砼樓板裂縫的防治措施

張雪靜

（秦皇島興龍房地產(chǎn)集團(tuán)有限公司，河北 秦皇島 066000）

1 施工前全員技術(shù)學(xué)習(xí)及培訓(xùn)

在施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員得等有關(guān)人員熟悉圖紙，技術(shù)規(guī)范。并有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)，提高項(xiàng)目部全員質(zhì)量意識(shí)。作好分部、分項(xiàng)技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)組織培訓(xùn)讓工人熟練掌握本專業(yè)的操作規(guī)范、技術(shù)要求，并在工作中嚴(yán)格執(zhí)行。

2 施工中的技術(shù)措施

2.1 加強(qiáng)模板體系的質(zhì)量檢測(cè)

模板質(zhì)量的好壞直接影響的表面質(zhì)量，施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫，剛度好的模板，砼的裂縫少。施工中可采取如下措施克服。

2.1.1 選擇有足夠剛度的模板（最好選擇鋼模）。根據(jù)開間大小，樓層高度，技術(shù)規(guī)范，由技術(shù)部門制定科學(xué)、合理的技術(shù)指導(dǎo)書。施工中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書支設(shè)，支撐體系不得隨意改變。避免因支撐間距過大而導(dǎo)致模板變形。

2.1.2 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處最好用膠帶封好，防止模板漏漿。

2.1.3 由于施工進(jìn)度快，施工單位又不愿意過多的在模板上投入，這就造成模板周轉(zhuǎn)不足而過早拆模。為此，在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單制度，必需在同條件養(yǎng)護(hù)試塊合格的情況下才允許拆模。

2.2 樓面上鋼筋綁扎的控制

2.2.1 從現(xiàn)澆砼樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普通和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處（含平面形狀突變的凹口房屋陽角處）的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫，此通病再現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其主要原因是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。多年來的實(shí)踐充分證明，對(duì)四周陽角處板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不切斷改為全長配置，并適當(dāng)加密?；旧辖鉀Q了45度斜角裂縫。

2.2.2 鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。但是，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)一直是施工中的最大難題。板的上層鋼筋一般較細(xì)。受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；而在施工過程中，各工種交叉作業(yè)，上面又有大量人員走動(dòng)、踩踏，這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。所以，這些原因要必須在施工過程中加以改進(jìn)，集體措施如下：

（1）根據(jù)大量的施工實(shí)踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于600mm（即每平方米不得少于3只），特別是對(duì)于細(xì)小的鋼筋，間距還應(yīng)減小。這樣才能起到保護(hù)鋼筋不被踩壞。

（2）盡可能合理的安排好各個(gè)工種交叉作業(yè)時(shí)間，在綁扎完板底鋼筋后，線管預(yù)埋和模板收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，最后，綁扎二層筋。以有效較少樓板鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。防止踩踏。

（3）鋼筋綁扎后，墊塊一定按要求墊好。

（4）在混凝土澆筑時(shí)對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活躍跳板，擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形?；炷翝仓r(shí)安排足夠的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。

（5）在樓梯、施工縫等頻繁通行處因搭設(shè)臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供施工人員通行。

2.3 預(yù)埋線管的控制

預(yù)埋線管的集散處是混凝土截面最薄弱的地方，從而引起應(yīng)力集中容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生部位。尤其是當(dāng)預(yù)埋管線的直徑較大，開間的寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的縮方向時(shí)，就很容易發(fā)生裂縫。所以可以采用：

2.3.1 增設(shè)垂直于縣官的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，φ6-φ8，間距≤150mm，兩端的錨固長度不小于300mm。

2.3.2 線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉處可以采用線盒。并且當(dāng)線管數(shù)量很多時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2φ12的井字形抗裂結(jié)構(gòu)鋼筋。

2.4 混凝土澆筑質(zhì)量的控制

混凝土澆筑的質(zhì)量不僅影響混凝土的強(qiáng)度，還易造成表面裂縫，施工中可以采取下列措施來克服表面裂縫：

2.4.1 商品混凝土嚴(yán)格按配合比配置，外加劑質(zhì)量要好，砂、石、水泥均要符合標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰摻量不要大，不僅影響砼的強(qiáng)度，也是樓板裂縫的主要因素。

2.4.2 嚴(yán)格商品砼坍落度的控制，根據(jù)同泵送技術(shù)規(guī)程——(JGJ/T10-95),建筑高度在3.米以上時(shí)，商品砼的坍落度為100-140mm，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)當(dāng)砼坍落度過小時(shí)，泵送砼確實(shí)困難，不變施工，針對(duì)這一情況，將砼坍落度控制在140（±20）mm這一指標(biāo)，通過施工現(xiàn)場(chǎng)操作運(yùn)行來看，這一指標(biāo)還是切實(shí)可行的。

2.4.3 澆筑混凝土前，把模板內(nèi)的雜物清理干凈，鋼筋上的油污清洗干凈。

2.4.4 加大了對(duì)振搗的控制措施

在振搗樓板及梁柱時(shí)采用振搗棒加平振搗器結(jié)合的方法。在第一遍振搗后，再使用鐵滾碾壓密實(shí)。在砼初凝后，用專業(yè)機(jī)械或木抹子進(jìn)行第二次抹壓。

2.4.5 嚴(yán)格控制砼的養(yǎng)護(hù)工序

在二次抹壓工作完成后，再通樓板表面采用塑料薄膜搭接覆蓋，搭接必需嚴(yán)密，在達(dá)到一定強(qiáng)度后上人澆水養(yǎng)護(hù)。

2.5 材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

由于目前在施工中存在著質(zhì)量和工期之間的較大矛盾，樓層施工速度快，因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時(shí)的時(shí)間，上面就已將開始鋼筋綁扎、材料調(diào)運(yùn)等工作，這就是大開間的樓面非常容易在強(qiáng)度不足的情況下而引起受力裂縫，而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫、對(duì)于這類裂縫的防治措施可以擦用以下方法：

2.5.1 施工速度方面不能過快，樓層混凝土澆筑完后的必要保養(yǎng)一定要保證（不宜小于24小時(shí)），以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

2.5.2 在樓面混凝土澆筑完24小時(shí)之內(nèi)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)跣遁^重的大宗材料和大量人員進(jìn)行鋼筋綁扎施工，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后調(diào)運(yùn)少量材料是做到輕卸、輕放。兩、三天以后方可進(jìn)行正常支模等施工。在模板安裝時(shí)，不得將材料集中堆放，應(yīng)做到分散就位，以減少樓面集中負(fù)荷。

3 對(duì)裂縫的處理措施

如果樓面由于各種原因已經(jīng)產(chǎn)生了裂縫，那么就需要做好妥善處理后，再進(jìn)行裝修工作。由于地面上部的做法均在5厘米以上，在做地面前先清干凈地面污物，再用清水沖洗干凈，然后，用大標(biāo)號(hào)水泥漿沖灌裂縫，或滿刮一遍素水泥漿。對(duì)于裂縫較大的可先做一遍高分子卷材防水。在找平層施工中可增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，再做裝飾層，裂縫基本得到控制。但是由于板底裝飾層較薄，通常無吊頂遮蓋，裂縫容易暴露，影響美觀并引起投訴，所以板底應(yīng)該妥善處理。一般用高強(qiáng)纖維布粘貼，寬度以300mm為宜，不僅起到抗拉裂作用，同時(shí)又不影響其他裝飾，效果很好。裂縫比較嚴(yán)重的，必需請(qǐng)專家論證并找專業(yè)施工隊(duì)伍來進(jìn)行處理。

只要我們?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)各方面管理、監(jiān)督，控制好各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。裂縫的通病是可以預(yù)防的。相信隨著施工管理的科學(xué)合理，工人技術(shù)水平的提高，新型材料的不斷出現(xiàn)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓面板的裂縫會(huì)越來越少。

[1]王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制，2001.

[2]周獻(xiàn)祥.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)中的一些問題[J].建筑結(jié)構(gòu)，2000.

[3]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，1980.

[4]GBJ 10-1989.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范.