晶硅與薄膜太陽(yáng)電池市場(chǎng)概述

太陽(yáng)電池市場(chǎng)現(xiàn)狀

太陽(yáng)能是我們目前可使用的能源中一次性轉(zhuǎn)換效率最高，并且使用簡(jiǎn)單、可靠、經(jīng)濟(jì)的新興能源，具備十分獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，也是未來(lái)新能源發(fā)展的必然選擇。在太陽(yáng)能的有效利用當(dāng)中，太陽(yáng)能光電利用是近些年來(lái)發(fā)展最快，最具活力的研究領(lǐng)域，是其中最受矚目的項(xiàng)目之一。目前，世界各國(guó)正把太陽(yáng)能的開發(fā)和利用作為重要的能源發(fā)展趨勢(shì)。各國(guó)都在爭(zhēng)先恐后地將光伏發(fā)展列入國(guó)家的發(fā)展規(guī)劃中：美國(guó)、歐盟和日本把2030年以后能源供應(yīng)安全的重點(diǎn)放在了太陽(yáng)能等可再生能源方面，到2010年規(guī)劃的光伏安裝量分別為50億瓦、100億瓦和80億瓦；到2020年的規(guī)劃分別為360億瓦、410億瓦和300億瓦。印度政府承諾將實(shí)施一個(gè)總投資額為700億美元的太陽(yáng)能計(jì)劃，以期到2022年太陽(yáng)能產(chǎn)能從現(xiàn)有的3萬(wàn)千瓦提升至2 000萬(wàn)千瓦。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球光伏電池的總產(chǎn)量2006年為1 750 MW，2007年為3 500 MW，2008年為 7 020 MW，2009年為13 000 MW，每年幾乎以接近一倍的速度發(fā)展。據(jù)歐洲光電產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)(EPIA)預(yù)測(cè)，2013年全球太陽(yáng)能背板材料的需求將是2008年的3倍。中國(guó)太陽(yáng)電池產(chǎn)量也一直為眾多業(yè)內(nèi)人士所關(guān)注，2007年總產(chǎn)量達(dá)1 200 MW，2008年達(dá)2 000 MW，超過全球份額30%。2010年3月16日在上海新國(guó)際博覽中心舉行的太陽(yáng)電池展會(huì)“SOLARCON China 2010”及“第6屆CSPV”的開幕儀式上，工業(yè)和信息化部電子信息司副巡視員兼中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)王勃華表示，“中國(guó)的太陽(yáng)電池產(chǎn)量2009年已達(dá)到4 382 MW”，超過全球份額的40%。另?yè)?jù)有關(guān)媒體報(bào)道，2009年全球太陽(yáng)電池廠排名中，有五家中國(guó)企業(yè)進(jìn)入10強(qiáng)，占半壁江山。這五家企業(yè)包括：無(wú)錫尚德、英利綠色、晶澳、天合光電和臺(tái)灣昱晶，而臺(tái)灣茂迪首度被擠出10強(qiáng)。薄膜太陽(yáng)能廠First Solar如市場(chǎng)預(yù)期一樣排名第1，且2009年總產(chǎn)出達(dá)1 100 MW，實(shí)際產(chǎn)出更超出First Solar原本預(yù)期；無(wú)錫尚德則排名第2，產(chǎn)出為704 MW；日本夏普排名第3，產(chǎn)出為595 MW；德國(guó)Q-Cells排名第4，產(chǎn)出為586 MW；英利綠色則排名第5，產(chǎn)出為525.3 MW；晶澳排名第6，其實(shí)際產(chǎn)出達(dá)520 MW，也高于原先預(yù)估；其后第7～10名則依序?yàn)槿毡揪┐?、天合光電、美?guó)SunPower及中國(guó)臺(tái)灣昱晶，產(chǎn)出分別達(dá)400、399、397、368 MW。

作為國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的七大新興產(chǎn)業(yè)之首——新能源產(chǎn)業(yè)的重要支柱，業(yè)界普遍預(yù)期太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)將保持40%以上的年均增長(zhǎng)速度，到2050年太陽(yáng)能將占到人類總能源需求的25%以上。

到目前為止，單晶硅和多晶硅等第一代太陽(yáng)電池，是當(dāng)前的主流，已經(jīng)商業(yè)化；第二代的薄膜太陽(yáng)電池，用的材料更少，污染更少，也已經(jīng)被證明可以商業(yè)化。德國(guó)太陽(yáng)能專業(yè)咨詢網(wǎng)站Solarserver發(fā)布報(bào)告對(duì)多晶硅與薄膜技術(shù)之間的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)進(jìn)行評(píng)述：薄膜太陽(yáng)電池制造商正致力于降低成本，取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，但傳統(tǒng)的晶硅電池技術(shù)仍占有大部分市場(chǎng)份額且具有相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

晶硅太陽(yáng)電池

晶硅太陽(yáng)電池的制作工藝從成熟的微電子工藝轉(zhuǎn)化而來(lái)，具有硅材料、工藝與制造技術(shù)成熟，轉(zhuǎn)換效率高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。規(guī)模生產(chǎn)的單晶硅太陽(yáng)電池的轉(zhuǎn)換效率可達(dá)16%～17%，實(shí)驗(yàn)室的最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)24.4%。規(guī)模生產(chǎn)的多晶硅太陽(yáng)電池的轉(zhuǎn)換效率可達(dá)14%～15%以上，實(shí)驗(yàn)室的最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)16.6%。

與薄膜太陽(yáng)電池相比，晶硅太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)換效率更高。此外，硅價(jià)格近期的回落也給晶硅電池行業(yè)帶來(lái)了利好。近年來(lái)半導(dǎo)體需求的大幅度增加造成了晶硅產(chǎn)能不足，晶硅材料供不應(yīng)求，使得價(jià)格飆升。2008年其現(xiàn)貨市場(chǎng)價(jià)格曾一度達(dá)到每公斤400美元。如今由于金融危機(jī)的影響，太陽(yáng)能行業(yè)增長(zhǎng)速度減慢使得硅價(jià)格大幅回落。

隨著硅價(jià)格的下跌，以往一直處于可隨意涉足的太陽(yáng)電池用多晶硅生產(chǎn)的無(wú)序狀態(tài)，也逐步有了限制。在硅價(jià)格趨于平穩(wěn)的同時(shí)，中國(guó)國(guó)內(nèi)的硅產(chǎn)量還只能滿足中國(guó)市場(chǎng)需求的一半左右。因此，著眼于長(zhǎng)期增長(zhǎng)的目標(biāo)，政府正在研究企業(yè)準(zhǔn)入多晶硅生產(chǎn)的基準(zhǔn)，預(yù)定近期公布。

在生產(chǎn)方面，多家設(shè)備廠商在相關(guān)展會(huì)上發(fā)布了可增大多結(jié)晶硅鑄錠爐容量的技術(shù)。發(fā)布的裝置可將原為500 kg的容量提高到800 kg。在生產(chǎn)上的努力，再加上政府對(duì)產(chǎn)業(yè)有序增長(zhǎng)的支持，結(jié)晶硅的產(chǎn)量今后還有望繼續(xù)擴(kuò)大。

韓國(guó)的LG電子近日宣布大力拓展太陽(yáng)能業(yè)務(wù)的計(jì)劃，公司將在未來(lái)五年向其太陽(yáng)電池制造廠投資1萬(wàn)億韓元。太陽(yáng)能業(yè)務(wù)是LG電子下一代關(guān)鍵發(fā)展戰(zhàn)略中的一部分，此次投資將使公司在2015年的太陽(yáng)能產(chǎn)能超過10億瓦特，銷售額達(dá)到3萬(wàn)億韓元。2009年底，LG電子將一個(gè)等離子顯示器模組生產(chǎn)線轉(zhuǎn)為生產(chǎn)太陽(yáng)電池板，從而建成了公司第一個(gè)擁有120 MW生產(chǎn)能力的太陽(yáng)能生產(chǎn)線。該工廠位于首爾東南部280公里的龜尾市，并已于今年全面開工，大規(guī)模生產(chǎn)晶體硅太陽(yáng)電池和組件，這也意味著LG電子的太陽(yáng)能業(yè)務(wù)已正式開始。LG計(jì)劃今年再建一條120兆瓦的太陽(yáng)電池生產(chǎn)線，屆時(shí)該工廠的產(chǎn)能將進(jìn)一步擴(kuò)展，總產(chǎn)能將達(dá)到240兆瓦。在2010年6月初于德國(guó)舉行的世界最大的太陽(yáng)能產(chǎn)品交易會(huì)Intersolar上，LG宣布其2010年所產(chǎn)的120兆瓦的太陽(yáng)能產(chǎn)品已經(jīng)全部成交，2011年的產(chǎn)品也極受客戶的青睞。

另?yè)?jù)報(bào)道，國(guó)家高新區(qū)佛山三水園廣東愛康太陽(yáng)電池生產(chǎn)基地計(jì)劃年內(nèi)實(shí)現(xiàn)銷售額5億元。同時(shí)，代表廣東愛康戰(zhàn)略部署的高效電池“天王星”計(jì)劃也順勢(shì)啟動(dòng)。愛康引進(jìn)前沿技術(shù)和科研力量，立足于專業(yè)化、規(guī)模化、國(guó)際化的快速發(fā)展道路，采用先進(jìn)環(huán)保的太陽(yáng)電池生產(chǎn)技術(shù)和目前國(guó)際頂尖的生產(chǎn)設(shè)備，制造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的晶體硅太陽(yáng)電池產(chǎn)品。廣東愛康太陽(yáng)能科技有限公司是廣東首家規(guī)?；木w硅太陽(yáng)電池生產(chǎn)企業(yè)，專注于光伏產(chǎn)業(yè)鏈中科技和技術(shù)含量集中的晶體硅太陽(yáng)電池的研究、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)環(huán)節(jié)。“我們的目標(biāo)是本年度銷售額5億元，納稅額3 000萬(wàn)元；2011年電池產(chǎn)品銷售額達(dá)15億元，納稅額超億元”，愛康董事長(zhǎng)陳剛介紹。目前，世界多晶硅電池實(shí)驗(yàn)室的最高轉(zhuǎn)化效率為20.5%左右，國(guó)內(nèi)量產(chǎn)多晶硅電池轉(zhuǎn)化率普遍為16.5%以下。而愛康的高效電池“天王星計(jì)劃”的宗旨是，在不大量增加制造成本的基礎(chǔ)上，使P型襯底太陽(yáng)電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換率大于18%?！邦A(yù)計(jì)在2010年底，公司生產(chǎn)的多晶硅太陽(yáng)電池的效率到達(dá)17.5%左右，2011年底以前到達(dá)18%的高轉(zhuǎn)換效率?！痹摴鞠嚓P(guān)技術(shù)專家表示。

中國(guó)尚德公司對(duì)電池表面進(jìn)行特殊處理并使用更薄的電觸頭，其新型Pluto多晶硅電池效率由15.2%提高到了17.5%，單晶硅電池效率由17.2%提高到了19%。美國(guó)Sunpower公司的背接觸式太陽(yáng)電池效率已超過20%，模塊效率達(dá)到19.6%。

科學(xué)家們認(rèn)為，即使在未來(lái)，也絕不能忽視傳統(tǒng)的晶硅太陽(yáng)電池技術(shù)。有研究報(bào)告指出，薄膜技術(shù)有潛力實(shí)現(xiàn)與晶硅電池相似的高效率，但目前仍落后較多；在成本上，到目前為止僅有CdTe模塊的優(yōu)勢(shì)較為明顯。表1給出了各類型光伏模塊的轉(zhuǎn)換效率和成本潛力。

表1 各類型光伏模塊的轉(zhuǎn)換效率和成本潛力

薄膜太陽(yáng)電池

作為太陽(yáng)電池的重要分支，2009年薄膜電池占全球光伏電池市場(chǎng)份額的15%，其他都為晶硅電池。與硅太陽(yáng)電池相比，薄膜太陽(yáng)電池可以使用玻璃、塑料、陶瓷、石墨和金屬片等不同材料當(dāng)基板來(lái)制造，不依賴硅原料，造價(jià)低廉，污染小，而且其除了平面應(yīng)用之外，還可制作成非平面構(gòu)造，與建筑物完美結(jié)合或是變成建筑體的一部分，應(yīng)用非常廣泛，因而被廣大投資者及廠商所看好。

根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查公司DisplaySearch發(fā)布的太陽(yáng)電池產(chǎn)能趨勢(shì)報(bào)告，2009年薄膜太陽(yáng)電池產(chǎn)能約為358萬(wàn)千瓦。由于硅材料是目前太陽(yáng)電池的主導(dǎo)材料，在太陽(yáng)電池成本構(gòu)成中，硅材料成本約占40%，而薄膜電池用硅量極少，制造成本大幅降低，特別是其易于實(shí)現(xiàn)大面積和大批量連續(xù)生產(chǎn)，具有較好的市場(chǎng)前景。薄膜太陽(yáng)電池在國(guó)際市場(chǎng)硅原材料持續(xù)緊張的背景下，已成為國(guó)際光伏市場(chǎng)發(fā)展的新趨勢(shì)和新熱點(diǎn)?？傮w來(lái)看，整個(gè)業(yè)界的態(tài)度是“對(duì)薄膜型太陽(yáng)電池積極發(fā)起挑戰(zhàn)，力爭(zhēng)突破技術(shù)障礙”。有些企業(yè)已經(jīng)利用自主技術(shù)開始生產(chǎn)低價(jià)位的薄膜Si型太陽(yáng)電池?？梢哉f，對(duì)于擁有自主技術(shù)的企業(yè)來(lái)說，該領(lǐng)域存在著巨大的商機(jī)。

德國(guó)太陽(yáng)能與氫能研究中心在預(yù)工業(yè)生產(chǎn)線上制造的銅銦硒電池達(dá)到了19.6%的光電轉(zhuǎn)換效率，這一成績(jī)僅次于美國(guó)能源部國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室在相同條件下創(chuàng)造的19.9%的記錄，但實(shí)用化的CIS技術(shù)仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮出自身潛力。這種類型的工業(yè)生產(chǎn)模塊最高光電轉(zhuǎn)換效率只有12%，而多晶硅模塊為18.5%，單晶硅模塊可高達(dá)20%。到目前為止，CIS電池還無(wú)法利用更低的制造成本來(lái)彌補(bǔ)效率上的不足，其成本超過了2歐元/瓦，與硅模塊近似。行業(yè)專家指出，只有當(dāng)薄膜硅模塊達(dá)到了15%以上的效率、低于0.3歐元/瓦的制造成本，才能成為光伏行業(yè)中的主導(dǎo)技術(shù)。

歐盟光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，到2010年薄膜技術(shù)的產(chǎn)能將超過4 GW，市場(chǎng)份額將占到約20%。同時(shí)，新的制造技術(shù)和自動(dòng)化工藝的進(jìn)展也將使得生產(chǎn)更為高效。大規(guī)模生產(chǎn)和技術(shù)進(jìn)步能夠降低成本，增加市場(chǎng)機(jī)遇。

美國(guó)CdTe太陽(yáng)電池制造商First Solar的電池制造成本僅為0.93美元/瓦。但其制造的CdTe太陽(yáng)電池不足之處在于最高效率僅為11.1%。相比于市面上的硅電池，CdTe電池要產(chǎn)生同樣的電力就需要更大的表面積，由此產(chǎn)生的更高的安裝費(fèi)用會(huì)部分抵消掉低廉的制造成本所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。但FirstSolar的成功仍被認(rèn)為是使得太陽(yáng)能發(fā)電更具競(jìng)爭(zhēng)力的里程碑。德國(guó)消費(fèi)者中心的能源專家Holger Kraw inkel預(yù)計(jì)，最早到2015年，在德國(guó)太陽(yáng)能光伏發(fā)電將會(huì)達(dá)到電網(wǎng)平價(jià)。First Solar的CdTe模塊已能夠達(dá)到0.2~0.25歐元/kWh的發(fā)電成本，而德國(guó)目前的電價(jià)約為0.2歐元/kWh。

其他的薄膜太陽(yáng)電池制造商也在致力于降低生產(chǎn)成本。

美國(guó)光伏制造設(shè)備提供商Applied Materials也計(jì)劃將其向客戶提供的全套生產(chǎn)線的制造成本降至1美元/瓦以下。2009年4月，美國(guó)Abound Solar公司開始投產(chǎn)35 MW的CdTe模塊生產(chǎn)線，希望將成本降至1美元/瓦。該公司創(chuàng)始人兼董事會(huì)主席Pascal Noronha宣稱計(jì)劃在2010年產(chǎn)能達(dá)到200 MW，生產(chǎn)成本降至0.9美元/瓦。美國(guó)Nanosolar公司利用創(chuàng)新的roll-to-roll印刷工藝制造銅銦鎵硒太陽(yáng)電池(CIGS)，計(jì)劃將生產(chǎn)成本降至0.3~0.35美元/瓦，僅為FirstSolar公司的1/3。德國(guó)柏林Inventux公司也計(jì)劃很快將其生產(chǎn)成本降至1美元以下。該公司從2008年晚期開始生產(chǎn)微晶硅模塊。該公司所用技術(shù)基于目前市場(chǎng)上的非晶硅薄膜技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，通過在非晶硅層上沉積一層微晶硅吸收層，使得轉(zhuǎn)換效率提高到了9%。Inventux公司希望通過工藝優(yōu)化和設(shè)備改進(jìn)到2010年將效率提升至10%，成本降至0.7美元/瓦。這些信息都預(yù)示著薄膜電池行業(yè)將快速發(fā)展。

通常一種技術(shù)轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)需要花費(fèi)多年時(shí)間，這要求開發(fā)合適的工業(yè)制造工藝并向研究與試驗(yàn)投入巨資。例如：First Solar花了近10年時(shí)間將其CdTe模塊商業(yè)化，CIS電池制造商Wuerth Solar用7年時(shí)間優(yōu)化其中試線的技術(shù)。薄膜電池行業(yè)的新來(lái)者已沒有多少時(shí)間將其產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。這是由于晶硅電池行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)者也正在投入大量人力物力來(lái)開發(fā)新技術(shù)，以提高效率、降低成本。

國(guó)內(nèi)的薄膜電池生產(chǎn)也加快了步伐。據(jù)報(bào)道，采用國(guó)際最先進(jìn)技術(shù)、一期擬投資127億元的大型薄膜太陽(yáng)電池項(xiàng)目——漢能廣東河源薄膜太陽(yáng)電池研發(fā)制造基地，采用了當(dāng)今世界上最先進(jìn)的第二代硅基薄膜太陽(yáng)能光伏核心技術(shù)。這一新技術(shù)具有無(wú)污染、成本低、發(fā)電量高、弱光響應(yīng)好等優(yōu)勢(shì)，可廣泛應(yīng)用于大規(guī)模光伏電站、居民屋頂發(fā)電、建筑光伏一體化等領(lǐng)域。漢能集團(tuán)表示，漢能廣東河源一期項(xiàng)目將于2010年年底前投產(chǎn)。根據(jù)規(guī)劃，漢能未來(lái)幾年將在廣東河源投入280億元，最終形成年產(chǎn)1 GW的亞洲最大的薄膜太陽(yáng)電池生產(chǎn)和研發(fā)基地。項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后，年銷售收入可達(dá)117.05億元，同時(shí)還將促進(jìn)我國(guó)薄膜太陽(yáng)電池技術(shù)的快速發(fā)展，提高我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

另有消息稱，2010年7月8日上午，由河北東旭投資集團(tuán)投資興建的非晶硅薄膜太陽(yáng)電池項(xiàng)目簽約儀式在牡丹江舉行。該項(xiàng)目總投資25億元，預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)后年可實(shí)現(xiàn)銷售收入20億元、利潤(rùn)4.5億元。河北東旭投資集團(tuán)近年來(lái)大力推進(jìn)薄膜太陽(yáng)電池技術(shù)研發(fā)，與國(guó)外多家研發(fā)機(jī)構(gòu)進(jìn)行交流和合作，并開工建設(shè)成都旭雙、通遼旭通薄膜太陽(yáng)電池項(xiàng)目，具有豐富的薄膜太陽(yáng)電池研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。

2010年6月在泰州市舉行的首屆國(guó)際透明薄膜太陽(yáng)電池發(fā)展與投資峰會(huì)，有來(lái)自美國(guó)、意大利、新加坡、泰國(guó)以及中國(guó)香港、中國(guó)臺(tái)灣等地的150多位嘉賓出席。與會(huì)專家學(xué)者圍繞透明薄膜太陽(yáng)電池的發(fā)展前景、應(yīng)用市場(chǎng)、投資機(jī)會(huì)與資本運(yùn)作等議題，進(jìn)行了深入研討交流。目前，泰州市新能源產(chǎn)業(yè)主要集中在中盛光電集團(tuán)、雙登集團(tuán)和春蘭集團(tuán)等企業(yè)，以發(fā)展太陽(yáng)能光伏、風(fēng)電裝備、節(jié)能產(chǎn)品制造等產(chǎn)業(yè)為主。其中，中盛光電集團(tuán)已成為全球領(lǐng)先的太陽(yáng)能電站綜合解決方案提供商，業(yè)務(wù)遍及全球50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，形成了集發(fā)電、儲(chǔ)能、送電于一體的新能源產(chǎn)業(yè)鏈。

展望

有業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，雖然近年來(lái)的薄膜技術(shù)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，但薄膜太陽(yáng)電池的普及并非在短期內(nèi)即可達(dá)成。由于薄膜太陽(yáng)電池相對(duì)轉(zhuǎn)換效率較低，單位面積發(fā)電量小，需要更大的裝置面積，生產(chǎn)設(shè)備成本較高，而且近兩年多晶硅價(jià)格大幅下降，薄膜電池原有的成本優(yōu)勢(shì)逐漸弱化。因此，晶硅太陽(yáng)電池在未來(lái)5～10年內(nèi)還將是光伏發(fā)電市場(chǎng)的主流。但是，薄膜太陽(yáng)電池具有安全、可折疊、方便連接、輕巧、抗熱性能好、不易破損等優(yōu)點(diǎn)，而且規(guī)模生產(chǎn)的薄膜太陽(yáng)電池的轉(zhuǎn)換效率已達(dá)8%左右，CIS的轉(zhuǎn)換效率已達(dá)10%～11%，實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)換效率超過20%。目前，世界上至少有40個(gè)國(guó)家正在開展低成本、大面積、高效率的薄膜太陽(yáng)電池的實(shí)用化技術(shù)研究。隨著技術(shù)的不斷成熟，薄膜太陽(yáng)電池超過晶硅太陽(yáng)電池將成為必然的趨勢(shì)。

總之，光伏發(fā)電與建筑物結(jié)合以及并網(wǎng)發(fā)電，已被公認(rèn)為是未來(lái)光伏發(fā)電最大的市場(chǎng)和最主要的方向。隨著太陽(yáng)電池技術(shù)的不斷進(jìn)步，晶硅與薄膜電池已經(jīng)進(jìn)入攜手共進(jìn)的時(shí)代。湖南神州光電能源有限公司的高效彩色太陽(yáng)電池組件在上海世博會(huì)中國(guó)館的閃亮登場(chǎng)，意味著有了色彩的太陽(yáng)電池也許會(huì)讓更多的建筑師們來(lái)使用它。展望未來(lái)，太陽(yáng)電池產(chǎn)品不僅可以用在建筑物上，而且還可以用在園林、綠化等方面，大大拓展了太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)的應(yīng)用市場(chǎng)。多姿多彩的太陽(yáng)電池將和人們的生活越來(lái)越緊密。