王增喜 孫連忠 楊士昆
摘要:寧河北地下水源地管道穿越工程測量放線施工工程水源地為天津市寧河縣北部豐臺地區(qū)東棘坨村北的取水井群,經(jīng)集水管線,加壓泵站,輸水管線送水至天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)自來水廠,此工程包括井群集水管線及加壓泵站工程和供水管線工程兩部分。文章介紹了如何利用全站儀等現(xiàn)代化測量工具,在薊運(yùn)河穿越(漢沽下塢段)工程中展開施工測量工作,其中著重介紹了現(xiàn)場平面控制及高程控制建立、施用、測量成果的收集、整理及核實(shí)。
關(guān)鍵詞:寧河北地下水源;施工測量;放樣;井群集水管線;加壓泵站工程
中圖分類號:TE973文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1009-2374(2009)16-0161-02
一、工程概況
本工程水源地為天津市寧河縣北部豐臺地區(qū)東棘坨村北的取水井群,經(jīng)集水管線,加壓泵站,輸水管線送水至天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)自來水廠,本工程包括井群集水管線及加壓泵站工程和供水管線工程兩部分。本標(biāo)段為薊運(yùn)河穿越(漢沽下塢段)工程施工,沉管段長度278m,管道為鋼管道,鋼管材質(zhì)為Q235A鎮(zhèn)靜管,公稱直徑為?椎1200mm。管壁厚度:沉管段為16mm,明開槽段為14mm和12mm。管道防腐為:鋼管道采用雙層聚丙烯膠帶保護(hù)層進(jìn)行外防腐,外包草袋及竹片;內(nèi)防腐:沉管段采用噴砂除銹后的飲水容器無毒環(huán)氧涂料涂層,總厚度不小于0.3mm,非沉管段采用水泥砂漿襯層。
鋼管道過堤時采用三道截滲環(huán)增加滲徑,并在此處做2100mm×3000mm×2800mm的三七灰土防滲墻進(jìn)行堤身防滲處理。過堤后,分別與兩側(cè)的鋼管或砼管進(jìn)行連接。
本工程鋪設(shè)方法:水下管道采用沉管法,即一次整體漂浮,注水下沉就位,兩岸及過堤管道采用明開槽鋪設(shè)方法進(jìn)行施工。
二、管道測量的準(zhǔn)備工作
1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料,了解管線布置和施工安裝要求。
2.熟悉現(xiàn)場情況,了解設(shè)計(jì)管線走向及管線沿線已有坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)分布情況。
3.由建設(shè)單位組織有關(guān)單位進(jìn)行交樁,按照施工測量規(guī)范及給定點(diǎn)、線復(fù)測并建立施工平面坐標(biāo)控制網(wǎng),確定控制線和施工紅線。
4.根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)、線,并結(jié)合實(shí)際地形,作好施測數(shù)據(jù)的計(jì)算整理,并繪制施測草圖,交由測量負(fù)責(zé)人復(fù)核,形成測量技術(shù)文件。將測量成果匯知建設(shè)單位和監(jiān)理單位,填妥《測量復(fù)測記錄》并簽字備案。
5.施工前首先校核、復(fù)測監(jiān)理工程師提供的施工范圍內(nèi)的坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,對經(jīng)復(fù)測的樁位、標(biāo)高加以保護(hù),定期對控制樁進(jìn)行復(fù)核,并盡快進(jìn)行施工放樣測量。
三、資源配置
(一)本工程測量所用儀器
本工程測量所用的儀器均經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的,具有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位的檢測,測量儀器精度符合測量規(guī)范的要求,并在檢測有效期內(nèi)使用。
(二)本工程人力配置
四、測量控制放樣
為了避免誤差的積累與傳遞,保證測區(qū)內(nèi)一系列點(diǎn)位之間具有必要的精度,測量工作必須遵循“從整體到局部”、“由高級到低級”、“先控制后碎部”的原則進(jìn)行,并堅(jiān)持“邊測量邊校核”的原則。
(一)管道控制點(diǎn)定位測量
1.主點(diǎn)的測設(shè)。按照極坐標(biāo)法測設(shè)出主點(diǎn)的位置,先由主點(diǎn)與控制點(diǎn)的坐標(biāo)反算出測設(shè)數(shù)據(jù)(夾角、距離),然后再利用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、花桿等,如圖1所示:
2.轉(zhuǎn)折角測設(shè)。利用經(jīng)緯儀配合全站儀依照圖紙直接測設(shè),如圖2所示:
控制點(diǎn)分布形式(如圖3所示),以Q55、Q56點(diǎn)為例(M1~M8為控制點(diǎn)):
3.中樁測設(shè)。從起始點(diǎn)開始,每50m設(shè)一樁,當(dāng)穿越地面坡度變化處(高差大于0.3m時)適當(dāng)增設(shè)加樁,并用紅油漆寫在木樁側(cè)面(按里程注明樁號);測設(shè)時,中線定線采用全站儀定線或采用經(jīng)緯儀定線,中線量距采用鋼卷尺丈量,量距相對誤差不大于1/2000。
同時在中線兩側(cè)管槽邊線各設(shè)一條與中線平行的軸線控制樁,埋設(shè)在不受施工影響使用方便且宜于保存的地方,并用砼筑砌。
4.基槽開挖放線。(1)河道基槽開挖放線。開挖作業(yè)前,首先對河道原始斷面進(jìn)行復(fù)測,采取沿管道中線線通河拉一條3分鋼絲繩(設(shè)浮球,浮球標(biāo)明里程,每10m設(shè)一個)和一條測繩的方法,用測量錘及測桿相配合進(jìn)行測量,有測量人員在測量船上每米測一點(diǎn),并繪成河床斷面圖。在河岸上分別設(shè)置沉管中心,兩坡腳的控制樁,在河面上用浮球施放出兩坡腳線,并在分層開挖過程中,由專職測量員用經(jīng)緯儀配合全站儀控制開挖,設(shè)專人對浮標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,確保開挖基槽位置的準(zhǔn)確。(2)明基槽段開挖放線。開挖作業(yè)前,首先對施工區(qū)內(nèi)原始地貌進(jìn)行復(fù)測并繪成斷面圖。根據(jù)設(shè)計(jì)管溝尺寸,結(jié)合現(xiàn)場土質(zhì)情況用白灰撒出管溝中心線,坡腳線以便施工,并在開挖過程中,由專職測量員用經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀配合全站儀控制開挖,確保開挖基槽位置的準(zhǔn)確(允許誤差槽中心線50mm,槽底高程±20mm)。溝槽開挖后,將管中心線引至槽底,并每5m間隔設(shè)一控制樁,以利于控制管道軸線位置及標(biāo)高。
(二)管線施工時的高程控制測量
為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量,利用水準(zhǔn)儀配合全站儀,沿管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)需經(jīng)閉合后方可使用,為了保證管線高程測量的精確更方便施工,水準(zhǔn)點(diǎn)同時布設(shè)在軸線控制樁上,相臨控制樁間距為50m。
五、測量核實(shí)
工程的施工測量放線完畢后,項(xiàng)目部及時向工程師申請對所有相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審驗(yàn),另外要隨時協(xié)助工程師檢查,還應(yīng)將所有標(biāo)記和標(biāo)線保持清晰。
項(xiàng)目部從以下幾個方面對工程師測量核實(shí)工作給予協(xié)助:
1.進(jìn)行所有必要的計(jì)算,數(shù)據(jù)表達(dá)清楚,結(jié)果精確,以備核實(shí)之用。
2.裸露出被蓋住的水準(zhǔn)點(diǎn)。
3.從需要的標(biāo)線上移走機(jī)械和障礙物。
4.提供有經(jīng)驗(yàn)的人員做測量協(xié)助工作,提供工程師認(rèn)為對控制和輔助測量可選用的材料。
5.清除所有防礙測量的積水。
6.采取所有必要的安全措施。
7.當(dāng)現(xiàn)有資料不能滿足工程的準(zhǔn)確測量時,應(yīng)提供補(bǔ)充的測量和計(jì)算資料。
六、測量質(zhì)量預(yù)控措施及建議
(一)要素控制
影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5個方面。人員要持證上崗,使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具,測量方法要科學(xué)、合理,操作規(guī)范,按程序進(jìn)行管理,對各要素進(jìn)行預(yù)控。
(二)準(zhǔn)備控制
做好測量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備,是測量質(zhì)量的基本保證。應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)資料,按選定的測量方法進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算;測量計(jì)算做到依據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果可靠;外業(yè)觀測成果是計(jì)算工作的依據(jù),計(jì)算成果要經(jīng)兩人獨(dú)立核算后方可實(shí)施;測量前應(yīng)檢?,F(xiàn)場控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn),保證位置、高程準(zhǔn)確;測設(shè)前應(yīng)檢校測量儀器和用具。
(三)過程控制
要確保測量工作在受控狀態(tài)下進(jìn)行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后,將成果資料送報(bào)有關(guān)主管部門驗(yàn)線的工作制度。實(shí)測時要做好原始記錄。對測量記錄的要求是原始真實(shí),數(shù)字正確,內(nèi)容完整,字體工整。記錄人員應(yīng)隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是否正確。按企業(yè)《過程控制程序》、《不合格品的控制程序》和《檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》等文件執(zhí)行。
(四)檢驗(yàn)控制
檢查驗(yàn)收測量成果時應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場,驗(yàn)收的精度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。必須獨(dú)立驗(yàn)線。檢查驗(yàn)收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。
作者簡介:王增喜(1978-),男,天津市水利工程有限公司助理工程師,研究方向:工程測量。