摘 要:在這個(gè)全球市場(chǎng)化和競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇的時(shí)代,本文對(duì)模具設(shè)計(jì)方向的UG軟件CAD/CAM技術(shù)使用的背景和發(fā)展趨勢(shì)做了簡(jiǎn)單介紹,分析和提出了UG軟件CAD/CAM技術(shù)使用在注塑模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中的應(yīng)用方法,同時(shí)把與之相關(guān)聯(lián)的AutoCAD軟件進(jìn)行和UG軟件之間的轉(zhuǎn)化技巧進(jìn)行介紹。
關(guān)鍵詞:UG軟件 注塑模具 設(shè)計(jì)應(yīng)用
中圖分類號(hào):TF124.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-8882(2014)08-0-02
一、背景介紹
隨著市場(chǎng)全球化和競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇,注塑模具的型腔尺寸和模具結(jié)構(gòu)變得更加復(fù)雜,模具精度要求更高,生產(chǎn)周期要求更短。為了適應(yīng)發(fā)展趨勢(shì),CAD/CAM技術(shù)被逐漸應(yīng)用于模具工業(yè)。為了滿足模具.根據(jù)模具專業(yè)要求,全球各個(gè)軟件制作企業(yè)對(duì)各種模具推出來(lái)專門(mén)用來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的CAD系統(tǒng)
二、UG軟件簡(jiǎn)述
UG是Unigraphics的縮寫(xiě),由西門(mén)子旗下的軟件服務(wù)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的,UG提供了一個(gè)很好的虛擬設(shè)計(jì)環(huán)境,并能夠在軟件內(nèi)對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行一定的驗(yàn)證,從本質(zhì)上說(shuō)UG是一個(gè)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造的軟件,該軟件的功能非常強(qiáng)大,可以完成很多復(fù)雜模型的構(gòu)建,UG的第一個(gè)版本,在上世紀(jì)70年代就出現(xiàn)了,但是受到計(jì)算機(jī)硬件性能的限制,當(dāng)時(shí)還沒(méi)有得到普及應(yīng)用,只有在一些大型的計(jì)算機(jī)上使用,隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)在的個(gè)人計(jì)算機(jī)性能得到了極大的提高,UG也經(jīng)過(guò)了多個(gè)版本的更新,現(xiàn)在已經(jīng)推出了第八個(gè)版本,能夠在個(gè)人計(jì)算機(jī)上很好的應(yīng)用,UG軟件的設(shè)計(jì)功能,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,模具的設(shè)計(jì)只是一個(gè)方面,為了完善軟件的功能,該軟件內(nèi)置了很多應(yīng)用模塊,通過(guò)這些模塊,設(shè)計(jì)人員能夠清楚的了解最新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)情況,正是由于UG的這些特點(diǎn),使其成為了目前使用最廣泛的一個(gè)設(shè)計(jì)軟件,在模具、汽車(chē)制造等領(lǐng)域,都得到了很好的應(yīng)用。
三、UG軟件在注塑模中應(yīng)用方法
1、構(gòu)造曲面的方法
(1)最常用的構(gòu)造方法是Though Curve Mesh,不僅可以保證曲面邊界曲率的連續(xù)性,還可以控制四周邊界曲率(相切),而Though curves只能保證兩邊曲率。
(2)使用較多的還有nxn命令,可以動(dòng)態(tài)顯示正在創(chuàng)建的曲面,還可以隨時(shí)增、減定義曲線串,而曲面也將隨之改變。同樣,還可以保持與相鄰面的G0、G1以及G2連續(xù)。
(3)在構(gòu)造曲面時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到三邊曲面和五邊曲面。一般做條曲線,把三邊曲面轉(zhuǎn)化為四邊曲面,或?qū)⑦吔缇€延伸,把五邊曲面轉(zhuǎn)化成四邊曲面,用以重構(gòu)曲面。其中,在曲面上,做樣條線(curve on surface)和修剪(trim)是常用到的兩個(gè)命令。
(4)構(gòu)造完外表面,要進(jìn)行鏡像處理。在曲面的中心處常會(huì)出現(xiàn)凸起,顯得曲面不光順,一般都是把曲面的中心處剪切掉,然后通過(guò)橋接使之平滑。
(5)構(gòu)造曲面時(shí),兩個(gè)面之間往往有“折痕”,曲面很不光順,主要是因?yàn)閮蓚€(gè)面相切不連續(xù)造成的。解決這個(gè)問(wèn)題,可以通過(guò)Though curve mesh 設(shè)置邊界相切連續(xù)選項(xiàng),還可以在構(gòu)造曲面后選擇match edge(NX3)選項(xiàng),可以使兩個(gè)曲面的邊界相匹配,從而使曲率連續(xù)。另外,即使兩個(gè)曲面不相接,match edge命令也可以將一個(gè)曲面的邊界自動(dòng)延伸并重合至另一個(gè)曲面的邊界。
2、用MoIdWizard進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)
模具精靈提供給用戶一個(gè)邏輯過(guò)程,指導(dǎo)用戶一步步地完成模型設(shè)計(jì)。在這個(gè)優(yōu)化的環(huán)境中提供了很多自動(dòng)化的功能:如數(shù)據(jù)的讀人和零件建模、家族模具、縮放控制、自動(dòng)的模腔布局、分模功能、模架工具和庫(kù)及標(biāo)準(zhǔn)件工具和庫(kù)。分別對(duì)應(yīng)于MoldWizard工具條中的各個(gè)圖標(biāo),并且圖標(biāo)的排列順序與實(shí)際的模具設(shè)計(jì)過(guò)程相似。
2.1 分模前的準(zhǔn)備工作
在注塑模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,第一步為調(diào)用零件同時(shí)創(chuàng)建MoldWizard裝配體結(jié)構(gòu)。利用這個(gè)顧問(wèn)能夠得到如下重要信息:可以找出拔模角不足的表面,找出所有的凹陷區(qū)等。拔模角過(guò)小或者存在凹陷區(qū)都會(huì)阻礙塑件的脫模,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)損壞塑件。
在確定塑件沒(méi)有缺陷以后,緊接著要做的工作就是對(duì)模具坐標(biāo)系進(jìn)行建立,再確定產(chǎn)品的收縮率以及確定模具毛坯的大小。
2.2 塑料制品的分模加工處理
分模加工處理是MoldWizard模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這個(gè)過(guò)程主要包含有以下3個(gè)。
(1)識(shí)別分模線或自然分模輪廓
正確的分模線它的投影應(yīng)該位于塑件在模具頂出方向上的最大截面處,這樣的分模線才能夠使得塑件從模具中順利脫模。MoldWizad可以自動(dòng)準(zhǔn)確地識(shí)別分模線。
(2)由分模線生成分模面
正確地找出分模線以后,利用分模線來(lái)生成分模面。在后面的設(shè)計(jì)中利用分模面進(jìn)行剪修毛坯工件,從而生成注塑模具的型腔與型芯。由分模線生成分模面的方法主要使用的是延伸,邊界平,延展曲面還有掃描。
(3)開(kāi)始進(jìn)行分模
在開(kāi)始進(jìn)行分模之前,必須確定模型已被修補(bǔ)完整。
3、從UG到AutoCAD的轉(zhuǎn)換步驟如下
(1)UG里出好工程圖,最好是用公制單位和第一象限視角。
(2)然后進(jìn)行到處,選擇導(dǎo)出功能下面的2D轉(zhuǎn)換。
(3)指定輸出為文件類型。
(4)進(jìn)行轉(zhuǎn)化設(shè)置。
(5)點(diǎn)擊修改設(shè)置,選平移某類型的對(duì)象,在對(duì)象類型里。選擇CURVER,ANNOTATIONS,STRUCTURES然后確定另保存。
(6)指定輸出文件文件。
(7)最后確定,就開(kāi)始文件轉(zhuǎn)化。
(8)在CAD中可以對(duì)圖進(jìn)行修改,標(biāo)注,打印。
(9)可以通過(guò)CAD里的快速選擇進(jìn)行快速編輯。
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