淺談優(yōu)快鉆井技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用

摘 要：隨著石油開采技術(shù)的不斷發(fā)展，近幾年開始興起一種新的鉆井技術(shù)——優(yōu)快鉆井技術(shù)，這種技術(shù)對于地形多變、環(huán)境復(fù)雜的情況有著良好的適應(yīng)性，應(yīng)用前景較為樂觀。該文根據(jù)現(xiàn)有的研究資料，針對該項(xiàng)技術(shù)在石油開采中的使用情況進(jìn)行了簡要論述，闡述了自己的觀點(diǎn)，并就某些技術(shù)性問題提出了個人見解。

關(guān)鍵詞：優(yōu)快鉆井技術(shù) 特點(diǎn) 應(yīng)用 效果分析

中圖分類號：TE242文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1674-098X（2013）05（a）-0090-01

近些年來，各種新型的鉆井技術(shù)應(yīng)用在采油作業(yè)中，優(yōu)快鉆井技術(shù)就是眾多新型鉆井技術(shù)中的一項(xiàng)重要研究成果。優(yōu)快鉆井技術(shù)以單彎螺桿及優(yōu)質(zhì)PDC鉆頭的雙驅(qū)復(fù)合鉆井為核心，為了提高機(jī)械鉆速，同時提高井身質(zhì)量和固井質(zhì)量，該項(xiàng)技術(shù)采用螺桿和高效PDC鉆頭，來達(dá)到此目的。該項(xiàng)技術(shù)具有適應(yīng)外界地質(zhì)環(huán)境、滿足陸上石油開采需求的優(yōu)勢，因而對油田而言，應(yīng)用前景較為樂觀。

1 優(yōu)快鉆井技術(shù)的特點(diǎn)

1.1 有效避免不安全因素、提高作業(yè)效率

處在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)時，鉆頭的牙輪軸承容易產(chǎn)生先期失效問題，要想有效避免這一問題的發(fā)生，保障油田開采的安全問題，我們應(yīng)在選擇使用優(yōu)快鉆井技術(shù)的時候同時選用優(yōu)質(zhì)的PDC鉆頭，再配合動力鉆頭的雙鉆頭模式，這樣就能達(dá)到此效果。另外，簡化優(yōu)快鉆井技術(shù)的鉆具結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鉆井參與優(yōu)選，這將會有效降低鉆井過程中的粘卡幾率，以確保鉆井作業(yè)的持續(xù)而穩(wěn)定地進(jìn)行。為了利于更好地保護(hù)油氣層，增強(qiáng)設(shè)備的維修失效，創(chuàng)造安全的井下工作環(huán)境，我們還在應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的同時加強(qiáng)了鉆井液固相的控制，使鉆井液在使用時保持良好的性能。

1.2 質(zhì)量安全穩(wěn)定、工作周期較短

使用動力鉆具是該項(xiàng)技術(shù)的另一個特點(diǎn)，因此它能夠在檢測井深的軌跡時獲得清晰、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，幫助作業(yè)人員控制井身質(zhì)量，明顯提高了自身的機(jī)械轉(zhuǎn)速。當(dāng)使用復(fù)合鉆具鉆井時，鉆頭的轉(zhuǎn)速可達(dá)到180 r/min，而轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速卻會因此而減緩，這樣一來，整體的鉆速明顯提高了，也就延長了鉆井設(shè)備的維修周期。優(yōu)快鉆井技術(shù)的井眼軌跡平整光滑，易于控制和操作。

2 優(yōu)快鉆井技術(shù)在石油開采中的應(yīng)用

在進(jìn)行正式的石油開采工作前，應(yīng)先分析判斷該開采區(qū)域是否適合于利用優(yōu)快鉆井技術(shù)，應(yīng)考慮到實(shí)際工作中的鉆探試驗(yàn)結(jié)果后才可以做出最終選擇。

2.1 鉆井液的性能指標(biāo)

2.1.1 一開井段

一開井段采用的是預(yù)水化的坂土漿一開鉆井，為了順利開展鉆井工作，在鉆井的過程中技術(shù)人員適當(dāng)補(bǔ)充了聚合物膠液，這樣做的目的是確保一開鉆井液參數(shù)能夠達(dá)到設(shè)計要求，鉆井液漏斗粘度達(dá)到了40 s以上，以此來保證鉆井過程中攜砂和井壁的穩(wěn)定性。

2.1.2 二開井段

為了保障鉆井過程中的穩(wěn)定性，二開井段采用的是回收一開坂土漿外加聚合物膠液稀釋，在正常攥緊的過程中用細(xì)水液流的方式均勻、緩慢地加入預(yù)水化聚合物膠液，在加入的過程中使用了四級固控設(shè)備固定，這也是泥漿性能指標(biāo)中低粘、低密度、低切、低固相等方面能夠達(dá)到的。此外，為了有效預(yù)防可能出現(xiàn)的安全質(zhì)量問題（如井壁垮塌等），還需要適當(dāng)補(bǔ)充預(yù)水化坂土漿，并加入適量防塌劑，以此來提高泥漿的性能。當(dāng)鉆頭按要求達(dá)到確定位置后，還需要加入適量的降失水劑。將失水降到作業(yè)充許的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，確保泥漿參數(shù)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的最低值。

2.2 鉆鋌斷裂失效的預(yù)防

在鉆井作業(yè)過程中，由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)等原因，可能發(fā)生鉆鋌斷裂、粘螺紋等現(xiàn)象，這樣不利于石油的正常生產(chǎn)，反而會增加石油的生產(chǎn)成本。然而，粘螺紋的現(xiàn)象也是普遍存在的，在使用優(yōu)快鉆井技術(shù)時，我們應(yīng)認(rèn)真分析鉆鋌斷裂失效的主要原因，并對旋螺紋扭矩、鉆井參數(shù)等進(jìn)行試驗(yàn)與分析，針對客觀存在的問題，制定了詳細(xì)的預(yù)防措施。在使用優(yōu)快鉆井技術(shù)的過程中，一井、二井均未發(fā)生不良事故，也證明了所采用的措施能夠保障石油生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行。

3 應(yīng)用效果分析

通過在一開井段、二開井段、以及在其它后續(xù)應(yīng)用中選擇使用優(yōu)快鉆井技術(shù)，不僅使鉆具的早期失效問題得到了控制，還縮短了整體的鉆井周期，提高了機(jī)械鉆速和純鉆利用率，使整個石油開采的效率有了顯著提高。

在實(shí)踐中，我們還發(fā)現(xiàn)了一些客觀存在的問題有待進(jìn)一步解決，比如鉆頭泥包問題。多頻率地發(fā)生鉆頭泥包不僅會在下鉆的過程中影響鉆井的生產(chǎn)效率，還可能直接影響到鉆頭的使用效率。要想解決鉆頭泥包的問題，一方面需要做好鉆頭設(shè)計，比如一定要確定好最佳的鉆井液排量，同時查找在鉆井液粘切和井眼軌跡等方面是否有容易產(chǎn)生鉆頭泥包的原因，再看看鉆井液的pH值和電位等方面是否有可以進(jìn)行改進(jìn)和完善的地方，以此從根本上解決鉆頭泥包問題。

4 結(jié)語

其實(shí)任何一種先進(jìn)、優(yōu)良的鉆井技術(shù)都有一個共同的特點(diǎn)，就是必須使用正確的方法，應(yīng)用在適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)階段中才能發(fā)揮其最大的功效。優(yōu)快鉆井技術(shù)也不例外，我們不能說它是最高級的應(yīng)用技術(shù)，必竟每個領(lǐng)域的行業(yè)技術(shù)都是在不斷發(fā)展的，以后可能還會有更高級的出現(xiàn)。但如果我們用最恰當(dāng)?shù)姆绞嚼盟?，它就是最好的。?dāng)我們對某個鉆頭的選用覺得不合理，或是某個參數(shù)的設(shè)計效果使用不理想時，是否會質(zhì)疑這項(xiàng)技術(shù)本身存在問題，還是會嘗試在原來的基礎(chǔ)上做出小小的調(diào)整，嘗試一下優(yōu)化這項(xiàng)技術(shù)呢？如果在油田開采工作進(jìn)行時，我們多想一想，多試一試，也許不僅能把問題解決掉，還能優(yōu)化作業(yè)階段，獲得一勞永逸的效果。相信在我們的不斷實(shí)踐與研究的過程中，一定會使優(yōu)快鉆井技術(shù)發(fā)展得更加精湛。

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