倉庫一般是指采用若干層高的貨架儲存單元貨物,用堆垛機(jī)等搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行貨物入/出庫作業(yè),是現(xiàn)代物流系統(tǒng)的重要組成部分。一般由高層貨架、堆垛設(shè)備、輸送設(shè)備和相應(yīng)的管理軟件構(gòu)成,可以在軟件控制下自動完成貨物入/出庫作業(yè)。

      貨位動態(tài)分配優(yōu)化算法是有效提升立體倉庫運(yùn)行效率的重要一環(huán),對降低倉庫中貨物搬運(yùn)的成本,提高倉庫的空間利用率及貨物入/出庫的效率具有非常重要的現(xiàn)實意義,因此也是研究的一個熱點問題。

      本文基于鄭州市某連鎖超市配送中心立體倉庫的技術(shù)參數(shù)及實際入/出庫數(shù)據(jù),討論倉庫貨位分配策略、基于遺傳算法的優(yōu)化及其在該倉庫運(yùn)行中的應(yīng)用。

      1 配送中心立體倉庫特點與現(xiàn)狀

      1.1 問題提出

      鄭州某超市由于發(fā)展較好,處于規(guī)模擴(kuò)張期,原有立體倉庫由于自動化、智能化建設(shè)力度不夠,常出現(xiàn)貨物積壓、入/出庫速度緩慢、入/出庫不準(zhǔn)確等現(xiàn)象,影響了超市的經(jīng)濟(jì)效益。為此,需要建設(shè)自動化的倉庫管理系統(tǒng),實現(xiàn)商品的自動化入/出庫作業(yè)。建設(shè)的目標(biāo)是:具有較高的入/出庫效率,商品類別明顯,同時能夠滿足超市季節(jié)性、促銷性商品調(diào)度的需要。

      1.2 貨位存儲策略

      良好的存儲策略是提高入/出庫效率的重要一環(huán)。常用的存儲策略:專用存儲和共享存儲策略。其中,專用存儲策略又可分為定位儲放與分類存儲,共享存儲策略又可分為隨機(jī)存儲、分類隨機(jī)存儲。

      (1) 定位存儲:每一存儲貨物有固定貨位,前期需要規(guī)劃物品的貨位容量不得小于其可能的最大在庫量,因此缺點是倉庫利用率低。(2) 分類存儲:存儲物品按照一定特性加以分類,每一類物品都有固定存放的區(qū)域,而同類的不同物品又按一定的算法來分配具體貨位。(3) 隨機(jī)存儲:每一個物品被指派存儲的位置是隨機(jī)產(chǎn)生的。缺點是商品盤庫困難;出庫效率低下;具有相互影響特性的物品可能相鄰儲放,造成物品的傷害或發(fā)生危險。(4) 分類隨機(jī)存儲:每一類物品有固定存放位置,但在各類的貨區(qū)內(nèi),每個貨位的分配是隨機(jī)的。

      考慮到該倉庫需要滿足超市季節(jié)性、促銷性貨物調(diào)度的需要,在該倉庫中采用分類存儲的策略。

      1.3 貨位分配原則

      存儲策略是貨區(qū)規(guī)劃的大原則,在分配具體貨位時,還要考慮以下兩個原則:

      (1) 貨架受力情況良好,上輕下重。較重的物品存放在下面的貨位,較輕的物品存放在高處的貨位。使貨架受力穩(wěn)定。

      (2) 為提高入/出庫效率,堅持周轉(zhuǎn)率高(低) 的物品盡量放在接近(遠(yuǎn)離) 出貨區(qū)的區(qū)域。

      2 貨位分配優(yōu)化模型

      2.1 立體倉庫基本參數(shù)

      該倉庫有14 排(記為I),每排有50 列(記為J),每列5 層(記為K) 共計3 500 個貨位。為便于表示,將靠近出入口最近的排標(biāo)記為第1 排,該排中最靠近出入口的列標(biāo)記為第1 列,該列最底層標(biāo)記為第0 層。標(biāo)記(i,j,k)(i=1,…,14;j=1,…,50;k=0,…,4 )表示該倉庫中第i排、第j列、第k層上的貨位。每個貨位的長度1.8m(記為L),高度0.9m(記為H)。

      立體倉庫中堆垛機(jī)運(yùn)行速度問題在多個文獻(xiàn)中都有敘述,在文獻(xiàn)[1-2]中提到借助PLC 實現(xiàn)堆垛機(jī)行走速度的S曲線變化,從而精確計算堆垛機(jī)運(yùn)行時間。文獻(xiàn)[3]中給出堆垛機(jī)主要技術(shù)參數(shù),并計算出各個貨位入/出庫作業(yè)堆垛機(jī)所需時間。筆者認(rèn)為,在同型號堆垛機(jī)的情況下,運(yùn)行速度的大小對貨位分配優(yōu)化算法優(yōu)劣沒有影響。本文中,為了簡化模型便于計算,通過現(xiàn)場檢測,計算出該倉庫中堆垛機(jī)的水平運(yùn)行平均速度60m/min(記為Vx),垂直運(yùn)行平均速度40m/min(記為Vy)。

      2.2 建立優(yōu)化數(shù)學(xué)模型

      根據(jù)上述分析,建立貨位分配的數(shù)學(xué)模型如下:

      其中j,k表示貨架所在的列和層,H表示一個貨位的高度,mjk表示第j列第k層貨位上商品的重量,fjk表示第j列第k層貨位上商品的入/出庫的頻度,tjk表示堆垛機(jī)運(yùn)行到該貨位花費(fèi)的時間。Vx表示堆垛機(jī)水平運(yùn)行平均速度,Vy表示堆垛機(jī)垂直運(yùn)行平均速度。

      公式(1) 用來保證貨位分配原則1,式中假設(shè)貨位重心在貨架的中心,用于刻畫第k層貨位上商品的高度。公式(2) 用來保證貨位分配原則2。由于堆垛機(jī)可以在水平和垂直方向上同時運(yùn)行,故其運(yùn)行到某貨位的時間由公式(3) 表達(dá)。

      3 求解貨位分配優(yōu)化算法

      從公式(1)、公式(2) 可以看出貨位分配是一個多目標(biāo)優(yōu)化問題,對于該類問題,多數(shù)情況下各個目標(biāo)相互沖突,一般不存在唯一的全局最優(yōu)解,而是存在一組均衡解,即Pareto 最優(yōu)解[4-5]。由于本倉庫中的貨位有3 500個,傳統(tǒng)的分支定界法、動態(tài)規(guī)劃方法求解多目標(biāo)優(yōu)化方法不能滿足運(yùn)算要求,本文采用遺傳算法來求解。

      遺傳算法根據(jù)定義的適應(yīng)度函數(shù)對個體進(jìn)行評估,模擬自然界的“優(yōu)勝劣汰”原則進(jìn)行選擇、交叉、變異,從而獲得最優(yōu)解。算法流程見圖1。

      為直觀起見,采用K×J矩陣對解進(jìn)行編碼,如式(4) 所示。其中mkj(k=0,…,K-1;j=1,…,J)表示編號為m的物品存放在貨架的第j列第(K-k-1 )層上。

      遺傳算法主要步驟如下:

      (1) 初始化參數(shù)。確定種群規(guī)模N,種群進(jìn)化代數(shù)次數(shù)MG,交叉概率Pc,變異概率Pm。

      (2) 計算適應(yīng)度函數(shù)。式(1) 和式(2) 是最小值函數(shù),故需對其進(jìn)行變換,以用來計算個體適應(yīng)度,適應(yīng)度越大,目標(biāo)越優(yōu)。變換后的適應(yīng)度函數(shù)見式(5) 和式(6)。

      其中:Smax和Tmax是最近若干代中兩個目標(biāo)函數(shù)的最大值,初始時可將其設(shè)置為相對較大的數(shù)。該值為后續(xù)過程中,選擇后代提供評價依據(jù)。

      (3) 選擇操作。對各個父代個體進(jìn)行適應(yīng)度計算,選擇優(yōu)良的個體進(jìn)入種群,以期盡快得到最優(yōu)解。

      (4) 按照交叉概率Pc進(jìn)行交叉,變異概率Pm進(jìn)行變異,形成新的種群。其中,本文采取隨機(jī)貨位互換和矩形區(qū)域倒置相結(jié)合的辦法進(jìn)行變異操作。隨機(jī)貨位互換如圖2 所示;矩形區(qū)域倒置如圖3 所示。

      (5) 進(jìn)行下一輪的迭代,直到滿足收斂條件,輸出最優(yōu)解。

      應(yīng)用以上算法到鄭州某超市配送中心的貨位分配。實驗時取種群規(guī)模N=100,交叉概率Pc=0.8,變異概率Pm=0.15,最大迭代次數(shù)為200。通過結(jié)果分析驗證了算法的有效性,算法應(yīng)用到該配送中心后,經(jīng)實際驗證,出入庫效率得到了極大提升;同時,為超市促銷活動的開展做了充分的保障。

      4 結(jié)束語

      本文討論了立體倉庫貨位分配策略及原則,為求出最優(yōu)貨位分配方案,從堆垛機(jī)運(yùn)行時間最小和貨位重心最低兩個角度建立數(shù)學(xué)模型,并采用遺傳算法對該模型進(jìn)行求解。經(jīng)過仿真驗證及在配送中心運(yùn)行結(jié)果看實現(xiàn)了該中心的建設(shè)目標(biāo)。

      [1] 魯春強(qiáng). 基于堆垛機(jī)行走速度自適應(yīng)參數(shù)模型的算法研究[J]. 物流技術(shù),2012(12):359-361.

      [2] 潘森,魯春強(qiáng). 自動化立體倉庫貨位分配數(shù)學(xué)模型研究及應(yīng)用[J]. 技術(shù)與方法,2013(291):293-295.

      [3] 魏林. 基于ABC 分類的自動化立體倉庫貨位分區(qū)優(yōu)化研究——以某煙草配送中心為例[J]. 技術(shù)與方法,2015(34):148-152.

      [4] 李敏強(qiáng),林丹,等. 遺傳算法的基本理論與應(yīng)用[M]. 北京:科學(xué)出版社,2004.

      [5] 冷亮,杜慶東. 基于遺傳算法解決車輛最優(yōu)路徑誘導(dǎo)問題[J]. 信息通信,2012(2):14-15.

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