摘 要:掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置這種固定并提升拱形支架(U型鋼)的設(shè)備是在煤炭開采行業(yè)是必不可少的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高,礦井掘進(jìn)工作面所使用的掘進(jìn)機(jī)的性能有了普遍的提高,應(yīng)用也越來越廣泛,技術(shù)越來越先進(jìn),其相應(yīng)的工作部件也不斷創(chuàng)新。開灤(集團(tuán))唐山礦業(yè)分公司所引進(jìn)的掘進(jìn)機(jī)為佳木斯生產(chǎn)的EBZ-150A型和EBZ-135型以及上海創(chuàng)力生產(chǎn)的EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)。這三種掘進(jìn)機(jī)在使用性能良好,但是在三種機(jī)型所使用的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置存在一個較大的缺陷,它的支撐架頂部只是依靠一個U型槽固定拱形支架(U型鋼),截割部升降時并不穩(wěn)妥。并且使用費(fèi)時、費(fèi)力,需要人工轉(zhuǎn)動方向,不僅增加了工人的勞動強(qiáng)度,而且存在較大的安全隱患,不利于安全生產(chǎn)和工作效率的提高,實(shí)用性能較低,所以我們經(jīng)過研究設(shè)計了一種新型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置。
關(guān)鍵詞:掘進(jìn)機(jī);可伸縮U型鋼托梁裝置;效率;隱患;新型;
中圖分類號:TD 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-3520(2015)-03-00-01
現(xiàn)代綜合機(jī)械化開采技術(shù)的日益提高,促使采煤設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,然而煤炭開采主要有兩種設(shè)備完成,主要是采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)。而在掘進(jìn)機(jī)中懸臂式巷道掘進(jìn)機(jī)應(yīng)用比較廣泛,它是是一種綜合掘進(jìn)設(shè)備屬于部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī),它集切割、行走、裝運(yùn)、噴霧滅塵于一體,包含多種機(jī)構(gòu),具有多重功能。懸臂式掘進(jìn)機(jī)作業(yè)線主要由主機(jī)與后配套設(shè)備組成。主機(jī)把煤炭切割破落下來,轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)把破碎的煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至機(jī)器尾部卸下,由后配套轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。懸臂式掘進(jìn)機(jī)的截割部可以上下、左右自由擺動,能切割任意形狀的巷道斷面,切割出的表面精確、平整,便于支護(hù)。履帶式行走機(jī)構(gòu)使機(jī)器調(diào)動靈活,便于轉(zhuǎn)彎、爬坡,對復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。由于我國懸臂式掘進(jìn)機(jī)的研制和應(yīng)用起步較晚。在輕型及中重型掘進(jìn)機(jī)的研究開發(fā)方面剛剛達(dá)到了國際先進(jìn)水平。所以技術(shù)水平和設(shè)備的完善程度不夠高,但是我國所生產(chǎn)掘進(jìn)機(jī)機(jī)型很多,其中以中、重機(jī)型占多數(shù),EBJ-100型和AM50型是中型機(jī)代表、S200和LH-1300型是重型機(jī)代表。
隨著掘進(jìn)機(jī)設(shè)計與制造技術(shù)的成熟,在掘進(jìn)機(jī)發(fā)展應(yīng)用的過程中人們又在不斷的完善和改進(jìn),促使它擁有更廣泛的使用能力,而掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置就是在這種改進(jìn)和完善的過程中誕生的。我們現(xiàn)在所使用的掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置,它是依靠簡單的幾何形狀托梁架結(jié)構(gòu)來固定拱形支架(U型鋼)的,其頂端是一個U型槽來作為井下掘進(jìn)支護(hù)的工具。掘進(jìn)機(jī)在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時,需掘進(jìn)機(jī)后退至一定的安全范圍,然后使用人力將掘進(jìn)機(jī)的拖梁裝置翻轉(zhuǎn)至截割部位置,在把拱形支架(U型鋼)放置到拖梁裝置的U型槽內(nèi)在將掘進(jìn)機(jī)開至需支護(hù)位置下方,用截割部支起連接好拱形支架(U型鋼)后退出,這樣做不僅增加了工人的勞動強(qiáng)度且在作業(yè)時易發(fā)生安全事故,危險系數(shù)太高,不利于安全生產(chǎn)。
一、主要結(jié)構(gòu)特征
掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置,能夠與EBZ-135型、EBZ-150型以及EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)配合使用,該裝置安裝在掘進(jìn)機(jī)截割部上,其總長度為1856mm,總寬度為1075mm,總高度為356mm,該裝置占用空間小,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,安全性高。
掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置(圖1所示),主要由底座(1)連桿機(jī)構(gòu)(2)一級伸縮筒(3)二級伸縮筒(4)U型鋼托梁架(5)伸縮油缸(6)翻轉(zhuǎn)伸縮油缸(7)等部件組成。其中底座(1)上底板的螺孔與掘進(jìn)機(jī)截割部上螺孔對應(yīng),當(dāng)需要卸載掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置時,直接拆下底座螺絲即可,操作簡單方便。同時可以根據(jù)不同型號掘進(jìn)機(jī)改變底板螺孔間距,使得本新型掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置適用多種型號的掘進(jìn)機(jī)。
二、主要工作原理
該裝置主要動力采用掘進(jìn)機(jī)本身的液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)壓力18MPa。液壓油由掘進(jìn)機(jī)三聯(lián)齒輪泵打出,通過一個二位三通換向閥控制液壓油的流向,當(dāng)手把搬到支護(hù)位置時,液壓油流到支護(hù)裝置的三位四通換向閥,然后通過這個閥控制伸縮油缸的伸縮,從而控制頂梁和頂板的角度,到達(dá)合適的位置后,可抬起截割部的頂梁頂住頂板并施加適當(dāng)?shù)某鯎瘟ΑF鸾馗畈繒r,通過控制閥操縱翻轉(zhuǎn)伸縮油缸(7)伸長達(dá)到使用位置,通過連桿機(jī)構(gòu)(2)帶動一級伸縮筒(3)和二級伸縮筒(4)和伸縮油缸(6)翻轉(zhuǎn),同時,伸縮油缸帶動二級伸縮筒(4)向前伸長將U形鋼托梁架(5)以及上邊的拱形支架(U型鋼)推至工作高度。完成工作后通過控制閥使伸縮油缸收縮帶動其他部件完成所用動作,再將截割部收縮到原位置。
三、使用效果分析
掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置適用于各類掘進(jìn)工作面以及掘進(jìn)機(jī)類型,其主要特征具有伸縮功能,具有靈活調(diào)節(jié)能力,其結(jié)構(gòu)相對來說比較簡單,安全性能好、工作程序清晰、節(jié)省大量的人力、物力,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。同時,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高了工人在空頂區(qū)工作的安全保障系數(shù),減少了冒頂事故的發(fā)生。其社會效益及經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,該技術(shù)能夠較好地適應(yīng)于各種頂板條件具有良好的推廣與應(yīng)用前景。
四、發(fā)展方向
該掘進(jìn)機(jī)機(jī)載可伸縮U型鋼托梁裝置完全使用掘進(jìn)機(jī)本身的液壓傳動系統(tǒng)進(jìn)行工作,在其安裝拱形支架(U型鋼)時仍然有部分動作需要使用人力,這樣很大程度的降低了工作效率和安全性能,在以后的發(fā)展階段會逐步由電氣智能化取代液壓傳動功能。
(1)底座(2)連桿機(jī)構(gòu)(3)一級伸縮筒(4)二級伸縮筒(5)U型鋼托梁架(6)伸縮油缸(7)翻轉(zhuǎn)伸縮油缸