淺析中央空調(diào)在安裝施工中存在的問題與解決方法

摘 要 隨著人們生活水平的逐漸提高，暖通空調(diào)的使用頻率逐漸增多中央空調(diào)施工時建筑施工中一個重要的分項，影響整個工程的進(jìn)度。本文通過暖通中央空調(diào)工程安裝中出現(xiàn)問題的分析，并結(jié)合自身暖通空調(diào)安裝施工管理經(jīng)驗，主要就暖通空調(diào)工程施工中發(fā)現(xiàn)的問題提出一些處理的方法與建議，。

關(guān)鍵詞 暖通空調(diào) 水系統(tǒng) 施工 問題 處理

一、 中央空調(diào)安裝概述

1、冷凝水管的安裝：

冷凝水管從內(nèi)機(jī)接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。質(zhì)量較高的安裝則是從室內(nèi)機(jī)接出后，就近落地，最后會同其他冷凝水管一起接出室外或地漏

2、安裝外機(jī)：

做到外機(jī)風(fēng)扇出風(fēng)口必須在50公分內(nèi)外機(jī)后部15公分之內(nèi)無遮擋物，所有落地腳必須安裝減震塊，保證外機(jī)運轉(zhuǎn)正常。

3、抽真空：

外機(jī)安裝完畢后在充填冷媒前需要對冷媒管進(jìn)行抽真空，把管內(nèi)的空氣抽出，保持管內(nèi)干燥、無水分，否則空氣和水會與冷媒混合產(chǎn)生冰晶，嚴(yán)重的會造成設(shè)備損壞。

4、充填冷媒：

上述工作完成后，則可以開啟冷媒閥，釋放出外機(jī)內(nèi)自帶的冷媒，開機(jī)測試并檢測壓力，適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充，直至調(diào)試完成，達(dá)到理想工作狀態(tài)后即可。

二、安裝施工中存在的問題

1、設(shè)備噪聲超標(biāo)方面

設(shè)備噪音主要來源于空調(diào)末端設(shè)備碰撞，噪聲產(chǎn)生的原因主要是設(shè)計、安裝產(chǎn)生，尤其是安裝所產(chǎn)生的噪聲不容忽視。暖通空調(diào)除自身專業(yè)外還涉及建筑、聲樂、結(jié)構(gòu)等各專業(yè)，噪聲控制需要各專業(yè)相互間的協(xié)調(diào)配合。

2、空調(diào)水系統(tǒng)水循環(huán)

水系統(tǒng)中央空調(diào)施工中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，施工出現(xiàn)問題會直接影響系統(tǒng)正常運行。中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)最常見的問題是冷凍水系統(tǒng)管道循環(huán)不暢。造成管道循環(huán)不良的原因是：（1）管道因各專業(yè)管線交叉，施工中沒有協(xié)調(diào)處理好，造成管網(wǎng)出現(xiàn)許多氣囊，影響管網(wǎng)循環(huán)；（2）空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗不干凈，直接造成空調(diào)水系

3、水凝結(jié)

空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試和運行中會出現(xiàn)結(jié)露滴水的現(xiàn)象，出現(xiàn)這一問題的原因可能是由于凝結(jié)水排水管的坡度小，或根本沒有坡度而造成的漏水。或由于風(fēng)機(jī)盤管的集水盤安裝不平，或盤內(nèi)排水口堵塞而盤水外溢。由于冷凍水管及閥門的保溫質(zhì)量差，保溫層未貼緊冷凍水管壁，造成管道外壁空氣冷凝水的滴水。還有的是集水盤下表面的二次凝結(jié)水滴水。因此管道安裝和保溫不良、管道與管件、管道與設(shè)備之間接觸不嚴(yán)密、管道安裝違法操作規(guī)程等都可能造成這一問題。管道、關(guān)鍵材料的優(yōu)劣直接影響著安裝的質(zhì)量，所以在管材安裝之前進(jìn)行系統(tǒng)認(rèn)真的檢查是有必要的?？傊叨鹊呢?zé)任心與敬業(yè)精神，加上正確、科學(xué)的工作方法，是確?？照{(diào)工程順利、合理、有序、高效進(jìn)行的關(guān)鍵因素

三、安裝問題的解決方法

1、暖通空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備噪聲超標(biāo)與處理

空調(diào)末端設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲超標(biāo)，是暖通空調(diào)工程中經(jīng)常碰到的設(shè)備噪聲問題。由于風(fēng)機(jī)盤管技術(shù)比較成熟，國內(nèi)許多廠家的風(fēng)機(jī)盤管產(chǎn)品噪聲指標(biāo)都能達(dá)標(biāo)。而大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組的情況卻不盡如人意，往往噪聲實測值比廠家提供的產(chǎn)品樣本參數(shù)高出不少。因此，設(shè)計中要標(biāo)出對設(shè)備噪聲參數(shù)的要求，對設(shè)計時采用大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組應(yīng)考慮隔聲措施。當(dāng)空調(diào)設(shè)備進(jìn)場時應(yīng)及時開箱檢查，大風(fēng)量空調(diào)機(jī)組未安裝前最好進(jìn)行通電試運行，發(fā)現(xiàn)噪聲超標(biāo)應(yīng)及時更換、退貨或修改完善消聲措施，避免工程進(jìn)入調(diào)試階段才發(fā)現(xiàn)空調(diào)機(jī)組噪聲超標(biāo)而造成返工情況。

2、空調(diào)水系統(tǒng)水循環(huán)問題

水系統(tǒng)是中央空調(diào)施工中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，施工出現(xiàn)問題會直接影響系統(tǒng)正常運行。中央空調(diào)系統(tǒng)最常見的問題主要有以下幾點：

（1）管內(nèi)污物堵塞

造成管道循環(huán)不良的原因是施工過程中，預(yù)先未對管內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真清理，管內(nèi)存有砂土；對預(yù)留和未裝完的空管頭未作臨時管堵；焊接時管內(nèi)遺留的焊渣未清除等。這些污物主要沉積在系統(tǒng)支干管的末端和風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)水管上過濾器的濾網(wǎng)處，運行時間長了，會引起這些地方的堵塞，從而嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效果。

（2）管內(nèi)存氣

施工過程中，產(chǎn)生管內(nèi)存氣的現(xiàn)象有：配管時為繞過障礙物形成上下方向n形彎，使頂部存氣；水平供回水干管反坡或配管不直，使空氣不能順破、順流排至立管頂部的排氣裝置中；臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組高于水平供回水干管，連接的支管中存氣；系統(tǒng)中漏裝排氣閥或雖有排氣裝置，但所設(shè)位置欠妥等。在空調(diào)工程水系統(tǒng)中，管內(nèi)如果存氣，輕則會減少過流面積，重則形成氣塞，阻礙正常循環(huán)。支管產(chǎn)生氣塞，則一組盤管失效。水平干管產(chǎn)生氣塞，則會導(dǎo)致多組盤管失效。為防止管內(nèi)存氣采取的措施有：凡系統(tǒng)的頂部、干管的頂部、尤其是同程式立管的頂端，上下方向n形彎的最高點以及系統(tǒng)的末端，即凡是會存氣而不易排出的地方，均需設(shè)排氣裝置；并盡可能設(shè)在可能存氣段的最高點；以便于向系統(tǒng)內(nèi)充溢排氣，從而確保冷熱媒水的暢通循環(huán)。

3、水系統(tǒng)管路結(jié)露與滴水問題

造成空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試和運行中結(jié)露、滴水的原因很多，歸納起來主要有：管道安裝和保溫問題，管道與管件、管道與設(shè)備之間連接不嚴(yán)密。造成漏水主要原因有管道安裝沒有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程施工。管道、管件材料質(zhì)量低劣，系統(tǒng)沒有嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行打壓試驗。

4、管路結(jié)露

管路漏水主要是由于管道與管件、管道與設(shè)備之間連接不嚴(yán)密，管件材料質(zhì)量差等原因造成的。

針對上述問題其解決辦法：一是加強(qiáng)施工前技術(shù)交底和施工中的檢查，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)管件，加大對彎頭、閥門、法蘭、膠墊及設(shè)備接口處等細(xì)部的質(zhì)量控制力度，確保各部件壁結(jié)合緊密。二是穿墻部位冷凍管加設(shè)保溫保護(hù)套管，確保穿墻部位保溫層的連續(xù)性和嚴(yán)密性。三是加強(qiáng)吊頂封板前，對風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備和管路周邊處的雜物清理檢查。

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作者簡介：張宇峰，性別男，民族漢