摘 要:革什扎河吉牛水電站為典型的低閘引水式電站,其金屬結(jié)構(gòu)包括泄水系統(tǒng)、引水系統(tǒng)及尾水系統(tǒng)的閘門及啟閉機(jī)設(shè)備。介紹該電站各部位閘門、啟閉機(jī)的布置、選型等設(shè)計(jì)特點(diǎn),并總結(jié)工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:吉牛水電站 金屬結(jié)構(gòu) 回轉(zhuǎn)式清污機(jī)
中圖分類號(hào):TV34 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-3973(2013)011-114-02
1 概述
吉牛水電站位于甘孜州丹巴縣革什扎河干流上,是革什扎河“一庫四級(jí)”水電開發(fā)方案的最后一級(jí)。電站共裝2臺(tái)沖擊式水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量2€?20MW,為單一發(fā)電工程,無灌溉、防洪等要求。水庫正常蓄水位2378.00m,總庫容 197.5萬m3,具有日調(diào)節(jié)性能。引水線路全長(zhǎng)22.4km,額定引用流量60.28m3/s,為典型的低閘引水式電站。
吉牛水電站金屬結(jié)構(gòu)包括泄水系統(tǒng)、引水系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)三部分的閘門和啟閉設(shè)備,各部位閘門、啟閉機(jī)的選型及設(shè)計(jì)情況介紹如下。
2 首部樞紐布置概況
首部樞紐閘壩從右至左依次布置右岸擋水壩段、泄洪閘、沖沙閘、左岸擋水壩段,取水口側(cè)向布置于河道左岸,在主河床布置一孔沖沙閘和兩孔泄洪閘,構(gòu)成“正向沖沙、泄洪,側(cè)向取水”的引水防沙和泄洪沖沙的樞紐布置體系,如圖1所示。
3 泄水系統(tǒng)的閘門與啟閉設(shè)備
泄水系統(tǒng)的金屬結(jié)構(gòu)由兩孔泄洪閘和一孔沖沙閘的閘門和啟閉設(shè)備組成。泄洪閘和沖沙閘采用同一底坎高程2362.00m,底坎以上高1.2m范圍的流道布置有厚12mm材料為Q235B的鋼襯。壩頂高程2380.00m,壩前正常蓄水位為2378.00m,設(shè)計(jì)洪水位為2371.77m,校核洪水位為2369.76m。
3.1 泄洪閘的閘門與啟閉機(jī)
泄洪閘位于主河床上,共兩孔,底坎高程為2362.00m。其主要作用是泄洪期泄洪,由于閘門為動(dòng)水啟閉,且有局部開啟控制流量要求,而弧形閘門無門槽邊界突變,水流順暢,因此設(shè)置兩扇弧形工作閘門。為檢修和維護(hù)工作閘門及門槽,在工作閘門前面設(shè)置檢修閘門,兩孔共用一扇門葉。
3.1.1 泄洪閘工作閘門與啟閉機(jī)
工作閘門按正常蓄水位2378.00m設(shè)計(jì),孔口尺寸為6€?-16m(寬€贅?水頭,下同),門型為潛孔主橫梁直支臂弧形閘門,采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承,總水壓力為6438kN。閘門支鉸高度7.5m,面板曲率半徑為10m。閘門的主橫梁及支臂均為箱型梁結(jié)構(gòu),頂水封采用P60A橡塑水封固定在門葉上,在閘門關(guān)閉后起封水作用,另在門槽頂楣上設(shè)一道外PL-B型橡塑水封,在閘門開啟過程中防止門頂縫隙射水;側(cè)水封為P45B方形橡塑水封,底水封為條形橡膠水封。
閘門為動(dòng)水啟閉,雙吊點(diǎn)起吊(間距5.5m),可局部開啟,由行程為4.8m,容量為2€?30kN的懸掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)操作。油缸上鉸點(diǎn)與埋設(shè)在閘墩內(nèi)的上部支座相連,油缸活塞桿的下端與閘門邊梁腹板上的吊耳相連。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)可現(xiàn)地操作,也可通過安裝在閘首值班室的閘門現(xiàn)地控制單元(5LCU)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方控制。
3.1.2 泄洪閘檢修閘門與啟閉機(jī)
檢修閘門按正常蓄水位2378.00m設(shè)計(jì),孔口尺寸為6€?.2-16m,門型為潛孔平面滑動(dòng)閘門,面板和水封均設(shè)在下游側(cè),總水壓力為5517kN。門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q235B,沿高度方向分為3節(jié)制造、運(yùn)輸,下2節(jié)于工地焊接成一整體,上節(jié)通過銷軸加活動(dòng)聯(lián)接板與下2節(jié)聯(lián)接;節(jié)間水封位于上節(jié)底部,節(jié)間充水的開啟行程為0~120mm。頂、側(cè)水封采用P60A橡塑水封,底水封為條型橡膠水封。閘門主支承采用NL150型滑道,并設(shè)有8套懸臂式側(cè)輪導(dǎo)向裝置。
閘門為靜水啟閉,單吊點(diǎn)起吊,啟門時(shí)先起吊上節(jié)門葉約100mm進(jìn)行節(jié)間充水,待上下游水位差小于3m后提起整扇門葉,由壩頂630/50kN單向門機(jī)通過拉桿操作。
泄洪閘閘門、啟閉機(jī)設(shè)備的布置情況如圖2所示。
3.2 沖沙閘的閘門與啟閉機(jī)
沖沙閘位于泄洪閘的左側(cè),共一孔,底坎高程為2362.00m,其主要作用是排沙,兼顧泄洪,設(shè)有一扇工作閘門和一扇檢修閘門。
3.2.1 沖沙閘工作閘門與啟閉機(jī)
工作閘門按正常蓄水位2378.00m設(shè)計(jì),孔口尺寸為2.5€?-16m,門型為潛孔主縱梁直支臂弧形閘門,采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承,總水壓力為2369kN。閘門支鉸高度7.5m,面板曲率半徑為10m。閘門的主縱梁和支臂為工字梁結(jié)構(gòu),水封設(shè)置與泄洪閘工作閘門類似,不再贅敘。
閘門為動(dòng)水啟閉,可局部開啟,由行程為4.8m,容量為630kN的懸掛式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)操作。油缸上鉸點(diǎn)與錨固在孔口上方的油缸支座相連,油缸活塞桿的下端與閘門縱梁腹板上的吊耳相連。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)可現(xiàn)地操作,也可通過安裝在閘首值班室的閘門現(xiàn)地控制單元(5LCU)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方控制。
3.2.2 沖沙閘檢修閘門與啟閉機(jī)
檢修閘門按正常蓄水位2378.00m設(shè)計(jì),孔口尺寸為2.5€?2-16m,門型為潛孔平面滑動(dòng)閘門,面板和水封均設(shè)在下游側(cè),總水壓力為2725kN。門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q235B,整體制造、運(yùn)輸。閘門主支承采用NL150型滑道,并設(shè)有6個(gè)側(cè)導(dǎo)向裝置。頂、側(cè)水封采用P60A橡塑水封,底水封為條型橡膠水封。
閘門為靜水啟閉,單吊點(diǎn)起吊,啟門時(shí)先將門葉提起約100mm進(jìn)行小開度充水,待上下游水位差小于3m后啟門,由壩頂630/50kN單向門機(jī)通過拉桿操作。
沖沙閘閘門、啟閉機(jī)設(shè)備的立面布置情況與泄洪閘(圖2)類似。
4 引水系統(tǒng)的閘門與啟閉設(shè)備
引水系統(tǒng)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備由取水口回轉(zhuǎn)式清污機(jī)、進(jìn)水口事故閘門及啟閉設(shè)備、引水隧洞施工支洞封堵閘門三部分組成。
4.1 取水口回轉(zhuǎn)式清污機(jī)
取水口位于河床的左岸,通過中墩分隔為兩孔,底坎高程為2367.00m。
為防止污物進(jìn)入水輪機(jī),每孔設(shè)置一套露頂回轉(zhuǎn)式清污機(jī)進(jìn)行攔污、清污,污物直接輸送至壩面皮帶輸送機(jī)和料斗中,再由皮帶輸送機(jī)輸送至卸污平臺(tái)或直接轉(zhuǎn)運(yùn)至指定位置。兩套回轉(zhuǎn)式清污機(jī)共用一套皮帶輸送機(jī)及料斗。
回轉(zhuǎn)式清污機(jī)的孔口尺寸為5€?3-4m,按70€扒閾輩賈茫ぬ蹙瘓轡?0mm。在回轉(zhuǎn)式清污機(jī)前后埋設(shè)有測(cè)量水位差裝置,當(dāng)污物堵塞致使回轉(zhuǎn)式清污機(jī)柵前、后水位差大于2.5m時(shí),通過聲光報(bào)警信號(hào)提醒進(jìn)行清污作業(yè)。因回轉(zhuǎn)式清污機(jī)水下結(jié)構(gòu)的破壞幾率較小,其檢修可在機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)擇機(jī)進(jìn)行,采用2€?00kN手動(dòng)葫蘆將回轉(zhuǎn)式清污機(jī)柵體旋轉(zhuǎn)起吊并鎖定在壩面上進(jìn)行維修。
4.2 引水隧洞進(jìn)口事故閘門與啟閉機(jī)
引水隧洞進(jìn)水閘位于取水口后約20m處,進(jìn)口布置有一扇事故閘門,用于引水隧洞檢修及下游流道的事故保護(hù)。事故閘門的底坎高程為2362.80m。
事故閘門按正常蓄水位2378.00m設(shè)計(jì),孔口尺寸為5.6€?.6-15.2m,門型為潛孔平面定輪閘門,面板及水封設(shè)在上游側(cè), 700mm簡(jiǎn)支式定輪支承,總水壓力為4613kN。門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q345B,沿高度方向分上下2節(jié)制作、運(yùn)輸,在工地焊接成一整體。定輪直徑為 700mm,定輪材料ZG310-570鑄鋼,軸材料為40Cr合金鋼,定輪軸直徑130mm,軸承為FZ-8自潤(rùn)滑軸套。頂、側(cè)水封采用P60A橡塑水封,底水封為條形橡膠水封。
閘門可動(dòng)水閉門,小開度向引水隧洞內(nèi)充水平壓后啟門。閘門由設(shè)置在2389.00m高程啟閉機(jī)房?jī)?nèi)的800kN固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)現(xiàn)地操作,并可通過安裝在閘首值班室的閘門現(xiàn)地控制單元(5LCU)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方狀態(tài)監(jiān)視。事故閘門平時(shí)鎖定在壩頂平臺(tái)上。
4.3 引水隧洞施工支洞封堵閘門
由于引水隧洞長(zhǎng)達(dá)22.4km,考慮到今后對(duì)引水隧洞的維護(hù)和檢修,分別在2#、4#、7#和10#在施工支洞與主洞交叉處留有進(jìn)人孔,并設(shè)置封堵閘門。閘門孔口尺寸為2.4€?-80m,門型為潛孔平面鉸鏈閘門,總水壓力為4741kN。門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q235B,布置5根焊接工字形橫梁,中間設(shè)縱隔板,邊梁為工字形焊接結(jié)構(gòu),門底設(shè)滾輪,門側(cè)設(shè)置兩個(gè)鉸鏈與門槽埋件相連,水封為 型橡膠水封。
閘門操作方式為無水條件下人工啟閉,閘門封閉進(jìn)人孔時(shí),采用螺栓將門葉與埋件進(jìn)行固定,完全關(guān)緊時(shí)水封壓縮4mm,應(yīng)保證水封均勻接觸止水座板。當(dāng)引水隧洞處于有水狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁開啟封堵閘門。
引水系統(tǒng)閘門、啟閉機(jī)設(shè)備的布置情況如圖3所示。
5 尾水系統(tǒng)的閘門與啟閉設(shè)備
為了方便施工期擋水、機(jī)組檢修以及防止尾水高于最高發(fā)電尾水位時(shí)水流倒灌現(xiàn)象,在尾水管出口設(shè)有檢修閘門。兩臺(tái)機(jī)組共兩孔,設(shè)置兩扇檢修閘門,為了提高操作效率,每扇閘門各設(shè)一套啟閉設(shè)備。廠房的尾水校核洪水位為1869.89m,最高發(fā)電尾水位為1867.34m,閘門底坎高程為1863.84m,尾水操作平臺(tái)高程為1873.55m。
檢修閘門按尾水校核洪水位1869.89m設(shè)計(jì),孔口尺寸為5m€?.41m-6.05m,門型為潛孔式平面滑動(dòng)閘門,面板和水封設(shè)在上游側(cè),總水壓力為876kN。門葉結(jié)構(gòu)主要材料為Q235B,沿高度方向分為2節(jié)制造、運(yùn)輸。閘門上游側(cè)主支承采用平面鑄鐵滑道,下游側(cè)設(shè)有彈簧反輪裝置。頂、側(cè)水封采用P45A橡塑水封,底水封為條型橡膠水封。
閘門為靜水啟閉,由2€?00kN固定式電動(dòng)葫蘆操作,雙吊點(diǎn)起吊(間距3.24m),啟門時(shí),先將門葉提起約80mm進(jìn)行小開度充水,待上、下游水位差小于1m后啟門。閘門平時(shí)鎖定在尾水操作平臺(tái)上。
6 結(jié)語
(1)本文重點(diǎn)介紹了吉牛水電站的金屬結(jié)構(gòu)布置,論述了工程各部位閘門、啟閉機(jī)的選型、布置等設(shè)計(jì)特點(diǎn),對(duì)類似布置的工程具有實(shí)際參考價(jià)值。
(2)吉牛水電站即將投運(yùn)發(fā)電,對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)進(jìn)行梳理、總結(jié)與分析,對(duì)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的提煉、工程的可靠運(yùn)行具有現(xiàn)實(shí)意義。