摘 要:隧道施工中爆破技術(shù)的選取,對施工安全和施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都將產(chǎn)生巨大影響。戴峪嶺3#隧道在開挖施工中采用光面爆破技術(shù),該技術(shù)能夠有效控制爆破震動(dòng),減少超欠挖及爆破對圍巖的擾動(dòng),并減輕對居民、地面構(gòu)筑物的影響。
關(guān)鍵詞:隧道 光面爆破 施工技術(shù)
中圖分類號:TD235.374 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-3973(2013)011-005-02
1 前言
沖擊波拉伸破壞、氣體膨脹做功是爆破巖體產(chǎn)生的兩種效應(yīng)。光面爆破的方式可以同時(shí)起爆多個(gè)炮眼,通過各炮眼徑向傳播沖擊波的疊加產(chǎn)生切向拉力,并在切向拉力高于巖體抗拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生斷裂。這種爆破可使圍巖在炮眼連線方向上形成貫穿裂縫,并最大限度地減輕了對整塊圍巖的擾動(dòng)。在實(shí)際施工過程中,設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)隧道圍巖情況選擇合理光面爆破參數(shù),并通過計(jì)算段裝藥量和選擇合理裝藥結(jié)構(gòu)控制震動(dòng)范圍,從而提高光面爆破效果。
戴峪嶺3#隧道是莊蓋高速公路路基橋涵工程中一座隧道,位于蓋州市徐屯鎮(zhèn)境內(nèi),呈西北-東南走向展布。本隧道為分離式隧道,全長1540m,其中左洞760m,右洞780m,起止里程為K85+680~K86+460。隧道址區(qū)基巖為燕山早期侵入花崗巖,進(jìn)出及出口段為Ⅳ-Ⅴ級圍巖,洞身段為Ⅱ-Ⅲ級圍巖。
2 施工方案與施工流程
根據(jù)戴峪嶺3#隧道現(xiàn)場圍巖巖性、完整性、層理情況和施工工期要求,本次施工采用全斷面一次性開挖法。全斷面開挖施工中應(yīng)嚴(yán)格掌握周邊眼的方向,采用微差光面爆破方法減小超欠挖,從而最大限度地減輕圍巖地段穩(wěn)定性的影響。
2.1 鉆爆設(shè)備及所用材料
采用18臺YT-28型鑿巖機(jī)和6臺20m3空壓機(jī)人工鉆孔,鉆孔直徑為42mm,一字形合金鋼鉆頭。炮眼采用 32mm€?00mm2巖石硝銨炸藥。引爆采用電雷管,爆破網(wǎng)絡(luò)用塑料導(dǎo)爆管連接孔內(nèi)微差非電毫秒雷管起爆。
2.2 施工測量放樣定位
鉆眼前,測量人員用徠卡LEIKA-802全站儀定出隧道中心線和拱頂面高程;用紅油漆畫出開挖輪廓線并標(biāo)出炮眼位置(誤差不得超過5cm);每次測量放線之前,應(yīng)用隧道斷面儀檢查上次爆破斷面,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)以達(dá)最佳爆破效果。
2.3 布孔與鉆孔
鉆眼精度是保證爆破效果的關(guān)鍵,應(yīng)測定出拱頂標(biāo)高及輪廓線曲線段底標(biāo)高,找出軌道中心線并結(jié)合周邊眼畫出開挖輪廓線,根據(jù)設(shè)計(jì)眼距、角度定出搗槽眼、輔助跟及底眼的位置。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)角度鉆掏槽眼、擴(kuò)槽眼及周邊眼,并保持孔眼平直、孔徑均勻。鉆眼時(shí)要求每個(gè)炮眼深度基本相同,眼底深度誤差小于10cm。鉆眼完畢,按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并詳細(xì)記錄,確保每個(gè)炮眼檢查達(dá)到合格要求后進(jìn)行裝藥。鉆孔臺架結(jié)構(gòu)及風(fēng)鉆布置圖見圖1。
2.4 清孔裝藥
用炮鉤和高壓風(fēng)管將石屑刮出并吹凈,按照炮眼設(shè)計(jì)圖自上而下分片組進(jìn)行裝藥。周邊眼采用間隔裝藥,輔助眼及掏槽眼采用連續(xù)裝藥。周邊眼的藥卷按設(shè)計(jì)裝藥結(jié)構(gòu)提前加工好,并綁在竹片上輕推入孔中;其他孔藥卷推入孔底并用竹竿壓緊。每0.1m用黃泥或砂夾粘土壓緊堵塞。堵塞長度應(yīng)滿足周邊眼≥20cm,其它眼≥35cm。藥量的分配根據(jù)炮眼類別、作用、深度確定,炮孔深3.5m。
2.5 起爆
起爆采用復(fù)式網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)爆管采用四通管連接,各類炮眼雷管連接段數(shù)相同。引爆雷管用絕緣膠布包扎放置于離導(dǎo)爆管自由端15cm處,專人檢查后再起爆。雷管采用非電毫秒雷管,藥卷直徑為 32cm,每管標(biāo)準(zhǔn)重150g,長200mm。周邊眼裝藥采用非電毫秒雷管孔內(nèi)微差正向起爆,采用導(dǎo)爆索加強(qiáng)爆破效果。輔助眼。及掏槽眼段位由孔內(nèi)微差反向起爆。
2.6 出渣運(yùn)輸
采用挖掘機(jī)和側(cè)卸式裝載機(jī)將產(chǎn)生的炮渣運(yùn)至指定的棄渣場,或作為土石方材料在工程中再利用。洞內(nèi)車輛注意分道路行駛,并在卸碴碼頭的端頭設(shè)置車擋以保證安全,此外還應(yīng)做好棄渣場的防護(hù)和排水。
3 控制爆破震動(dòng)的光面爆破參數(shù)
3.1 最小抵抗線
周邊眼最小抵抗線與開挖的隧道斷面大小有關(guān),與巖石的性質(zhì)和地質(zhì)構(gòu)造也有關(guān)??缍却蟮臄嗝孑^小斷面最小抵抗線大,堅(jiān)硬完整巖石較松軟破碎巖石最小抵抗線小。
3.2 相對距系數(shù)
相對距系數(shù)K是影響爆破效果的重要因素,計(jì)算公式為K=E/B。其中:E為周邊炮眼間距,cm;B為最小抵抗線,m;K總是<1,當(dāng)E在40~50 cm,B在0.5~0.8m時(shí),K應(yīng)在0.5~1.0。
3.3 裝藥量計(jì)算
光面爆破裝藥量的計(jì)算公式為q= QaB,其中:q為裝藥集中度,kg/m;Q為單位體積耗藥量,kg/m3;a為周邊眼間距,m。通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定q為150g/m。
3.4裝藥起爆
將裝有計(jì)算藥量的藥卷綁在竹片上送入炮孔,藥卷間用導(dǎo)爆索傳爆;其它各類炮眼采用反向起爆孔底集中裝藥方式裝入炮眼。起爆順序?yàn)椋禾筒垩邸o助眼——底板眼——內(nèi)圈眼——周邊眼。
4 影響爆破效果的其他因素
4.1 掏槽形式與炸藥選用
戴峪嶺3#隧道圍巖為Ⅱ、Ⅲ類石灰?guī)r,巖石堅(jiān)硬完整,為達(dá)到高質(zhì)量的爆破效果,單孔裝藥量較大;為降低掏槽孔段裝藥量及保證工期,掏槽形式采用三級復(fù)式掏槽。炸藥的爆轟速度直接影響爆破震動(dòng)速度,所以應(yīng)采用低爆速炸藥。為了達(dá)到好的爆破效果并減少炸藥用量,施工中應(yīng)堵塞好炮跟,掏槽孔全堵滿,其余孔堵塞長度不小于抵抗線。
4.2 施工人員操作經(jīng)驗(yàn)
在隧道爆破施工過程中選擇熟練的施工人員,并加強(qiáng)制度管理及技術(shù)培訓(xùn),從而避免測量放線、鉆孔等誤差。進(jìn)行爆破參數(shù)比選實(shí)踐,布設(shè)適宜的起爆網(wǎng)絡(luò)、裝藥結(jié)構(gòu)和爆破參數(shù),選擇合適的炸藥品種及起爆器材等。應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)并配備先進(jìn)的施工設(shè)備,將先進(jìn)的鉆爆設(shè)計(jì)理論與現(xiàn)場結(jié)合起來,從而達(dá)到最佳的爆破效果。
5 結(jié)論
戴峪嶺3#隧道的圍巖開挖全部實(shí)行光面爆破,開挖地段光爆效果良好:爆破后周邊炮眼痕跡保存率達(dá)90%以上,超欠挖量減少約15%;產(chǎn)生的巖渣塊度較小且均勻,節(jié)省了裝運(yùn)時(shí)間;減少錨桿、鋼筋網(wǎng)等支護(hù)投入,節(jié)約了隧道開挖成本;同時(shí)巖面爆破平整,應(yīng)力集中小,減少了安全隱患。可見,達(dá)到良好的光面爆破效果應(yīng)在采取先進(jìn)施工技術(shù)的前提下加強(qiáng)施工組織管理。爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合實(shí)際不斷優(yōu)化,通過各項(xiàng)控制措施減少對圍巖的擾動(dòng)、降低施工成本,最終確保施工安全及質(zhì)量。
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