卜祥麗 黎 冠 李孝平 劉鳳仙
(華北科技學院,北京東燕郊 101601)
隨著先進制造技術的飛速發(fā)展,社會對數(shù)控相關技術綜合應用型人才的需求量日益增加。因此很多高校的機制專業(yè)和機電一體化專業(yè)均開設了《數(shù)控技術》等相關課程?!稊?shù)控技術》課程的特點是理論和實踐緊密結合,只有通過操作數(shù)控機床,學生才能深刻理解所學數(shù)控理論知識,提高實際動手操作機床的能力。而數(shù)控機床品種繁多且價格昂貴,一般院校很難配備齊全,實踐教學中存在“人多機少”的問題;同時數(shù)控機床的操作訓練帶有一定的教學安全隱患。因此,越來越多的高校引進數(shù)控模擬仿真軟件[1-2],進行數(shù)控加工模擬仿真教學[3],在軟件模擬環(huán)境中完成工件的編程模擬仿真加工。我校引進的上海宇龍數(shù)控加工仿真軟件[4]集多媒體、仿真和虛擬現(xiàn)實技術于一體,利用計算機虛擬動畫技術來模擬實際機床的加工過程。該軟件可以實現(xiàn)對多種數(shù)控系統(tǒng)、多種型號的數(shù)控機床的仿真操作。仿真內容包括:定義毛坯、定義夾具、定義刀具、機床面板操作、程序編制與輸入、軌跡仿真、坐標系設定和仿真加工等。
結合我校教學實際,以典型軸類零件為例,詳細闡述數(shù)控模擬仿真加工零件的操作方法和步驟,深入分析數(shù)控加工模擬仿真軟件在實踐教學中的作用和效果,探索使用模擬仿真軟件進行實踐教學的不足,并提出解決方案,使之更有效的為教學服務。
零件加工前應該首先分析典型軸類零件圖(如圖1),確定加工工藝,編制數(shù)控加工工藝卡片,最后根據數(shù)控加工工藝卡編制零件加工程序(以文本格式保存),詳細程序如下:
圖1 典型軸類零件圖
機床選擇:選用機床為“FANUC 0i Mate數(shù)控系統(tǒng),大連機床廠生產的CKA6136i數(shù)控車床”。
機床回零點操作:系統(tǒng)啟動后,選擇“回零”操作模式,依次手動按下+X和+Z,回零操作完成后,顯示界面X零點和Z零點指示燈亮,同時機床坐標顯示為X600.000,Z1010.000。
2.2.1 定義毛坯并安裝
工具欄中單擊“定義毛坯”,出現(xiàn)圖2所示對話框,根據零件圖紙要求,選擇直徑為Φ32、長度為70的圓柱棒料。工具欄中單擊“放置零件”,選擇已定義好的毛坯,點擊“安裝零件”,并適當調整伸出長度。
圖2 定義毛坯
2.2.2 定義刀具并安裝
工具欄中選擇“選擇刀具”,出現(xiàn)圖3對話框,根據所制的工序卡片定義三把刀具,點擊“確定”完成刀具安裝。
以B鎮(zhèn)2016年節(jié)日皇后的評選為例,在節(jié)日前的1個月內,每個參與的女孩會發(fā)信封給自己的親朋好友,上面寫著“我的愛心禮物”。親朋好友任意在里面塞一些現(xiàn)金,20、50、100比索……金額自定。之后把信封返還給這個女孩。一般人們都會希望自己所熟識的女孩、或者同村的女孩獲勝,因此都會或多或少地表示支持。Rhea是當年的皇后,來自B鎮(zhèn)的50號巴朗蓋,她籌得了15萬比索(約2 200人民幣)?;屎蠹用嵬頃?,她的“侍女團”是獲得第二名、第三名的女孩?;I款募捐的受益者一般是僑民組織、當?shù)貙W校、醫(yī)院、政府等。
采用DNC傳送方法輸入程序。工作方式選擇在“編輯”模式下,點擊“PROG”→點擊軟件“操作”點擊→點擊軟件“READ”→點擊工具欄中“DNC傳送”,出現(xiàn)打開對話框,選擇已編好的文本格式程序,輸入程序名(如O2013)→點擊“EXEC”即完成程序輸入,如圖4。
圖3 選擇刀具
圖4 輸入程序
在數(shù)控加工操作中,最重要的環(huán)節(jié)就是建立工件坐標系,工件坐標系的建立是通過對刀來實現(xiàn)的。對刀方法有多種,本文采用試切法對刀。
2.4.1 外圓車刀對刀操作
驅動主動正傳,將刀架移至安全位置,把需進行對刀操作的01號外圓車刀轉到切削加工位置。
在手輪方式下試切工件右端面至中心(如圖5左所示),此時保持Z軸不動,刀具沿+X軸向退回,點擊MDI鍵盤上的“Offset setting”鍵,進入刀具補償界面,按軟鍵“形狀”,進入工具補正界面,在番號01對應的Z處輸入“Z0.0”(如圖6所示),點擊軟鍵“測量”,01號刀具Z軸對刀完成,此時Z軸可隨意移動。
在手輪方式下試車工件外圓一段(如圖5右所示),此時X軸不動,將刀具沿+Z軸向退出,停主軸后測量被車圓柱面直徑,如圖7所示,記下數(shù)值“X30.620”,點擊MDI鍵盤上的“offset setting”鍵,進入刀具補正界面,按軟鍵“形狀”,進入工具補償界面,在番號01對應的X處輸入“X30.620”,點擊軟鍵“測量”,01號刀具X軸對刀完成,此時X軸可隨意移動。
圖5 外圓車刀對刀操作
圖6 輸入參數(shù)
圖7 測量
將刀架移至安全位置,把需進行對刀操作的02號外切槽刀轉到切削加工位置。
將02號刀沿-Z方向靠近工件右端面,此時由于01號刀已經確定Z軸工件坐標系,所以02號刀不能再次切削右端面,而采用碰刀法。刀具離工件非常近時將手輪的進給倍率調至最小,當在進給過程中看到有切屑飛出時,停止-Z軸的進給(如圖8所示),點擊MDI鍵盤上的“Offset setting”鍵,進入刀具補正界面,按軟鍵“形狀”,進入工具補正界面,在番號02對應的Z處輸入“Z0.0”,點擊軟鍵“測量”,02號刀具Z軸對刀完成,此時Z軸可隨意移動。
02號刀X軸對刀操作方法同01號刀。
圖8 切槽刀對刀操作
2.4.3 螺紋刀的對刀操作
將刀架移至安全位置,把需進行對刀操作的03號螺紋刀轉到切削加工位置。
由于螺紋刀的刀位點比較特殊,其刀尖正好在刀柄中間,所以螺紋刀X方向的對刀方法同01號外圓車刀。Z方向對刀采用目測法,即螺紋刀在對完X方向后,保持X坐標不動,刀具沿Z軸正方向退刀(刀具快離開工件時,選擇最小進給倍率退刀),當沒有飛屑飛出(如圖9所示),表示螺紋刀刀尖剛離開外圓柱面,此時保持Z軸不動,在工具補正界面番號03對應的Z處輸入“Z0.0”,點擊”測量”,完成Z軸對刀。此時保持X坐標不變,刀具沿+Z方向退出,測量被車外圓直徑,將測量值輸入到番號03對應的X處,完成X軸對刀操作。
圖9 螺紋刀對刀操作
在編輯模式下調出程序并將光標移至最上方。工作方式選擇“自動模式”,點擊“循環(huán)啟動”進行零件的模擬仿真加工,圖10為仿真加工所得零件成品。
圖10 零件成品
應用數(shù)控仿真軟件,提高了操作安全性,降低了教學成本。學生多是首次接觸數(shù)控機床,在實際上機操作之前安排數(shù)控模擬仿真加工,學生可以在虛擬的仿真環(huán)境中操作機床,不會因為誤操作帶來人身傷害和機床損壞。通過仿真操作練習,學生提前熟悉了機床操作規(guī)程和操作方法,優(yōu)化了數(shù)控加工工藝,驗證了零件程序和零件加工過程的正確性,然后再去實際操作機床,大大提高了機床操作安全性[5]。數(shù)控仿真軟件的使用安全可靠,起到了模擬真實設備的教學效果,且可以實現(xiàn)各種數(shù)控系統(tǒng)各種型號數(shù)控機床的操作,減少了在數(shù)控設備上資金的投入,也節(jié)省了材料和工具的消耗。
傳統(tǒng)的數(shù)控實踐教學中,教師在數(shù)控機床上演示教學,學生只能圍繞在設備旁邊進行觀看,由于人數(shù)和角度的限制,很難保證所有的學生能夠聽清、看清,教學效果往往不太理想。引進數(shù)控仿真軟件以后,在數(shù)控機房里采用數(shù)控仿真軟件進行模擬教學,利用網絡控制功能,教師能在每個學生的屏幕上演示教學內容,這樣所有的學生均能清楚地觀看并進行模仿,同時也可以實時了解學生的學習情況并對學生進行指導,通過動態(tài)的仿真操作使教學過程易教、易學、易懂,教學效果明顯提高。
數(shù)控仿真軟件雖然可以進行模擬數(shù)控機床操作,但畢竟和實際機床有區(qū)別,指導教師應使學生認識到這一點,仿真軟件無法替代實際機床,也無法替代學生在實際加工中的真實感受。實際上,在進行數(shù)控仿真加工時,切削用量與真實加工中就有很大的區(qū)別[6],比如三要素:進給量、切削速度、背吃刀量對加工質量的影響就不能在仿真加工時體現(xiàn)出來。另外在仿真加工中采用自動測量,加工后的工件在測量時是沒有誤差的,但是在實際加工過程中肯定會存在,比如機床、測量、刀具磨損、工件的熱脹冷縮等所帶來的誤差。而且數(shù)控仿真軟件在學生操作時出現(xiàn)重大錯誤或違規(guī),比如撞車時,只是出現(xiàn)簡單提示,這對于學生安全意識的培養(yǎng)無疑是一個不良的影響,不能夠引起學生的重視。
由于仿真加工操作安全,具有美觀的動畫和效果,學生在實踐過程中容易產生依賴心理,注重于仿真操作,而忽略了實際機床操作,難以取得最佳的實踐教學效果。針對這種情況,指導老師應該科學合理安排訓練時間和訓練內容,在保障教學效果的情況下,盡可能縮短仿真加工時間,把更多的時間留給學生實際操作機床。因此,數(shù)控仿真加工只能作為輔助教學,幫助學生熟悉機床操作,優(yōu)化加工工藝,驗證程序和加工的正確性。
本文通過利用數(shù)控加工模擬仿真軟件加工典型軸類零件,并詳細介紹了軟件的操作方法和步驟,經過幾年的仿真教學實踐表明,通過仿真軟件輔助教學取得了較好的教學效果;同時指出不能過份依賴數(shù)控仿真,忽略實際機床操作。因此,科學、合理地利用好數(shù)控仿真軟件,對于提高數(shù)控實踐教學質量具有極其重要的意義。
[1] 安榮,張信群.數(shù)控加工仿真技術在實訓教學中的應用[J].吉林工程技術師范學院學報,2012,(04):67-70
[2] 王海根,馬劍.仿真軟件在數(shù)控技術課程教學中的應用[J].實驗室研究與探索,2007, (11):30-32
[3] 熊毅,王哲,唐建生.數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J].制造技術與機床,2011,(12):71-75
[4] 宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)管理員手冊.上海宇龍軟件工程有限公司.2007
[5] 吳菁.數(shù)控仿真軟件在實訓教學中的應用探析[J].商業(yè)文化,2011,(12):289
[6] 林麗萍.合理利用仿真軟件有效提高數(shù)控教學[J].科技信息,2012,(21):247