摘要:簡(jiǎn)析反滲透技術(shù)在大唐洛河發(fā)電廠水處理中的應(yīng)用,從反滲透系統(tǒng)設(shè)備、處理技術(shù)等方面論述反滲透技術(shù)在該廠的應(yīng)用情況,分析反滲透應(yīng)用中存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施。
關(guān)鍵詞:反滲透 電廠水處理 超濾
隨著大型電廠機(jī)組參數(shù)與容量不斷提高,電廠化學(xué)水處理技術(shù)也發(fā)生了很大變化,這種變化源于高參數(shù)大容量機(jī)組對(duì)水質(zhì)的高要求需要,另外膜技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用又為電廠水處理技術(shù)的發(fā)展提供了可行性[1]。同時(shí),在劇烈的電力市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)面臨著生產(chǎn)流程優(yōu)化重組、減員增效的壓力。
反滲透(reverse osmosis,RO)是上世紀(jì)60年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種水處理工藝。在壓力驅(qū)動(dòng)下,溶劑(水)通過(guò)半透膜進(jìn)入膜的低壓側(cè),而溶液中的其他組分(如鹽)被阻擋在膜的高壓側(cè)并隨濃縮水排出,從而達(dá)到有效分離的過(guò)程[2]。也是以壓力為推動(dòng)力的篩分過(guò)程。海水淡化時(shí),于海水一側(cè)施加一大于海水滲透壓的外壓,則海水中的純水將反向滲透至淡水中,此即反滲透海水淡化原理。目前,在城市用水、電廠鍋爐補(bǔ)給水、工業(yè)廢水處理以及海水淡化和各種溶液中溶質(zhì)分離等方面均得到了應(yīng)用,在電廠中也很快受到青睞。反滲透作為目前水處理應(yīng)用最廣泛的一種脫鹽技術(shù),在電廠鍋爐補(bǔ)給水預(yù)脫鹽處理技術(shù)方面,反滲透技術(shù)的發(fā)展更暫露頭角,電力行業(yè)最早使用反滲透技術(shù)的是天津軍糧城電廠,隨后陸續(xù)在鄭州熱電、彰化電廠、寶鋼電廠等電廠也得到了應(yīng)用[3]。反滲透水處理最大的特點(diǎn)是具有出水水質(zhì)穩(wěn)定,脫鹽率極高,運(yùn)行安全,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。另外,反滲透技術(shù)具有極強(qiáng)的除去有機(jī)物和除硅能力,COD的脫除率可達(dá)83%,可滿(mǎn)足高參數(shù)大容量機(jī)組對(duì)水質(zhì)中有機(jī)物和硅含量嚴(yán)格要求的需要。其次,反滲透由于除去了水中的大部分離子(一般為90%左右),大大減輕了下一步離子交換系統(tǒng)的除鹽負(fù)擔(dān),延長(zhǎng)除鹽系統(tǒng)的運(yùn)行周期,提高制水量,減少酸、堿廢液排放量,提高了電廠經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
但現(xiàn)有文獻(xiàn)對(duì)反滲透技術(shù)在我國(guó)火力發(fā)電廠中應(yīng)用現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和分析總體來(lái)說(shuō)依然較少。故本文以反滲透技術(shù)在大唐洛河發(fā)電廠水處理中的應(yīng)用為例,從反滲透系統(tǒng)裝置情況及實(shí)際運(yùn)行中出現(xiàn)的一些問(wèn)題,進(jìn)行介紹和分析,以供總結(jié)反滲透技術(shù)在電廠水處理應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。
大唐淮南洛河發(fā)電廠采用淮河水作為水源,水質(zhì)差,原水中泥沙多,顆粒物含量高,夏季溫度高,水中澡類(lèi)物質(zhì)大量繁殖。
該廠三期#5、6機(jī)組為600MW超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐,對(duì)水質(zhì)要求比較嚴(yán)格。為提高鍋爐化學(xué)補(bǔ)給水水質(zhì),故該廠三期化學(xué)一級(jí)除鹽系統(tǒng)前增加了超濾、反滲透系統(tǒng)。三期自2007年2月化學(xué)超濾、反滲透投運(yùn)以來(lái),出水水質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且水質(zhì)優(yōu)于一、二期除鹽系統(tǒng)出水,一級(jí)除鹽運(yùn)行周期大大高于一、二期一級(jí)除鹽系統(tǒng)(一、二期無(wú)此設(shè)備)。
1 系統(tǒng)裝置
反滲透裝置對(duì)預(yù)處理水質(zhì)的要求比較嚴(yán)格,鑒于淮河水質(zhì)較差,反滲透預(yù)處理進(jìn)水若采用常規(guī)的多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器,過(guò)濾后仍含有較多的懸浮物和膠體,這些雜質(zhì)和污染物會(huì)增加反滲透膜裝置的清洗頻率和減短膜的使用壽命,嚴(yán)重影響反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行,需要通過(guò)超濾處理來(lái)完全濾除,故該廠采用過(guò)濾效果更好的超濾工藝用于反滲透預(yù)處理。
超濾采用全流過(guò)濾,布置三套,豎直安裝?;春铀?jīng)預(yù)處理后,由化學(xué)清水泵升壓后經(jīng)過(guò)濾器后進(jìn)入超濾裝置,除去水中大部分懸浮、固體、膠體、大分子物質(zhì)和細(xì)菌,其出水進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱。超濾產(chǎn)水箱的出水經(jīng)升壓后進(jìn)入保安過(guò)濾器。保安過(guò)濾器截留來(lái)自預(yù)處理出水中大于5μm的顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。這種顆粒經(jīng)高壓泵加壓后可能擊穿反滲透膜組件,造成大量漏鹽的情況,同時(shí)可能會(huì)劃傷高壓泵的葉輪。保安過(guò)濾器的出水進(jìn)入反滲透裝置,除去大部分溶解鹽類(lèi),其出水進(jìn)入反滲透產(chǎn)水箱。
反滲透處理裝置同樣為三個(gè)系列單元,每列都能單獨(dú)運(yùn)行,也可同時(shí)運(yùn)行,其凈水去反滲透產(chǎn)水箱。整體采取一級(jí)兩段處理方式,系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),超濾裝置、反滲透裝置均采用并聯(lián)運(yùn)行的方式。裝置具有高低壓保護(hù)裝置,慢起動(dòng)裝置。高壓部分采用不銹鋼,低壓采用硬PVC,以保證系統(tǒng)高壓運(yùn)行及產(chǎn)水水質(zhì)不受污染。系統(tǒng)包括保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜組、清洗系統(tǒng)及控制儀表五部分。為了控制、監(jiān)測(cè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行,配有一系列在線測(cè)試儀表,包括電導(dǎo)率儀、流量表、壓力表、取樣裝置和高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)等控制和監(jiān)測(cè)儀表。反滲透操作為全自動(dòng),濃水排放流量根據(jù)管線上安裝的穩(wěn)流閥來(lái)固定,產(chǎn)水設(shè)高壓保護(hù)爆破膜。在反滲透膜組長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)受到污染,如長(zhǎng)期的微量鹽份結(jié)垢和有機(jī)物的積累而造成膜組件性能的下降,運(yùn)行壓力升高,采用清洗以恢復(fù)其正常除鹽能力。
三期化學(xué)超濾、反滲透自2007年2月投運(yùn)以來(lái),較一、二期一級(jí)除鹽系統(tǒng)(一、二期無(wú)此設(shè)備)效果顯著,該廠預(yù)處理后的水經(jīng)過(guò)超濾后電導(dǎo)率為228us/cm,再經(jīng)過(guò)反滲透處理后降為3us/cm效果極為明顯,出水水質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求,反滲透系統(tǒng)出水使一二級(jí)除鹽系列運(yùn)行達(dá)一月之久。
2 常見(jiàn)問(wèn)題原因分析及處理措施
2.1 系統(tǒng)產(chǎn)水量下降
反滲透保安過(guò)濾器進(jìn)水是超濾水箱出水,超濾水箱腐蝕嚴(yán)重導(dǎo)致保安過(guò)濾器濾芯被堵造成反滲透裝置進(jìn)口流量下降。
原因分析:
①入冬原水水質(zhì)惡化,冬季是淮河水的枯水季節(jié),水質(zhì)差。
②超濾反洗加藥程序不合理,超濾系統(tǒng)運(yùn)行方式為程序自動(dòng)控制,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,每運(yùn)行60分鐘反洗一次,反洗時(shí)由計(jì)量泵輪流加入鹽酸和氫氧化鈉稀釋液,每反洗一個(gè)周期(六次后),加次氯酸鈉。超濾反洗后藥液不能清洗干凈直接投運(yùn)導(dǎo)致出水有少量余氯對(duì)系統(tǒng)造成腐蝕。超濾水箱管道是不銹鋼材質(zhì),沒(méi)有村膠容易被氯離子腐蝕造成污染,腐蝕產(chǎn)物進(jìn)入保安過(guò)濾器內(nèi)堵塞濾芯,對(duì)反滲透系統(tǒng)造成危害。
處理措施:
①提高對(duì)原水的預(yù)處理,加大空擦濾池的反洗次數(shù),確保原水水質(zhì)穩(wěn)定。
②對(duì)超濾反洗加藥程序進(jìn)行修改,在加藥反洗后增加“正沖→反洗→投運(yùn)”運(yùn)行流程。同時(shí)加強(qiáng)運(yùn)行管理,加大巡查力度,及時(shí)調(diào)整加藥量。防止加入次氯酸鈉過(guò)量。
2.2 段間壓力上升
反滲透裝置出現(xiàn)濃水段和二段之間壓差升高。
原因分析:
反滲透裝置運(yùn)行一定時(shí)間或膜污染后組件阻力升高。
處理措施:
①對(duì)組件進(jìn)行反沖洗和化學(xué)清洗。
②加強(qiáng)預(yù)處理設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督管理,防止結(jié)垢物質(zhì)、不溶性物質(zhì)、膠態(tài)物、有機(jī)物及微生物等對(duì)膜的污染和侵蝕。
③硫酸鈣、碳酸鈣、二氧化硅等若在膜面沉積,會(huì)使設(shè)備壓差增加,流量降低。加緩蝕阻垢劑同時(shí)加強(qiáng)pH值和硅含量的監(jiān)督,使pH值在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi),控制濃水側(cè)硅含量不超過(guò)100mg/L,否則應(yīng)加大排污,降低回收率,防止硅垢析出。
④地表水中含有膠體物和有機(jī)物等[4],運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格控制FI(污染指數(shù))值,以符合組件要求。當(dāng)FI值超過(guò)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查原因,不允許在FI值不合格的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
⑤采用氯化處理除微生物、細(xì)菌等生物活性物質(zhì)[5]。生物活性(BOD)對(duì)膜的影響較大,它可引起膜的生物降解,而且生物的繁殖會(huì)導(dǎo)致膜通道的堵塞。
3 結(jié)論
該廠三期化學(xué)超濾、反滲透系統(tǒng)設(shè)備對(duì)于該廠來(lái)說(shuō)尚屬新設(shè)備,在實(shí)際應(yīng)用中還需要進(jìn)一步探索反滲透水處理技術(shù)應(yīng)用中存在的問(wèn)題。自2007年2月投運(yùn)以來(lái),其運(yùn)行和維護(hù)全憑值班工人的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和書(shū)本上的知識(shí)決定,生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還不豐富,需要在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中總結(jié)積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
另外,在安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上,本著創(chuàng)新、節(jié)能的原則,還需要通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐在保證設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備使用壽命同時(shí)進(jìn)行技術(shù)革新,改進(jìn)其運(yùn)行和維護(hù)存在的不合理之處,降低生產(chǎn)成本,節(jié)能降耗損,創(chuàng)造更高經(jīng)濟(jì)效率。
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作者簡(jiǎn)介:胡軍(1973-),男,本科,助工,研究方向:熱動(dòng)。