淺談?chuàng)饺肷皾{外加劑的水泥砂漿抹灰施工質(zhì)量的控制

何元坤

摘要：淺談砂漿外加劑的作用、摻入外加劑的水泥砂漿的施工方法、規(guī)范要求、質(zhì)量通病及保證抹灰施工質(zhì)量的控制措施。

關(guān)鍵詞；外加劑；抹灰；質(zhì)量

一、引言

各種砂漿外加劑（如石灰王、石灰精等）已廣泛應(yīng)用于建筑物墻體、砼板面抹灰、砌筑工程中，節(jié)約了水泥用量，改善和提高水泥砂漿的和易性，操作方便，降低勞動強度，提高了企業(yè)的綜合效益。摻入砂漿外加劑的水泥砂漿的抹灰施工技術(shù)、工藝日趨成熟，不管用在一般抹灰或是中、高級抹灰，其內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量達到、符合設(shè)計、質(zhì)量驗收和施工規(guī)范要求。但使用這些砂漿外加劑的用量因外部條件變化較難掌握，摻入砂漿外加劑的水泥砂漿，均或多或少地出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。初凝時間、砂漿性能隨外部因素影響變化較大，干縮較快；再者，在施工中，水泥砂漿攪拌時間不夠，工人不熟練，操作不當(dāng)，沒在初凝時間內(nèi)把抹灰工序做完，就會造成抹灰層局部開裂、空鼓、粘結(jié)不牢等質(zhì)量問題和表面產(chǎn)生色差。

二、規(guī)范要求

現(xiàn)行的建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范和施工規(guī)范對摻入砂漿外加劑的水泥砂漿抹灰工程都有嚴(yán)格的規(guī)定：

１．砂漿外加劑必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，進場復(fù)驗報告：經(jīng)檢測符合國家質(zhì)量，有害物質(zhì)限量新標(biāo)準(zhǔn)要求。其摻入量應(yīng)試驗確定。

２．水泥應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。品種、等級應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)復(fù)驗，水泥的凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

３．抹灰使用的中砂無雜質(zhì)，進場經(jīng)過檢驗合格。

４．磚墻、混凝土梁板等基體、基層的質(zhì)量經(jīng)檢驗合格。

５．抹灰層厚度應(yīng)符合規(guī)定：頂棚、混凝土墻面、抹灰層厚度控制在≤１５ｍｍ；內(nèi)、外墻抹灰厚度控制在≤２０ｍｍ。

６．抹灰應(yīng)分遍成活，每遍抹灰厚度宜為５～７ｍｍ，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可抹后一層。

７．抹灰前基層表面的塵土、油漬、附著在墻面疏松砌筑砂漿、其他污垢等應(yīng)清除干凈，檢查基體表面的平整度，灑水潤濕。

８．墻體須是用水泥砂漿砌筑。

三、施工方法

摻入砂漿外加劑的水泥砂漿抹灰和普通水泥砂漿抹灰的施工方法、順序基本相同，具體的有如下幾點：

１．準(zhǔn)備工作：

（１）材料、機具準(zhǔn)備。抹灰所用材料、水泥、中砂、砂漿外加劑等已確定貨源，能按計劃要求分批進場。確定施工人數(shù)。

（２）技術(shù)準(zhǔn)備，材料檢驗。根據(jù)現(xiàn)場材料按設(shè)計要求的砂漿等級進行砂漿試配，最終確定實際抹灰水泥砂漿的配合比。

２．根據(jù)工程特點和現(xiàn)場具體情況制定施工方案、方法、施工順序，一般為先室外后室內(nèi)，先上后下，先頂棚后墻面的抹灰施工順序。

３．檢查門窗框、水電設(shè)備、管線安裝是否齊全、牢固、位置正確，檢查其他構(gòu)件是否在抹灰前安裝完畢。

４．將混凝土墻板凸出部鑿平，用１∶２．５的水泥砂漿修補梁板蜂窩、麻面及磚墻面孔洞和門窗框與墻體、柱梁連接處嵌實。清理抹灰層基層面的灰塵、污垢、油漬，剪除外露鋼筋頭、鐵絲等；用１∶１的水泥砂漿摻入１０％１０７膠攪拌均勻后噴、掃在現(xiàn)澆混凝土、柱梁、板面上。磚墻面灑水潤濕。

５．墻面做灰餅（用與抹灰層相同的水泥砂漿），待灰餅稍干后墻面沖筋（同抹灰層砂漿），用鋁合金壓尺刮平。

６．用與抹灰層的相同的水泥砂漿（摻入外加劑）或１∶２．５水泥砂漿做門窗洞、柱、墻陽角的護角，用靠尺固定在陽角一邊，吊直后抹漿，另一面做法亦相同，并用陽角抹子推出小尖角或小圓角，利用靠尺板邊，用鐵抹子在陽角兩邊１００ｍｍ（或５０ｍｍ）以外部分，以４５°左右斜角鏟出多余砂漿，清理干凈。

７．在墻體砼梁、柱、板面濕潤的情況下抹底層灰，厚度控制５～７ｍｍ為宜，等底層灰稍干凝結(jié)后，再用同樣的抹中層灰，厚度控制在８ｍｍ左右，以沖筋為準(zhǔn)。用鋁合金壓尺刮平找直，木磨板磨平帶毛面。在凝結(jié)前，用鐵抹子按一定間隔交叉畫出斜線。

８．中層灰抹后第二天，在抹面層灰前先用濕潤中層灰，后按設(shè)計要求的水泥砂漿（摻外加劑）或同底、中層灰相同砂漿，先刮一道使其與中層灰餅粘牢，緊接著第二道，達到要求厚度，用鋁合金壓尺刮平，待其稍收水后，用塑料抹子壓實壓光。

頂棚抹灰按底層灰、面層灰做法兩遍成活。

四、質(zhì)量通病

達到設(shè)計、質(zhì)量驗收規(guī)范要求，才能使抹灰層起著保護墻體的作用，才不影響裝飾效果，必須保證抹灰的每道工序質(zhì)量。下面是因抹灰層施工引起的常見質(zhì)量通?。?/p>

１．認(rèn)識不足。對施工隊組沒有進行培訓(xùn)。往往出于施工進度或經(jīng)濟利益考慮，降低工序質(zhì)量和材料質(zhì)量要求，施工單位的工長缺乏經(jīng)驗或馬虎從事，以及工人操作不當(dāng)。還有在抹灰前，沒有認(rèn)真檢查門窗框、水電管線設(shè)備等是否安裝齊全，位置是否正確。以致抹灰后重新拆除安裝，抹灰局部重補，造成了抹灰表面粗糙，不潔凈，接搓不平整。

２．施工不規(guī)范。墻、板、柱、梁表面不認(rèn)真清理灰塵、污垢、油漬，一次抹灰過厚，磚墻沒有充分濕潤或操作前沒有濕潤基體，造成粘結(jié)不牢，空鼓、脫落等缺陷。

３．超過初凝時間使用砂漿，泌水后沒有再次拌合，以及投料不準(zhǔn)確，攪拌時間不夠、不均勻，造成強度降低，抹灰層疏松。

４．沒有在磚墻與混凝土柱、梁（除與樓面接處）交接外鋪釘金屬絲網(wǎng)。由于兩種材料吸水率不一樣，造成此處有裂縫。

５．沒有按施工規(guī)范要求操作程序進行陰陽角規(guī)方、灰餅通橫線的找平、通立線的吊直檢查，造成抹灰表面不平整，陰陽角不方正。

６．養(yǎng)護不到位。未按規(guī)范要求覆蓋澆水養(yǎng)護或在潤濕條件下養(yǎng)護，以及養(yǎng)護時間不夠，造成開裂。

五、保證抹灰施工質(zhì)量的措施

根據(jù)工程設(shè)計要求及現(xiàn)場施工條件，制定施工方案。確定施工方法順序，做好組織協(xié)調(diào)、書面技術(shù)交底等工作，并逐項檢查以便落實執(zhí)行，確保施工質(zhì)量。

１．建立和健全質(zhì)量保證體系，加強建設(shè)，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)，項目經(jīng)理主抓工程的安全、質(zhì)量的工作。設(shè)立專職的質(zhì)檢小組，對抹灰各道工序施工質(zhì)量進行全過程的認(rèn)真、細(xì)致的檢查。

２．確保進場材料質(zhì)量。水泥、砂漿外加劑必須要求供方提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，并按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢合格，中砂要求經(jīng)過化驗合格，使用前砂子過篩。嚴(yán)格進行材料進場檢測和驗收工作，凡不合格材料不得進場，更不能使用。

３．嚴(yán)格工序管理。對每道工序施工都要進行書面技術(shù)交底工作，堅持"自檢"、"專檢"、"交底檢"三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)量達不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，不得進行下道工序施工的原則。

４．明確責(zé)任，提高管理、操作人員素質(zhì)。組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、條例、規(guī)定及上級有關(guān)質(zhì)量文件，熟悉掌握設(shè)計圖紙的質(zhì)量要求。開工前，由施工企業(yè)（或工程項目部）技術(shù)質(zhì)檢人員對現(xiàn)場管理工長進行技術(shù)交底及資料收集交底，使每個工長對自己的責(zé)任、任務(wù)有清晰的認(rèn)識，對操作工人進行培訓(xùn)。班前，工長對施工班組進行書面技術(shù)交底。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，科學(xué)地指導(dǎo)施工。

５．按設(shè)計要求的砂漿等級（標(biāo)號）進行試配，確定施工用的摻入外加劑水泥砂漿配合比。

６．墻面、混凝土、柱、梁、板的清理，孔洞、蜂窩、麻面的修補；門窗框邊塞縫；磚墻與砼柱、梁板交接處，釘鋪（１５×１５ｍｍ網(wǎng)格）焊接鐵絲網(wǎng)，縫兩邊的搭接寬度≥１０ｃｍ?熏等各項工序質(zhì)量，必須經(jīng)工長、質(zhì)檢員檢查合格后方能進行抹灰工作。

７．提前１～２天澆水，充分、均勻地濕潤墻體。操作前須濕潤基體。

８．做灰餅，間距控制１．５ｍ以內(nèi)，根據(jù)墻體（基體）面平整度、垂直度，調(diào)整灰餅厚度，但不能超過規(guī)范要求。必須橫、豎方向拉通線施工和檢查。陰陽角用方尺檢查。必須做到四角規(guī)方，橫向平順，豎向垂直。頂棚抹灰前，須在墻面和梁側(cè)面，距板底１５ｃｍ左右彈出水平墨線。

９．要求每個隊組按施工規(guī)范要求、施工順序，先做出樣板，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格方可進行抹灰施工。

１０．嚴(yán)格按配合比投料、過磅計量，尤其對于外加劑須精確計量?？刂茢嚢钑r間，保證水泥砂漿拌合均勻及和易性和稠度。要求施工隊組在砂漿初凝用完水泥砂漿（一般在３小時內(nèi)）。出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，必須拌合均勻再用。

１１．抹灰完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，安排專人澆水覆蓋養(yǎng)護，對于外墻還須采取遮陽措施，澆水次數(shù)以保持抹灰層表面濕潤為度，且不少于７天的養(yǎng)護時間。