竹纖維的萊卡之路

　　竹纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，不但能解決棉紡織業(yè)成本不斷上升以及與糧爭地的問題，也將對中國的紡織業(yè)格局產(chǎn)生重大影響。竹纖維能否像萊卡一樣，成為推動紡織業(yè)革命的新材料，還有很長的路要走
　　
　　宋代大詩人蘇東坡有句名言：“寧可食無肉，不可居無竹。”但與竹為鄰的他恐怕想不到千年之后，竹子竟然可以加工成紡織、服裝用纖維，成為“棉花”的替代品。竹纖維及其紡織品由于附加價值高，正成為一個被廣泛看好的新興產(chǎn)業(yè)。
　　竹纖維是一種新型紡織纖維，它的主要成分是從竹子中提取的纖維素，再生纖維素類纖維，屬于黏膠纖維的高檔品種。與傳統(tǒng)的棉纖維比，竹纖維因為其抗菌、吸水、柔軟和天然環(huán)保等特點，成為紡織市場的新寵。
　　提取竹纖維的竹類資源在中國十分豐富，南方各省都有分布。據(jù)統(tǒng)計，目前中國竹林面積為500多萬公頃，并且近10年來以每年2.25％的增幅遞增。竹產(chǎn)量1.3億噸，約占世界總產(chǎn)量的1／3。竹纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，不但能解決棉紡織業(yè)成本不斷上升以及與糧爭地的問題，也將對中國的紡織業(yè)格局產(chǎn)生重大影響。
　　
　　纖維市場供需失衡
　　
　　隨著人口增長、人均纖維消費量的增加，全球纖維的需求量越來越大。以中國為例，2000年以來，中國國內(nèi)纖維消費保持7％的增長速度。人均纖維消費量已從2000年的7.5公斤增長到目前的15公斤左右。但這一數(shù)字與發(fā)達(dá)國家人均纖維消費量30～40公斤相比，還有很大差距。未來5～10年還可能保持在5％～7％的增長。
　　據(jù)世界主要權(quán)威化纖統(tǒng)計刊物《纖維研究》(Fiber Organon)，統(tǒng)計，世界紡織纖維需求量從2003年6100萬噸增長到2007年的7550萬噸(含聚烯烴纖維，不含玻璃纖維和麻纖維)，年均增長率5.6％。預(yù)計2007～2015年世界人口將增加7000萬人，按2007年世界人均纖維消費10.9公斤／人保守估計，將增加纖維需求76.3萬噸。另外其他領(lǐng)域纖維需求量也會增長。
　　目前纖維的主要來源有棉、麻、毛、絲等天然纖維，以及以合成纖維、再生纖維素纖維為代表的化學(xué)纖維。天然纖維由于受到資源限制，增長乏力。以棉為例，2007年中國整體紡紗量為2200萬噸，其中紡紗用棉量為1100萬噸。國內(nèi)棉花產(chǎn)量為760萬噸，還有約340萬噸需要進(jìn)口，存在著很大的產(chǎn)量缺口。2005年以來，每年進(jìn)口化纖原料300多萬噸，占國際市場的40％。每年國際棉花市場的一半被中國買走。預(yù)計到2010年，國內(nèi)纖維加工總量將超過3000萬噸。
　　由于棉花生產(chǎn)需要占用大量的耕地，而世界耕地資源日趨減少，中國則更為顯著。2008年爆發(fā)的世界“糧食危機(jī)”已對糧食生產(chǎn)發(fā)出了警報，糧棉爭地，棉價暴漲，棉花產(chǎn)量增長已非常有限。
　　而同時發(fā)生的“能源危機(jī)”也影響了合成纖維的發(fā)展前景。合成纖維是以石油為原料，石油價格的上漲和波動，影響了合成纖維的價格和穩(wěn)定發(fā)展。專家認(rèn)為，從長遠(yuǎn)看，石油需求量會越來越大，價格上漲是必然的。
　　為了解決紡織原料來源的瓶頸，業(yè)界正在研究和引入更多的再生纖維素纖維。此類纖維又稱人造纖維，是以自然界存在的纖維為原料，經(jīng)過人工處理，加工成可紡織的纖維。當(dāng)下比較流行的天絲、莫代爾等面料正是此類纖維制成的c由于它們具有一些天然特性，在自然界更容易降解，符合了當(dāng)前綠色環(huán)保的趨勢，因此正成為紡織行業(yè)的新寵。2008年1～5月，中國就進(jìn)口了22.7萬多噸用于人造纖維的木漿，2007年全年為52.7萬噸。
　　但是，在世界紡織原料市場上再生纖維素纖維一直是較緊缺的紡織原料。人造纖維漿粕主要以棉短絨、木材為原料。當(dāng)前各國開始重視生態(tài)環(huán)境尤其是森林資源的保護(hù)，減少了木材的砍伐量。于是，海藻纖維、大豆纖維、秸稈纖維等都開始成為研究課題。而竹纖維的出現(xiàn)則讓國內(nèi)紡織業(yè)界眼前一亮。
　　
　　竹“棉花”的優(yōu)勢
　　
　　相比其他纖維原料，竹子具有很多優(yōu)勢。
　　原料成本低廉就高產(chǎn)的竹品種而言，每畝山田可產(chǎn)竹漿粕超過500公斤，而每畝棉花田至多生產(chǎn)100公斤棉漿。且竹子主要種植在山地、坡地，投入和維護(hù)成本較低?，F(xiàn)在用來加工成竹纖維的有4～5種竹子，纖維含量在40％左右。一般5～6噸竹子可生產(chǎn)1噸竹漿粕，從理論上講，所有的竹子都可加工成竹纖維，目前發(fā)現(xiàn)最低的纖維含量是18％左右。1噸竹纖維需1.1噸漿粕。1噸竹子的市場價在500元左右，而1噸竹纖維的價格在2.2萬～2.5萬元左右，利潤空間相當(dāng)大。
　　專家和業(yè)內(nèi)人士指出，從長遠(yuǎn)看，資源緊張、人工成本加大都必然帶動棉花、化纖價格的上漲，尤其是棉花在種植、采摘、生產(chǎn)過程中需要耗費大量的人工。相比而言，竹纖維規(guī)模化生產(chǎn)后，成本要低很多。竹纖維產(chǎn)品價格與中高檔棉制品相比，具有巨大的價格優(yōu)勢；與羊毛、羊絨、絲綢、大麻產(chǎn)品相比更低。
　　綠色環(huán)保顯著　竹子多生長在遠(yuǎn)離環(huán)境污染的山區(qū)。生長過程中不需要化肥、農(nóng)藥等化學(xué)用品，本身就具備環(huán)保特點。加工成竹纖維后，在自然界容易降解，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。據(jù)估計，生產(chǎn)1噸棉花需要10畝耕地，按1噸竹纖維代替1噸棉花計算，3萬噸竹纖維的產(chǎn)量就可節(jié)約30萬畝可耕地資源。
　　性能優(yōu)異　竹纖維的柔軟程度超過棉花，它具備天然色澤，手感類似絲綢或者開司米。相比于其他紡織纖維，竹纖維在抗菌性、透氣性、涼爽性、懸垂性、吸濕性、反彈性、耐磨性等方面具有更多優(yōu)勢，且染色性能優(yōu)良、光澤亮麗。在紡織工藝上，再生竹纖維可采用環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡等方法加工，既可純紡，也可與棉、天絲、莫代爾、麻、絲、滌綸、腈綸等纖維進(jìn)行不同配比的混紡，基本上已解決了可紡性問題，可廣泛應(yīng)用于內(nèi)衣褲、襯衫、運動裝和嬰兒服裝，也是制作夏季各種時裝及床單、被褥、毛巾、浴巾等的理想原料。
　　市場接受基礎(chǔ)好　近年來人們的綠色意識越來越強(qiáng)，保健要求不斷提高，在內(nèi)衣、家紡消費領(lǐng)域，消費者對化纖產(chǎn)品的信任度呈下降趨勢。有相當(dāng)一部分人認(rèn)為，化纖類服裝不利于人體健康，不利于環(huán)境保護(hù)，應(yīng)盡可能穿全棉、絲綢、薄羊毛等天然性質(zhì)的纖維織物，而且持這種消費觀念的消費者不斷增加。
　　從浙江安吉縣談竹莊有限公司所生產(chǎn)的竹纖維產(chǎn)品來看，其市場價格定位都比較高，同類產(chǎn)品相比，市場零售價會高出3～5倍，盡管如此，還是受到崇尚綠色環(huán)保消費群體的青睞與追捧。
　　從市場供需情況看，中國生態(tài)綠色纖維開發(fā)的步伐不僅滯后于消費，而且與紡織及服裝企業(yè)的需求也不同步。據(jù)悉，莫代爾纖維多是從奧地利進(jìn)口，有些技術(shù)含量高的纖維素纖維也是從歐洲引入。因此國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)加快竹纖維的開發(fā)步伐，是具備市場需求條件的。
　　竹纖維以天然、綠色、環(huán)保的形象更容易被消費者接受。另外在中國乃至東南亞，竹文化源遠(yuǎn)流長。消費者對于竹子有著美好的印象。竹纖維紡織品和服裝都可以在竹文化方面挖掘品牌資源。
　　中國紡織品市場每年市場份額高達(dá)1.5萬億元，竹纖維可全面切入到這一龐大的市場領(lǐng)域，它所對應(yīng)的下游市場涵蓋了所有紡織行業(yè)。
　　
　　竹纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
　　
　　竹纖維技術(shù)最早起源于美國和日本，但受到資源局限，并沒有大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。2000年左右，國內(nèi)開始研究，并于2002年進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段，其產(chǎn)品是通過黏膠工藝加工生產(chǎn)的，這種工藝原來用于棉漿黏膠纖維的加工，生產(chǎn)工藝相對成熟。用竹粘膠纖維紡織或與其他纖維混紡，可以生產(chǎn)出手感極其柔軟的紡織品。現(xiàn)在市面上看到的許多竹纖維襯衫、針織品、床單、襪子等就是竹黏膠纖維紡織品或竹黏膠纖維與其它纖維混紡、交織的紡織品。
　　目前，竹纖維產(chǎn)業(yè)是由竹子生產(chǎn)、竹漿粕制造、竹纖維生產(chǎn)、紡紗、織造、染整及成品加工等產(chǎn)業(yè)鏈條組成。生產(chǎn)竹纖維的企業(yè)比較少，主要有河北吉藁化纖有限責(zé)任公司、上海中紡物產(chǎn)發(fā)展有限公司、唐山三友集團(tuán)、山東海龍股份有限公司等，湖南、浙江等地也有少量的企業(yè)生產(chǎn)竹纖維，但規(guī)模都比較小。目前，竹纖維受產(chǎn)能限制，基本處于供不應(yīng)求階段。
　　據(jù)不完全統(tǒng)計，2008年中國竹纖維產(chǎn)量約為3萬多噸，仍處于市場開發(fā)和上升階段，且發(fā)展迅速。以吉林化纖集團(tuán)旗下的河北吉藁化纖有限公司為例，該企業(yè)2003年正式生產(chǎn)竹纖維，產(chǎn)量由2300噸上升到2007年的1.55萬噸，平均年增長達(dá)到168％。
　　2006年之后，市場上出現(xiàn)了很多竹纖維的日用系列產(chǎn)品及服裝系列產(chǎn)品的專賣店，這些專賣店大多是以加盟的形式進(jìn)行經(jīng)營。特許方除少數(shù)企業(yè)有自身產(chǎn)品外，大多以品牌運作為主。
　　竹纖維紡織品市場的知名品牌談竹莊、歐林雅、竹天下、個個爽、竹錦紡等，都是采用和產(chǎn)業(yè)鏈合作的方式，自己負(fù)責(zé)品牌和市場運作，而把生產(chǎn)、銷售委托其他合作伙伴。這種產(chǎn)業(yè)鏈分工合作的方式，有利于竹纖維產(chǎn)業(yè)的共同發(fā)展。
　　一些大的紡織服裝品牌，也開始涉足竹纖維產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，不過僅僅把竹纖維產(chǎn)品作為現(xiàn)有產(chǎn)品的補(bǔ)充，在產(chǎn)品研發(fā)和市場推廣方面投入不足。據(jù)了解，目前像杉杉、雅戈爾、紅豆、恒源祥、三槍、銅牛和羅萊家紡等很多知名品牌都有竹纖維產(chǎn)品面市。
　　北京夢狐服飾有限公司是國內(nèi)較早從事竹纖維產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的廠家，也是最早將竹纖維服裝推向市場的企業(yè)之一。
　　目前，竹纖維終端產(chǎn)品主要集中在床上用品、毛巾、襪子等領(lǐng)域，低水平重復(fù)現(xiàn)象比較嚴(yán)重。相比其他紡織品而言，其產(chǎn)品不夠豐富，可選余地少，雖然利潤較高，但市場份額還微不足道。所以，終端品牌在加大市場推廣力度的同時，還需加大研發(fā)方面的投入。
　　
　　誰阻礙了竹纖維
　　
　　竹纖維產(chǎn)業(yè)具有巨大潛力，但由于處于產(chǎn)業(yè)發(fā)展前期，目前發(fā)展過程中也有很多問題有待解決。
　　原料生產(chǎn)工藝仍需改進(jìn)目前采用的黏膠工藝需要消耗大量的水，在生產(chǎn)過程中存在一定的污染。尤其是制漿過程中有大量的黑色工業(yè)廢水排出，造成環(huán)境污染隱患。而處理這些污水的成本也很大，據(jù)北京夢狐宇通竹纖維研發(fā)中心項目經(jīng)理張子宇介紹，排污設(shè)備復(fù)雜，投資成本高，大約要占總投資的一半左右。
　　此外，竹原纖維的生產(chǎn)工藝，它采用機(jī)械、物理的方法將竹子制成纖維。這種工藝生產(chǎn)的竹纖維更多地保留了竹纖維的特性。但據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，該技術(shù)消耗原料較多，需18噸原竹生產(chǎn)1噸竹纖維，而且成本接近3.6萬元／噸，明顯偏高。采用物理手段脫膠的竹纖維長度較短，可紡性差。在相當(dāng)長時間內(nèi)，只能適合小作坊方式的生產(chǎn)。
　　各種工藝都或多或少存在不足和瓶頸，未來還可能有新的工藝出現(xiàn)。在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)也是一種途徑，據(jù)張子宇介紹，目前他們已研究出一種廢液回收技術(shù)，并申請了專利。利用此項技術(shù)可以很好地提取廢液中的木質(zhì)素等物質(zhì)，據(jù)稱這類材料可用于精細(xì)化工，其價格相當(dāng)于竹纖維的2～3倍。也表明竹纖維提取技術(shù)還有繼續(xù)改進(jìn)的空間。未來技術(shù)和工藝能力的發(fā)展可能改變竹纖維原料生產(chǎn)企業(yè)的競爭格局。
　　不斷尋找原料和產(chǎn)品的最佳結(jié)合點　目前，國內(nèi)在竹纖維終端產(chǎn)品開發(fā)能力上還非常欠缺。在織造過程中，由于竹纖維易吸濕、濕伸長大以及塑性變形大的特點，極易脆斷。成衣制造中100％的竹纖維還沒有很好地解決縮水性問題，手感與懸垂性也有待改善。
　　談竹莊董事長毛才清認(rèn)為，不同的纖維原料有不同的特性。比如竹纖維織成毛巾非常爽滑，但是1 00％的竹纖維織成的毛巾因為強(qiáng)度不夠很容易產(chǎn)生鉤絲，這個問題曾經(jīng)困擾了他們一年。后來，他們把毛巾的底中用100％的棉，而面圈用竹纖維，就很好地解決了這個問題。
　　不同的終端產(chǎn)品對原料的要求是不一樣的，如何把竹纖維的特性和終端產(chǎn)品的需求更好地結(jié)合起來是產(chǎn)業(yè)需要努力的一個方向。下游企業(yè)應(yīng)綜合考慮自身特點、纖維特性及市場需求，有重點地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，集中有限的財力和物力加緊對一些關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)突破。
　　提高市場推廣的能力　專家指出，任何一種新型纖維從出現(xiàn)到被消費者認(rèn)同，均需要一個很長的時期，竹纖維也不會例外。
　　中國林業(yè)協(xié)會曾經(jīng)組織調(diào)研組對竹纖維產(chǎn)業(yè)進(jìn)行調(diào)研，調(diào)研組負(fù)責(zé)人孫志剛表示，竹纖維有很多功能還只是在實驗室和行業(yè)內(nèi)部被熟知，消費者并不能很好地感知。紡織服裝業(yè)在開發(fā)產(chǎn)品的時候，需要考慮如何讓消費者感受到這些功能。
　　吳會俊表示，目前竹纖維產(chǎn)業(yè)還有很長的路要走，在原料利用、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)工藝等方面還需要大量研究和改進(jìn)，因此他認(rèn)為現(xiàn)在一下子擴(kuò)大規(guī)模不是好事，而應(yīng)該采用和大品牌合作開發(fā)，從培育中高端市場開始。
　　找到行之有效的纖維鑒別和檢測技術(shù)　目前，由于纖維鑒別和檢測技術(shù)相對滯后，市場上不乏有以麻代竹的現(xiàn)象。河北吉藁化纖有限公司是全國竹纖維產(chǎn)量最大的企業(yè)，約占總產(chǎn)量的70％左右。其市場部經(jīng)理朱煥友告訴記者，他們采用了產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和吊牌的管理模式，主要在紗線和終端產(chǎn)品環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，檢測合格的發(fā)給吊牌。
　　目前，吊牌作為一種新的管理模式被引入到竹纖維產(chǎn)業(yè)。市場上主要吊牌竹纖維產(chǎn)品，除了吉藁的“天竹”吊牌，還有中紡物產(chǎn)的“云竹”吊牌。吊牌模式一方面可以加大產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的力度，另一方面也能在一定程度上規(guī)范市場行為，是一種值得借鑒和推廣的模式。當(dāng)年，杜邦在推廣“萊卡”的時候就采用了這種模式，并創(chuàng)造了紡織行業(yè)一個知名國際品牌。
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　　竹纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，將帶動產(chǎn)竹區(qū)域的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在竹子生產(chǎn)、采伐、收購、運輸、漿粕制造等許多環(huán)節(jié)上提供就業(yè)機(jī)會。目前，在福建、四川、浙江等竹子高產(chǎn)區(qū)，政府對竹纖維產(chǎn)業(yè)都非常重視。福建等地政府還在科研項目經(jīng)費方面提供了一定的支持。東華大學(xué)、吉林大學(xué)、中國科學(xué)院、浙江林業(yè)學(xué)院、中國紡織學(xué)院江南分院等國內(nèi)高等院校和研究機(jī)構(gòu)也在開展竹纖維的相關(guān)研究。這個新興產(chǎn)業(yè)確實孕育著很多發(fā)展機(jī)