摘 要:結(jié)合OGFC混合料的級配特點(diǎn)和技術(shù)要求,從材料離析、溫度離析和壓實(shí)離析三個方面進(jìn)行分析,提出OGFC瀝青路面的拌和、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)階段的離析控制方法。
關(guān)鍵詞:OGFC 離析 溫度 攤鋪 碾壓
中圖分類號:U414 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-3973(2013)011-050-02
1 引言
開級配抗滑磨耗層(OGFC),粗集料多,細(xì)集料少,空隙率20%左右,具有排水、降噪、抗滑等功能,是一種環(huán)境友好型道路面層。與傳統(tǒng)的瀝青路面相比,其對級配、原材料生產(chǎn)管理、工作溫度的控制、施工質(zhì)量的要求都更為嚴(yán)格。
混合料的離析是造成路面車轍、擁包、推移、滲水等早期病害的重要原因。控制混合料的離析對提高OGFC瀝青路面的路面性能、穩(wěn)定性與耐久性有著十分重要的意義。
根據(jù)離析的表現(xiàn)形式不同,路面離析可分為材料離析、溫度離析和壓實(shí)離析。材料離析即瀝青混合料中粗集料與細(xì)集料發(fā)生分離、瀝青含量發(fā)生變化的現(xiàn)象;溫度離析是指瀝青混合料中溫度出現(xiàn)較大差異的現(xiàn)象;壓實(shí)離析是指在施工過程中對混合料不同的部位施加了不同的壓實(shí)功, 從而產(chǎn)生了空隙率的變化的現(xiàn)象。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)資料,總結(jié)OGFC混合料離析產(chǎn)生原因,如圖1所示。
2 OGFC混合料生產(chǎn)階段離析控制
2.1 間歇式瀝青混凝土拌和站的標(biāo)定
間歇式瀝青混凝土拌和站的標(biāo)定分為對粉料秤、瀝青秤及熱骨料秤的靜態(tài)標(biāo)定和對冷骨料倉的流量標(biāo)定兩個方面。靜態(tài)標(biāo)定即用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定傳感器的線性和所獲取信號的準(zhǔn)確性,使傳感器在線性較好的區(qū)段工作。誤差允許的范圍:骨料、粉料計(jì)量誤差€?.5%;瀝青計(jì)量誤差€?.3%。對冷料倉的流量標(biāo)定就是根據(jù)目標(biāo)配合比確定各冷料倉的斗門開度及調(diào)頻電機(jī)的頻率。
間歇式瀝青混凝土拌和站的標(biāo)定、調(diào)整和對工作參數(shù)的合理設(shè)定是保證瀝青混合料生產(chǎn)過程中避免材料離析的關(guān)鍵。未經(jīng)調(diào)整的設(shè)備,冷料的容積給料與熱料的質(zhì)量稱重難以協(xié)調(diào),易產(chǎn)生竄倉、混倉、溢倉等現(xiàn)象;未經(jīng)計(jì)量標(biāo)定和動態(tài)標(biāo)定的設(shè)備,會使計(jì)量或配料誤差過大,影響混合料的均勻性,造成材料離析嚴(yán)重,影響混合料的品質(zhì)。因此,施工前應(yīng)按要求對瀝青混凝土拌和站進(jìn)行標(biāo)定。
2.2 拌和站篩網(wǎng)的選擇
拌和站篩網(wǎng)的選擇直接決定了混合料級配的穩(wěn)定性,不同篩網(wǎng)適用于不同的混合料生產(chǎn)。正確選擇篩網(wǎng)、合理設(shè)置參數(shù),對控制OGFC混合料離析至關(guān)重要。
篩網(wǎng)選擇可根據(jù)“篩分效率與篩網(wǎng)篩孔關(guān)系模型”進(jìn)行選取。篩分效率與篩孔的關(guān)系模型如下:
式中: i-第i層篩網(wǎng)(篩孔尺寸為di)的篩分效率;Pdi-第i層篩網(wǎng)物料通過百分率,即對應(yīng)第i層篩網(wǎng)的應(yīng)篩下物料部分;C、a-與振動篩其他參數(shù)和工作環(huán)境有關(guān)的實(shí)驗(yàn)參數(shù);Pdi-P0.7di-對應(yīng)第i層篩網(wǎng)的難篩物料部分;Ai-對應(yīng)第i層篩網(wǎng)難篩物料部分與應(yīng)篩下物料部分的比例倒數(shù)。
Ai越大,對應(yīng)第i層篩網(wǎng)的難篩分物料量Pdi-P0.7di與應(yīng)篩下物料量Pdi之比越小,相應(yīng)振動篩的篩分效率 i,就越高。
根據(jù)以上模型,為了得到較高的篩分效率,在選擇篩網(wǎng)篩孔時(shí),應(yīng)根據(jù)被篩分物料的級配情況,使得對應(yīng)于所選擇篩孔難篩物料量占應(yīng)篩下物科的比例最小,這就是篩網(wǎng)的配置辦法。
3 OGFC混合料運(yùn)輸過程中的離析控制
3.1 運(yùn)輸過程中材料離析控制
(1)OGFC瀝青混合料運(yùn)輸時(shí),宜采用數(shù)量充足的大噸位運(yùn)料車進(jìn)行運(yùn)輸,車輛的運(yùn)輸能力應(yīng)大于攪拌設(shè)備的拌和能力和攤鋪機(jī)的攤鋪能力,使攤鋪機(jī)能夠連續(xù)均勻不間斷地進(jìn)行鋪筑,運(yùn)輸車行駛速度不應(yīng)超過30km/h,不得急轉(zhuǎn)彎急剎車。
(2)為了防止瀝青粘車廂板,便于卸料,宜在車箱板上涂一薄層1:3的油水混合液,但不得使其有余液積聚在車廂底部。
(3)運(yùn)料車裝料時(shí),應(yīng)前后移動呈“品”字形裝料,來消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。
3.2 運(yùn)輸過程中溫度離析控制
OGFC瀝青混合料孔隙率大,溫度損失較快,在運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生溫度離析,影響混合料的攤鋪和壓實(shí)。為防止混合料溫度離析,車輛裝滿料后,應(yīng)立即用較厚的帆布遮蓋,并將四角與車廂捆綁牢固。在溫度較低的環(huán)境施工時(shí)還應(yīng)加蓋厚棉被。
4 OGFC混合料攤鋪階段的離析控制
OGFC混合料的攤鋪原則上與常規(guī)混合料沒有本質(zhì)區(qū)別,但由于OGFC混合料一般采用粘性較強(qiáng)的改性瀝青,其攤鋪溫度應(yīng)控制在160℃以上,所以其攤鋪溫度與施工工藝的控制上應(yīng)更加嚴(yán)格。
4.1 攤鋪階段材料離析的控制
(1)攤鋪機(jī)的啟動速度應(yīng)盡量放慢,攤鋪過程中應(yīng)做到連續(xù)勻速攤鋪不停機(jī),攤鋪速度控制在2~3m/min。因特殊原因不得不停機(jī)時(shí),建議停機(jī)的時(shí)間不超過10min。
(2)避免運(yùn)料車撞擊攤鋪機(jī),減少收斗及停機(jī)待料次數(shù),減少收斗離析。
(3)攤鋪過程中,螺旋分料器應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,混合料的堆積高度應(yīng)為螺旋直徑的2/3以上,以減少螺旋布料器兩端的材料離析。
(4)對于中大型攤鋪機(jī),在螺旋布料器上加裝反向螺旋葉片,改變螺旋支撐橫截面形狀,也可以減小離析。
4.2 攤鋪階段的溫度離析控制
(1)可以采用瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車減少OGFC瀝青混合料的溫度離析。轉(zhuǎn)運(yùn)車的二次攪拌及溫度加熱功能,能夠很好的彌補(bǔ)自卸卡車在運(yùn)輸及卸料時(shí)造成的溫度損失,防止接料環(huán)節(jié)瀝青混合料的溫度離析。
(2)攤鋪前,熨平板必須先預(yù)熱40min左右,使其溫度達(dá)到 100℃以上 。
4.3 攤鋪階段的碾壓離析控制
振搗梁一般安裝在熨平板的前方,并通過液壓馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動,從而使瀝青混合料達(dá)到初步密實(shí)。由于在攤鋪寬度上離攤鋪機(jī)中心越遠(yuǎn),熨平板的支承剛度越小,振動施加于混合料上的總作用力也隨之減少,造成沿著熨平板方向,對混合料的壓實(shí)功發(fā)生變化,形成預(yù)壓實(shí)離析。
(1)OGFC瀝青混合料宜選用雙振搗方案,有助于提高混合料的攤鋪密實(shí)度,減少預(yù)壓實(shí)離析。
(2)攤鋪機(jī)振搗梁沖擊頻率f應(yīng)滿足關(guān)系式:
其中:k-振搗次數(shù);v-攤鋪機(jī)作業(yè)速度,a-搗底面水平寬度。攤鋪機(jī)在施工作業(yè)時(shí),沖擊頻率f應(yīng)與攤鋪機(jī)作業(yè)速度v相匹配。f過大,會將石料振碎,影響混合料的級配;f過小混合料達(dá)不到預(yù)期的密實(shí)度。
(3)建議前、后振搗錘倒角都取45€埃嗔謖竦妨合轡徊釗?0€?。?/p>
5 OGFC混合料壓實(shí)階段離析控制
OGFC路面宜采用11~13 t雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓實(shí)過程中應(yīng)采用靜壓方式,不宜開振,一般往返靜壓4~5遍即可達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。壓實(shí)遍數(shù)過多,易出現(xiàn)因過壓而導(dǎo)致現(xiàn)場空隙率不合格的現(xiàn)象。不必使用膠輪進(jìn)行表面紋理的修整。
5.1 嚴(yán)格控制壓實(shí)溫度
碾壓溫度過高,碾壓時(shí)推移現(xiàn)象將非常嚴(yán)重;碾壓溫度過低時(shí),無法達(dá)到壓實(shí)度要求,且壓實(shí)過后輪跡難以消除。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),OGFC瀝青混合料的施工溫度按表1控制。
5.2 選擇合理的碾壓方式
OGFC混合料鋪筑層厚度一般較薄,散熱較快,溫度低時(shí)難以壓實(shí)。施工時(shí),應(yīng)遵循“先輕后重”、“由低向高”,按照“高溫、緊跟、勻速、慢壓、高頻、低幅”的原則分段進(jìn)行碾壓,碾壓段落長度一般為50~100m。
6 總結(jié)
(1)OGFC混合料級配特殊,施工要求嚴(yán)格。施工前,必須結(jié)合其級配特點(diǎn)和技術(shù)要求制定相應(yīng)的施工工藝并嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)溫度離析是OGFC混合料施工中控制的重點(diǎn)。在施工中應(yīng)建立溫度控制體系,嚴(yán)格控制施工溫度。將紅外線溫度記錄儀與具有金屬探針的插入式溫度計(jì)配合使用,可以很好地控制整個施工過程中的混合料溫度特性,及時(shí)糾正施工中出現(xiàn)的問題。
(3)瀝青混合料攪拌設(shè)備施工前應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定和冷骨料倉的流量標(biāo)定。
(4)OGFC混合料降溫快、難壓實(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制壓實(shí)溫度,合理選擇壓實(shí)工藝、壓實(shí)速度。
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