淺談竹膠合板大模在全現(xiàn)澆剪力墻結構工程中的應用

凌劍飛

【摘 要】隨著建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，今天大量的全現(xiàn)澆剪力墻結構被用于建筑的施工過程中，最為普遍的是應用于小高層建筑之中，因為這類建筑很注重外墻的造型。本文現(xiàn)對竹膠合板大模在全現(xiàn)澆剪力墻結構工程中的應用進行探討，希望能夠促進制作和加固等多項工作，并節(jié)約建筑成本。

【關鍵詞】竹膠合板大模；全現(xiàn)澆剪力墻結構；應用

0.引言

現(xiàn)今，許多小高層住宅在施工時采用全現(xiàn)澆剪力墻結構，這主要因為今天的住宅十分關注外墻的造型以及視覺效果，十分注重立面的多變性。如果利用鋼大模板則需要整支整拆，這樣會造成工時和投入的大幅增多，令施工的成本提高；另外鋼大模板由于受其規(guī)模的影響，安裝、校正以及拆除都需要借助于塔吊；再加上鋼大模板的周轉必須占用巨大的施工場地空間，令施工場地相對沒那么寬敞的工程施工很難選擇鋼大模板。反之，如果使用小鋼模板的散支散拆來完成支設面積過大的墻體時，既需要投入大量的勞動力，又會因為校正以及加固的難度大而造成混凝土墻體表面出現(xiàn)坑洼的現(xiàn)象。作者下面會探討相對經(jīng)濟、便捷、高效的新選擇——竹膠模板施工法。

1.項目簡介

本項目是某市的一個小高層社區(qū)，全部是全現(xiàn)澆剪力墻結構。因為施工場地空間十分有限，在施工時我們只可以在6樓南面安排塔吊1臺，5樓只能安放物料提升機3部。受限于塔吊的使用，我們無法使用鋼質大模板，施工隊伍綜合研究后決定使用竹膠合板大模支模的施工技術。

2.項目所用材料與設備

模板我們選擇的是覆膜竹膠合板，支撐結構使用工具型的快拆鋼支柱，至于剪力墻模板則選擇Φ48的鋼管連同方木以及蝶形的鋼卡以及Φ10的對拉型螺栓進行固定，其他材料與設備與普通模板工程相同。我們選擇的覆膜竹膠合板本身具有許多優(yōu)點，例如：密度合適，表面平整度極高，不易吸水，定型能力強，能應付那些對模板的耐磨性以及重復使用頻率要求很高的施工項目，不失為既經(jīng)濟又耐用的新型建筑模板。另外，其對混凝土只有很小的吸附力，大約是鋼模的15%左右，而且不難脫模；其保溫性能也十分突出，導熱系數(shù)是0.17w（m.K），遠遠低于鋼模板，良好的保溫性有助冬季進行施工時對混凝土進行保溫；它的單個幅面很大、拼接縫隙少；重量很輕，便于安裝與拆模；它在混凝土表面會產生良好的觀感，最適合用于清水混凝土，完全可以免去在混凝土表面進行抹灰的工作，減少裝修施工所需的工時，提高施工速度；它還能雙面使用，能重復多次使用，具有很好的經(jīng)濟性。

3.施工工藝簡述

3.1模板拼配的規(guī)范

依照構件具體設計的尺寸，剪力墻模板采用2440mm×609mm的條板作為基本的配板單元，大幅墻面采用2400mm×1220mm的全板作為配板單元，不能完全合模的地方用合適尺寸的竹膠合板進行補合。

3.2接縫處理工藝

和基本尺寸的模數(shù)不符的模板，在加工的時候須把尺寸偏差保持在鋸縫寬度（+0，-2mm）之內，從而確保模板可以進行正確的組拼。為了確保模板彼此之間的接縫嚴合、無漏漿現(xiàn)象，在有縫隙的地方需要貼上有自粘功能的海綿條。

3.3構造具體工藝

在模板接合的地方，根據(jù)具體情況利用密封構造的方法，從而保證混凝土能夠在模被拆掉之后，仍然線角明確、干凈、觀感良好。通常節(jié)點分以下幾類：T型、十型、一型及L型。在接頭的地方，由一側模板伸進對側的模板，夾角的地方用5mm×50mm方木加固。

3.4梁柱節(jié)點的模板拼接工藝

梁柱節(jié)點處具體的拼接工藝是：梁側模以及梁底模插進柱模里大約一個模板的厚度，同時在梁側模以及梁底模和柱模相連的地方以方木加固。

3.5梁板節(jié)點的模板拼接工藝

梁板節(jié)點的具體的拼接工藝是：“模板咬合法”進行支模，具體做法是將梁板模板置于梁側模之上。在梁底的地方，利用梁側模對底模進行夾緊，并用50mm×50mm的方木進行頂壓。

3.6門窗洞口的模板工藝

門窗洞口的具體拼接工藝是：模板使用同樣寬度的竹膠合板，并在其兩側分別釘50mm×100mm的木方以提高剛度，加強固定連接的牢固性以及防止出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。窗口底部選擇使用活動模板，待窗口下的混凝土完成澆筑振搗開始初凝之前插入同時進行固定。

3.7剪力墻模板的加固工藝

剪力墻模板的具體加固工藝是：在水平和垂直方向都使用Φ48×3.5的雙鋼管，順垂直方向設置的鋼管安放在內層，彼此距離300mm，水平兩側的懸臂全長不大于200m；順水平方向設置的鋼管彼此距離500mm，垂直兩側的懸臂全長不大于200mm。

3.8窗口的模板配板工藝

配板的時候，要從窗口邊開始設置標準板，將非標準板設置在墻身的角落處。

4.具體工藝流程

放線→抹板底找平層→支內橫墻一側模板→門窗洞口模板及水電組件預設→隱蔽項目驗收→合橫墻另側模板內豎墻模板→外墻內側模板→門窗洞口模板以及預埋組件的加固→隱蔽項目驗收→支外墻外側?！鷫δ０孱A先檢驗→支頂板模板→模板預先檢驗→后續(xù)工序。

5.施工中需要關注的問題

（1）在進行竹膠板的鋸裁拼模的過程中，不可以產生正偏差，應保持在（+0，-2mm）的范圍內。

（2）現(xiàn)場進行鋸裁作業(yè)時需注意下列事項：鋸片要使用鋸齒十分鋒利的硬質合金鋸片；竹膠板底面需墊實；鋸裁結束后竹模板存在的毛刺必須進行全面打磨。

（3）模板的外露面必須涂酚醛系列的防水劑，從而避免被水浸后產生模板的起層以及變形的情況。

（4）頂板模板應注意雙面經(jīng)常交替著使用，以避免單面因為濕脹而出現(xiàn)變形。

（5）模板必須保持水平進行存放，底部要墊高墊平，并進行完全覆蓋，以防止直接過度暴曬以及雨淋。

6.放線以及偏差的調整

放線一定要將外墻的外皮作為基準，層和層之間不能出現(xiàn)錯位的情況。分軸線在進行排尺作業(yè)時都從外至內排，將排尺的誤差在內墻間平衡協(xié)調。

7.人員的設置

因為剪力墻結構多層住宅，在進行模板支設的時候工作大致相同，所以工人的設置可以利用混合小組的形式，各組10人，具體：木工5人、架工3人以及力工2人。

8.質量要求

模板拼接的接縫一定要嚴合，堅決避免發(fā)生漏漿的現(xiàn)象；一定要確保構件的具體尺寸型號與彼此的位置設置準確；確保模板在施工當中味出現(xiàn)變形、損壞、倒坍；確保模板的剛度；只有在混凝土的強度完全滿足建筑要求的前提下，才能進行拆模的工作。

9.安全措施

第一，嚴格遵守行業(yè)的相關法律以及法規(guī)的要求，嚴格執(zhí)行施工前設置的安全制度，將安全管理工作提高工程管理的重要位置。第二，在進行拆模的時候，要逐個進行拆除，防止發(fā)生大面積的脫落而造成人員損傷的事故。第三，在進行拆模的時候，要保證足夠的光照條件，同時使用具有漏電保護功能的低壓行燈進行照明，以避免發(fā)生觸電傷人的事件。

10.結束語

總之，覆膜竹膠模板在建筑施工中的使用越來越多，可是在全現(xiàn)澆剪力墻結構中的使用率相對還是較低，證明其仍有一定的該進空間。由于覆膜竹膠模板本身的剛度較低，直接造成了在加固模板的時候，須使用大量的鋼管以及與其配套的對拉螺栓和蝶形卡子等周轉材料。另外，竹模板在施工中被使用時，會經(jīng)過多次倒運，這樣很容易造成模板的邊角位置出現(xiàn)損傷，因此，工人們在施工中一定要特別小心，一旦發(fā)現(xiàn)模板邊角出現(xiàn)損壞，應及時對其進行修補。

【參考文獻】

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