淺談混凝土鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制與防治措施

谷洪俊

（開封市城區(qū)水利局，河南 開封 475000）

淺談混凝土鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制與防治措施

谷洪俊

（開封市城區(qū)水利局，河南 開封 475000）

隨著我國公路及高層樓房建設(shè)的逐年加快，作為工程建設(shè)中的灌注樁日益增加，其質(zhì)量是整個建設(shè)工程中的根本。因此，在公路及樓房建設(shè)過程中保證鋼筋混凝土灌注樁的質(zhì)量，顯得極為重要又迫在眉睫。

鋼筋混凝土鉆孔灌注樁；質(zhì)量；控制

在樓房及橋梁工程建設(shè)中，作為基礎(chǔ)之一的灌注樁的質(zhì)量要嚴格控制，以確保建筑物的安全性、適用性、耐久性，最大限度地保證人們的生命和財產(chǎn)安全。

1 常見問題

鋼筋混凝土鉆孔灌注樁是時代的發(fā)展和市場經(jīng)濟下的產(chǎn)物，由于其在樓房及橋梁基礎(chǔ)的獨特優(yōu)勢，被不斷的廣泛應(yīng)用，但由于各施工隊伍技術(shù)力量的參差不齊，出現(xiàn)了許多值得重視和亟待解決的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：樁位、塌孔、未達到設(shè)計深度及鋼筋籠不垂直等。

2 防治措施

2.1 施工準備與測量定位。進入現(xiàn)場后，組織施工技術(shù)人員熟悉及核對圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤及時向上反映，以得到求證落實，施工現(xiàn)場組織測量人員進行初測，畫出邊線，同時試驗員在現(xiàn)場取樣帶回實驗室進行試驗，與圖紙核對在其他手續(xù)送總監(jiān)辦批準同意后，編制施工組織設(shè)計及計劃，上報審批，一切手續(xù)完備后，用機械設(shè)備清除雜物，通過整平夯實后，再進行精測，確定每一個樁位，最后鋪設(shè)枕木或型鋼，移鉆機就位、整平、對中。

2.2 護筒的埋設(shè)。根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料，按照不同的地質(zhì)資料采用不同的護筒埋設(shè)方法，同時要采用鋼護筒?，F(xiàn)場所用護筒內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計樁徑30 cm以上，每一個樁埋設(shè)護筒頂?shù)臉烁邞?yīng)高于原地面標高30 cm以上，并要求所用護筒具有較好的鋼度，耐磨、耐壓、不變形、不漏水。在開挖樁位之前校核樁位，根據(jù)測量所定樁位成十字形在外圍3-5米處設(shè)置護樁以備檢測埋護筒的準確，護筒埋設(shè)好以后，再用全站儀校核且無誤，同時埋設(shè)護筒應(yīng)嚴格控制偏差，要求基樁中心位置與護筒中心位置偏差不得大于5厘米，護筒的傾斜度不得大于護筒高度的1%。

2.3 泥漿制備。開鉆前，由實驗室對現(xiàn)場或周圍土質(zhì)進行試驗或購買，通過各項指標的試驗，選出合適的土質(zhì)，鉆孔灌注樁的泥漿是由水、黏土及添加劑組成，鉆孔前要先加料進行攪拌，至達到要求為止，泥漿具有懸浮鉆渣，冷卻鉆頭、潤滑鉆具、增大靜水壓力，并在孔內(nèi)形成泥皮，隔斷孔內(nèi)滲流，防止塌孔的作用。因此施工造漿時，應(yīng)優(yōu)先選用塑性指數(shù)較大的黏土，當其缺乏時，再選用塑性指數(shù)較差的黏土造漿，造漿要符合規(guī)范要求，滿足施工要求，可根據(jù)實驗摻入0.1%-0.4%的碳酸鈉外加劑，以提高泥漿性能的指標，保證鉆孔的質(zhì)量。

2.4 孔位鉆進。根據(jù)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料，不同的地質(zhì)采用不同的鉆進速度與方案，用循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔，開始鉆進時以緩慢進尺，待鉆進孔深超過2米時，可按正常速度進尺，在鉆進過程中，應(yīng)保證泥漿頂面高出施工或地下水位1.5米以上，鉆機要不斷檢查其水平度及對中位置。鉆機在鉆進過程中應(yīng)連續(xù)不斷進行，不得中途停機和中斷，若遇特殊情況，應(yīng)立即向上級匯報，并做好泥漿護壁及其他工作，力爭盡快開鉆，同時做好交接班記錄，每臺鉆機在交接班時應(yīng)檢查樁機的水平度，對中及孔深。為了滿足施工的正常進行，鉆孔樁現(xiàn)場應(yīng)備用一臺120千瓦以上的發(fā)電機組，并架設(shè)好線路，以備停電時能及時地接電鉆孔工作，避免因臨時停電引起的塌孔、卡住鉆頭情況。

2.5 成孔檢測及清孔換槳。鉆機在通過持續(xù)運轉(zhuǎn)到達設(shè)計樁尖標高后，應(yīng)及時報檢驗孔，其驗孔包括孔位、孔徑、孔深及垂直度，確認滿足設(shè)計要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認方可清孔換槳，換漿時應(yīng)首選泥漿泵清孔換槳。換漿時入孔的水量應(yīng)與出孔的泥漿量同步，清空后的沉渣厚度應(yīng)分別符合端承樁或摩擦樁的圖紙及規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，進入下一道工序施工。

2.6 鋼筋籠的加工、制作及焊接、吊裝工藝。鋼筋籠的加工制作應(yīng)根據(jù)圖紙及施工規(guī)范要求去操作，進料前及進入現(xiàn)場后，對各種型號的鋼筋先由實驗室進行試驗，要求其各種性能、型號符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，加工時對鋼筋的直徑、下料長度、搭接長度及焊接要求嚴格把關(guān)，搭接接頭在同一截面上符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋間距符合設(shè)計要求及在規(guī)范要求范圍內(nèi)，箍筋要圓順、間距符合圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求，另外聲測管要位置準確，焊接牢固，保證聲測管不變形、松動、漏水，杜絕漏焊或少焊，成品鋼筋籠要具備足夠的剛度，以免在鋼筋籠的運輸和吊裝過程中發(fā)生變型或扭曲，如遇較長樁時，可視具體情況將鋼筋籠分段制作，其分段長度根據(jù)吊裝機籠的具體情況而定，鋼筋籠的接頭鋼筋要錯開且符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，并要求上下分段籠要垂直，焊接牢固符合規(guī)范要求，鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可吊裝下籠，并保證籠的垂直度和中心位置及標高的準確。

2.7 水下混凝土澆筑。水下混凝土的澆筑采用導管法施工，導管入孔前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗壓試驗合格后，保證不脫節(jié)、不漏水后，導管直徑不小于30 cm，導管的長度根據(jù)孔深來確定，混凝土灌注前的導管下口懸空應(yīng)保持在35-40 cm之間，并要求導管位置準確，不偏位、不傾斜。混凝土灌注的詳細操作為，首先一次性封底成功，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，封底完成后，要求導管埋深不小于1米，然后緩慢下料至4米時，可提升導管，進入正常施工下料，導管埋深應(yīng)嚴格控制在2-6米之間，嚴禁違章操作，以免導致惡果，在整個下料過程中，應(yīng)隨時測量孔深，做好記錄，按時拆除導管，混凝土樁的下料要連續(xù)進行，爭取一次成樁，混凝土澆筑結(jié)束后，澆筑的混凝土頂面應(yīng)高出設(shè)計樁位標高0.5-1米，以確保樁頂以下的混凝土質(zhì)量。另外，灌注水下混凝土時，要配備一臺120千瓦的發(fā)電機組，以防停電時中斷灌裝。待混凝土達到初凝后拆除護筒，按測量提供的樁頂標高鑿除樁頂浮漿及混凝土，樁身檢驗合格后，方可進入下道工序的施工。

[1]混凝土質(zhì)量控制標準[S].（GB50164-92）.

U445.551

A

1671-0037（2014）09-105-1

谷洪?。?966.1-），男，中專，助工，研究方向：水利工程。