ERP環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)成本控制問(wèn)題及改進(jìn)對(duì)策

李民 山東能源集團(tuán)有限公司

引言

信息技術(shù)的快速發(fā)展和普及應(yīng)用為社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域提供了便利條件。企業(yè)成本管理中引入ERP系統(tǒng)，全面管理內(nèi)部資源和信息，有效提高了管理效率。在ERP環(huán)境下，企業(yè)可以精準(zhǔn)獲取成本控制信息，實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)信息，強(qiáng)化了成本控制的實(shí)時(shí)性，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。但是我國(guó)對(duì)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用深度不夠，沒(méi)有將其功能充分發(fā)揮出來(lái)，實(shí)際應(yīng)用效果不佳。因此，在ERP環(huán)境下如何有效控制企業(yè)生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化管理，需要企業(yè)不斷地探索和實(shí)踐。

一、ERP環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)成本控制優(yōu)勢(shì)

（一）成本控制更具實(shí)時(shí)性和靈活性

在ERP環(huán)境下，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化，增強(qiáng)成本會(huì)計(jì)模塊的核算功能和分析功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程，促進(jìn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化和完善，促進(jìn)企業(yè)成本控制效率的提升。傳統(tǒng)成本管理模式下，企業(yè)成本管理缺少靈活性、管理方法較為單一、管理效果不佳。而ERP環(huán)境下，企業(yè)成本管理具有較強(qiáng)的靈活性和時(shí)效性，為企業(yè)成本控制提供了良好的基礎(chǔ)。此外，利用ERP系統(tǒng)的集成功能，構(gòu)建信息化平臺(tái)，提高企業(yè)成本控制的可視化和自動(dòng)化，為企業(yè)實(shí)施成本控制程序提供了強(qiáng)大助力[1]。ERP環(huán)境下，企業(yè)可以打破之前事后控制的局限，加強(qiáng)事前、事中監(jiān)督和控制，令成本控制具有一定的預(yù)見(jiàn)性和及時(shí)性，提高成本控制質(zhì)量和效率，以此來(lái)進(jìn)一步提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

（二）成本控制環(huán)境更加完善

在ERP環(huán)境下，企業(yè)轉(zhuǎn)變過(guò)去重成本核算輕管理的理念，加大了成本管理力度。傳統(tǒng)成本管理模式下，企業(yè)受到財(cái)務(wù)報(bào)告的局限，以季度收益或者年度收益為成本控制目標(biāo)，成本核算也受到局限，忽視了成本管理的重要性。企業(yè)在計(jì)算期間報(bào)表上花費(fèi)了大量的時(shí)間和精力，但是報(bào)表數(shù)據(jù)卻無(wú)法將期間經(jīng)濟(jì)效益全面反映出來(lái)。除此之外，過(guò)去在傳統(tǒng)成本控制觀念下，企業(yè)成本核算人員將完成當(dāng)期報(bào)表作為主要任務(wù)，這一初級(jí)工作目標(biāo)只能為企業(yè)提供一些財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，在空耗人力的同時(shí)也無(wú)法滿(mǎn)足成本工作高效率、精確化的要求。但是在ERP環(huán)境下，一些基礎(chǔ)性的成本核算工作可以自動(dòng)完成，并且保證ERP成本控制水平與企業(yè)成本控制高度相符，就可以滿(mǎn)足ERP系統(tǒng)成本的自動(dòng)核算結(jié)轉(zhuǎn)需求。因此，ERP環(huán)境下，企業(yè)的成本控制環(huán)境更加完善，顯著提升了成本核算工作效率。

（三）更好的整合供應(yīng)鏈資源

過(guò)去企業(yè)成本控制需要通過(guò)人工計(jì)算來(lái)完成，不僅整體效率低下，而且容易出現(xiàn)人為失誤，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本控制水平不高，難以及時(shí)獲取到有效的生產(chǎn)流程信息。但是在ERP環(huán)境下，企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)，可以通過(guò)企業(yè)供應(yīng)鏈，將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)輸入信息管理系統(tǒng)，綜合考慮合作企業(yè)的經(jīng)營(yíng)流程數(shù)據(jù)，將供應(yīng)鏈資源有機(jī)整合，真正實(shí)現(xiàn)利益共享。

（四）企業(yè)業(yè)務(wù)流程更加規(guī)范

業(yè)務(wù)流程優(yōu)化是企業(yè)在業(yè)務(wù)活動(dòng)中，不斷查找和處理業(yè)務(wù)流程中存在的問(wèn)題，促進(jìn)業(yè)務(wù)流程的完善，確保企業(yè)始終占據(jù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的法寶。但是目前一些企業(yè)的業(yè)務(wù)流程缺乏規(guī)范性，職責(zé)分工界定不夠明晰，出現(xiàn)問(wèn)題產(chǎn)生互相推諉的現(xiàn)象，導(dǎo)致企業(yè)管理效率不高[2]。ERP環(huán)境下，企業(yè)引入ERP的模塊功能，不僅能夠規(guī)范業(yè)務(wù)流程，而且還能明確各自的職能與分工。此外，企業(yè)整合業(yè)務(wù)流程后，產(chǎn)出與投入比增大，企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)降低。同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門(mén)之間溝通更加暢通，協(xié)作性顯著增強(qiáng)，這些都為業(yè)務(wù)規(guī)范化提供了重要條件。

二、ERP環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)成本控制問(wèn)題

（一）實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)BOM成本差異較大

通過(guò)對(duì)比企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)主要產(chǎn)品的實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)BOM成本存在很大差異，甚至已經(jīng)超過(guò)了企業(yè)接受范圍，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，存在較多隱患。首先，BOM形同虛設(shè)，企業(yè)成本控制作用沒(méi)有得到充分發(fā)揮，很難在短時(shí)間內(nèi)縮小或消除實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異，在很大程度上影響了企業(yè)的利潤(rùn)空間。此外，二者之間的差異會(huì)降低企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和抗壓能力。其次，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM是經(jīng)過(guò)研發(fā)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)以及財(cái)務(wù)部門(mén)等花費(fèi)大量的時(shí)間和精力模擬而成，如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有起到應(yīng)有的控制作用，那么之前研發(fā)階段的費(fèi)用和資源等同于浪費(fèi)[3]。這對(duì)企業(yè)成本控制來(lái)說(shuō)，不僅沒(méi)有更好地控制成本，反而增加了成本費(fèi)用，無(wú)法將ERP環(huán)境下的成本控制優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)出來(lái)。

（二）產(chǎn)品成本控制不夠科學(xué)

依照企業(yè)生產(chǎn)成本控制程序，企業(yè)在產(chǎn)品交付后，會(huì)將產(chǎn)品實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本放在一起對(duì)比并分析，根據(jù)二者之間的差異，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，并且適當(dāng)調(diào)整研發(fā)成本的偏差，獲得產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本BOM。實(shí)際上，這一追蹤規(guī)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程，具有一定的科學(xué)性。但是一些企業(yè)在追蹤和控制產(chǎn)品研發(fā)成本BOM時(shí)，存在積極性不足、執(zhí)行力度不夠等問(wèn)題，難以適應(yīng)成本控制的動(dòng)態(tài)化要求。首先，企業(yè)成本部門(mén)缺乏積極性，將ERP系統(tǒng)研發(fā)的BOM視為說(shuō)明書(shū)，對(duì)原材消耗情況并不關(guān)心，導(dǎo)致超額耗用等問(wèn)題的出現(xiàn)，加上沒(méi)有及時(shí)將實(shí)際情況反饋給財(cái)務(wù)部門(mén)，給實(shí)際生產(chǎn)成本造成了不良影響。其次，一些企業(yè)的財(cái)務(wù)部門(mén)完成每月成本結(jié)轉(zhuǎn)后，只對(duì)生產(chǎn)成本的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析，忽視了實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)BOM的對(duì)比，不能及時(shí)了解到差異，也難以界定差異產(chǎn)生環(huán)節(jié)，更沒(méi)有及時(shí)針對(duì)偏差進(jìn)行調(diào)整。所以，ERP系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM始終不變，而生產(chǎn)流程和實(shí)際生產(chǎn)成本不斷發(fā)生變化，長(zhǎng)此以往，實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)BOM之間的差異逐漸變大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本控制缺乏動(dòng)態(tài)靈活性，生產(chǎn)成本較高，嚴(yán)重影響了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。由此可見(jiàn)，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有根據(jù)生產(chǎn)流程的轉(zhuǎn)變來(lái)動(dòng)態(tài)控制ERP系統(tǒng)的BOM數(shù)據(jù)，導(dǎo)致成本偏高。在ERP環(huán)境下，企業(yè)的生產(chǎn)成本控制效果不佳。

（三）相關(guān)人員缺乏成本控制意識(shí)

目前一些企業(yè)在ERP環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)成本控制時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)人員流動(dòng)性非常大，經(jīng)常會(huì)在交接期間出現(xiàn)收錯(cuò)貨等問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)成本控制產(chǎn)生了不良影響。另外，一些工作人員生產(chǎn)成本控制意識(shí)薄弱，當(dāng)發(fā)現(xiàn)操作性錯(cuò)誤時(shí)，認(rèn)為修改與不修改影響不大，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到操作失誤對(duì)成本的影響。一旦等到其他人員檢查出這些操作錯(cuò)誤后再進(jìn)行調(diào)整，也無(wú)法彌補(bǔ)之前產(chǎn)生的損失，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本控制成效，進(jìn)而影響企業(yè)成本管理水平。此外，企業(yè)生產(chǎn)管理人員缺乏成本控制意識(shí)，沒(méi)有及時(shí)向相關(guān)部門(mén)和人員反饋生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，依賴(lài)監(jiān)管人員的監(jiān)督檢查[4]。等最后財(cái)務(wù)月結(jié)時(shí)出現(xiàn)多種問(wèn)題，才倒退追溯問(wèn)題環(huán)節(jié)和原因，這不僅會(huì)增加財(cái)務(wù)人員的工作量，而且會(huì)耽誤正常生產(chǎn)計(jì)劃，最終影響生產(chǎn)成本控制效果。

三、針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本控制問(wèn)題的改進(jìn)對(duì)策

（一）完善成本計(jì)量精度，完善產(chǎn)品預(yù)算體系

在ERP環(huán)境下，由于企業(yè)對(duì)研發(fā)成本和BOM數(shù)據(jù)的管理不夠精細(xì)，導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)成本與標(biāo)準(zhǔn)成本存在很大差異。為了消除二者的差異，企業(yè)需要完善研發(fā)成本計(jì)量精度，建立科學(xué)的產(chǎn)品預(yù)算體系。

一方面，從成本結(jié)構(gòu)分析，企業(yè)開(kāi)展產(chǎn)品預(yù)算工作時(shí)，可以從單項(xiàng)成本入手，通過(guò)比較和分析系統(tǒng)內(nèi)同期同類(lèi)產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)，遵循主次分明等原則，按照各項(xiàng)影響程度來(lái)排列，明確各項(xiàng)成本構(gòu)成比例的重要程度，實(shí)施精準(zhǔn)化管理。在這一過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)那些影響程度高的成本項(xiàng)管理，在生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)要對(duì)這些成本項(xiàng)展開(kāi)全面化、系統(tǒng)化的追蹤和管控，將這些成本項(xiàng)對(duì)成本影響程度加以量化，以此作為確定研發(fā)成本的依據(jù)，促使研發(fā)成本與實(shí)際成本相符。另外，在計(jì)算出實(shí)際生產(chǎn)成本后，相關(guān)人員要將這些數(shù)據(jù)與研發(fā)成本對(duì)比，明確二者的差異，并且根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整研發(fā)成本，促進(jìn)研發(fā)成本轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)成本。對(duì)于那些影響程度較低的成本項(xiàng)，企業(yè)可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，設(shè)置合理的溢出比例。如果實(shí)際數(shù)據(jù)在設(shè)定范圍內(nèi)，可以忽略不計(jì)，但是如果超出設(shè)定范圍，則需要進(jìn)行重點(diǎn)分析，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整BOM數(shù)據(jù)。

另一方面，從產(chǎn)品管理分析，企業(yè)開(kāi)展成本預(yù)算工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)量化各項(xiàng)成本類(lèi)別，細(xì)致分析ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)，綜合考慮成本影響因素，設(shè)計(jì)出與當(dāng)前生產(chǎn)工藝和成本效益相符的BOM。同時(shí)，企業(yè)在執(zhí)行成本預(yù)算的過(guò)程中，要密切關(guān)注實(shí)際執(zhí)行情況，對(duì)執(zhí)行情況展開(kāi)細(xì)致分析，促使實(shí)際生產(chǎn)成本不斷接近研發(fā)成本，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)，不斷完善成本預(yù)算體系。在ERP環(huán)境下，企業(yè)重視成本精度管理，完善成本預(yù)算體系，能夠建立與企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)成本相符的標(biāo)準(zhǔn)BOM，不斷提升企業(yè)成本控制水平。

（二）動(dòng)態(tài)維護(hù)產(chǎn)品BOM，重新組合生產(chǎn)工藝

由于一些企業(yè)對(duì)系統(tǒng)研發(fā)BOM的積極性和主動(dòng)性不足，沒(méi)有對(duì)BOM進(jìn)行持續(xù)追蹤，取得的研發(fā)數(shù)據(jù)缺乏精準(zhǔn)性，導(dǎo)致成本計(jì)量分析缺乏科學(xué)性和動(dòng)態(tài)性，給企業(yè)成本控制造成了不良影響，使得成本控制管理成效不大。因此，為了提高企業(yè)成本控制實(shí)效，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在ERP系統(tǒng)內(nèi)持續(xù)性追蹤產(chǎn)品研發(fā)的BOM，并且及時(shí)完善標(biāo)準(zhǔn)BOM，重組產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，促進(jìn)企業(yè)成本控制效益的提升。

首先，企業(yè)要建立BOM動(dòng)態(tài)追蹤機(jī)制，設(shè)立研發(fā)BOM調(diào)整期。在ERP系統(tǒng)內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)BOM，并且根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)追蹤和調(diào)整，針對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理機(jī)制。判斷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM值的好壞，不是以其與實(shí)際成本數(shù)據(jù)的差距最小來(lái)衡量，而是需要將研發(fā)數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)充分結(jié)合得到的產(chǎn)品BOM標(biāo)準(zhǔn)值，才是最優(yōu)的BOM標(biāo)準(zhǔn)值。通過(guò)兩種數(shù)據(jù)的結(jié)合，企業(yè)研發(fā)部門(mén)的數(shù)據(jù)會(huì)更加貼近實(shí)際，并且持續(xù)調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM，促進(jìn)企業(yè)數(shù)據(jù)整理工作更加完善，形成閉環(huán)管理[5]。

其次，在ERP環(huán)境下，企業(yè)要積極優(yōu)化產(chǎn)品工藝組合。通過(guò)整理企業(yè)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)，從中篩選出產(chǎn)品工藝相關(guān)的產(chǎn)品，按照產(chǎn)品異同點(diǎn)歸類(lèi)。結(jié)合市場(chǎng)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)和實(shí)際需求，并根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別，綜合運(yùn)用產(chǎn)品生命周期法等對(duì)產(chǎn)品工藝組合進(jìn)行重組和優(yōu)化，將企業(yè)資源優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來(lái)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品組合進(jìn)行優(yōu)化，企業(yè)可以明確產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展方向，提高成本管理效益，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)核心產(chǎn)品組合優(yōu)化，增強(qiáng)產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，不斷提高企業(yè)成本控制管理水平，高質(zhì)量地完成企業(yè)管理目標(biāo)。

最后，在ERP環(huán)境下，企業(yè)要重視新的生產(chǎn)工藝優(yōu)化。在追蹤和調(diào)整產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM時(shí)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)全面分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)BOM數(shù)據(jù)間的差異，明確生產(chǎn)過(guò)程中需要調(diào)整的工藝環(huán)節(jié)，積極探索工藝改進(jìn)方法，不斷優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置。此外，在改進(jìn)生產(chǎn)工藝和優(yōu)化生產(chǎn)流程的過(guò)程中，企業(yè)要尋求新產(chǎn)品組合的優(yōu)化措施，對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)BOM進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，不斷拓展企業(yè)在ERP環(huán)境下的成本控制優(yōu)勢(shì)。

（三）增強(qiáng)成本控制意識(shí)，加大成本控制力度

企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視信息化平臺(tái)建設(shè)，在ERP環(huán)境下不斷增強(qiáng)生產(chǎn)成本控制意識(shí)，及時(shí)汲取新的成本控制理念，從思想和制度兩個(gè)方面入手，利用員工的主觀能動(dòng)性和合理的制度壓力，讓全體員工參與到生產(chǎn)成本控制中，并且將生產(chǎn)成本控制的考核指標(biāo)合理分配到每個(gè)崗位上。

首先，企業(yè)管理層要加大對(duì)信息化成本控制的宣傳力度，讓所有人員認(rèn)識(shí)到信息化成本控制的重要性，促使他們建立成本控制思想，增強(qiáng)成本控制意識(shí)，養(yǎng)成良好的成本控制習(xí)慣，提高對(duì)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用程度，不斷提高成本控制管理水平[6]。企業(yè)生產(chǎn)成本控制涉及企業(yè)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，貫穿于整個(gè)生產(chǎn)流程。因此，企業(yè)要培養(yǎng)全體運(yùn)員工的思維方式，除了要擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提高產(chǎn)品質(zhì)量之外，還要加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制，嚴(yán)格遵循成本效益原則，減少不必要的成本消耗，有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

其次，企業(yè)要重視成本控制結(jié)果，制定科學(xué)合理的成本控制考核制度。要求相關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行考核制度，通過(guò)量化考核指標(biāo)，運(yùn)用有效考核方法，對(duì)生產(chǎn)成本控制情況進(jìn)行客觀考核，得到公平公正的考核結(jié)果，保證成本控制考核制度落實(shí)到位。同時(shí)，企業(yè)要建立完善的激勵(lì)機(jī)制。合理運(yùn)用成本控制考核結(jié)果，對(duì)那些成本控制效果好的人員給予適當(dāng)鼓勵(lì)，對(duì)于成本控制效果不佳的員工給予適當(dāng)懲罰。通過(guò)這種方式，調(diào)動(dòng)全體人員的主動(dòng)性和積極性，促使他們更好的控制生產(chǎn)成本，有效提高成本控制管理效果。

最后，企業(yè)在開(kāi)展成本控制考核的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況，為員工留出過(guò)渡期，讓員工有一個(gè)適應(yīng)考核的過(guò)程。同時(shí)，在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造良好的成本控制管理環(huán)境，比如組織一些節(jié)能降耗的活動(dòng)，引導(dǎo)員工參與到實(shí)踐活動(dòng)中，開(kāi)發(fā)員工的內(nèi)在潛能，引導(dǎo)其積極主動(dòng)地參與到ERP 環(huán)境下的生產(chǎn)成本控制管理中。由此可見(jiàn)，在ERP環(huán)境下企業(yè)只有樹(shù)立信息化成本控制思想，加強(qiáng)成本控制管理，尤其是對(duì)生產(chǎn)流程的考核管理，才能調(diào)動(dòng)員工的積極性，不斷完善生產(chǎn)成本控制管理，提高企業(yè)的管理水平。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，ERP環(huán)境的存在，為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)成本控制提供了便捷條件，令企業(yè)成本控制水平得以提高。在ERP環(huán)境下，企業(yè)生產(chǎn)成本控制成果，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和生存發(fā)展有重要影響。因此，企業(yè)要摒棄傳統(tǒng)管理思想，堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)，明確ERP 環(huán)境下的生產(chǎn)成本控制原則，通過(guò)完善成本計(jì)量精度、完善產(chǎn)品預(yù)算體系、動(dòng)態(tài)維護(hù)產(chǎn)品BOM、重新組合生產(chǎn)工藝、增強(qiáng)成本控制意識(shí)、加大成本控制力度等，促使 ERP 環(huán)境與生產(chǎn)流程一體化，有效提高生產(chǎn)成本控制水平。