淺談變壓器的真空注油

一、施工準(zhǔn)備

1.編制方案。工作前應(yīng)先勘察現(xiàn)場(chǎng)，了解配電柜位置，電源容量與真空機(jī)組、濾油機(jī)是否匹配，油罐濾油機(jī)等設(shè)備的位置是否合適，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和變壓器各部管道的實(shí)際尺寸準(zhǔn)備必要的管接頭和工器具，根據(jù)變壓器說(shuō)明書(shū)或廠家指導(dǎo)人員的要求確定變壓器極限真空和維持時(shí)間，以及抽真空的范圍。

2.工器具準(zhǔn)備。真空機(jī)組、濾油機(jī)、變壓器油、麥?zhǔn)秸婵沼?jì)、連接管、儲(chǔ)油罐、注油機(jī)及一般工器具等。

3.設(shè)備檢查。安裝前應(yīng)首先檢查真空泵、濾油機(jī)等設(shè)備油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，表計(jì)指示是否正確，各部閥門(mén)關(guān)、合是否正常，管道接頭有無(wú)滲漏，必要時(shí)及時(shí)處理。

二、實(shí)施步驟

1.管路連接及檢漏。注油管應(yīng)從變壓器油箱底部的注油閥連接，通過(guò)濾油機(jī)接至油罐。真空泵的連接按注油和抽真空要求的不同有兩種連接方法：一是本體連同油枕膠囊一同抽真空，從油枕呼吸管或注油管連接；二是從本體上部的閥門(mén)處連接，可在氣體繼電器處連接。儲(chǔ)油柜不具備抽真空條件時(shí)，可在氣體繼電器連接管道或油箱頂部的閥門(mén)連接。啟動(dòng)真空泵后可通過(guò)聽(tīng)或肢體靠近密封部位檢查，抽真空設(shè)備及各部管路連接不得漏氣。

2.變壓器的真空處理。大型變壓器安裝或檢修后應(yīng)抽真空并保持必要的真空度到規(guī)定的時(shí)間。無(wú)特殊要求的，220KV電壓等級(jí)的變壓器其真空度應(yīng)在殘壓≤133Pa時(shí)保持不少于12h，330KV及以上電壓等級(jí)的變壓器其真空度應(yīng)在殘壓≤13Pa時(shí)保持不少于24h，若器身暴漏在空氣中的時(shí)間大于規(guī)程規(guī)定的時(shí)間4h以內(nèi)，保持真空的時(shí)間也應(yīng)增加4h以上。目前生產(chǎn)的大部分電力變壓器，廠家都能保證附件的真空度按油箱真空度要求抽真空。抽真空過(guò)程中應(yīng)每2小時(shí)記錄一次現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度和真空度，并監(jiān)視箱體的變形情況，一般不應(yīng)超過(guò)油箱壁厚的2倍，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止抽真空進(jìn)行檢查。當(dāng)變壓器真空度達(dá)到規(guī)定的要求后應(yīng)停止抽真空，關(guān)閉各部閥門(mén)進(jìn)行檢漏，真空泄露符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三、變壓器的真空注油

1.注油。變壓器油經(jīng)過(guò)真空濾油機(jī)過(guò)濾后，一般加熱到50-60℃注入本體，要確保注入本體的變壓器油的溫度略高于芯體的溫度。注油的速度應(yīng)保持在4-5T/h為宜，注油時(shí)應(yīng)繼續(xù)保持真空。在注油時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視注油管道內(nèi)是否有氣泡，如果有氣泡就說(shuō)明管路密封不嚴(yán)有滲漏情況，應(yīng)及時(shí)處理。從油枕處抽真空時(shí)，可一次將變壓器油注到與環(huán)境溫度相符的位置，油位高于油位計(jì)2刻度處，排完氣后放出多加進(jìn)去的油即可。

通過(guò)氣體繼電器管路或油箱頂部抽真空時(shí)，一次注油至油箱頂部越100-200mm處停止注油。停止抽真空30min后，解除真空。拆除有載開(kāi)關(guān)與本體之間的聯(lián)通管。注意注入變壓器油的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程要求。

2.補(bǔ)油。電力變壓器經(jīng)真空注油后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油，補(bǔ)油時(shí)應(yīng)從儲(chǔ)油柜的注油管注入。嚴(yán)禁從下部注油閥注入，如果從下部注油閥注油，容易造成大量的氣泡隨進(jìn)油管進(jìn)入油箱。變壓器補(bǔ)油前應(yīng)打開(kāi)所有相關(guān)的閥門(mén)，儲(chǔ)油柜呼吸管道保持通暢，為了保證油面不快速下降暴漏鐵芯，應(yīng)先打開(kāi)冷卻器或散熱器上部閥門(mén)，待儲(chǔ)油柜有油位顯示時(shí)再打開(kāi)冷卻器或散熱器下部閥門(mén)。

3.熱油循環(huán)。220KV電壓等級(jí)的變壓器有條件情況下應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)；330KV及以上電壓等級(jí)的電力變壓器注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。熱油循環(huán)時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉冷卻器或散熱器閥門(mén)，從油箱底部出油，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱至60±5℃左右自油箱頂部注入。熱油循環(huán)的時(shí)間要同時(shí)滿足以下兩條規(guī)定：一是不少于48小時(shí)；二是不小于3倍的變壓器總油重除以濾油機(jī)的流量。

4.排氣。變壓器經(jīng)真空注油和補(bǔ)油后應(yīng)多次排氣，以保證本體和附件內(nèi)確無(wú)氣體。主要排氣的部位有儲(chǔ)油柜、散熱器、升高座及套管、氣體繼電器、連通管、有載切換開(kāi)關(guān)本體、壓力釋放閥等。一般附件排氣比較容易，儲(chǔ)油柜排氣較為復(fù)雜。

（1）膠囊式儲(chǔ)油柜充油排氣：膠囊式儲(chǔ)油柜注油至較正常略高的油位后，可直接打開(kāi)排氣塞排氣至放油塞出油為止，排氣塞的密封應(yīng)良好，從變壓器儲(chǔ)油柜注油管排油，此時(shí)空氣經(jīng)吸濕器自然進(jìn)入儲(chǔ)油柜膠囊內(nèi)部，直到油位計(jì)指示到規(guī)定的油位。

（2）膠囊式儲(chǔ)油柜充氣排氣：加油到油位計(jì)適當(dāng)?shù)奈恢?，用干燥空氣或高純氮?dú)馔ㄟ^(guò)吸濕器向膠囊內(nèi)充氣，充氣的壓力控制在0.025-0.03Mpa之間為宜，關(guān)閉注油管和放氣塞，解除膠囊的壓力，此時(shí)膠囊內(nèi)的氣體經(jīng)呼吸器管道排出，至油位計(jì)指示規(guī)定的油位時(shí)為止。

（3）膠囊式儲(chǔ)油柜抽真空排氣：在主變抽真空時(shí)，打開(kāi)儲(chǔ)油柜與膠囊之間的連接閥門(mén)，使本體連同儲(chǔ)油柜和膠囊同時(shí)抽真空，使儲(chǔ)油柜和膠囊保持負(fù)壓的情況下注油至正常偏高的油位，將連通閥門(mén)關(guān)閉，解除真空并打開(kāi)呼吸器，膠囊自然吸氣脹開(kāi)，放掉多出的油即可。

（4）隔膜式儲(chǔ)油柜排氣：將磁力油位計(jì)調(diào)整至0位，打開(kāi)儲(chǔ)油柜上部的排氣手孔蓋，拉出隔膜上的排氣孔接入抽真空管，真空抽到隔膜與油緊密接觸為止，然后看油位指示，若油位達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)刻度，在進(jìn)行注油抽真空，反復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)油位為止。儲(chǔ)油柜下部的集污盒內(nèi)有空氣時(shí)，應(yīng)用排氣閥進(jìn)行排氣。

（5）波紋式儲(chǔ)油柜的排氣：波紋式膨脹器具有良好的散熱和溫度補(bǔ)償性能，注油時(shí)，打開(kāi)排氣管道下部閥門(mén)，然后注油，邊注油邊觀察油位的變化，特變注意注油速度不能過(guò)快，當(dāng)排氣管內(nèi)有油流出時(shí)關(guān)閉排氣閥，再進(jìn)行注油排氣，反復(fù)進(jìn)行，將油注到油位指示與所注絕緣油溫一致的溫度值即可。

5.靜放。真空注油后大型電力變壓器靜止時(shí)間按變壓器出廠資料要求進(jìn)行，在靜止期間應(yīng)盡可能多次排氣。

四、注意事項(xiàng)

1.變壓器抽真空時(shí)其各部件對(duì)真空度的要求不盡相同，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的技術(shù)資料執(zhí)行。防止膠囊、油枕或散熱片等附件不能承受全真空破裂漏氣或嚴(yán)重變形。對(duì)于老舊設(shè)備及不能抽全真空的附件如儲(chǔ)油柜、散熱片或有載切換油室應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)采取隔離措施。

2.雨雪、大霧等環(huán)境惡劣條件下不宜進(jìn)行真空注油工作，防止變壓器受潮。

3.補(bǔ)充不同牌號(hào)的變壓器油，應(yīng)先做混油試驗(yàn)，合格后方可使用。

4.變壓器抽真空時(shí)，真空計(jì)應(yīng)安裝在變壓器本體的上部，讀取時(shí)應(yīng)停止抽真空，待油箱內(nèi)部殘壓穩(wěn)定后才能顯示出真實(shí)的數(shù)據(jù)。