川東北氣礦天然氣增壓成本的預(yù)測與控制

李 仲 何 強(qiáng) 王德才 李 君

（中國石油西南油氣田公司川東北氣礦，四川 達(dá)州 635000）

0 引言

隨著川東北氣礦天然氣生產(chǎn)進(jìn)入中后期，產(chǎn)水井增多，增壓機(jī)使用增加，增壓成本也逐年快速遞增。因此，如何控制增壓成本顯得十分重要。

1 氣礦天然氣壓縮機(jī)成本現(xiàn)狀

氣礦目前使用的壓縮機(jī)是以天然氣作為能源，用于氣田氣加壓集輸?shù)耐鶑?fù)式活塞壓縮機(jī)，包括整體式和分離式兩種類型。

由于氣礦部分氣田（氣井）進(jìn)入開采中后期，為提高天然氣采收率和降低綜合遞減率，氣礦自2007年7 月5 日起，首座增壓站五靈山增壓站投入運(yùn)行，到目前為止，已投運(yùn)五靈山、鐵山、黃龍場、溫泉4井、溫泉11 井、蒲西、雷15 井、南壩共8 座增壓站，15臺(tái)增壓機(jī)組，日增壓氣量215×104m3。增壓開采方式已成為川東北氣礦完成天然氣生產(chǎn)任務(wù)的支柱。

五靈山增壓站、鐵山增壓站自2007 年下半年開始運(yùn)行，雷15 增壓站、溫泉4 增壓站從2009 年開始運(yùn)行，南壩增壓站2009 年下半年移交氣礦。截至2009 年，氣礦已經(jīng)進(jìn)入增壓運(yùn)行的第3 個(gè)年頭，增壓站管理日趨成熟，各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)逐步規(guī)范，增壓站處理氣量大幅增加。

2009 年共發(fā)生費(fèi)用463 萬元，其中：鐵山增壓站共發(fā)生費(fèi)用185 萬元、五靈山增壓站共發(fā)生費(fèi)用174萬元、南壩增壓站發(fā)生費(fèi)用50萬元、溫泉4井增壓站發(fā)生費(fèi)用30萬元、雷15井增壓站共發(fā)生費(fèi)用24萬元。鐵山、五靈山的費(fèi)用合計(jì)312萬元，占總成本的67%。

2009年費(fèi)用明細(xì)為：潤滑油88萬元、脫硫劑32萬元、其他材料54 萬元、電22 萬元、外委185 萬元、維修24萬元、差旅費(fèi)21萬元、勞務(wù)費(fèi)12萬元、運(yùn)輸費(fèi)4萬元、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)10萬元、其他11萬元。

2 建立增壓成本預(yù)算體系

要建立增壓成本預(yù)算體系，從各項(xiàng)成本的性質(zhì)來看，可以將增壓成本歸集為增值成本和非增值成本，增值成本和增壓站處理氣量、運(yùn)行時(shí)間密切相關(guān)，非增值成本主要指增壓站在不運(yùn)行的狀態(tài)下需要發(fā)生的固定成本。

2.1 增壓成本的劃分及其與生產(chǎn)函數(shù)的關(guān)系

增壓成本劃分為增值成本和非增值成本，其成本明細(xì)包括潤滑油、脫硫劑、其他材料、電、外委、維修、差旅費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、其他等。其具體劃分依據(jù)如下：

潤滑油、其他材料直接與處理氣量成線性關(guān)系，確定為增值成本。電的耗費(fèi)包括生活用電和生產(chǎn)用電，其中生產(chǎn)用電與生產(chǎn)時(shí)間密切相關(guān)，生活用電基本可以按井站及歷史用電量進(jìn)行核定，故生產(chǎn)用電歸集為增值成本，生活用電歸集為非增值成本，但由于井站未將生活用電及生產(chǎn)用電分開計(jì)量，且生活用電所占比例更大，故本次將電歸集為非增值成本。脫硫劑主要用于井站生活用氣，確定為非增值成本。外委費(fèi)用主要按照生產(chǎn)時(shí)間、增壓機(jī)型號(hào)進(jìn)行費(fèi)用結(jié)算，而生產(chǎn)時(shí)間與處理氣量又存在線性比例關(guān)系，故對進(jìn)行外委的增壓站，其外委費(fèi)用也確定為增值成本。維修費(fèi)包括臨時(shí)大型維修與日常維修。日常維修與處理氣量密切相關(guān)，可以確定為增值成本；臨時(shí)大型維修由于下達(dá)預(yù)算時(shí)無法進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測，且按照分類來看也應(yīng)該在自控大修進(jìn)行反映，故本次研究不考慮該項(xiàng)目。差旅費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、其他幾項(xiàng)費(fèi)用，與處理氣量相關(guān)性很小，故確定為非增值成本。

將增壓成本歸集為增值成本和非增值成本后，非增值成本在預(yù)算下達(dá)時(shí)可以通過歷史成本、人數(shù)等因素進(jìn)行核定，增值成本需通過研究進(jìn)行確定。

從歷年來成本的發(fā)生可以看出，增壓機(jī)組的成本耗費(fèi)與處理氣量之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系較小，故本次研究主要集中在機(jī)組型號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間與成本間的關(guān)系。

2.2 增壓成本預(yù)算體系的建立

通過增值成本和非增值成本的劃分以及對增值成本的研究，建立增壓成本預(yù)算體系的各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及條件已經(jīng)基本具備，接下來對增值成本和非增值成本如何下達(dá)預(yù)算進(jìn)行具體闡述。

1）非增值成本的預(yù)算下達(dá)

非增值成本包含脫硫劑、電、差旅費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、其他等。脫硫劑為五靈山增壓站生活用氣耗用，可根據(jù)五靈山增壓站的生活用氣量下達(dá)預(yù)算。電包括生活用電與生產(chǎn)用電，在增壓成本核算上，下步要繼續(xù)分開核算，生產(chǎn)用電歸集為增值成本下達(dá)，生活用電根據(jù)生活電力設(shè)施進(jìn)行下達(dá)。差旅費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)主要根據(jù)井站人數(shù)及費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)予以下達(dá)。

2）增值成本的預(yù)算下達(dá)

增值成本包含潤滑油、其他材料、外委、維修等。通過不同型號(hào)機(jī)組潤滑油耗用數(shù)據(jù)，只需要根據(jù)生產(chǎn)時(shí)間和機(jī)組型號(hào)予以計(jì)算就可以得出預(yù)算數(shù)并下達(dá)。其他材料、維修下一步要加強(qiáng)核算管理，對臨時(shí)維修及大件的材料更換應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)的成本統(tǒng)計(jì)，從而更詳細(xì)更準(zhǔn)備的反映日常材料與日常維修的消耗，以推導(dǎo)出預(yù)算下達(dá)系數(shù)。外委費(fèi)用可直接按照外委合同進(jìn)行計(jì)算。

結(jié)算費(fèi)用＝增壓機(jī)年標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用（參見表1）×實(shí)際在用天數(shù)÷365

表1 增壓機(jī)運(yùn)行整體外委費(fèi)用明細(xì)表 萬元／年·臺(tái)

3）增壓成本預(yù)算體系

增壓成本預(yù)算可以按表2予以下達(dá)。

3 增壓成本控制

在建立增壓成本預(yù)算體系的同時(shí)，按照精細(xì)化成本管理的要求，在對增壓機(jī)組運(yùn)行的各過程及成本耗費(fèi)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出進(jìn)一步加強(qiáng)壓縮機(jī)成本控制的建議及措施。

3.1 完善增壓機(jī)外委管理

考慮到氣礦增壓機(jī)操作、管理人員缺乏，增壓機(jī)動(dòng)修人員嚴(yán)重不足的情況，借鑒塔里木油田增壓機(jī)運(yùn)行整體外委的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，2009 年氣礦開始實(shí)施增壓機(jī)整體外委。

整體外委包括增壓機(jī)的操作、巡檢、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急搶修以及對增壓機(jī)的潤滑油、冷卻水和燃料氣進(jìn)行定期檢測等。

通過實(shí)施外委，能進(jìn)一步確保新建增壓站的安全順利投產(chǎn)和已建增壓站增壓機(jī)組的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行，為增壓機(jī)組的日常運(yùn)行、維護(hù)、維修和應(yīng)急搶險(xiǎn)提供支撐?？梢越鉀Q氣礦增壓管理人員、操作員工不足，無檢修技術(shù)力量等問題，盤活有限的人力資源，促進(jìn)氣礦員工增壓技術(shù)操作水平，促進(jìn)氣礦提高增壓管理水平。同時(shí)，增壓機(jī)組的管理費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用也大大降低。

表2 增壓成本預(yù)算表

根據(jù)重要性原則，選取工作量較大的、外委費(fèi)用較高的鐵山增壓站和五靈山增壓站為例。2009 年實(shí)施整體外委，鐵山增壓站減少人員配置10人、五靈山增壓站減少人員配置8人，月保年保由外委單位東創(chuàng)能源公司負(fù)責(zé)，按外委前人員費(fèi)用及保養(yǎng)費(fèi)用測算，預(yù)計(jì)需要費(fèi)用290 萬元，而2009 年實(shí)施外委實(shí)際結(jié)算費(fèi)用157萬元，節(jié)約133萬元，節(jié)約46%。

3.2 加強(qiáng)增壓機(jī)潤滑油管理

目前氣礦使用的潤滑油為美孚機(jī)油，但美孚機(jī)油的單價(jià)較國內(nèi)其他品牌的機(jī)油高60%～70%，如昆侖透平油只有美孚的61%，因此可以考慮更換增壓機(jī)潤滑油品牌。

在更換增壓機(jī)潤滑油品牌的過程中，必須對不同機(jī)型適用不同油品后的使用周期、潤滑油油質(zhì)、機(jī)組維修費(fèi)、損耗、機(jī)組運(yùn)行效率、機(jī)油單價(jià)等進(jìn)行對比，從而選擇更適合氣礦增壓機(jī)組安全運(yùn)行、更有利于成本控制的機(jī)潤滑油品牌。另外，建議氣礦進(jìn)行潤滑油油質(zhì)分析，摸索出合理的測試方法，使檢測結(jié)果更為合理，真正達(dá)到按質(zhì)換油。

3.3 加強(qiáng)自用氣管理

增壓裝置自用氣屬于氣礦生產(chǎn)保溫用氣的一種。2009年氣礦生產(chǎn)保溫耗用天然氣525×104m3，增壓裝置自用氣占生產(chǎn)保溫用氣的88%。由于生產(chǎn)保溫用氣未直接支出成本費(fèi)用，故在成本核算上未進(jìn)行費(fèi)用歸集，也未納入預(yù)算體系。但生產(chǎn)保溫用氣的增加會(huì)導(dǎo)致天然氣商品率的下降、銷售收入和利潤的減少，對企業(yè)的影響巨大。因此，在重視控制潤滑油、維修費(fèi)等主要增壓消耗費(fèi)用的基礎(chǔ)上，氣礦要進(jìn)一步加強(qiáng)對自用氣的管理，重視自用氣的研究分析，將自用氣管理的相關(guān)內(nèi)容列入氣礦增壓開采生產(chǎn)技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則中。

3.4 加強(qiáng)增壓裝置前期論證管理

“今天的投資就是明天的成本”，增壓站建設(shè)成本高。所以，要加強(qiáng)設(shè)備選型前期論證管理，做好氣田（井）增壓需求與增壓機(jī)組工況適應(yīng)性的結(jié)合。增壓機(jī)組的選型需要適當(dāng)留有余地。在氣田增壓設(shè)計(jì)中部分機(jī)組應(yīng)考慮撬裝化設(shè)計(jì)，在非撬裝化的增壓站中應(yīng)留有撬裝增壓機(jī)接口和位置，便于處理能力調(diào)整。一方面要確保設(shè)計(jì)參數(shù)在機(jī)組高效率運(yùn)行范圍，另一方面要深化細(xì)化認(rèn)識(shí)增壓機(jī)組設(shè)計(jì)及技術(shù)性能參數(shù)的內(nèi)涵，控制關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，確保選型適應(yīng)性，同時(shí)優(yōu)選綜合反映機(jī)組性能優(yōu)越、配套水平的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。