企業(yè)生產(chǎn)管理信息化過程中的問題分析及人才培養(yǎng)模式探討

　　信息化是現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理過程的基本特征，生產(chǎn)管理的信息化已經(jīng)成為提升企業(yè)生產(chǎn)力和競爭力的關(guān)鍵。本文通過分析制造業(yè)生產(chǎn)管理信息化對企業(yè)生產(chǎn)運作活動帶來的變革，提出了生產(chǎn)管理信息化過程中的注意問題，探討了現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理人才培養(yǎng)的創(chuàng)新思路。
　　生產(chǎn)與運作系統(tǒng)是通過有效的資源配置實現(xiàn)“投入→變換→產(chǎn)出”功能的綜合體，它是企業(yè)大系統(tǒng)中的子系統(tǒng)。生產(chǎn)運作管理，是指為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，對生產(chǎn)運作活動進行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。生產(chǎn)運作管理有狹義和廣義之分，廣義的生產(chǎn)運作管理不僅包括生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理，而且包括生產(chǎn)運作系統(tǒng)的定位與設(shè)計管理，可以認為是選擇、設(shè)計、運行、控制和更新生產(chǎn)運作系統(tǒng)的管理活動的總和；狹義的生產(chǎn)運作管理僅局限于生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行管理，實際上是以生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的生產(chǎn)運作過程為中心對象。本文的生產(chǎn)管理體制信息化是以狹義的生產(chǎn)動作管理系統(tǒng)為研究對象的。
　　整個社會正在興起一場信息化的浪潮，信息技術(shù)對企業(yè)的影響越來越大，它的影響已深入到企業(yè)的全過程。不僅影響企業(yè)的技術(shù)，也影響企業(yè)的管理，作為企業(yè)運行的核心——生產(chǎn)管理系統(tǒng)受到社會信息化的影響越來越大。
　　
　　一、企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的的推動作用
　　
　　1.生產(chǎn)過程趨向全面自動化
　　工業(yè)時代的動力機械工具不會自動調(diào)節(jié)和控制，缺乏靈活性，不能處理偶然性事件，因此需要勞動者在生產(chǎn)過程中發(fā)揮“神經(jīng)系統(tǒng)”的作用，彌補動力機器的缺點。
　　隨著社會信息化的推進，電子計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、自動控制技術(shù)得到迅速發(fā)展，當(dāng)前生產(chǎn)過程中使用的工具體系(見圖1）新增加了操縱與控制系統(tǒng)，成為智能化的生產(chǎn)工具。它們能夠在生產(chǎn)者的控制下通過感測系統(tǒng)獲取勞動對象的信息，通過通信網(wǎng)絡(luò)傳遞信息，通過智能系統(tǒng)處理信息，并在此基礎(chǔ)上“再生”與勞動對象打交道的策略信息，再通過通信網(wǎng)絡(luò)把策略信息傳遞給控制系統(tǒng)，后者按照策略信息的指引調(diào)節(jié)和改變勞動對象的運動狀態(tài)，達到改變勞動對象的目的，完成生產(chǎn)勞動的過程。在這種生產(chǎn)過程中，自動化的操縱與控制系統(tǒng)克服了機械化的缺點，能進行自動控制和調(diào)節(jié)，并能處理各種隨機事件，使勞動者開始從直接的生產(chǎn)過程中退出來，從處于生產(chǎn)第一線的車間轉(zhuǎn)移到對控制系統(tǒng)發(fā)出指令的控制室和操縱臺，從直接的生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)入間接的控制和操作，使生產(chǎn)真正達到了自動化。
　　2.生產(chǎn)過程趨向柔性化
　　生產(chǎn)中使用的靈活的制造系統(tǒng)，在電腦的指揮下，可以通過自動控制和調(diào)節(jié)隨時改變機器的行為模式，從而改變產(chǎn)品的款式，根據(jù)不同的需要生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。人們把這種生產(chǎn)稱為柔性生產(chǎn)。當(dāng)前，隨著社會信息化的推進，電子工業(yè)、汽車工業(yè)、飛機工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)開始廣泛應(yīng)用這種靈活制造系統(tǒng)，工業(yè)時代盛行的標準化的剛性生產(chǎn)方式正在被靈活的柔性生產(chǎn)方式所取代。其優(yōu)點是既能節(jié)約成本，又可以靈活及時地滿足市場上多樣化的需求。
　　3.生產(chǎn)活動趨向“分散化”
　　在機械化、工業(yè)化的大生產(chǎn)中，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品的各種功能的機器必須集中在一起，這樣可以縮短生產(chǎn)過程的空間距離，節(jié)約中間產(chǎn)品的傳遞成本和時間，機器的集中決定了勞動力的集中，機器對勞動力的吸收和需要程度決定了勞動力的集中規(guī)模。大工廠、大企業(yè)、大城市都是這種集中型生產(chǎn)方式的產(chǎn)物。集中可以有效地利用各種生產(chǎn)要素，收到規(guī)模效益，但超過了一定的限度就會造成各種弊端，比如廢氣、廢水、廢物的過度集中，地區(qū)間勞動力需求的不平衡等。
　　企業(yè)信息化的推進和智能化的生產(chǎn)機器的應(yīng)用，為抑制不斷集中的發(fā)展趨勢提供了可能，主要原因就在于信息科技的大發(fā)展使機器的體積不斷縮小，使生產(chǎn)過程中所需要的勞動力的數(shù)量不斷減少。這樣，當(dāng)代企業(yè)在勞動力的數(shù)量上、廠房機器所占據(jù)的空間規(guī)模上都比傳統(tǒng)的制造業(yè)要小。生產(chǎn)管理信息化的不斷發(fā)展，使企業(yè)間的生產(chǎn)協(xié)作變得更加順暢，受空間的影響將越來越小，減少企業(yè)“扎堆”現(xiàn)象?，F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，特別是個人擁有計算機和計算機進入家庭，使得人們可以在家里從事和完成本來必須到企業(yè)或工廠的車間、辦公室才能從事的和完成的工作。
　　
　　二、生產(chǎn)管理信息化過程中的問題
　　
　　1.信息意識方面
　　在制造業(yè)生產(chǎn)信息化的過程中，生產(chǎn)基層由于有自動化的基礎(chǔ)，所以對生產(chǎn)一線KPI和信息標示認識深刻，反而車間管理層面的信息意識由于信息應(yīng)用的斷層而顯得信息驅(qū)動能力不足、數(shù)據(jù)決策能力薄弱。
　　信息意識的一致性是影響生產(chǎn)信息化順利進行的重要人文因素。企業(yè)全員對“生產(chǎn)數(shù)據(jù)如何沉淀為信息，信息如何精煉為情報”認識越為統(tǒng)一，圖2中三個區(qū)域的重疊面積越大。
　　(l)個人關(guān)心的信息：個性化的報告、分析結(jié)果、指標等。
　　(2)驅(qū)動生產(chǎn)日常運行的信息：生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、產(chǎn)品信息、供應(yīng)鏈信息等。
　　(3)驅(qū)動企業(yè)領(lǐng)先的情報：競爭KPI、成本領(lǐng)先優(yōu)勢情報、技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢情報、行業(yè)最佳實踐等。教育員工等待信息的輸入已經(jīng)無法滿足解決現(xiàn)代制造中數(shù)據(jù)多、信息有、知識少、商業(yè)情報生成慢的矛盾。
　　2.信息能力方面
　　現(xiàn)代的信息能力不只體現(xiàn)在獲取信息的能力，而運用信息工具的能力、處理信息的能力、創(chuàng)新信息的能力、表達信息的能力、發(fā)揮信息作用的能力、信息協(xié)作意識與能力、信息免疫能力同樣都非常重要。對生產(chǎn)運作管理人員而言，獲得信息已經(jīng)沒有任何問題。挑戰(zhàn)是如何關(guān)聯(lián)商業(yè)要素，并利用信息加速決策，提升各項管理水平。
　　3.信息責(zé)任方面
　　舉個例子，操作員修改原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)從而掩蓋操作錯誤。生產(chǎn)管理人員修改原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)從而得到更好生產(chǎn)性能評價；質(zhì)量管理人員拷貝歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)從而減少工作量；管理層修改原始數(shù)據(jù)使得企業(yè)生產(chǎn)看起來更加符合環(huán)保安全生產(chǎn)的要求；或者通過修改統(tǒng)計模型博得更多投資者的青睞。我們既然認識信息對企業(yè)責(zé)任的重要性，就應(yīng)該實行與信息和信息技術(shù)相關(guān)的符合倫理道德的行為，在追求和形成信息的過程中參與有誠信的團隊合作。
　　4.信息化目標方面
　　生產(chǎn)信息化，尤其是制造業(yè)生產(chǎn)信息化的核心目標是建立解決生產(chǎn)能力與客戶要求的主要矛盾的手段。在IndustryWeek制造業(yè)調(diào)查后發(fā)現(xiàn)“在給生產(chǎn)運行帶來的所有挑戰(zhàn)中，客戶的要求和成本的增加名列前茅。在這樣的環(huán)境之下，工作的連續(xù)改善和效率提升已經(jīng)不再是可選方案，而是參與競爭的必備能力。”
　　通過建立以下為核心的生產(chǎn)信息化目標，才能必備參與競爭的能力。生產(chǎn)建模：建立產(chǎn)品模型，建立工廠模型，建立生產(chǎn)事件模型，建立工序模型。通過這些模型建立設(shè)備變量，連接控制系統(tǒng)激活數(shù)字化工廠。生產(chǎn)執(zhí)行：詳細計劃、排程及變更、批次執(zhí)行、批次分析、批次跟蹤等。性能分析：根據(jù)控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動更新產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的變化和移動；自動從控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)捕獲生產(chǎn)信息、消耗信息、質(zhì)量信息、質(zhì)量失控報警、OEE、生產(chǎn)灰色區(qū)域判別、停機跟蹤、連續(xù)計算等。其他信息系統(tǒng)整合：與其他系統(tǒng)如ERP的數(shù)據(jù)和信息的整合。
　　
　　三、面向生產(chǎn)管理信息化的人才培養(yǎng)創(chuàng)新
　　
　　1.現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理人才培養(yǎng)模式的創(chuàng)新
　　現(xiàn)階段我國制造業(yè)生產(chǎn)運作管理人才培養(yǎng)模式，歸結(jié)起來主要有以下幾種：
　?、鸥叩冉逃囵B(yǎng)方式。這種方式由高校開設(shè)工商管理專業(yè)，以培養(yǎng)生產(chǎn)運作管理人才。培養(yǎng)的人才理論功底扎實，學(xué)習(xí)能力強，但缺乏實踐經(jīng)驗，并且理論容易脫離實際，畢業(yè)后無法馬上從事制造業(yè)生產(chǎn)運作管理崗位的工作。
　?、聘黝惻嘤?xùn)咨詢機構(gòu)開設(shè)培訓(xùn)班的培養(yǎng)方式。這類模式是由專門的從事人力資源咨詢培訓(xùn)的公司開設(shè)培訓(xùn)班來培養(yǎng)生產(chǎn)運作管理人才。這種方式專門針對制造業(yè)某個領(lǐng)域的生產(chǎn)運作管理人才組織培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容注重實用性和針對性，且培訓(xùn)方式靈活、程序簡單，故可以迅速培養(yǎng)大批生產(chǎn)運作管理人才。
　　但這種方式培養(yǎng)出來的人才往往由于培訓(xùn)周期短而使得理論功底不夠扎實，更關(guān)鍵的是各地培訓(xùn)機構(gòu)魚龍混雜，水平不一，無法對其培訓(xùn)質(zhì)量進行控制，培訓(xùn)的內(nèi)容也各不相同，培養(yǎng)出的人才良莠不齊，也嚴重阻礙了各地生產(chǎn)運作管理人才的交流。
　?、瞧髽I(yè)內(nèi)部培養(yǎng)方式。一些有實力和眼光的企業(yè)通過定期對其生產(chǎn)運作管理人員進行培訓(xùn)，使得生產(chǎn)運作管理人員能夠掌握最新的生產(chǎn)運作管理知識和技巧，從而提升企業(yè)的運營實力。像海爾公司的海爾大學(xué)、摩托羅拉公司的摩托羅拉大學(xué)等一些著名公司的培訓(xùn)機構(gòu)，都定期對其管理人員進行培訓(xùn)。另外也有一些企業(yè)與高校合作對其管理人員進行委托培養(yǎng)。這種培養(yǎng)方式對于企業(yè)生產(chǎn)運作管理人員素質(zhì)的提高很有益處。
　　鑒于以上三種模式的不足，我們認為，加強學(xué)校、產(chǎn)業(yè)、地方政府之間的合作，整合各方資源，優(yōu)化辦學(xué)體制與機制，建立國家教育培養(yǎng)、企業(yè)培訓(xùn)、中介機構(gòu)培訓(xùn)、地方政府培訓(xùn)相結(jié)合的生產(chǎn)運作管理人才綜合培養(yǎng)體系，是培養(yǎng)制造業(yè)發(fā)展所急需的復(fù)合型生產(chǎn)運作管理人才的有效途徑。
　　2.現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理人才培養(yǎng)知識體系的創(chuàng)新
　　現(xiàn)代制造業(yè)人才培養(yǎng)必須依據(jù)一套完整的課程體系，使得從關(guān)鍵技能工到工廠廠長都有一套不同生產(chǎn)崗位應(yīng)該掌握的知識理念和方法工具。制造業(yè)通用生產(chǎn)管理能力國際培訓(xùn)課程暨國際生產(chǎn)管理師培訓(xùn)課程體系(IMMP)就是一套系統(tǒng)的制造業(yè)人才發(fā)展的培養(yǎng)體系，它將生產(chǎn)管理人員知識結(jié)構(gòu)分為四個層次：第一層為生產(chǎn)經(jīng)營活動的總體管理：包括生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)知識、生產(chǎn)活動的計劃與控制、生產(chǎn)活動的評價進程方法、生產(chǎn)活動的問題解決；第二層為中間環(huán)節(jié)制造與采購管理，包括：制造活動的基礎(chǔ)知識、制造活動的計劃與控制、制造活動的進程方法、制造活動的問題解決；第三層為工作崗位的管理，包括：工作崗位的基礎(chǔ)知識、工作崗位的計劃與控制、工作崗位的進程方法、工作崗位的問題解決；第四層為基本作業(yè)指導(dǎo)與自我管理，包括：生產(chǎn)活動的一般常識、正確作業(yè)的進程方法、作業(yè)評價的基礎(chǔ)知識、作業(yè)問題的改進方法。
　　(江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院)