為時尚產(chǎn)品選擇合適的供應鏈戰(zhàn)略

楊海怡 （上海交通大學，上海 200240）

為時尚產(chǎn)品選擇合適的供應鏈戰(zhàn)略

楊海怡 （上海交通大學，上海 200240）

將供應鏈戰(zhàn)略的選擇研究聚焦于一個特殊產(chǎn)品類別——時尚產(chǎn)品，通過研究其特點和傳統(tǒng)供應鏈所面臨的挑戰(zhàn)，總結(jié)出最適合它的供應鏈戰(zhàn)略。同時，由一個實際案例，即一個成功的時尚產(chǎn)品提供商的供應鏈戰(zhàn)略以及它的運作方式，進一步論證了前面提出的理論。

時尚產(chǎn)品；供應鏈戰(zhàn)略；敏捷供應鏈；精益供應鏈；精益—敏捷供應鏈

在當今激烈的市場競爭環(huán)境中，企業(yè)與企業(yè)、產(chǎn)品與產(chǎn)品以及服務于服務之間的競爭已經(jīng)演變成供應鏈與供應鏈之間的競爭。合適的供應鏈戰(zhàn)略和有效的供應鏈管理可幫助企業(yè)提升核心競爭力，獲取競爭優(yōu)勢，牢牢占據(jù)市場領先者的位置。近年來， “一種尺寸不能適合全部” （Shewchuk,1998）[1]的觀點被廣泛認可，因為它指出了企業(yè)采用單一供應鏈戰(zhàn)略的局限性。該觀點認為，企業(yè)應該根據(jù)產(chǎn)品自身和市場的不同特點，制定相應的戰(zhàn)略。于是將不同的產(chǎn)品歸為兩大類，分別設計了相應的供應鏈戰(zhàn)略：精益供應鏈戰(zhàn)略 （lean）、敏捷供應鏈戰(zhàn)略 （agile）以及兩者的整合形式 （leagile）。時尚產(chǎn)品作為創(chuàng)新型產(chǎn)品，必須快速滿足市場需求，同時又要控制成本，確保利潤最大化，所以最合適的供應鏈戰(zhàn)略便是 “l(fā)eagile”。本文通過對Crocs公司的案例分析進一步展示了此戰(zhàn)略的具體運作方法。

1 供應鏈戰(zhàn)略

1.1 產(chǎn)品分類

為了給不同的產(chǎn)品及其市場需求提供最佳的客戶服務，有必要對產(chǎn)品進行分類。Fisher（1997）將不同的產(chǎn)品分為兩大類：功能型和創(chuàng)新型，它們的區(qū)別見表1[2]。功能型的產(chǎn)品生命周期較長，有穩(wěn)定和可預測的需求，因而預測誤差小，如日用消費品。與此相對的是創(chuàng)新型產(chǎn)品，如時裝、消費電子產(chǎn)品等，它們的生命周期非常短，顧客對此類產(chǎn)品的需求難以預測。

1.2 精益和敏捷供應鏈

對于供應鏈戰(zhàn)略的提法很多，如：推、拉式供應鏈，效率型、反應型供應鏈等[3]。近年來，精益和敏捷供應鏈被業(yè)界廣泛提及?！熬妗?（lean）的思想來源于豐田公司的TPS（豐田制造系統(tǒng)），它強調(diào)的是有效利用各種資源，沒有任何浪費。Christopher（2000）認為精益戰(zhàn)略適用于市場變化小、需求穩(wěn)定因而可預測的產(chǎn)品 （功能型），追求的是成本最小化。而另一種與此相反的情形：客戶需求變幻莫測，因而難以預測的產(chǎn)品 （創(chuàng)新型）則應采用 “敏捷” （agile）供應鏈，它與供應鏈的反應能力直接相關(guān)，強調(diào)以盡可能快的時間滿足波動的客戶需求，目標是保證貨物的可得性，即客戶服務水平。在許多案例的實際運作過程中，這兩種思想是互補的，即采用 “精益—敏捷” （leagile）的解決方案 （Naylor et al.1999）[1-2]。 “l(fā)eagile” 的原則具體表現(xiàn)為以下幾種形式：

表1 功能型與創(chuàng)新型產(chǎn)品的區(qū)別

（1）在供應鏈上設置庫存緩沖點，緩沖點上游采用精益模式，下游采用敏捷模式以響應波動的市場需求。

（2）為功能型產(chǎn)品選擇精益供應鏈，為創(chuàng)新型產(chǎn)品選擇敏捷供應鏈。

（3）將一個產(chǎn)品的總需求分為 “基本部分”和 “波動部分”?；静糠指最A測、風險較低，所以采用精益模式；波動部分則采用敏捷模式。

（4）精益和敏捷的思想互相融合、滲透。敏捷模式運作過程中同時也體現(xiàn)了精益的原則，例如盡量縮短提前期，從而能盡快地服務于波動的客戶需求，這是敏捷模式的要求，但同樣也體現(xiàn)了精益的思想，因為較長的提前期被視為時間上的浪費，是低效率的表現(xiàn)。

2 傳統(tǒng)的時尚產(chǎn)品供應鏈

2.1 時尚產(chǎn)品特點

時尚是個相當廣義的概念，一般來說任何一個產(chǎn)品，只要其追隨短暫的潮流，都可被稱為時尚產(chǎn)品。時尚產(chǎn)品屬于創(chuàng)新型產(chǎn)品類別，因為它通常具有如下特點[4]：

（1）產(chǎn)品生命周期短：時尚產(chǎn)品一般為一時的流行而設計制造，因而它的銷售期非常短或者是季節(jié)性的，只有幾個月甚至是幾周。

（2）需求變化波動大：市場對時尚產(chǎn)品的需求毫無規(guī)律性，而且受外界因素的影響較大，如某部電影或某個明星對顧客消費欲望的影響不容小覷。

（3）可預測性差：因為市場需求波動大，所以很難對其某一階段內(nèi)的需求做出較為準確的預測。

（4）產(chǎn)品可得性非常關(guān)鍵：對于大多數(shù)產(chǎn)品而言，由于顧客沒有足夠的耐心，所以當遇到產(chǎn)品脫銷時，很有可能取消購買決定。

2.2 傳統(tǒng)時尚產(chǎn)品供應鏈的特點及其面臨的挑戰(zhàn)

（1）流行趨勢的迅速變化導致產(chǎn)品生命周期越來越短，例如時裝行業(yè)由傳統(tǒng)的一年四個銷售季發(fā)展到六季，甚至是目前的八季 （初春、春、初夏、夏、初秋、秋、初冬、冬）[5]。如果企業(yè)不能緊跟潮流勢必被市場排除在外，所以供應鏈的運作必須與每一季時尚趨勢密切相關(guān)。

（2）傳統(tǒng)訂貨模式要求供應鏈下游的零售商必須在銷售季前若干月對本季的需求做出預測并一次性提交訂單（pre-books）[6]，通?？稍阡N售季開始時收到80%～100%的貨物[5]，若零售商想在一季之間作任何調(diào)整，比如補貨，基本上是不可能的。

（3）一般采用報童模型作為預測工具，確定最佳訂貨批量，但存在供需不匹配。時尚產(chǎn)品的需求是不確定的、難以預測的，對不確定的需求做出預測，有如在一些隨機事件 （實際需求）發(fā)生之前打賭 （訂購數(shù)量為多少），結(jié)果是要么訂得太多 （需求小于訂貨數(shù)量），要么訂得太少 （需求超過訂貨數(shù)量）。這種 “太多”與 “太少”之間的成本權(quán)衡由報童模型來平衡。但是因為傳統(tǒng)時尚供應鏈的運作模式是在實際需求發(fā)生前完成所有銷售貨品的庫存 （make-to-stock），所以報童模型并不能避免供、需不匹配存在的可能性。公式 （1）[7]量化了供、需不匹配產(chǎn)生的成本 （MC）：

其中CO——剩余庫存中單個貨品的成本 （邊際成本）CO=成本-殘值

CU——單個貨品的失銷成本 （邊際利潤）CU=售價-成本

值得注意的是：其一，MC包括了有形成本 （剩余庫存）和無形的機會成本 （失銷），雖然只有前者對財務損益表有直接的影響，但是失銷的機會成本并不容忽視。其二，MC隨著需求可變性的增大而增大。通常我們用變差系數(shù)，σ／μ來衡量需求的可變性，σ代表需求的標準差，μ代表需求的期望值。表2提供了變差系數(shù)一個參考標準。

其三，在PDP成本不變的前提下，MC的增加意味著供應鏈成本也增加了。根據(jù)公式2[2]列出的供應鏈成本的組成結(jié)構(gòu) （Fisher，1997），MC是其中一部分，即銷售性成本。

表2 變差系數(shù)指導標準

其中：PDP成本=生產(chǎn)成本+配送成本+存儲成本

銷售性成本=剩余庫存成本+失銷成本

（4）時尚界的全球運作趨勢使得供應鏈日益復雜，不僅延長了交貨提前期，而且增添了管理的風險和難度。這種趨勢是由于全球化的發(fā)展，公司為了最小化成本將生產(chǎn)和零售業(yè)務外包給中間商 （業(yè)內(nèi)90%的公司如此運作）[5]。雖然這種方式有利于提升產(chǎn)品的成本優(yōu)勢，但是增加了提前期并制約了整條供應鏈的反應速度。因為離岸生產(chǎn)地多位于勞動力成本低廉的遠東，而市場主要在歐美且一般采用海運，所以長距離運輸導致提前期的延長。另外，復雜的供應鏈運作，如繁瑣的進出口程序以及供應鏈上各個節(jié)點公司的內(nèi)部操作流程，造成交貨時間的延遲和不確定。同時，生產(chǎn)商遠離公司總部，產(chǎn)品設計上的任何修改難以得到生產(chǎn)商的立即響應。

3 適合時尚產(chǎn)品的供應鏈戰(zhàn)略

由此可見，時尚業(yè)面臨的挑戰(zhàn)就是既要快速滿足客戶需求又要使得供應鏈成本最小化。采用有效的供應鏈技術(shù)和管理是幫助公司達到這一目標的途徑。敏捷供應鏈強調(diào)速度和靈活性，具有高度的反應能力能對突然到來的需求高峰做出反應，即快速響應，所以特別適用于時尚產(chǎn)品。精益供應鏈追求成本的最小化，在制造業(yè)已普遍采用。因此，如果把二者整合起來，即 “精益—敏捷”供應鏈便是時尚產(chǎn)品最合適的供應鏈戰(zhàn)略。下面將結(jié)合案例[6]來進一步說明此戰(zhàn)略是如何幫助Crocs獲得成功的。

風靡全球的 “洞洞鞋”設計、制造、零售商Crocs正是革新了傳統(tǒng)制鞋業(yè)的供應鏈，建立了 “l(fā)eagile”戰(zhàn)略，既采用了敏捷的模式又體現(xiàn)了精益的思想。典型的做法是，公司對于銷售季前的訂單，如果是大批量而且預測準確性相對較高的產(chǎn)品，即基本需求，一般安排在中國生產(chǎn)，采用了精益供應鏈。但如果在美國市場銷售過程中，需求發(fā)生了突然的增長，為了快速響應波動需求，Crocs會通過轉(zhuǎn)移模具的方式，將生產(chǎn)快速轉(zhuǎn)至墨西哥的工廠，因為它的位置更接近客戶，便于快速響應，這就是敏捷供應鏈。下面分別介紹Crocs是如何實現(xiàn)敏捷和精益戰(zhàn)略的。

3.1 敏捷供應鏈實踐

3.1.1 快速響應 （Quick Response）。前面提到時尚產(chǎn)品市場需求的不確定性以及為庫存生產(chǎn) （make-to-stock）的運作模式，造成了供、需不匹配和供應鏈成本的增加。為了消除這種不匹配，理想的方法是在收到客戶確定的需求 （訂單）后才開始生產(chǎn)，即按單定制 （make-to-order/make-to-assemble）模式。Dell公司便是實行這種模式的典范，但是它并不適用于所有產(chǎn)品。除了某些品牌擁有忠實的追隨者外，大部分顧客不愿意等待一段時間才得到所需貨品而會轉(zhuǎn)向其他品牌，所以此時持有庫存更為重要?？焖夙憫?（QR）便是這兩種模式的折衷解決方法，它使得公司既能在銷售季開始時持有一部分庫存，又能在銷售季內(nèi)根據(jù)觀察到的實際銷售狀況 （通過收集每日POS數(shù)據(jù)）一次或多次補貨，從而大大減小供、需不匹配產(chǎn)生的成本MC[7]。

Crocs建立了以客戶需求為中心的快速響應模式，使得零售商只需在銷售季前下一小額訂單，然后根據(jù)產(chǎn)品實際的熱銷程度在銷售季中補下訂單。正如公司CEO Ronald Snyder所說： “如果產(chǎn)品熱銷，我們會生產(chǎn)更多，幾周之內(nèi)它們便會上架銷售。……”實際上，Crocs也正是這么做的，2006年公司有一款新產(chǎn)品推出，當時并不能預知市場的需求有多大，只是認為該產(chǎn)品非常獨特，穿著相當舒適，所以冒了一次險，決定生產(chǎn)250 000雙——這個數(shù)字遠遠超過公司以往在銷售季前預訂生產(chǎn)的數(shù)目。當開始銷售后，種種跡象表明這款產(chǎn)品將比預期還要受歡迎，于是公司在確定具有反應能力 （reactive capacity）后，不斷地接受訂單。到了銷售季末，公司一共出貨2 500 000雙，是以前預測數(shù)字的10倍，如果Crocs按照傳統(tǒng)的模式，它將只能賣出250 000雙，損失將是巨大的。那么，Crocs是怎樣革新供應鏈的呢？它的一些實踐會給我們帶來一些啟示。

（1）選擇具有靈活反應能力的代工廠，如果不可行，就自建工廠生產(chǎn)以發(fā)展自身的反應能力。Crocs意識到公司位于中國的代工廠能夠滿足靈活和快速響應的要求，而在亞洲以外的代工廠不能適應這種供應鏈模式，于是公司一方面取消了與一些第三方制造商的合作只保留了中國的代工廠，另一方面在墨西哥、意大利、巴西等地新建了自己的工廠。

（2）為了應付需求高峰的突然到來，保留一定量的剩余產(chǎn)能。Crocs在每月實際生產(chǎn)計劃的基礎上保留了約一百萬雙的產(chǎn)能，只要一聲令下就可馬上激活。同時公司在系統(tǒng)和人員配備上都預先做好充足的計劃，因而可以快速做出反應。

（3）與供應商發(fā)展合作關(guān)系。Crocs的原材料是比較便宜的化工顆粒，可從多家供應商購買并持有庫存。為了保證迅速增加產(chǎn)能，主要的困難是需要足夠的注塑機。兩家主要供應商向Crocs提供注塑機，最初的提前期需3個月。但當供應商看到Crocs的快速增長后，設法盡量縮短交付時間。到2007年4月，Crocs通常可在6周內(nèi)得到新設備。

（4）縮短提前期。Crocs選擇的方法其一是提高生產(chǎn)的靈活性，即將生產(chǎn)地盡量接近市場，減少運輸時間。如某些產(chǎn)品，在墨西哥生產(chǎn)滿足美國市場的需求，在中國生產(chǎn)滿足亞洲客戶，若在歐洲出售則在歐洲制造。其二是在工廠增設了倉庫和配送的功能。以前供應鏈上的配送中心設立在美國科羅拉多州并由第三方公司負責運作，來自全球各個工廠的產(chǎn)品運至配送中心，在此拆包、貼標簽和存儲然后按照訂單向客戶發(fā)貨。為了改變這種低效率的運作方式，縮短提前期，公司在每個工廠增設了倉儲運作，包括貼標簽和其他增值服務。例如對于來自美國的大宗訂單，貨物可直接由中國的工廠運送至客戶處。值得注意的是，縮短提前期和改善低效率的運作方式也是精益思想的表現(xiàn)。

3.1.2 推遲策略。推遲或延遲是指充分利用流程標準化的優(yōu)勢對生產(chǎn)工藝進行重新安排。所謂 “重新安排”是指更改產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟，將會導致產(chǎn)品分化的操作盡可能地延后[3]。在敏捷供應鏈中，推遲策略被有效地應用。按照Crocs以前的流程，原料統(tǒng)一由位于意大利的第三方工廠合成并染色成樹脂顆粒 （croslite），然后再按正確的數(shù)量和顏色將 “croslite”發(fā)往各地加工廠。結(jié)果是不僅造成物流的浪費還削弱了生產(chǎn)的靈活性，因為下游加工廠只能利用手頭現(xiàn)有顏色的 “croslite”進行生產(chǎn)。同時，由于原料是廉價的，集中合成并不能通過庫存整合達到大量節(jié)省成本的目的，于是2006年Crocs收回了外包的原料合成業(yè)務，自己在加拿大、中國和墨西哥建立了世界級的合成工廠 （與下游加工廠處于同一國家），可以完全按照需要合成樹脂，同時將染色步驟推遲到具體的顏色需求發(fā)生后才進行。

3.2 精益供應鏈實踐

成本控制的思想體現(xiàn)在如下運作中。

（1）充分利用全球供應鏈的優(yōu)勢，降低人力成本。Crocs將大部分生產(chǎn)任務安排在勞動力成本便宜的國家如中國、墨西哥、巴西、波斯尼亞，如在2006年，大部分產(chǎn)量 （約55%）是由中國的代工廠完成的。

（2）充分考慮關(guān)稅對成本的影響。美國政府對所有中國制造的Crocs產(chǎn)品征收3%～37.5%不等的關(guān)稅 （這取決于鞋子所用的材料），而對來自墨西哥的Crocs產(chǎn)品免征關(guān)稅，因為美、墨之間簽署了北美自由貿(mào)易協(xié)定。公司綜合考慮多方面的因素，將高關(guān)稅的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至墨西哥生產(chǎn)。

4 總結(jié)和結(jié)論

在供應鏈管理領域，學術(shù)界和企業(yè)界已經(jīng)做了許多研究和探索，不僅創(chuàng)造了經(jīng)典的理論，也涌現(xiàn)出一些成功案例，供業(yè)界學習、效仿。但Fisher（1997）認為，其實成功范例并不多見，部分原因是公司對產(chǎn)品供應鏈戰(zhàn)略的選擇與產(chǎn)品本身特點不符[2]。于是本文對一類特殊產(chǎn)品——時尚產(chǎn)品進行分析研究，提出適合其產(chǎn)品特征的供應鏈戰(zhàn)略。并通過介紹Crocs公司的實際運作，清楚解析了恰當?shù)墓湋?zhàn)略是如何幫助企業(yè)提高客戶服務水平，同時做到成本最小化，這也是Crocs自2002年成立以來取得巨大成功的重要原因之一。

在中國，特別是年輕一代中國人，越來越注重時尚，追求潮流，因此時尚產(chǎn)品市場日趨龐大。希望我們本土的時尚品牌，不但在產(chǎn)品設計上有所突破，而且能在供應鏈管理運作方面不斷改善，提升自身競爭力。

[1]Christopher.M,Perk.H and Towill.D.A taxonomy for selecting global supply chain strategies[J].The International Journal of Logistics Management,2006,17(2)：277-287.

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[7]Cachon.G and Terwiesch.C.Matching Supply with Demand：An Introduction to Operations Management[M].New York：Mc-Graw-Hill,2009.

Choose the Right Supply Chain Strategy for Fashion Products

YANG Hai-yi(Shanghai Jiaotong University,Shanghai 200240,China)

The study of this article focuses on a special product category—fashion products.By studying the characters of fashion products and the challenges of their traditional supply chain,a right supply chain strategy has been identified.Meanwhile,a case study has been quoted in this article to elaborate the details of the supply chain strategy and its operations that help the company succeed.

fashion products;supply chain strategy;agile supply chain;lean supply chain;leagile supply chain

F273

A

1002-3100(2010)01-0072-04

2009-08-18

楊海怡（1973-），女，上海人，上海交通大學船舶海洋與建筑工程學院，工程碩士，研究方向：物流工程。