淺談如何完善企業(yè)價(jià)格管理中的成本管理

楊敏

摘 要：作業(yè)成本法克服了傳統(tǒng)成本核算方法中制造費(fèi)用的發(fā)生與分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)的相關(guān)性越來(lái)越小的缺點(diǎn)，大大提升了成本信息的精確度。結(jié)合當(dāng)前企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀，提出一些成本管理的方法和措施。

關(guān)鍵詞：企業(yè)；價(jià)格管理；成本管理

中圖分類號(hào)：F234 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2015）13-0009-01

一、目前我國(guó)企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題

1.成本管理觀念陳舊。我國(guó)的企業(yè)成本管理一直局限于企業(yè)內(nèi)部，所謂的企業(yè)成本管理無(wú)非就是降低消耗，增加產(chǎn)量；降低單位產(chǎn)品固定成本、節(jié)約費(fèi)用等，側(cè)重于產(chǎn)品成本的核算，過(guò)分強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，這樣的產(chǎn)品核算體系，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代管理的需求。

2.分析數(shù)據(jù)滯后。一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)對(duì)成本管理的分析都僅僅停留在經(jīng)濟(jì)活動(dòng)之后所獲取的歷史數(shù)據(jù)上，具有明顯的滯后性，對(duì)事前事中的成本調(diào)控管理不能及時(shí)予以反饋，對(duì)產(chǎn)品在未來(lái)市場(chǎng)的占有份額、競(jìng)爭(zhēng)潛力、發(fā)展前景無(wú)法進(jìn)行科學(xué)的預(yù)測(cè)和前瞻。

3.成本核算方法落后。目前我國(guó)大部分企業(yè)仍然以產(chǎn)品作為成本分配的對(duì)象，以單位產(chǎn)品耗用某種資源占當(dāng)前該類資源總額的比例作為所有間接制造成本分配依據(jù)。但隨著科技的高度發(fā)展，制造費(fèi)用的發(fā)生與這些分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)的相關(guān)性越來(lái)越小，如果仍然采用傳統(tǒng)的分?jǐn)偡椒?，必然?dǎo)致成本信息失真。

二、加強(qiáng)企業(yè)成本管理的對(duì)策

1.樹立全員全過(guò)程的管理理念，建立科學(xué)的成本控制體系。成本管理是一種全員、全過(guò)程的管理，涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、銷售等眾多環(huán)節(jié)與管理領(lǐng)域，這就需要全體員工充分認(rèn)識(shí)到自己的主觀能動(dòng)性對(duì)成本降低的積極性和重要性，積極主動(dòng)參與到成本控制中來(lái)，從而形成一個(gè)自上而下的全員成本控制體系。建立完善的成本控制體系需要從以下幾個(gè)方面入手：（1）技術(shù)開發(fā)環(huán)節(jié)控制；（2）采購(gòu)環(huán)節(jié)控制；（3）生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)控制；（4）銷售環(huán)節(jié)控制。

2.加強(qiáng)成本預(yù)測(cè)的管理。成本預(yù)測(cè)就是根據(jù)企業(yè)目前經(jīng)營(yíng)狀況和發(fā)展目標(biāo)，利用專門的方法對(duì)企業(yè)未來(lái)成本水平和變動(dòng)趨勢(shì)進(jìn)行推測(cè)。通過(guò)成本預(yù)測(cè)，有助于提高預(yù)見(jiàn)性，減少盲目性，有利于成本控制，挖掘企業(yè)潛在的利潤(rùn)，提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

企業(yè)要盈利必須做好目標(biāo)利潤(rùn)的規(guī)劃，常用的目標(biāo)利潤(rùn)規(guī)劃方法包括本量利分析法、比例預(yù)算法、利潤(rùn)增長(zhǎng)率法和上加法等。企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，設(shè)定總的目標(biāo)利潤(rùn)，根據(jù)總的目標(biāo)利潤(rùn)確定分廠、車間或子公司的目標(biāo)利潤(rùn)份額，并制定目標(biāo)成本，確保目標(biāo)利潤(rùn)的完成。采用倒推法，在生產(chǎn)前確定銷售價(jià)格，再減去目標(biāo)成本利潤(rùn)，計(jì)算出目標(biāo)成本，再將目標(biāo)成本逐級(jí)分解，落實(shí)到各部門、班組和個(gè)人，作為各責(zé)任單位的成本控制標(biāo)準(zhǔn)，以保證成本指標(biāo)的切實(shí)貫徹；建立班組經(jīng)濟(jì)核算在內(nèi)的廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)核算制，核算和控制各部門、班組和個(gè)人的生產(chǎn)消耗，檢查分析分解指標(biāo)的執(zhí)行情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過(guò)程中的問(wèn)題，采取有力措施保證成本指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.采用作業(yè)成本法核算。企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程中，間接費(fèi)用所占的比重越來(lái)越大，如設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用、訂單的處理費(fèi)用、機(jī)器設(shè)備的調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用、工藝裝備的設(shè)計(jì)制造費(fèi)用等。這些間接費(fèi)用的分?jǐn)偸欠窈侠碇苯佑绊懙狡髽I(yè)成本的核算，甚至影響到企業(yè)的生存和發(fā)展。如果企業(yè)仍然按照原來(lái)單一標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用，必然導(dǎo)致成本核算失真。作業(yè)成本法克服了傳統(tǒng)成本核算方法中制造費(fèi)用的發(fā)生與分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)的相關(guān)性越來(lái)越小的缺點(diǎn)，大大提升了成本信息的精確度。

三、總結(jié)

面對(duì)日益激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)，利潤(rùn)是企業(yè)生存下去的根本，而構(gòu)建科學(xué)的成本管理體系是獲取利潤(rùn)的最佳途徑，因此，企業(yè)管理層應(yīng)樹立全員全過(guò)程的成本管理理念，充分發(fā)揮全體員工的主觀能動(dòng)性，讓全體員工都積極主動(dòng)地參與到成本控制中來(lái)，形成一個(gè)科學(xué)完整的成本控制體系。

[責(zé)任編輯 吳高君]