基于TRIZ理論的物聯(lián)網(wǎng)電子商務出入庫流程分析

廣西經(jīng)濟管理干部學院 黃曼瑩

隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，我國部分零售企業(yè)進行了企業(yè)信息化的建設(shè)。企業(yè)信息化建設(shè)除了應對市場競爭的不斷加劇，同時還有不斷加強企業(yè)自身管理發(fā)展的需要。企業(yè)信息化的一個重要內(nèi)容就是管理信息化，例如倉儲管理的信息化，就應該充分利用現(xiàn)代先進通訊技術(shù)與計算機技術(shù)相結(jié)合，將倉儲管理信息化水平提高一個新臺階。把傳統(tǒng)的人工作業(yè)如進貨管理、盤點管理、出入庫管理等全部由計算機來完成，進一步提高企業(yè)倉儲管理水平[1]。

庫存管理是零售企業(yè)管理內(nèi)容的重要組成部分，也是提升企業(yè)綜合競爭優(yōu)勢的一個重要因素。出入庫管理是庫存管理的基礎(chǔ)，當前出入庫管理過程中的數(shù)據(jù)采集，主要通過掃描商品條碼來實現(xiàn)。這種采集方式的弊端體現(xiàn)在兩方面：一是降低了數(shù)據(jù)采集的效率，在入庫商品數(shù)量多的情況下，整個掃描過程浪費大量的時間；二是容易出錯，大量重復的人工作業(yè)，會導致錯漏出現(xiàn)，影響數(shù)據(jù)采集的準確率。基于上述分析，本文運用TRIZ理論的“沖突矩陣”工具，來解決出入庫管理過程出現(xiàn)的普遍性問題，以提高數(shù)據(jù)采集的工作效率及準確率的問題[2]。

1 TRIZ理論概述

1.1 簡介

TRIZ理論是由俄國人Altshuller在1946年提出的。Altshuller在分析了世界上不同工程領(lǐng)域中的二百五十萬份高水準的發(fā)明專利之后，總結(jié)出了這些發(fā)明專利的規(guī)律，這就是有名的TRIZ理論。Altshuller認為，任何技術(shù)的產(chǎn)生、生長、衰老、滅亡的過程，都遵循著一定的規(guī)律，若是掌握了這些規(guī)律，就可以迅速地實現(xiàn)新的發(fā)明創(chuàng)造。

TRIZ理論經(jīng)過不斷完善，已經(jīng)發(fā)展成為一個解決創(chuàng)新問題的理論體系，這些體系由九大經(jīng)典理論構(gòu)成，它們是：技術(shù)系統(tǒng)的八大進化法則、最終理想解(IFR)、40個發(fā)明原理、39個工程參數(shù)矛盾矩陣、物理矛盾及四大分離原理、物一場模型分析、發(fā)明問題解決算法(ARIZ)、76個標準解及科學和技術(shù)效應知識庫[3]。

1.2 沖突理論

TRIZ認為，創(chuàng)新即是解決沖突。TRIZ理論把沖突分為技術(shù)沖突、物理沖突和管理沖突三大類。物理沖突是指為了實現(xiàn)某種功能，系統(tǒng)應該具備的某種特性，但同時出現(xiàn)與該特性相反的需求。例如在進行切割鋼管的時候，為了保證切割的速度，需要大功率的切割機，大功率的切割機體積大而且笨重，同時為了保證切割機和鋼管一起運行的速度，需要設(shè)計輕巧的切割機。切割機的體積既要大又要小巧，形成了物理沖突。技術(shù)沖突是指為達到某種目的改變系統(tǒng)的某個參數(shù)而導致另一參數(shù)產(chǎn)生惡化的情況，這2個參數(shù)相互促進、相互制約。例如鑄造廠通過高速運動的沙子對鑄件進行清理，但是沙子會留在鑄件的縫隙里，且鑄件非常笨重，我們無法清除沙子，形成了技術(shù)沖突。管理沖突是指在一個包含若干子系統(tǒng)的總系統(tǒng)中，各個子系統(tǒng)可以正常運作，但是子系統(tǒng)之間相互影響，導致整個系統(tǒng)不能正常運作。技術(shù)沖突和物理沖突是TRIZ的主要研究內(nèi)容。

1.3 TRIZ理論解決問題的過程

TRIZ理論解決技術(shù)沖突問題的過程是，首先把待解決的問題轉(zhuǎn)化成為TRIZ的標準問題，然后分別從功能、理想解、可用資源、確定沖突區(qū)域四個方面對問題進行分析，若在分析過程中找到解決問題的方法，則可以直接進入實施階段，若在分析過程中沒有解決問題的辦法，則解決該問題需要創(chuàng)新。創(chuàng)新的過程，實際上是消除沖突的過程。Altshuller把這些沖突與沖突解決原理組成一個由39個改善參數(shù)與39個惡化參數(shù)構(gòu)成的矛盾矩陣(現(xiàn)已增加到48個工程參數(shù))，任何一個沖突都可以通過Altshuller矛盾矩陣，利用40條發(fā)明原理，找到解決問題的方法，對這些方法進行評估，確定最終的方案。找出解決沖突的創(chuàng)新辦法之后，再把它轉(zhuǎn)換成待解決問題的解[4]。

1.4 解的級別

Altshuller把幾百萬份專利根據(jù)發(fā)明程度和知識來源分成了5個級別。第一個級別是對原有的系統(tǒng)進行簡單的改進，第二級別是對技術(shù)系統(tǒng)進行少量的改進，第三級別是對技術(shù)系統(tǒng)進行了根本的改進。第四級別是對系統(tǒng)進行了全新的設(shè)計，第五個級別是發(fā)明創(chuàng)造全新的系統(tǒng)，算是真正的科學發(fā)現(xiàn)，約有1%的解屬于第五級別。Altshuller建議大家在進行發(fā)明創(chuàng)造時，將第一級別和第五級別排除在外，因為第一級別的解不算是創(chuàng)新，而對于第五級別的解，在舊的系統(tǒng)還處于發(fā)展期時，太過于先進的系統(tǒng)要代替舊的系統(tǒng)，被社會所接受的程度是非常小的。

2 出入庫流程分析

2.1 出入庫流程現(xiàn)狀

現(xiàn)有的入庫流程為：(1)入庫準備。首先要做的是對商品進行大數(shù)驗收，一般通過逐件點數(shù)記總和集中堆碼點數(shù)來進行驗收，靠人工來進行點數(shù)，容易產(chǎn)生差錯。(2)貨物接運。在進行大數(shù)驗收的同時，檢查商品的包裝是否完整，清點入庫商品的數(shù)量，核對商品入庫通知單上的物品名稱和數(shù)量。(3)根據(jù)入庫憑證，對商品進行檢查驗收，并辦理交接手續(xù)。(4)按照商品的型號、材質(zhì)、規(guī)格等把商品放到相應的貨架位置上存儲，同時辦理入庫手續(xù)?，F(xiàn)有的出庫流程為：(1)出庫準備，(2)審核憑證，(3)分揀備貨，(4)復核查對，(5)清點交接等各項活動。在傳統(tǒng)的商品出入庫流程中，進行商品的數(shù)量、規(guī)格和品種等數(shù)據(jù)信息采集的時候，需要對商品條碼進行逐個掃描，掃描一個條碼所需要的時間大約2～3秒，在商品數(shù)量大的情況下，數(shù)據(jù)采集的工作效率較低；另一方面，從接運貨物到倉庫收貨的過程中，對商品的識別也是依靠數(shù)據(jù)采集時商品條碼的掃描信息，進一步對貨物的內(nèi)容和標記進行人工核對，準確率及工作效率也不高。

2.2 基于TRIZ理論的問題分析

識別貨物，需要進行數(shù)據(jù)采集。要進行數(shù)據(jù)采集，就必須逐個掃描貨物條碼，掃描條碼的時間導致入庫流程的工作效率變低，因此提高入庫流程的工作效率可以通過減少掃描條碼的時間來實現(xiàn)，而條碼掃描的時間減少就會影響數(shù)據(jù)采集的準確性，形成了技術(shù)沖突。根據(jù)TRIZ理論對技術(shù)沖突的處理，按照48個工程參數(shù)描述，根據(jù)分析確定的技術(shù)沖突為：試圖改善的參數(shù)——No.25 “時間損失”，惡化的參數(shù)——No.35 “可靠性”，對應矛盾矩陣表找出相應的解為35，10，3，4，14，30，28。

從矛盾矩陣表對應的信息可得到7條推薦的發(fā)明原理，它們分別是：局部質(zhì)量、不對稱、預操作、曲面化、機械系統(tǒng)的替代、柔性殼體或薄膜、參數(shù)變化。根據(jù)推薦的發(fā)明原理，選擇機械系統(tǒng)的替代進行深入分析，在商品入庫流程中，引入RFID(Radio Frequency Identification，無線射頻識別)技術(shù)[5]。

2.3 基于RFID技術(shù)的解決方案

2.3.1 RFID技術(shù)概述

RFID技術(shù)是一種非接觸式的自動識別技術(shù)。RFID是通過射頻信號自動識別目標對象并與目標對象進行數(shù)據(jù)信息交換。最基本的RFID系統(tǒng)由電子標簽、閱讀器和天線三部分組成，電子標簽是物品身份識別的唯一編碼。當電子標簽處于閱讀器的識別區(qū)域，閱讀器通過發(fā)射天線發(fā)送一定頻率的射頻信號，電子標簽響應后和閱讀器進行信息交換，通過非接觸的方式就可以方便快捷地讀取電子標簽的信息。

2.3.2 優(yōu)化的出入庫流程設(shè)計

入庫流程：使用電子標簽的貨物，通過入庫口通道時，安裝在入庫口的閱讀器與電子標簽進行通訊，并將讀取的貨物信息傳輸?shù)絺}儲管理系統(tǒng)中。讀取的信息與預入庫信息進行對比，若讀取的信息與實際入庫信息不符，則由系統(tǒng)進行錯誤提示，由工作人員進行相應的處理；若是與實際入庫信息相符，則允許貨物入庫，同時將入庫信息裝換成庫存信息，叉車司機根據(jù)叉車上的RFID系統(tǒng)終端的信息提示，把貨物運送到系統(tǒng)指定的庫位，安裝在貨架上的閱讀器確認貨物就位后，把信息傳輸回倉儲管理系統(tǒng)，及時更新庫存數(shù)據(jù)。

出庫流程：首先根據(jù)訂單要求編制出庫單，叉車司機根據(jù)叉車上的RFID系統(tǒng)終端的信息提示，到達指定庫位，叉車司機通過手持式閱讀器掃描確認需要裝載的貨物和貨位，從庫位上取出貨物后，貨架上的閱讀器將信息傳輸?shù)絺}儲管理系統(tǒng)，倉儲管理系統(tǒng)根據(jù)閱讀器反饋的信息與訂單信息進行對比，若對比的信息不一致，則由倉儲管理系統(tǒng)進行錯誤提示，若反饋的信息與訂單信息相符，則更新庫存信息，叉車司機即可把貨物順利運送出庫。

RFID自動識別技術(shù)的識別過程無需人工干預，進行識別時不受方向限制，識別距離遠，在進行數(shù)據(jù)采集時，減少了掃描條碼進行識別的時間，提高了數(shù)據(jù)采集的效率；電子標簽能存儲的數(shù)據(jù)遠大于條形碼，RFID進行識別獲取的商品信息包括尺寸、顏色、型號等等，提高了數(shù)據(jù)采集的準確性；RFID系統(tǒng)中對電子標簽可以進行批量識別，對于大宗貨物來說，數(shù)據(jù)采集的效率遠遠大于條碼識別技術(shù)；電子標簽不易污損或遭受破壞，可工作于惡劣環(huán)境，并且其使用壽命較長，克服了條碼易受污損或遭受破壞而影響數(shù)據(jù)采集準確性的局限。

3 結(jié)語

在RFID系統(tǒng)中，電子標簽具有壽命長、信息量大、讀取速度快、不易遭到污損或破壞、可工作于惡劣環(huán)境等特點。RFID應用于倉儲出入庫的數(shù)據(jù)采集中即提高了采集的效率，又提高了數(shù)據(jù)采集的準確率。RFID技術(shù)實時、準確的數(shù)據(jù)采集優(yōu)勢的體現(xiàn)，必須在產(chǎn)品供應商在生產(chǎn)過程中使用RFID電子標簽，而且需要建立統(tǒng)一的RFID數(shù)據(jù)庫。通過TRIZ理論進行分析，采用RFID技術(shù)解決了出入庫管理過程中數(shù)據(jù)采集的工作效率低及數(shù)據(jù)采集準確率的問題。目前使用RFID系統(tǒng)的成本相對較高，對于RFID技術(shù)的全面推廣還具有一定的局限性。在RFID技術(shù)應用過程中產(chǎn)生的問題，都可以通過TRIZ理論進行分析。

[1]姜大立.物流倉儲與配送管理實訓[M].中國勞動社會保障出版社,2006.

[2]真虹,張婕姝.物流企業(yè)倉儲管理與務實[M].中國物資出版社,2003.

[3]Altshuller.G.40 Principles: TRIZ keys to technical innovation[M].Worcester, MA: Technical Innovation Center.2002.

[4]檀潤華.創(chuàng)新設(shè)計[M].機械工業(yè)出版社,2002.

[5]王文珍,張成利.基于RFID超市智能庫架管理系統(tǒng)設(shè)計[J].包裝工程,2008,(09):78～80.