軸流泵整體吊裝檢修技術(shù)的方法

摘要 當前中小型立式軸流泵存在檢修難的問題。根據(jù)排水泵站結(jié)構(gòu)的不同，在檢修的實踐中，提出了一種立式軸流泵整體吊裝檢修方法，介紹整體吊裝中所要解決的技術(shù)問題。并根據(jù)排水泵站的結(jié)構(gòu)和不同的安裝方式提出不同的整體吊裝檢修方案。

關(guān)鍵詞 軸流泵;方法

中圖分類號TH38文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2009)111-0083-01

目前，城市建設(shè)快速的發(fā)展，排水泵站建設(shè)投資也在不斷的加大。排水泵站就好比城市運行管理不可缺少的部分。沈陽市地處平原地區(qū)，城市的污水排放完全依靠泵站排放。軸流泵是一種揚程低，排量大的機型，非常適用于城市泵站污水排放。在泵站建設(shè)中占有重要的地位，在建設(shè)和改造中被廣泛采用。由于它常年安裝水下，在正常的情況下檢修很困難。軸流泵檢修時需要關(guān)閉閘門，蓄水池中的水另行安裝水泵向外排放，然后檢修工人站在池內(nèi)水中，拆卸零件檢查。尤其，在水下安裝部件技術(shù)問題掌握不好，影響軸流泵的性能。而且污水泵站還存在有毒有害氣體，檢修時存在不安全隱患因素。在檢修實踐中提出軸流泵整體吊裝檢修的方法，只要關(guān)上閘門就可以解決檢修的問題。

1現(xiàn)存的檢修困難問題

圖1是目前市政排污舊式泵站工程中通常采用的軸流泵安裝形式。水泵結(jié)構(gòu)和安裝形式在檢修中困難較大，很難實現(xiàn)整體吊裝檢修。其主要原因如下:

1.1水泵座安裝于建筑底板水泵梁上，而有些的水泵梁間距通常小于水泵喇叭口直徑，因此如不拆下喇叭口，則水泵無法吊出。

1.2水泵底座梁與上層電機座梁間距離，通常小于水泵的整體高度，使吊裝高度不夠，水泵無法吊出。

1.3由于水泵出水口上60○彎頭直接與出水管相接，二者相碰阻擋，使水泵無法避開出水管，要多拆一節(jié)出水管。

1.4軸流泵底座與電機座安裝時是通過調(diào)整底座下墊鐵來保證水平度，并反復(fù)調(diào)校垂直度度，同心度。因此安裝后，再次吊起后很難再調(diào)整。也很難再重新安裝時保證機泵原有的水平度及同心度。

從上述存在的問題可以看出，要解決軸流泵整體吊裝檢修，必須針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)和安裝形式進行改造。又必須保持現(xiàn)有泵站的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，同時盡可能不破壞原基礎(chǔ)設(shè)施結(jié)構(gòu)和安全性，保證水泵能整體吊起拆卸方便，不增加水泵檢修成本。

2解決整體吊裝檢修的措施

2.1加大水泵座口的直徑

針對水泵喇叭口直徑大于水泵梁間距，而使水泵整體吊裝受到限制的問題。在新建泵站中加大水泵座直徑基礎(chǔ)或者通過在現(xiàn)有水泵梁座的支撐方式采用槽鋼支撐以減小水泵梁的尺寸，從而加大水泵座梁之間的距離。

2.2加大水泵底座梁與電機座梁之間的高度

目前有些舊式泵站軸流泵安裝，從結(jié)構(gòu)看有上下二層梁板，但之間高度很近，沒有軸流泵整體長度高，無法實現(xiàn)整體吊裝減修。應(yīng)從設(shè)計上加大二層底板梁之間的距離。另一種方式就是抬高電機底座的標高或者用槽鋼做梁底座，以解決增加二層底板梁之間距離。

2.3 改造出水口活動管

針對有些軸流泵的出水口安裝直接與出水管對接，不加裝活動連接管或伸縮管，所以在垂直起吊時60○的法蘭盤斜面受到出水管阻礙的問題。根據(jù)整體吊裝檢修的方法和水泵的安裝形式，采取不同的措施。

2.3.1 將出水口與輸水管連接處增加一段活動的中間管或伸縮管式的出水管。只要拆 下該活動的部分，水泵即可吊起?；顒庸艿拈L度一般為

㈠L≥(0.75～0.8)D。經(jīng)驗公式。D=出水管直徑。如圖3

2.3.2 在低揚程軸流泵站中，由于揚程較低，通常在水泵出口接一直管，直接伸到出水池中。泵房與出水池一墻之隔，出水管直接與泵房墻體筑為一體。在這種情況下，可將出水管縮短一些，在水泵出水口和出水管之間增加伸縮管。管的長度適具體情況而定。在吊裝水泵時，只要拆下伸縮管，水泵吊起既不受出水管的擋礙。

2.4改變水泵出水口連接形式

為了使水泵出水管不影響水泵的吊裝，在水泵出水口60○斜面法蘭上另加裝一節(jié)45○斜面管作為活動接管。從而改變水泵出水口斜面的方向。這樣在水泵吊裝時就可不受出水管的限制。如圖4

2.5調(diào)整機泵安裝后定位

目前，中小型泵站軸流泵安裝及電機座安裝均直接安裝于預(yù)制鋼筋混凝土梁板上或混凝土梁上，也有安裝在槽鋼梁上的。由于混凝土梁板表面粗糙，且安裝或澆筑時不能保證一定的水平度，只有安裝機泵時通過調(diào)整水泵底座和電機底座墊鐵的厚度及調(diào)整水泵與電機的相對位置來保證其安裝的水平度、垂直度與同心度。當機泵經(jīng)過檢修后，重新安裝時原水泵與電機之間的水平度、垂直與同心度被改變。要想恢復(fù)到原來的水平度、垂直與同心度是非常困難的。為解決這個問題，在水泵座和電機座下均墊好一塊加工好的墊鐵，在第一次安裝時，把墊鐵與泵座和電機座直接連接好，使墊鐵成為機座的一部分。調(diào)整時通過安裝墊板下墊鐵的厚度來滿足機泵的水平度、垂直與同心度的要求。調(diào)整好后即可將墊鐵分別與水泵梁和電機梁用螺栓固定。在機座與墊鐵之間打上定位銷，確保機泵相對位置。當機泵檢修后重新安裝時，利用定位銷對準位置即可，保證再次安裝時達到原有水平、垂直與同心度。

3整體吊裝檢修技術(shù)的應(yīng)用

多次整體吊裝檢修實踐證明，對于以上5種整體吊裝檢修措施分別在泵站建設(shè)和技術(shù)改造中得到了應(yīng)用。這些措施都具有結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，拆裝方便，定位準確，基本不增加投資的優(yōu)點。軸流泵采用整體吊裝后，拆裝一次兩小時，與過去方法相比成倍提高工效。另外，軸流泵實現(xiàn)整體吊裝檢修也大大的改善泵站檢修條件，避免水下作業(yè)，避免出現(xiàn)安全事故。由于整體吊裝方便，快捷，可以根據(jù)水位的變化改變?nèi)~片安裝角度，使軸流泵運行更加經(jīng)濟。為了使軸流泵的抽升量在不增加功率的前提下，提高抽升的效率。也改變以往由于吊裝困難，葉片角度難以調(diào)節(jié)，而實際成為不調(diào)節(jié)泵的狀況。

軸流泵整體吊裝檢修技術(shù)的應(yīng)用，開辟里一條立式中小型軸流泵省時，省力，省投資的維修新方法。同時，解決污水站檢修不安全的問題。隨著城市排水泵站的增加，軸流泵整體吊裝檢修技術(shù)方法將得到更加廣泛的應(yīng)用，簡單易行的整體吊裝檢修技術(shù)將在改造中得到推廣，也為其它形式軸流泵的檢修提供參考和經(jīng)驗。

參考文獻

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