加強企業(yè)存貨控制 促進內部管理提升

摘要：存貨作為公司的一項比例較大的流動資產，關系到企業(yè)的資金占用以及資產運作效率。存貨管理的好壞直接影響著公司的運營，因此，必須重視對存貨的管理。本文從分析某公司存貨管理的現(xiàn)狀出發(fā)，探討導致存貨管理出現(xiàn)問題的內外部原因，并提出優(yōu)化存貨管理的策略。

關鍵詞：存貨；管理；措施

存貨是指公司在正常生產經營中為銷售或者耗用而儲備的物資，包括材料、燃料、低值易耗品、在產品、半成品、產成品及商品等。存貨作為企業(yè)的一項重要流動資產，貫穿于企業(yè)生產經營的始末。存貨下降不僅使企業(yè)現(xiàn)金流出降低，而且直接體現(xiàn)在產品成本的下降、利潤的增加。企業(yè)置留存貨的原因一方面是為了保證生產或銷售的經營需要；另一方面是出自整批購買在價格上有優(yōu)惠。因此，進行存貨管理的目的就是盡力在各種成本與存貨效益之間作出權衡，達到兩者最佳結合。

一、企業(yè)在存貨管理中存在的問題某鋼鐵公司存貨管理的現(xiàn)狀：

表 X鋼鐵公司2011年6月-2012年6月每期存貨與收入等對比（單位：百分比）

從上表可以看出，該公司2012年以來隨著公司發(fā)展，存貨的增長速度高于公司資產的增長速度。以主營業(yè)務收入與平均存貨的比率表示的存貨周轉率在下降。尤其是2012年一季度的數(shù)值下滑太快，其存貨的周轉情況差強人意，說明企業(yè)的銷售并沒有隨產量的增加而增加，產銷出現(xiàn)脫節(jié)，二季度加大了銷售的力度，但仍未能消化前期存貨。

二、公司存貨管理失控的危害

1.公司賬務不符一是影響存貨核算的及時性和準確性，會造成賬面數(shù)據(jù)與實際庫存數(shù)量不符，產生大量潛在損失，致使財務報表不能真實反映企業(yè)的財務狀況；二是在對賬不及時的情況下，如發(fā)生偷盜等情況，不易及時發(fā)現(xiàn)。

2.材料采購價格透明度低。對于某些權力環(huán)節(jié)的監(jiān)督未跟上，一些企業(yè)在材料采購過程中的人情價、關系價普遍存在，還有些權力失去監(jiān)督的企業(yè)領導人在材料購銷過程中，大搞權錢交易，形成了材料采購的權力價，人為加大了企業(yè)的成本，降低了企業(yè)的經濟效益。

3.存貨的積壓形成的直接損失。材料的采購與保管不銜接，采購員、庫管員忽略了其中的聯(lián)系和復雜性，結果容易造成庫存積壓和資金使用不合理。存貨庫存積壓過大，不但影響企業(yè)資金的正常周轉，而且長期滯壓，容易發(fā)生貶值、毀損、失竊，從而直接形成損失。

三、公司存貨管理失控的原因

1.外部因素

(1)原材料影響。全球經濟放緩對中國制造業(yè)的影響是災難性的。鋼鐵業(yè)每年所需的鐵礦石原料60%以上需要進口，巴西淡水河谷、澳大利亞必和必拓、力拓等三大礦山巨頭牢牢壟斷上游供應，憑借壟斷優(yōu)勢，不斷蠶食鋼鐵業(yè)的利潤空間。從2010年開始，一年一談的鐵礦石長協(xié)價被三巨頭摒棄，并逐步過渡到指數(shù)化定價。原因在于鐵礦石現(xiàn)貨市場價格大多數(shù)時間高于長協(xié)價，將長協(xié)價格向現(xiàn)貨價格轉化，礦商便能攫取更大利潤。

(2)過剩的產能。產能過剩一直困擾著國內鋼鐵企業(yè)?！笆濉币詠恚覈撹F產能持續(xù)快速增長，“十一五”期間，我國鋼鐵產量比上一個五年增長了2.75億噸，增幅達80%，至2010年已占全球鋼產量的44%。在產能過剩大背景下，鋼鐵行業(yè)仍存在產能擴張增長的現(xiàn)象。可以預見的是，這些投資都會逐漸在2012年后開始逐漸兌現(xiàn)為產能。

(3)疲軟的市場需求。在下游，鋼鐵業(yè)同樣面對著萎靡不振的市場需求和“跌跌不休”的鋼價。從2011年三季度市場需求開始走低，鋼材價格率先下跌，之后延續(xù)弱勢至今。

2.內部因素

(1)公司的經營管理層對宏觀經濟發(fā)展的趨勢判斷錯誤，認為春季是產品銷售的旺季，從而利用淡季囤積大宗原材料，控制產品銷售，以便在旺季博取較大利潤。2012年一季度由于受歐洲經濟危機影響及國內對房地產嚴格調控等影響，出現(xiàn)了罕見的“旺季不旺”，造成產成品的大量積壓，使公司存貨增加。

(2)公司產、供、銷各部門片面追求各自部門的利益，彼此之間缺少有效的信息溝通，新增產能釋放后，銷售部門未能及時拓寬銷售渠道，導致產銷脫節(jié)，使得公司的存貨大量積壓。

(3)公司內部控制制度的不健全使得存貨的監(jiān)管效率低下。致使存貨短缺、變質、毀損、存貨有賬無物，或存貨賬實不符等。

(4)生產管理人員在制定采購計劃時，處于自身考慮，加大采購數(shù)量，或者管理人員知識結構不合理，致使其在對庫存進行管理的過程中，習慣于單純憑借主觀經驗，而不是運用科學的管理方法對存貨進行定性與定量控制。

(5)沒有將存貨管理與物流管理相結合，導致公司存貨管理的成本大大增加。公司往往以庫存靜態(tài)管理為中心，忽略了存貨管理實質上是一個動態(tài)的過程，僅僅只局限于庫存滿足生產或銷售需要的一定數(shù)量的產品或者原材料。

四、優(yōu)化公司存貨管理改進方案

1.企業(yè)應明確“以銷定產，以產定采，產、供、銷、運聯(lián)動”的生產經營模式，銷售是企業(yè)的龍頭，生產計劃要根據(jù)交貨計劃來制定，銷售部門根據(jù)訂單要嚴格細致精確制定出交貨計劃，為了提高交貨計劃的準確度，銷售部門應做好銷售預測。在進行銷售預測的過程中可以采取滾動預測的方式，不斷地根據(jù)市場環(huán)境的變化對銷售預測進行修正，并讓經銷商參與整個預測流程，發(fā)揮經銷商更接近市場、更了解市場的優(yōu)勢，以提高預測的準確程度。

2.生產部門應以準時生產制作為生產的組織準則。準時生產方式是一種有效利用各種資源、降低成本的生產組織模式。其中心思想是尋求、消除在生產過程中形成浪費的一切根源和任何不產生附加價值的活動，實現(xiàn)這一思想的控制方法和原則是：將必要的材料，以正確的數(shù)量和完美的質量，在必要的時間，送往必要的地點。生產系統(tǒng)如果真正運行在準時制生產方式的狀態(tài)下，它的庫存就被減至最小的程度。

3.采購部門對大宗原材料應采用即時訂貨管理模式，即時訂貨的管理模式要求管理者必須在某一時刻作出決策，所要達到的目標是貨物在到達企業(yè)時馬上就投人生產。為此，公司與供應商應建立長期協(xié)作的戰(zhàn)略伙伴關系。讓供應商參與公司的存貨管理，通過向供應商公布自己的生產經營計劃，由供應商根據(jù)公司的存貨消耗需求情況來組織安排發(fā)貨。

4.公司應加強與物流部門的溝通和協(xié)作，減少存貨停留時間，期間的關鍵在物流，物流環(huán)節(jié)通暢，才能保證原材料購進企業(yè)即投人生產，產成品走下生產線后即發(fā)給客戶，這就保證了存貨以最短的時間完成了從原材料到滿足用戶需求的過程。

5.采購部門在一些輔料及備品備件采購上應采用經濟訂貨量模型。向存貨管理要效益，就需要合理的確定進貨批量和進貨時間，使存貨的總成本最低。這就需要控制存貨有關的成本：

6.完善公司的內部控制體系。首先，公司要建立嚴格的內部稽核制度。其次，建立并完善供應商準入制度。第三，建立定期和不定期的存貨盤點制度。

7.建立適合公司自身發(fā)展的ERP系統(tǒng)。公司應該結合自身業(yè)務流程特點，建立公司的存貨管理信息系統(tǒng)，使公司內部各部門之間，以及公司與供應商、經銷商之間實現(xiàn)存貨信息的共享。

8.公司應建立“產、供、銷、運”快速聯(lián)動機制及全員參與機制，定期召集相關主管人員開會，及時了解各環(huán)節(jié)在節(jié)點處存在的問題，并協(xié)調解決。使全員均參與存貨管理。

五、結語

總之，企業(yè)通過加強存貨管理，有效地保證企業(yè)生產經營活動的連續(xù)正常進行，從而提高產品的競爭能力，確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。優(yōu)勝劣汰是競爭的基本法則，企業(yè)要生存并求得長足發(fā)展，就必須苦練內功，采取各種措施、降低成本，以低于競爭對手的成本進行生產經營，這樣企業(yè)才能在競爭中立于不敗之地。

參考文獻：

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[2]方 燕：2012年高級會計師培訓講義.

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