淺述加固補(bǔ)強(qiáng)工程施工中的監(jiān)理現(xiàn)場控制

劉躍榮

（山西共達(dá)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司，山西 太原 030013）

0 引 言

建筑業(yè)既是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，又是“四新”不斷涌現(xiàn)的新產(chǎn)業(yè)。各級科研院、建科院紛紛發(fā)揮自己的優(yōu)勢，不斷地推出新工藝、新技術(shù)來滿足建筑業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要。尤其是近幾年，加固補(bǔ)強(qiáng)項(xiàng)目增多，其中涉及的植筋、粘鋼、粘碳纖維布、高強(qiáng)無收縮灌漿料等技術(shù)越來越廣泛地在建筑業(yè)中應(yīng)用，成功地解決了舊建筑物加固補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)方面的很多問題。筆者所供職的山西共達(dá)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司近年先后完成山西省總工會辦公樓、東西配樓及老干部活動中心的加固改造項(xiàng)目的監(jiān)理任務(wù)。現(xiàn)以山西省總工會老干部活動中心為例，總結(jié)監(jiān)理在加固補(bǔ)強(qiáng)工程施工質(zhì)量控制方面的經(jīng)驗(yàn)，供監(jiān)理同行借鑒參考。

1 工程概況

山西省總工會老干部活動中心位于山西省太原市北肖墻與東緝虎營街交叉口附近，建筑南北走向，臨街布置。該樓建于1993年，建筑加固前狀態(tài)是主體 3層、局部 4層(帶 1層地下室)，框架結(jié)構(gòu)，長 34.7 m、寬 18.5 m。加固前主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計使用年限為30 a，工程為丙類建筑，結(jié)構(gòu)件按照8 度第一組抗震設(shè)防烈度設(shè)計。

本次加固補(bǔ)強(qiáng)工程內(nèi)容包括：JGZ-1、JGZ-2 使用粘鋼加固，從基礎(chǔ)頂至標(biāo)高 4.450 m；所有外圍原框架柱先植筋、再用高強(qiáng)無收縮灌漿料加固；基礎(chǔ)梁擴(kuò)大面先植筋，再用 C30混凝土澆筑加固；加固梁擴(kuò)大截面先植筋，再采用高強(qiáng)無收縮灌漿料；負(fù)彎矩加固采用粘鋼加固；樓梯板局部采用粘碳纖維布加固。

2 工程中所涉及加固補(bǔ)強(qiáng)項(xiàng)目的概念及特點(diǎn)

2.1 植筋工程

植筋是指在混凝土、墻體、巖石等基材上鉆孔，然后注入高強(qiáng)植筋膠，再插入鋼筋或型材。膠固后，將鋼筋與基材粘結(jié)為一體，是加固補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)較為常用的一種建筑技術(shù)。

植筋技術(shù)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。植筋工程的施工質(zhì)量直接影響整個工程質(zhì)量，特別是某些植筋工程與生命線工程發(fā)生直接聯(lián)系，如果植筋不當(dāng)，可能為工程留下影響結(jié)構(gòu)安全的隱患。本次工程涉及的梁、柱截面擴(kuò)大均需要先植筋，然后再進(jìn)行后續(xù)工作。

2.2 粘鋼工程

粘鋼加固亦稱為粘貼鋼板加固，是指將鋼板采用高強(qiáng)性能環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)配件表面，使鋼板與混凝土形成一個整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載力及剛度的目的。

粘鋼加固技術(shù)因其本身具有易于實(shí)現(xiàn)，不難操作，成本適中，利于施工管理等優(yōu)點(diǎn)，常被用于樓房與橋梁等結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)工程中。本次工程 JGZ-1、JGZ-2、負(fù)彎矩加固均采用粘貼鋼板的技術(shù)。

2.3 粘碳纖維布工程

粘碳纖維布實(shí)際上叫碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)，是采用配套粘貼樹脂將碳纖維片材粘貼于混凝土表面，使碳纖維片材承受拉力，并與混凝土變形協(xié)調(diào)、共同受力，從而起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)劑抗震加固的作用。

粘碳纖維片材具有很多優(yōu)點(diǎn)，如高強(qiáng)、高效；張力均勻，不變形彎曲；優(yōu)良的耐久性和耐腐蝕性；良好的粘接性和耐熱性；輕質(zhì)、厚度薄、不增加構(gòu)件的自重及體積；施工簡便、無濕作業(yè)、工效高；適用面廣、可在復(fù)雜、狹小的結(jié)構(gòu)面施工，等等。正是因?yàn)橐陨蟽?yōu)點(diǎn)，粘碳纖維片材廣泛應(yīng)用于建筑物的梁、板、柱、墻及節(jié)點(diǎn)加固，并適用于橋梁、隧道、煙囪、筒倉等其他混凝土、土木工程的加固不強(qiáng)。本次工程樓板處局部采用粘碳纖維布加固。

2.4 高強(qiáng)無收縮灌漿料工程

高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料。

高強(qiáng)無收縮灌漿料具有良好的流動性，早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹性、抗油滲性、耐久性強(qiáng)，可在冬季施工；在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，因此，廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

3 現(xiàn)場施工時監(jiān)理方對加固補(bǔ)強(qiáng)工程影響因素的控制與管理

3.1 監(jiān)理方對材料的控制與管理

筆者認(rèn)為監(jiān)理方對材料的控制與管理要抓好以下三方面的工作。

(1)材料采購前監(jiān)理封樣制度。施工方在材料采購前，應(yīng)將加固補(bǔ)強(qiáng)工程中所涉及的結(jié)構(gòu)膠、鋼筋、鋼板、碳纖維布、高強(qiáng)無收縮灌漿料等主要材料先從廠家取樣品，再將樣品送到監(jiān)理方，監(jiān)理方審查后再報建設(shè)方。三方共同對樣品的生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行商討確認(rèn)。三方共同確認(rèn)后，在樣品上貼注封樣標(biāo)簽，注明封樣材料相關(guān)資料與封樣時間等信息，并將封樣材料樣品存放于監(jiān)理方辦公處。有必要時，三方共同到待封樣材料廠家進(jìn)行實(shí)地考察，檢查其生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)廠內(nèi)情況，并對其生產(chǎn)能力加以確認(rèn)。這樣，在材料大宗進(jìn)場時就可以封樣的樣品為依據(jù)，與進(jìn)場材料進(jìn)行比對，保證入場材料與樣品的一致性，減少施工方以次充好的現(xiàn)象。

(2)材料入場時報驗(yàn)監(jiān)理方審查制度。材料入場時，與封樣樣品比對后，施工方應(yīng)同時將材料的出廠合格證、質(zhì)量證明資料及材料報驗(yàn)審核表上報監(jiān)理方，實(shí)行嚴(yán)格的材料報驗(yàn)制度，明確材料報驗(yàn)程序。監(jiān)理方應(yīng)對報驗(yàn)資料嚴(yán)格審查，如結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)日期是否過期，生產(chǎn)廠家是否與封樣樣品一致，報驗(yàn)數(shù)量是否與進(jìn)場材料數(shù)量一致，等等。監(jiān)理方對報驗(yàn)材料資料的嚴(yán)格審查，并在報驗(yàn)審核表上簽署監(jiān)理方意見，預(yù)防施工方“偷梁換柱”。這樣，基本確定不合格的材料嚴(yán)禁用于工程。監(jiān)理方對于不合格材料或不能使用的材料應(yīng)督促施工定點(diǎn)存放，并及時清理出施工現(xiàn)場。

(3)入場后材料實(shí)行監(jiān)理方見證取樣復(fù)檢制度。對于本次工程所涉及的鋼筋、結(jié)構(gòu)膠、鋼板、A/B 膠、碳纖維片材、高強(qiáng)無收縮灌漿料等主要材料，在監(jiān)理方的見證下取樣，送往選定的試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢，并由試驗(yàn)室出具材料復(fù)檢報告，上報監(jiān)理方。

3.2 施工方管理與作業(yè)人員的組織管理

施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)執(zhí)業(yè)資格認(rèn)證制度，施工方項(xiàng)目部組成人員應(yīng)取得相應(yīng)執(zhí)業(yè)注冊資格，監(jiān)理方應(yīng)對施工方上報的施工管理人員的資料進(jìn)行審查，并與投標(biāo)文件中的人員進(jìn)行對照，不符合要求的，責(zé)成施工方更換，并將審查情況上報建設(shè)方。

施工方作業(yè)人員要選擇從事植筋、粘鋼、粘碳纖維布、澆灌高強(qiáng)無收縮灌漿料方面施工多年的熟練工，具有豐富施工操作經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場展開具體工作。監(jiān)理方應(yīng)對施工方人員上崗前的技術(shù)與安全交底進(jìn)行留底備查，并對施工方作業(yè)前的上崗培訓(xùn)登記情況進(jìn)行審查，了解上崗工人的具體情況。

3.3 施工機(jī)械設(shè)備、工具的組織管理

施工方在對機(jī)械設(shè)備管理中，要保證加固工程所需的各種機(jī)械設(shè)備、工具的數(shù)量與質(zhì)量，并充分利用現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的垂直與水平運(yùn)輸能力。監(jiān)理方對施工方上報的機(jī)械設(shè)備、工具的資料進(jìn)行審查，并與現(xiàn)場核對，以確保加固補(bǔ)強(qiáng)工程能夠按期、保質(zhì)完成。

3.4 施工方案或施工方法的審查與跟蹤落實(shí)

施工方應(yīng)就植筋工程、粘鋼工程、粘碳纖維布工程、高強(qiáng)無收縮灌漿料工程各自的特點(diǎn)分別編制施工方案或施工方法，明確各類加固補(bǔ)強(qiáng)工程的工藝特點(diǎn)及控制重點(diǎn)、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施。監(jiān)理方應(yīng)對施工方上報的施工方案或施工方法進(jìn)行審查，并出具監(jiān)理意見。

施工方應(yīng)按照審定的施工方案或施工方法組織施工，并在施工中執(zhí)行嚴(yán)格的自檢、互檢、復(fù)檢制度。監(jiān)理方應(yīng)對施工方執(zhí)行施工方案或施工方法的情況進(jìn)行跟蹤檢查與落實(shí)，尤其是施工現(xiàn)場應(yīng)對各個施工環(huán)節(jié)所制定的相應(yīng)質(zhì)量保證措施的落實(shí)檢查，并對施工方執(zhí)行施工圖紙及加固補(bǔ)強(qiáng)工程施工規(guī)程與規(guī)范的過程進(jìn)行旁站、巡視或平行檢查，減少施工方的不規(guī)范行為與事件。

3.5 施工環(huán)境的管理

監(jiān)理方應(yīng)依據(jù)監(jiān)理合同，加強(qiáng)對施工過程的內(nèi)、外部環(huán)境進(jìn)行協(xié)調(diào)，加強(qiáng)同建設(shè)方的溝通協(xié)調(diào)，加強(qiáng)同相關(guān)參建單位的溝通與協(xié)調(diào)，積極推進(jìn)工程的順利進(jìn)展，力爭多排除施工中的各種環(huán)境因素的干擾，公平地對待建設(shè)方與施工方，公正地處理施工環(huán)境干擾或變動引起的各類與監(jiān)理方有關(guān)的各類問題。

3.6 進(jìn)度管理

施工方應(yīng)根據(jù)各類加固補(bǔ)強(qiáng)工程的特點(diǎn)安排編制施工進(jìn)度計劃，并應(yīng)按照工序的先后順序劃分現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)域，盡量采取流水作業(yè)。監(jiān)理方應(yīng)對施工方上報的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行審查，并督促與檢查施工方認(rèn)真落實(shí)。

3.7 投資管理

加固補(bǔ)強(qiáng)工程中，監(jiān)理方對于投資的管理，重點(diǎn)是對于工程進(jìn)度款的審查和工程變更的現(xiàn)場確認(rèn)。

4 監(jiān)理方應(yīng)熟知并用好施工質(zhì)量的控制流程

4.1 加固補(bǔ)強(qiáng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部與國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合于發(fā)布并實(shí)施的GB 50550—2010《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》可以作為監(jiān)理方質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的參考，無論是植筋工程、粘鋼工程，還是粘碳纖維布工程和高強(qiáng)無收縮灌漿料工程，都可以參照執(zhí)行。其主要控制質(zhì)量指標(biāo)筆者在此不再累述。

4.2 加固補(bǔ)強(qiáng)工程工藝流程

4.2.1 植筋工程

植筋加固工藝流程如下：定孔位→鉆孔→清孔→鋼筋處理→配膠→灌膠→插筋并固定→養(yǎng)護(hù)。

(1)定孔位。按照設(shè)計要求在施工面劃定鉆孔錨固的準(zhǔn)確位置，監(jiān)理方應(yīng)會同施工方技術(shù)人員一起查驗(yàn)合格后方可施工下道工序。

(2)鉆孔。鉆孔機(jī)械選用電錘，可避免打斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行鉆孔，一次鉆到規(guī)定深度。

(3)清孔。先用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，清除孔內(nèi)集水、異物等，再用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管將孔內(nèi)的粉塵吹凈，然后用棉紗蘸酒精擦拭孔壁，確保孔內(nèi)清理干凈，孔內(nèi)不得有積水，保持孔壁干燥。

(4)鋼筋處理。鋼筋錨固部分表面應(yīng)去污、除銹，并用酒精棉紗擦拭干凈，成批量后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可使用。

(5)配膠。將 A、B 兩組份膠嚴(yán)格按照使用說明書配比進(jìn)行充分混合，計量要準(zhǔn)確由專人負(fù)責(zé)。按比例用磅秤稱(或作量桶標(biāo)注)，攪拌均勻。膠配置好后，應(yīng)該在 40 min～60 min內(nèi)使用完畢。

(6)灌膠。將膠調(diào)制好后，注入孔內(nèi)，垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流灌入孔內(nèi)，水平孔應(yīng)先將膠注入灌漿注漿器中(用塑料薄膜制作)，然后用塑料筒將膠灌入孔中。此道工序必須保證插入鋼筋后孔內(nèi)膠液飽滿，以插入鋼筋后孔內(nèi)溢出結(jié)構(gòu)膠為宜。

(7)插筋并固定。將處理后的鋼筋錨固端涂膠后插入注膠的孔內(nèi)，放入鋼筋時需用手轉(zhuǎn)動，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止，讓孔與鋼筋全面沾合，此時應(yīng)有錨固膠從孔內(nèi)溢出，然后用堵孔膠封堵。

(8)養(yǎng)護(hù)。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得擾動。

4.2.2 粘鋼工程

粘鋼加固工藝流程如下：表面處理→配膠→粘貼鋼板→固定及加壓→固化→表面防護(hù)。

(1)表面處理。表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理和鋼板貼合面處理。對于加固構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)先鑿除裝飾層、抹灰層，然后用角磨機(jī)打磨除去 1 mm～2 mm 厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢后用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉紗沾丙酮或酒精拭凈表面，待完全干后即可涂粘接劑。對于鋼板貼合面，應(yīng)進(jìn)行除銹和粗糙處理，除銹時可用砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。粗糙度打磨時，紋路與鋼板的受力方向垂直。最后，用棉紗沾丙酮或酒精擦拭干凈。

(2)配膠。粘鋼使用建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑，將 A、B 兩組份建筑結(jié)構(gòu)膠在現(xiàn)場按照產(chǎn)品說明書規(guī)定重量配制，容器內(nèi)不得有油污，攪拌 5 min～10 min 至色澤均勻?yàn)橹?，攪拌時應(yīng)按照同一方向進(jìn)行，盡量避免混入空氣形成氣泡。

(3)粘貼鋼板。膠配置好后，用膩?zhàn)拥锻瑫r涂抹在已經(jīng)處理好的加固構(gòu)件和鋼板的表面，厚度為3 mm，涂抹時中間厚、邊緣薄，然后將鋼板粘貼于加固位置。粘貼好鋼板后，用小錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，若無空洞聲，表示粘貼結(jié)實(shí)；否則，應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼。

(4)固定及加壓。鋼板粘貼好后立刻用 M6 膨脹螺栓或φ6 鋼筋頭固定，并適當(dāng)加壓，以使粘接劑剛從鋼板邊緣擠出為宜。本次工程設(shè)計采用 φ6 鋼筋頭固定(除負(fù)彎矩加固)。

(5)固化。建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑在常溫下即可固化，保持溫度在 20℃ 以上，固化 24 h 后即可卸除加壓夾具及支撐，72 h 后即可進(jìn)行下一道工序。在固化期中，不得對鋼板有任何的擾動。

(6)表面防護(hù)。粘鋼加固完成后，應(yīng)對加固件的外露面進(jìn)行防腐處理，并做水泥砂漿抹灰處理，抹灰前刷一道界面劑。

4.2.3 粘碳纖維布工程

粘碳纖維布加固工藝流程如下：混凝土粘貼面處理→配置底膠→涂底膠→配置修補(bǔ)膠(若粘貼面平整，此步驟可省去)→粘貼面修補(bǔ)找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)→卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)→配置粘浸膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→檢驗(yàn)→維護(hù)。

(1)混凝土粘貼面處理?；炷撩鎽?yīng)鑿除粉飾層，清除油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去 1 mm～2 mm 厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處宜進(jìn)行倒角處理，磨出半徑不小于20 mm的圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭凈表面，待完全干燥后備用。

(2)配置底膠。底膠為A、B 兩組份，A、B 兩組份在包裝桶內(nèi)應(yīng)分別攪拌均勻。然后取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約 3 min 至色澤均勻?yàn)橹埂嚢钑r最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。每次配置量以小于3 kg 為宜，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形 φ14 鋼筋制成。

(3)涂底膠。用毛刷和塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過 0.4 mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜)，再進(jìn)行下一道工序。

(4)配置修補(bǔ)膠(若粘貼面平整，此步驟可省去)。修補(bǔ)膠為A、B 兩組份，取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約 5 min 至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于5 kg 為宜。

(5)粘貼面修補(bǔ)找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)?；炷帘砻娣涓C、麻面、凹陷部位、模板接頭應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)、填平，盡量減少高差。整平膠料固化后(以手指觸感干燥為宜)，可進(jìn)行下一道工序。

(6)卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)。碳纖維加固以適度卸荷加固效果最佳，構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。卸荷宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，能更好地使后粘纖維與原構(gòu)件協(xié)同受力，施工效率較高。

(7)配置粘浸膠和裁剪碳纖維布。粘浸膠為A、B 兩組份，A、B 兩組份在包裝桶內(nèi)應(yīng)分別攪拌均勻。然后取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約 3 min至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于3 kg 為宜。按設(shè)計要求的尺寸用鋒利刀具裁剪碳纖維布，應(yīng)整齊劃一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板(如三合板)或紙板上裁剪。

(8)粘貼碳纖維布。將粘浸膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。將裁剪好的碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用刮板、滾筒沿同一方向反復(fù)滾壓，去除氣泡，直至膠料滲出，充分浸潤膠料碳纖維布。待手指觸感干燥，即可進(jìn)行下一層粘貼(重復(fù)第 7 步、第 8 步)，并在最后一層碳纖維布表面均勻涂抹粘浸膠保護(hù)。若長度不夠，碳纖維布可進(jìn)行搭接，搭接長度不得小于設(shè)計要求。

(9)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%。如出現(xiàn)輕微空鼓可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若空鼓面積過大，宜將空鼓處的碳纖維切除，補(bǔ)粘四周搭接長度大于0.1 m的碳纖維布塊。對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，需要準(zhǔn)備千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。

(10)維護(hù)。待完全干燥后，可粉刷 20 mm 厚 M15 水泥砂漿或噴砂保護(hù)，為增強(qiáng)與砂漿的結(jié)合力，碳纖維布上可點(diǎn)粘砂礫、豆石。

4.2.4 高強(qiáng)無收縮灌漿料工程

高強(qiáng)無收縮灌漿料加固工藝流程如下：準(zhǔn)備工作→支模及封?！錆{→灌漿→養(yǎng)護(hù)。

(1)準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備攪拌機(jī)具，灌漿設(shè)備，模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

(2)支模及封模(本次工程有的地方已完成植筋工程)。先利用已選好的模板利用模板工支固起來，然后利用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處，以確保不漏漿，預(yù)防灌漿料隨意流失。

(3)配漿。按照灌漿料重量的12%～15% 加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌 2 min～3 min，人工攪拌 5 min 以上)。在灌漿料設(shè)計厚度不允許的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

(4)灌漿。將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位，必要時，可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

(5)養(yǎng)護(hù)。灌漿料有嚴(yán)格的使用溫度范圍，即 -10℃ 至40℃ 之間。施工完畢后，應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，并蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù) 3 d～7 d。

5 加固補(bǔ)強(qiáng)工程監(jiān)理方常遇到的問題及解決方案

5.1 植筋工程

植筋方案未經(jīng)監(jiān)理方審查便開始組織施工。遇到這種情況，監(jiān)理方應(yīng)及時制止施工方繼續(xù)施工，并將這一情況通知建設(shè)單位，要求施工方及時補(bǔ)報植筋方案，在植筋方案經(jīng)過監(jiān)理方審核簽署意見后方可繼續(xù)施工。

植筋錨固深度與鉆孔深度不匹配。監(jiān)理方在驗(yàn)孔時有時會遇到施工方待檢的鉆孔深度與植筋錨固深度較淺或基本一樣，如果這樣，就保證不了錨固深度。正常應(yīng)是鉆孔深度略大于植筋錨固深度。

使用不合格的粘接劑。監(jiān)理方應(yīng)對施工方上報的的膠粘劑產(chǎn)品證明資料進(jìn)行審查，并與封樣樣品對照，到試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。

不做拉拔力試驗(yàn)就進(jìn)行下道工序。植筋的拉拔力試驗(yàn)必須在監(jiān)理方的見證下在規(guī)定時間進(jìn)行，并由試驗(yàn)室出具拉拔力試驗(yàn)報告，試驗(yàn)數(shù)量不少于規(guī)范規(guī)定，即待檢植筋的1‰且不少于3 根。

5.2 粘鋼工程

膠層涂抹不均勻，局部過厚或過薄。監(jiān)理方應(yīng)對施工方完成的膠層進(jìn)行檢查，膠層厚度不達(dá)標(biāo)的責(zé)令施工方整改，膠層厚度控制在(2.5±0.5)mm 范圍內(nèi)。

配制好的膠液放置時間過長。膠液應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用超期的膠液。

原有混凝土界面處理不干凈。應(yīng)用工業(yè)丙酮或酒精擦拭鋼板和混凝土粘合面各一道。

5.3 粘碳纖維布工程

壓實(shí)碳纖維布出現(xiàn)滑移錯位。壓實(shí)碳纖維布時，使膠液有少量從板材兩側(cè)邊擠出，但不得使板材滑移錯位。

碳纖維布搭接長度不達(dá)標(biāo)。粘貼時，其受力方向(順紋方向)每端的搭接長度不應(yīng)小于200 mm；若粘貼層超過 3層，該搭接長度不應(yīng)小于300 mm；對于非受力方向(橫紋方向)每端搭接長度可取為100 mm。

5.4 高強(qiáng)無收縮灌漿料工程

在灌漿料設(shè)計厚度不允許的范圍內(nèi)拌制過程中加入石子。監(jiān)理方應(yīng)對灌漿過程進(jìn)行旁站，編制旁站方案，落實(shí)旁站人員，完成旁站記錄。嚴(yán)禁施工方偷工減料，在灌漿料拌制過程中隨意添加碎石，破壞灌漿料本身的結(jié)構(gòu)。

封模不到位。灌漿料自流性高，如果封模工作不到位，將造成漿料順著模板縫隙流出，既浪費(fèi)材料，又無法保證質(zhì)量。

超低溫施工。灌漿料有嚴(yán)格的使用溫度范圍，不能在過低溫或過高溫條件下再行施工。

6 加固補(bǔ)強(qiáng)工程監(jiān)理方在安全方面的基本要求

(1)材料堆放應(yīng)安全、可靠，尤其是膠粘劑，應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

(2)操作人員應(yīng)有必要的防護(hù)用品，預(yù)防與防止職業(yè)病的發(fā)生。

(3)植筋鉆孔不得將原有構(gòu)件鋼筋打斷，防止破壞原有構(gòu)件結(jié)構(gòu)。

(4)施工現(xiàn)場施焊作業(yè)多，必須配備足夠數(shù)量的干粉滅火器，尤其是粘鋼工程的施工現(xiàn)場。

(5)施工所用電纜必須懸掛使用，嚴(yán)禁隨地走線。

(6)施工現(xiàn)場人員實(shí)行三級安全教育。

7 加固補(bǔ)強(qiáng)工程監(jiān)理方應(yīng)注意的事項(xiàng)

7.1 植筋工程

植筋后一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15 d，且應(yīng)用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。注意天氣變化，要確保在植筋期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。

鋼筋必須要求除銹，鋼筋表面不得有油浸等雜物。植筋所用錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。為了保證植筋質(zhì)量，必須從人、材、機(jī)、工藝方法及環(huán)境方面綜合考慮，萬無一失。

植筋施工用電按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作，避免違章。植筋所用設(shè)備及機(jī)具必須按照該設(shè)備或機(jī)具操作規(guī)程操作，不允許違章作業(yè)。植筋所用材料不能到處亂扔，污染環(huán)境。

7.2 粘鋼工程

施工人員不得隨意施工，必須在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，按照施工方案進(jìn)行；所用膠必須是合格產(chǎn)品。施工時，調(diào)膠均勻，加固面的清潔度必須達(dá)標(biāo)。膠粘劑配置場所應(yīng)通風(fēng)良好。

鋼材、型材等原材料必須有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報告，符合有關(guān)要求后方可使用。配好的膠粘劑，必須在開始凝固前完成粉刷、固定、加壓等工作。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損法試驗(yàn)，即外觀檢查鋼板邊緣溢膠的硬化程度。用小錘敲擊鋼板，以檢查鋼板的有效粘貼面積，有效粘貼面不得小于90%。

7.3 粘碳纖維布工程

對施工環(huán)境要嚴(yán)格要求，作業(yè)場地應(yīng)無粉塵、不受日曬、雨淋和化學(xué)介質(zhì)污染。底膠涂刷完畢應(yīng)靜置固化至指干時，才能繼續(xù)下道工序施工。碳纖維布敷設(shè)時，應(yīng)充分展開，不得有褶皺。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其他有效探測法進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果確認(rèn)的有效粘結(jié)面積不得小于總粘結(jié)面積的95%。粘貼面不合格的，必須揭去重貼，并重新檢驗(yàn)。

7.4 高強(qiáng)無收縮灌漿料工程

監(jiān)理方應(yīng)對施工方案進(jìn)行審查，并出具監(jiān)理意見。采用混合料灌漿時，應(yīng)有設(shè)計方的書面文件說明確認(rèn)。原構(gòu)件完成打毛工序后，應(yīng)及時清除已松動的骨料、浮渣和粉塵，并用清潔壓力水沖洗干凈。監(jiān)理方應(yīng)見證取樣試塊。養(yǎng)護(hù)期不得少于7 d。冬季施工，嚴(yán)格執(zhí)行冬施措施。

8 結(jié) 語

隨著加固補(bǔ)強(qiáng)工程的逐漸增多，建設(shè)方也更多地注重工程的質(zhì)量，在加固補(bǔ)強(qiáng)工程中更多地委托監(jiān)理方。監(jiān)理方接到委托任務(wù)后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理合同，充分發(fā)揮和調(diào)動監(jiān)理人員的積極性。監(jiān)理方應(yīng)從思想上高度重視加固補(bǔ)強(qiáng)工程的監(jiān)理任務(wù)，不斷地優(yōu)化監(jiān)理服務(wù)與增強(qiáng)質(zhì)量意識，逐步地積累建設(shè)監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，提高監(jiān)理業(yè)務(wù)水平，為建設(shè)方當(dāng)好“管家婆”。筆者的體會與經(jīng)驗(yàn)不僅是個人工作的積累，也是個人加固補(bǔ)強(qiáng)工程監(jiān)理的總結(jié)，希望在以后的加固補(bǔ)強(qiáng)工程監(jiān)理中對同行有益。