制造業(yè)企業(yè)成本管理存在的問題及對(duì)策研究

張文伏

【摘 要】隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)競爭日益激烈。各種先進(jìn)技術(shù)發(fā)展和人工成本的增加，使制造企業(yè)的生存尤為艱難，制造業(yè)企業(yè)除了開拓市場外，更需要降低企業(yè)成本管理和加強(qiáng)成本控制。本文分析了目前制造業(yè)企業(yè)在成本管理方面存在的問題，并提出相關(guān)對(duì)策建議。

【關(guān)鍵詞】制造企業(yè)；成本管理；成本控制

一、制造業(yè)企業(yè)成本管理的基本內(nèi)涵與現(xiàn)實(shí)意義

成本管理是指在成本方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)，是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項(xiàng)成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。企業(yè)成本管理需要充分動(dòng)員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費(fèi)取得最大的生產(chǎn)成果。

在面對(duì)全球化的競爭壓力下，客戶的要求日益提高，制造業(yè)企業(yè)只有不斷提高企業(yè)管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益，才能在行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)腳跟，其中成本管理對(duì)于降低企業(yè)產(chǎn)品成本、增加企業(yè)收益、擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)品市場占有率有著舉足輕重的作用。首先，在企業(yè)成本管理過程中，可以為企業(yè)預(yù)算提供大量信息，通過預(yù)算和實(shí)際的比較，分析差異，使企業(yè)達(dá)到更好的成本控制。其次，企業(yè)成本管理可以向管理當(dāng)局提供許多重要信息，幫助管理者做出有利于企業(yè)發(fā)展的決策。最后，企業(yè)在成本管理過程中可以從中找出自身的不足之處，以尋求多方資源幫助，加強(qiáng)企業(yè)培訓(xùn)，提高企業(yè)的競爭力。

二、現(xiàn)階段制造業(yè)企業(yè)成本管理存在的問題

1.成本管理意識(shí)淡薄

制造業(yè)企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品較少，絕大多數(shù)都是根據(jù)客戶訂單進(jìn)行安排生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)。在接單后安排生產(chǎn)模式下，企業(yè)養(yǎng)成了僅僅為了完成客戶訂單的習(xí)慣，根本不會(huì)重視生產(chǎn)過程中成本控制的過程管理。生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員多為生產(chǎn)一線員工內(nèi)部晉升，管理素質(zhì)相對(duì)較低，管理理念落后僅憑多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，沒有成本管理的概念。在實(shí)際工作中容易出現(xiàn)只注重生產(chǎn)產(chǎn)品，而忽視生產(chǎn)成本的情況。

2.成本管理制度不健全

制造業(yè)企業(yè)目前普遍認(rèn)為成本管理是財(cái)務(wù)部門或是部門管理人員的職責(zé)，因此，在成本管理制度設(shè)計(jì)中，容易將設(shè)計(jì)部門、物流部門、生產(chǎn)部門、一線員工等排除在外，從而造成精通成本管理的人不懂產(chǎn)品，精通產(chǎn)品的人不懂成本管理。同時(shí)，在具體的管理制度中，對(duì)于成本管理已經(jīng)習(xí)慣于事后核算分析，不注重過程控制管理。雖然事后核算分析能夠?yàn)橄乱浑A段的管理工作提供一些改進(jìn)管理措施的依據(jù)，但是事后分析無法還原當(dāng)時(shí)記錄情況，無法挽回已造成的損失。更為麻煩的是，這樣不完善的成本管理制度還會(huì)誘發(fā)同樣的錯(cuò)誤重復(fù)出現(xiàn)的情況，從而造成成本管理問題難以從根本上解決的局面。

3.成本核算方法不先進(jìn)

制造業(yè)企業(yè)成本管理采用的方法比較簡單，目前基本上的是實(shí)際成本計(jì)算成本制度，即僅滿足目前的會(huì)計(jì)準(zhǔn)則和會(huì)計(jì)制度，簡單地把生產(chǎn)過程中的全部成本都計(jì)入產(chǎn)品。由于成本核算方法過于單一，難以與成本標(biāo)準(zhǔn)相比較，從而在分析實(shí)際成本與成本標(biāo)準(zhǔn)的差異以及進(jìn)行成本分析的時(shí)候，缺乏相應(yīng)的深度，無法在根本上推進(jìn)成本管理的優(yōu)化。

4.成本管理績效監(jiān)控機(jī)制不健全

制造業(yè)企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)過程的廢品損失只記錄不分析不處罰，對(duì)于生產(chǎn)過程中的有效改良沒有獎(jiǎng)勵(lì)。很多制造業(yè)企業(yè)缺乏規(guī)范、明細(xì)的績效考核指標(biāo)，對(duì)員工工作的優(yōu)劣沒有一個(gè)合理的評(píng)價(jià)制度，個(gè)人績效好壞與個(gè)人收益多少缺乏直接聯(lián)系，不僅影響員工工作的積極性和創(chuàng)新能力，也導(dǎo)致一旦出現(xiàn)成本管理問題，難以實(shí)現(xiàn)有效的責(zé)任認(rèn)定與處罰。

三、加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本管理的政策建議

1.提高成本管理意識(shí)

制造業(yè)企業(yè)應(yīng)加大企業(yè)人員的培訓(xùn)力度，促進(jìn)成本理念在企業(yè)文化中深入人心。要讓員工明白只有用最少的消耗生產(chǎn)出更多符合社會(huì)需要的產(chǎn)品，用最少的支出取得最大的利潤，才能實(shí)現(xiàn)資本增值 、企業(yè)增效和個(gè)人增收的“三贏”局面。因此，需要企業(yè)上至領(lǐng)導(dǎo)人員，下至基層員工，都對(duì)成本管理有一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)。就企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)而言，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到成本管理是市場競爭之下的最佳競爭力。對(duì)基層員工以及生產(chǎn)人員，需要將成本管理概念滲透到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個(gè)部分。例如，加強(qiáng)采購過程的成本管理、生產(chǎn)過程的成本管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成本管理。只有企業(yè)從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、銷售、管理各個(gè)層面加強(qiáng)成本管理，才能樹立基層人員降低成本、創(chuàng)收和增效意識(shí)。

2.完善成本管理制度

企業(yè)要把成本管理貫穿產(chǎn)品全過程。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)理念開始，就要考慮成本去創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品。要讓研發(fā)設(shè)計(jì)人員既要注重產(chǎn)品性能設(shè)計(jì)又要考慮產(chǎn)品所產(chǎn)生的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，也要考慮企業(yè)現(xiàn)有庫存材料的可替代性。在材料采購階段，采購人員在采材既要考慮材料價(jià)格也要考慮材料的質(zhì)量、可靠性、送貨及時(shí)性和物流成本等諸多因素，對(duì)采購材料全面成本進(jìn)行估算，避免一些材料不能用，造成成本浪費(fèi)。生產(chǎn)計(jì)劃安排階段，生產(chǎn)計(jì)劃要加強(qiáng)各部門的聯(lián)系，對(duì)生產(chǎn)數(shù)量、工時(shí)、機(jī)器等進(jìn)行合理配置，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的機(jī)器設(shè)備，確保機(jī)器設(shè)備充分運(yùn)作。生產(chǎn)階段要合理安排生產(chǎn)流程，裁減重復(fù)的操作崗位，節(jié)省人工工時(shí)的耗用，提高生產(chǎn)過程機(jī)器自動(dòng)化管理。生產(chǎn)完工物流階段合理安排運(yùn)輸，節(jié)約成本支出。每個(gè)階段都要記錄過程，各部門密切聯(lián)系有問題及時(shí)反饋，為下一個(gè)管理流程提供改進(jìn)措施和借鑒經(jīng)驗(yàn)。

3.采用適用的成本管理方法

成本管理方法有很多種，不同的企業(yè)目標(biāo)不同的產(chǎn)品采用不同的成本管理方法。為了成本管理需要，企業(yè)可以在賬外設(shè)定成本標(biāo)準(zhǔn)。成本標(biāo)準(zhǔn)是在充分考慮有效作業(yè)條件下所需要的直接材料費(fèi)用和人工費(fèi)用，以及在正常生產(chǎn)情況下應(yīng)該分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用等因素。制定成本標(biāo)準(zhǔn)需要設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、設(shè)備、財(cái)務(wù)等企業(yè)相關(guān)部門的共同參與，反復(fù)磋商后制定的。采用標(biāo)準(zhǔn)成本法可以對(duì)比實(shí)際成本分析需要改進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。為了成本管理需要，有些產(chǎn)品可以采用目標(biāo)成本法。適用于某些新產(chǎn)品價(jià)格是由客戶事先確定的，這就需要企業(yè)以市場為導(dǎo)向，以客戶認(rèn)可的價(jià)格、質(zhì)量、功能需求等因素為出發(fā)點(diǎn)，在產(chǎn)品與工序設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員可以使用目標(biāo)成本計(jì)算來致力于設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)，以降低產(chǎn)品未來的制造成本，達(dá)到企業(yè)合理收益。目標(biāo)成本法既可提高生產(chǎn)效率，也增加企業(yè)的市場競爭力。為了成本管理需要，有些產(chǎn)品可以采用作業(yè)成本法。作業(yè)成本法適用于分?jǐn)傎M(fèi)用占成本較大比率的產(chǎn)品，如果采用全部產(chǎn)品分配費(fèi)用，有些產(chǎn)品會(huì)是接近盈虧邊界，但是采用作業(yè)成本法計(jì)算產(chǎn)品結(jié)果就是盈利的，采用作業(yè)成本法可以使管理當(dāng)局做出正確決策，有利于企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。

4.健全成本管理績效監(jiān)控制度

首先，對(duì)生產(chǎn)過程中的廢品損失要從原因上進(jìn)行分析，原材料質(zhì)量造成的要追究原料供應(yīng)商的法律責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任，操作人員的技術(shù)或責(zé)任心問題造成的要加大處罰力度與原因糾察力度。其次，采用成本遞減制度，由專人負(fù)責(zé)整理分析。每年年初要求各部門提交當(dāng)年每月預(yù)計(jì)成本減少目標(biāo)，每月終了各部門人員匯報(bào)當(dāng)月完成情況，專人匯總審核，年度終了分析，并查找原因。對(duì)于提交成本減少項(xiàng)目要具體分析，比如采購部門提交的采購成本下降，有時(shí)拼命壓低供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，表面上看著成本降低，但是供應(yīng)商也會(huì)為其成本考慮，有可能會(huì)有以次充好的原材料來供應(yīng)給企業(yè) ，進(jìn)而降低企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。再例如生產(chǎn)部門人工費(fèi)用的降低，表面上看企業(yè)費(fèi)用減少，但也可能會(huì)造成員工工作積極性的下降，進(jìn)而影響企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)出，收支相抵，企業(yè)得不償失。所以對(duì)于企業(yè)成本降低的項(xiàng)目中要控制好一個(gè)“度”的問題。最后，建立合理的績效指標(biāo)，一切的改進(jìn)措施最終都要與員工個(gè)人利益相關(guān)，要體現(xiàn)在個(gè)人收入的增長與減少，才能調(diào)動(dòng)全體員工的成本管理的積極性。

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