摘 要:運用均勻設計與回歸分析的方法對PROTOS70卷煙機大風機負壓、小風機正壓、梗簽含絲量、回絲量4個因子與煙支重量控制穩(wěn)定性的影響規(guī)律進行了研究,結果表明大風機負壓、小風機正壓、回絲量3個參數對卷煙機煙支重量控制均有不同程度的影響,這3個影響因子中回絲量對煙支重量控制穩(wěn)定性的影響最為顯著,大風機負壓、小風機正壓對煙支重量控制穩(wěn)定性的影響程度接近但影響程度較小,在試驗范圍內回絲量、大風機負壓、小風機正壓較佳取值分別為35%,-9.0kPa,0.9kPa,此時高、中、低檔牌號卷煙機單支重量SD分別為20.5mg、18.3mg、16.9mg;梗簽含絲量對煙支重量SD影響不顯著,可根據其它質量要求對其進行控制。
關鍵詞:PROTOS70卷煙機;工藝參數;煙支重量控制;穩(wěn)定性
中圖分類號 TS43 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731(2013)20-95-03
PROTOS70卷煙機組是我國從德國HUNI公司引進的高速卷接包設備,國產型號為ZJ17[1],是目前國內卷煙制造的主力機型之一。根據PROTOS70卷煙機組工作原理,其重量控制系統(tǒng)(SRM系統(tǒng))、平準器規(guī)格、大風機負壓、小風機正壓、回絲量、梗簽含絲量均對卷煙重量指標穩(wěn)定性有一定影響[2]。因重量控制系統(tǒng)(SRM系統(tǒng))、平準器規(guī)格在生產中一般相對固定,而回絲量、大風機壓力、小風機壓力、梗簽含絲量都可實時調整或調節(jié),為此通過試驗對該設備大風機負壓、小風機正壓、回絲量、梗簽含絲量對煙支重量控制穩(wěn)定性的影響進行了研究。
1 材料、設備與方法
1.1 材料、設備與儀器 浙江中煙寧波卷煙廠高、中、低檔3個牌號的配方煙絲。高檔牌號為葉絲+膨絲牌號,中檔牌號為葉絲+膨絲+梗絲牌號,低檔牌號為葉絲+膨絲+梗絲+薄絲牌號。
1臺PROTOS70卷煙機組(德國HUNI公司),1臺W100重量儀(美國KC公司)。
1.2 試驗方法與步驟 第一步:驗證在目前我廠工藝要求條件下,高、中、低檔3個牌號煙支在生產過程中煙支重量SD是否有差異,選擇煙支重量SD最大的牌號做試驗。第二步:利用均勻設計與逐步回歸分析確認哪些因子對重量SD有影響。第三步:利用多元回歸分析和響應優(yōu)化器確認各顯著因子最佳優(yōu)化設置,并驗證效果。第四步:根據上述試驗結果,對另兩個檔次的牌號煙支也做試驗驗證,分析有無類似效果。
在每次試驗時先對測試機臺生產牌號的目標重量及斜率進行校準,對檢測用重量儀進行校準。大風機負壓和小風機正壓通過調整壓縮空氣閥門調節(jié)氣壓表讀數;梗簽含絲量通過調節(jié)VE擋板高度調節(jié),接出2min剔除煙簽,人工挑撿梗中含有的煙絲,稱重計算梗中含絲比例;回絲量通過調節(jié)針輥變頻進行調整,人工接出2min的回絲并結合卷煙機目標重量和車速進行計算回絲量比例大小。
每個試驗以無嘴煙支隨機取樣方式分別抽取10組,每組100支進行檢測。以煙支重量標準偏差(SD)作為衡量卷煙機重量控制穩(wěn)定性的指標,對某一牌號進行試驗時保證煙支在同一柜煙絲進行卷制,減少煙絲批間波動對煙支重量穩(wěn)定性的影響。
2 結果與分析
2.1 比較不同牌號煙支重量SD 對高、中、低檔3個牌號進行煙支重量SD對比,每牌號各取10組,每組100支,取樣位置在無嘴煙支取樣鼓輪處,取樣方式為無嘴煙支隨機取樣,然后用W100重量儀逐支檢測樣品無嘴煙支的重量,再計算每組無嘴煙支的標準偏差(SD)。數據分析比較見表1。
P值小于0.05,表明不同牌號產品的煙支重量SD有顯著差異,高、中、低檔牌號重量SD均值分別為21.462mg、19.230mg和17.551mg,高檔牌號的重量波動比中、低檔牌號重量波動要大,所以先選定高檔牌號進行試驗,根據試驗結果,再對其他兩個牌號進行驗證。
2.2 確定因子范圍與水平 根據PROTOS卷煙機工作原理與性能,在工藝范圍內,確定各因子取值范圍和水平見表2。
2.3 試驗與結果 因潛在影響因子之間可能存在較強的交互作用,甚至有彎曲項的影響。所以試驗驗證應采用試驗矩陣。如果采用全因子試驗,試驗次數過多,無法完成。因此項目組選擇采用均勻設計方法進行11次試驗。根據U11(114)安排試驗,因為試驗各因子的水平均沒有超過11,故取消最后一組試驗,按10組試驗來排試驗組合。試驗矩陣和結果見表3。
對數據采用逐步回歸得出D、AA、A、BB等4項對煙支重量SD有影響;這4項包含了大風機負壓、小風機正壓、回絲量,經逐步回歸分析各因子P值(見表4)可以看出:回絲量P值為0.0<0.05,表明回絲量與煙支重量SD具有高度相關性,影響程度顯著;大風機負壓P值為0.109、0.092<0.15,表明大風機負壓與煙支重量SD有弱相關性;小風機正壓P值為0.137<0.15,表明小風機正壓與煙支重量SD也有弱相關性;而梗簽含絲量未列入回歸項,表明梗簽含絲量對煙支重量SD無影響。
再利用多元回歸,得到煙支重量SD與主要影響項:回絲量、大風機負壓的平方、大風機的負壓、小風機正壓的平方與煙支重量SD的關系式。R-sq(調整)=96.1%>90%說明方程回歸較好;P=0.000<0.05表明所建立的數學模型有意義,從回歸關系可以看出:其回絲量是越大越好,小風機正壓是越小越好。而大風機的負壓因為有二次項和一次項,有待進一步用優(yōu)化設計器來確認。
因煙支重量SD越小,煙支重量穩(wěn)定性越好,具有望小特性。在各參數取值范圍內,利用響應優(yōu)化器進一步分析各主要影響因子在什么取值下,使煙支重量SD最小。響應優(yōu)化器輸出如圖1,從結果看出大風機負壓取-9.0kPa時煙支重量SD最小。而回絲量在回絲通道不至堵塞前提下取大值35%(越大越好,為最主要因子)、小風機正壓取本廠工藝卡指標下限0.90kPa,此時煙支重量穩(wěn)定性最好,而梗簽含絲量可以在取值范圍取任意值,可根據其它質量要求對其進行控制。以最優(yōu)參數代入回歸方程,用MINITAB計算得到煙支重量SD的95%置信區(qū)間為(10.030,20.856),以此優(yōu)化參數進行生產驗證,此時卷煙機單支重量SD為20.5mg,落在(10.030,20.856)的置信區(qū)間內,表明優(yōu)化結果有效。
同樣利用均勻設計與逐步回歸的方法對中、低檔牌號煙支重量SD優(yōu)化參數試驗,得出與高檔牌號具有相同的結論,中、低檔牌號大風機負壓、小風機正壓、回絲量對中、低檔牌號煙支重量SD也有影響,其中回絲量、大風機負壓、小風機正壓影響達到顯著程度,而梗簽含絲量對其SD也沒有顯著影響。其影響因子的優(yōu)化設置值與高檔牌號煙支一致。在實驗范圍內大風機負壓、小風機正壓、回絲量取最優(yōu)值時高、中、低檔牌號卷煙機無嘴煙支單支重量SD見表5。
3 結論
在PROTOS70卷煙機正常運行的情況下,大風機負壓、小風機正壓、回絲量均對卷煙重量控制的穩(wěn)定性有不同程度影響,影響程度由大到小依次為回絲量、大風機負壓、小風機正壓,其中回絲量與卷煙機重量控制穩(wěn)定性高度相關,大風機負壓、小風機正壓與卷煙機重量控制穩(wěn)定性弱相關。而梗簽含絲量對煙支重量SD無影響,可根據其它質量要求對其進行控制。根據上述3個參數對煙支重量控制穩(wěn)定性的研究,在試驗范圍內大風機負壓在實驗范圍內取-9.0kPa較佳;小風機正壓取0.9kPa較佳;回絲量35%為較佳,此時高、中、低檔牌號卷煙機單支重量SD分別為20.5mg、18.3mg和16.9mg。
參考文獻
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[2]劉杰,張晉,高云,等.卷煙機VE供絲系統(tǒng)的有關工藝參數對卷煙質量穩(wěn)定度的影響[J].中國煙草科學,2009,30(4):56-58.
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[5]喬建軍,栗衛(wèi)軍.卷煙機煙支重量控制系統(tǒng)分析[J].煙草科技,2001.
(責編:陶學軍)