模具專業(yè)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)入門階段的教學(xué)組織淺析

摘要: 本文主要闡述了模具專業(yè)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)入門階段的教學(xué)組織的方法，從前期準(zhǔn)備、實(shí)訓(xùn)入門、后續(xù)環(huán)節(jié)的銜接三個(gè)方面介紹了實(shí)訓(xùn)的具體實(shí)施過程。

關(guān)鍵詞: 模具專業(yè)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)入門階段教學(xué)組織過程

機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)是模具專業(yè)學(xué)生必備的重要技能，學(xué)生通過對(duì)常見普通機(jī)床的使用，能熟悉其性能，了解各類機(jī)床的工藝特點(diǎn)，從而進(jìn)一步加深對(duì)機(jī)械制造工藝和設(shè)備的認(rèn)識(shí)，并且初步具備使用機(jī)床加工典型機(jī)械零件的能力。要達(dá)到這樣的教學(xué)目標(biāo)，教師在教學(xué)的入門階段應(yīng)該考慮到以下幾點(diǎn):1.深入做好安全文明生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全意識(shí);2.精選課題，學(xué)生要在盡可能短的時(shí)間里跨過機(jī)械加工的入門階段，所選課題務(wù)必能夠涵蓋常見的機(jī)械加工手段;3.精心組織實(shí)施，做到實(shí)習(xí)各個(gè)環(huán)節(jié)有序銜接，每個(gè)學(xué)生都明確自己的工位和任務(wù)。

我校在模具專業(yè)學(xué)生的機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)方面進(jìn)行了不懈的辛勤探索，積累了豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，以下筆者就自己參與組織模具專業(yè)學(xué)生機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的體會(huì)來談?wù)勅腴T階段的教學(xué)組織過程。

一、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)的前期準(zhǔn)備

學(xué)生在參加機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)之前，應(yīng)具備一定的知識(shí)和技能的準(zhǔn)備，這樣，在進(jìn)入機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)階段以后，才能迅速進(jìn)入狀態(tài)，不至于出現(xiàn)準(zhǔn)備倉促、茫然不知所措的現(xiàn)象。準(zhǔn)備工作主要有以下幾方面:

(一)理論知識(shí)的準(zhǔn)備。

學(xué)生在進(jìn)入機(jī)械加工之前，應(yīng)該具備制圖、金屬材料、金屬切削等專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，并且在進(jìn)入機(jī)床操作之前，應(yīng)該在專業(yè)的安全人員的指導(dǎo)下認(rèn)真接受安全知識(shí)的教育。

(二)技能的前期準(zhǔn)備。

學(xué)生在進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地之前，應(yīng)該先進(jìn)行鉗工等以手工操作為主的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，初步打下動(dòng)手能力的基礎(chǔ)，并且具備常用量具的正確使用能力。學(xué)生在鉗加工實(shí)訓(xùn)階段已經(jīng)學(xué)習(xí)了鉆床等設(shè)備的操作和劃線、測(cè)量等操作，靈活的手工動(dòng)作將有利于學(xué)生順利過渡到機(jī)械加工階段。

(三)安全、文明操作技術(shù)。

在機(jī)床上工作，學(xué)生必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1.正確穿戴衣帽。工作服要緊身，袖口要扎緊或戴套袖;女工要戴工作帽;不準(zhǔn)戴手套作業(yè)，以免發(fā)生事故;高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡。

2.防止刀具切傷。裝拆銑刀時(shí)，不能用手直接握住銑刀;銑刀未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不得用手去觸摸、制動(dòng);裝拆工件時(shí)必須在銑刀停轉(zhuǎn)后進(jìn)行，使用扳手時(shí)注意避開銑刀。

3.防止切屑傷害。清除切屑時(shí)要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹;切削時(shí)不要站在切屑流出的方向。

4.機(jī)床保養(yǎng)。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉機(jī)床性能和使用范圍，在實(shí)訓(xùn)老師的指導(dǎo)下定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。

5.場(chǎng)地環(huán)境。機(jī)床周圍環(huán)境場(chǎng)地應(yīng)保持清潔、無油垢;零件應(yīng)妥善放于不妨礙實(shí)訓(xùn)正常進(jìn)行的場(chǎng)所，使用切削液時(shí)防止外溢，并及時(shí)清理污漬。

6.工量具的保養(yǎng)每天進(jìn)行，注意校正測(cè)量精度。

7.注意做好實(shí)訓(xùn)中各個(gè)過程的記錄，并保管好相應(yīng)的技術(shù)資料。

二、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)的入門階段的組織

(一)熟悉將要使用的機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能。

1.在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下，學(xué)生要認(rèn)識(shí)每一種實(shí)訓(xùn)涉及的機(jī)床的結(jié)構(gòu)，包括其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、電氣線路，尤其要重點(diǎn)了解銑床的結(jié)構(gòu)和性能。

銑床有多種形式，并各有特點(diǎn)，按照結(jié)構(gòu)和用途的不同可分為:臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、龍門銑床、仿形銑床、工具銑床、數(shù)控銑床等。其中，臥式升降臺(tái)銑床和立式升降臺(tái)銑床的通用性最強(qiáng)，應(yīng)用也最廣泛。這兩類銑床的主要區(qū)別在于主軸軸心線相對(duì)于工作臺(tái)水平和垂直安置。這些特點(diǎn)學(xué)生務(wù)必要正確區(qū)分。

2.在教師指導(dǎo)下，學(xué)生應(yīng)進(jìn)行機(jī)床加工尤其是銑床加工的準(zhǔn)備工作的練習(xí)。

(1)分別進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給練習(xí)，熟悉機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

(2)選擇和安裝銑刀。銑平面用的銑刀有圓柱銑刀和端銑刀兩種，由于圓柱銑刀刃磨要求高，加工效率低，通常都采用端銑刀加工平面。銑刀的直徑一般要大于工件寬度，盡量在一次進(jìn)給中銑出整個(gè)加工表面。在銑床上加工平面時(shí)，一般都用機(jī)用虎鉗，或用螺栓、壓板把工件裝夾在工作臺(tái)上;在大批量生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率，可使用專用夾具來裝夾。

用機(jī)用虎鉗裝夾工件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①裝夾工件時(shí)，必須將零件的定位基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口或?qū)к壝?受力的鉗口最好是固定鉗口。②工件的待加工部分必須稍高出鉗口，以防鉗口和刀具損壞。③工件一般裝夾在鉗口中間，檢查裝夾是否牢固可靠。④裝夾的工件為毛坯面時(shí)，應(yīng)選一個(gè)相對(duì)大而平的面作粗基準(zhǔn)，在鉗口和工件之間墊銅皮，防止損傷鉗口。

(3)用百分表校正銑床機(jī)用平口鉗的裝夾位置，練習(xí)裝夾工件和調(diào)整工件安裝的位置，學(xué)會(huì)對(duì)刀操作。進(jìn)行刀具安裝練習(xí)。刀具裝好以后務(wù)必經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下一步操作。

3.分別進(jìn)行銑、刨、磨平面的加工練習(xí)，熟悉機(jī)床操作的基本技能。

(二)練習(xí)加工V型塊。

在入門實(shí)訓(xùn)課題的選擇上，筆者通過對(duì)歷年來機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)課題練習(xí)情況的分析，最終選定了V型塊這一典型的課題。這主要是因?yàn)閂型塊的加工形狀比較能反映機(jī)械加工常見工藝手段的運(yùn)用，且難度適宜。

1.毛坯的處理。采用翻砂鑄鐵件作作為毛坯件，檢查尺寸合格與否，鉗工簡(jiǎn)單加工去除銹跡和污漬。

2.刨床粗刨六面體52×52×37。

3.立銑加工六面體50.5×50.5×35.5。

4.平面磨削加工六面體50×50×35。

5.臥銑加工中間5mm工藝槽。

6.銑削兩側(cè)V型斜面。注意將立銑頭調(diào)整為45度傾斜。

7.銑削兩側(cè)30×8溝槽。

8.銑削下方305溝槽。

9.銑削T型槽。

V型塊形狀如下圖所示。

(三)機(jī)加工實(shí)訓(xùn)入門課題完成情況的總結(jié)。

對(duì)學(xué)生加工完的工件按照完成的質(zhì)量情況進(jìn)行評(píng)分總結(jié)，對(duì)評(píng)分方案教師應(yīng)該考慮到以下幾方面的問題:

1.工藝方案中各個(gè)環(huán)節(jié)的順序和銜接過程是否正確。

2.劃線、測(cè)量是否正確。

3.工夾具的使用是否正確，工件裝夾是否合理。

4.對(duì)刀調(diào)整的正確與否，有無撞刀等明顯誤操作現(xiàn)象。

5.工件圖樣上標(biāo)注尺寸和形位公差的完成質(zhì)量。

6.安全文明生產(chǎn)要求是否達(dá)到。

在綜合考慮以上因素后，教師應(yīng)對(duì)學(xué)生完成質(zhì)量作總體評(píng)估，分析其取得的成績(jī)和不足之處，并指導(dǎo)學(xué)生及時(shí)作實(shí)訓(xùn)總結(jié)，鞏固知識(shí)。

三、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)入門階段后續(xù)環(huán)節(jié)的銜接

為進(jìn)一步鞏固和提高學(xué)生已有的初步加工能力，在入門實(shí)訓(xùn)結(jié)束以后教師應(yīng)側(cè)重安排好相應(yīng)的后續(xù)綜合加工課題。綜合加工課題應(yīng)考慮到前面已學(xué)的加工手段的運(yùn)用，并且結(jié)合模具專業(yè)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出模具加工中典型的型腔加工課題。對(duì)課題的工藝教師應(yīng)盡量引導(dǎo)學(xué)生充分綜合利用前面已有的機(jī)床加工工藝，讓學(xué)生在相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)的加工情境下保質(zhì)保量地完成課題，具備從事中等復(fù)雜程度零件的加工能力，并且為后續(xù)模具設(shè)計(jì)及加工和模具制造工藝學(xué)等課程奠定工藝認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)。

四、結(jié)語

我校在多年的模具專業(yè)的教學(xué)中摸索出的一整套模具專業(yè)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)的組織實(shí)施方法，經(jīng)過歷屆學(xué)生的實(shí)訓(xùn)效果檢驗(yàn)，以及和兄弟學(xué)校的交流，證明是行之有效的方法，隨著教學(xué)實(shí)踐的豐富，我校這種模式將不斷完善和鞏固。

參考文獻(xiàn):

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