摘 要:高壓迭置改造中壓熱電廠可提高節(jié)能效益,增加發(fā)電能力與供熱能力,降低造價(jià)和縮短建設(shè)周期,充分利用老廠的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:改造 能源利用率 探討
中圖分類號(hào):TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-3973(2013)011-036-02
90年代初期,由于全國(guó)各地經(jīng)濟(jì)建設(shè)的突飛猛進(jìn)造成各用熱用電企業(yè)的熱能電能嚴(yán)重供應(yīng)不足,各企業(yè)都想盡辦法進(jìn)行老廠擴(kuò)建或進(jìn)行老廠改造。現(xiàn)根據(jù)其中典型的工程實(shí)例,詳細(xì)論述中壓熱電機(jī)組采用高壓抽汽機(jī)組迭置技術(shù)改造后的能源利用率。
1 改造前熱電廠機(jī)組狀況
(1)汽輪機(jī)組:兩臺(tái)12MW抽凝機(jī),兩臺(tái)6MW背壓機(jī),具體參數(shù)如表1。
(2)鍋爐:五臺(tái)65T/H煤粉爐,具體參數(shù)如表2。
(3)機(jī)組汽平衡表,具體參數(shù)如表3。
2 改、擴(kuò)建原因
根據(jù)統(tǒng)計(jì)及計(jì)算,設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為:年加權(quán)平均熱負(fù)荷為334 t/h,冬季最高熱負(fù)荷為501.35 t/h,冬季平均熱負(fù)荷為414.1 t/h,夏季平均熱負(fù)荷為276.8 t/h。供熱蒸汽壓力為0.98~1.27MPa。原機(jī)組供熱能力為198 t/h,這樣缺口負(fù)荷為:年加權(quán)平均熱負(fù)荷為136 t/h,冬季平均熱負(fù)荷為216.1 t/h,夏季平均熱負(fù)荷為78.8 t/h。
熱電廠經(jīng)過前期工程建設(shè)后,鍋爐容量已不能滿足四臺(tái)中溫中壓汽輪機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。缺口負(fù)荷為50.43 t/h。
而在供電能力方面,因嚴(yán)重缺電而制約了當(dāng)?shù)貒?guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
3 擴(kuò)建方案
根據(jù)擴(kuò)建場(chǎng)地條件及以熱定電、熱電結(jié)合的原則擬定方案如下:
方案一:采用高壓迭置。
方案二:獨(dú)立高壓抽汽機(jī)。
具體參數(shù)如表4。
對(duì)于方案一,雙抽機(jī)的一段工業(yè)抽汽作為中溫中壓機(jī)組的入口蒸汽。這樣相當(dāng)于多了一臺(tái)中溫中壓鍋爐,使得老廠四臺(tái)中溫中壓汽輪機(jī)組可以同時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。新老鍋爐的額定蒸發(fā)量略有富裕,全廠汽平衡狀態(tài)良好。機(jī)組對(duì)外供熱為363T/H。與熱負(fù)荷年加權(quán)平均值334T/H相平衡。在冬季工況下,機(jī)組額定供熱能力略顯不足,此時(shí)可通過減溫減壓器供鍋爐富裕蒸汽86.2T/H。
對(duì)于方案二,三期工程以獨(dú)立形式建成并投運(yùn)。中溫中壓機(jī)組的蒸汽平衡為-50.43 T/H。高溫高壓蒸汽的富余量與方案一相當(dāng)。全廠供熱能力為428T/H,滿足冬季平均熱負(fù)荷的需求,在冬季最高熱負(fù)荷時(shí),可通過減溫減壓器供鍋爐富裕蒸汽62.7T/H。夏季需降負(fù)荷運(yùn)行。
由于方案一雙抽機(jī)的一段工業(yè)抽汽可帶一臺(tái)背壓機(jī)(中溫中壓)運(yùn)行,方案一的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均優(yōu)于方案二,發(fā)電能力高于方案二,鍋爐的最低負(fù)荷率也低于方案二。且方案一投資略省。因此推薦方案一,即高壓迭置系統(tǒng)。
4 高壓迭置系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1)高壓汽輪機(jī)的第一段中壓抽汽4.12 MPa、435℃補(bǔ)充原鍋爐容量的不足。
(2)在滿足各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的條件下,高壓機(jī)組和中壓機(jī)組都完全獨(dú)立運(yùn)行,僅把高壓機(jī)組抽汽供給中壓機(jī)組的主蒸汽對(duì)高壓機(jī)組而言視為抽汽對(duì)外供熱、而對(duì)中壓機(jī)組而言視為鍋爐所提供的主蒸汽。
(3)根據(jù)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50049-2011中13.10.2的規(guī)定:裝有抽汽式汽輪機(jī)或背壓式汽輪機(jī)的熱電廠,應(yīng)按生產(chǎn)抽汽或排汽每種參數(shù)各裝設(shè)一套備用減溫減壓器裝置,其容量等于最大一臺(tái)汽輪機(jī)的最大抽汽量或排汽量。這樣可使中壓汽輪機(jī)不會(huì)因高壓汽輪機(jī)事故停機(jī)時(shí)而受到影響。
(4)為保證安全,除高壓汽輪機(jī)在中壓抽汽管路上串聯(lián)設(shè)置兩個(gè)抽汽止回閥外,還根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)反措》9.1.10中要求的:抽汽機(jī)組的可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、連鎖動(dòng)作可靠,并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門,以防止抽汽倒流引起超速。
5 高溫高壓汽輪機(jī)迭置改造中溫中壓汽輪機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
5.1 提高了經(jīng)濟(jì)效益
(1)提高了循環(huán)熱效率。在蒸汽量不變、蒸汽終參數(shù)不變的條件下,供電標(biāo)煤耗率由300~400g/kw.h可降至250~335g/kw.h,節(jié)約50~65g/kw.h。全廠熱效率可大幅提高。
(2)降低了供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗率。因高壓煤粉鍋爐熱效率比中壓煤粉爐熱效率高約5%,則供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗率由41.8kg/GJ降至39.5kg/GJ,每吉焦節(jié)標(biāo)煤2.3kg。
5.2 增加了發(fā)電能力與供熱能力
(1)增加了發(fā)電能力。由于蒸汽初參數(shù)從中溫中壓提高至高溫高壓,如終參數(shù)不變,一公斤新蒸汽可多做功~0.53kw.h/kg。如每小時(shí)新蒸汽流量為415T/H,則每小時(shí)多發(fā)電能219950 kw.h,年發(fā)電量和供電量大幅提高。
(2)增加了供熱能力。CC50-8.83/4.12/1.47機(jī)組一段抽汽(額定/最大)75/220 T/H,二段抽汽(額定/最大)120/200 T/H。按本期全迭工程工況,除一段抽汽用作中溫中壓汽輪機(jī)組發(fā)電后還可供熱外,二段抽汽均作供熱之用。
5.3 降低造價(jià)和縮短建設(shè)周期
(1)老廠主要設(shè)備和附屬設(shè)備均可利用。
(2)本期擴(kuò)建2X220 T/H鍋爐和1X CC50-8.83/4.12/1.47汽輪機(jī)??偼顿Y為4.04億元。單位投資為8080元/kw.h。但是實(shí)際上總發(fā)電量大于50+9.5MW,所以單位投資少于6789元/kw.h,比新建熱電廠投資省。
(3)因原有中壓電廠的化學(xué)水、生活水、輸煤、壓縮空氣、疏水等公用系統(tǒng)可以部分利用部分?jǐn)U建,金屬實(shí)驗(yàn)室;鍋爐、汽輪機(jī)、熱控、輸煤、電氣、化水等各檢修設(shè)備間;綜合辦公樓;廁所和浴室等公用建筑(構(gòu)筑物)可合并利用,然后根據(jù)《火力發(fā)電廠試驗(yàn)、修配設(shè)備及建筑面積配置導(dǎo)則》DL/T5004-2010中規(guī)定的輔助建筑面積,采取不足部分進(jìn)行擴(kuò)建,因此可縮短擴(kuò)建電廠建設(shè)周期。
5.4 可充分利用老廠的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)
新建熱電廠需要一批技術(shù)工人和技術(shù)管理人員,這些人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)達(dá)到一定要求方能上崗。而老廠改、擴(kuò)建可利用老廠原有的技術(shù)力量帶動(dòng)新生力量即“以老帶新”和一套成熟的管理經(jīng)驗(yàn),使新擴(kuò)建的高壓熱電廠快速投運(yùn)并實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
6 結(jié)論
(1)我國(guó)改革開放初期,投產(chǎn)了一大批中溫中壓熱電廠,隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展所伴隨的熱負(fù)荷的增長(zhǎng),以及技術(shù)的進(jìn)步,改、擴(kuò)建這些中溫中壓熱電廠機(jī)組成為必然。
(2)有較好的環(huán)境效益。熱電廠供熱能力的大幅提高即使用集中熱電聯(lián)產(chǎn)供熱,替代各用熱企業(yè)大量小容量鍋爐,不僅可以有效地節(jié)約能源,而且還可以極大的改善環(huán)境質(zhì)量。這也符合國(guó)家和各地方政府制定的環(huán)境保護(hù)總體政策和精神。
(3)選擇 CC50-8.83/4.12/1.47高溫高壓汽輪機(jī)組作為原中溫中壓汽輪機(jī)組的前置機(jī),實(shí)現(xiàn)高壓迭置是變中壓熱電廠為高壓熱電廠較為合理的一種技改措施,在有條件的地方值得大力推廣。熱力系統(tǒng)緊密相連,可提高發(fā)電出力和供熱能力。大大降低全廠供熱煤耗率和供電煤耗率。因此,它是一種提高能源利用率的技術(shù)改造措施之一。在技術(shù)上是可行的,經(jīng)濟(jì)上是合理的。
參考文獻(xiàn):
[1] 小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50049-2011[S].
[2] 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)反措[S].