機封
- 加氫裂化裝置高壓進料泵機械密封泄漏故障分析及系統(tǒng)改造
BB5 型機泵，機封主要采用雙端面機械密封結(jié)構(gòu)形式，機封沖洗方案多為PLAN53+21 或PALN53+32 等。1 機封失效情況描述及拆解檢驗1.1 機封失效情況描述該裝置二段加氫進料泵共有2 臺（1 開1 備），其作用是將分餾塔底物料按照一定比例返回進入二段進料泵， 進一步進行裂化反應(yīng)，從而達到更好的轉(zhuǎn)化率。該泵設(shè)計運行工況如表1 所示：表1 二段加氫進料泵運行工況表該泵自2021 年裝置投入生產(chǎn)運行后，多次發(fā)生機封失效問題，機封失效現(xiàn)象均為現(xiàn)場外漏，
遼寧化工 2023年10期2023-11-03
- 尿素高壓氨泵故障處理及操作優(yōu)化策略研究
理措施因氨泵雙側(cè)機封泄漏嚴重，本次檢修的目的是對雙側(cè)機封進行更換（機封國產(chǎn)化）并對徑向軸承、止推盤、止推軸承及其配合間隙進行檢查。檢修作業(yè)需要關(guān)注事項具體有聯(lián)軸器頂絲、找正對中、止推盤鎖母（重點項）、機封軸套及軸間的方鍵（重點項）、機封與軸平行度（重點項）、軸竄的測量、機封軸套鍵槽、徑向軸承方向（重點項）、工具擺放。前期技術(shù)準備工作是本次檢修的重點，專用工具、工機具、量具準備齊全，把檢修數(shù)據(jù)研究透徹，數(shù)據(jù)測量要精準，配合間隙要嚴格保證在圖紙要求范圍內(nèi)。機封
中國設(shè)備工程 2023年15期2023-08-29
- 延遲焦化裝置原料泵泄漏故障分析及處理
焦現(xiàn)象。該泵原裝機封采用丹東克隆集團有限公司生產(chǎn)的單端面金屬波紋管機械密封，密封腔體無有效沖洗設(shè)施，在運行過程中機封摩擦副面產(chǎn)生的高溫易使介質(zhì)結(jié)焦沉積在機封波紋管處，造成金屬波紋管失彈，機封補償機構(gòu)補償性能失效，造成機封泄漏。2.2 機封設(shè)計原因（1）測量原機封的各項尺寸，密封端面內(nèi)徑d1=99.4 mm，外徑d2=108.5 mm，平衡直徑db=85.7 mm；經(jīng)計算該型機封平衡系數(shù)，帶入數(shù)值，B內(nèi)=2.34。即該機封為非平衡型單端面金屬波紋管機封。（2
設(shè)備管理與維修 2022年19期2023-01-03
- 螺桿泵機封滲漏原因分析與改進研究
吸震的作用。常用機封一般分為：多個小彈簧型和單個大彈簧型，兩者外觀不一樣，實質(zhì)在工作原理上是很相似的，都屬于非平衡型機封。以下為幾種非平衡型機封特點：（1）單彈簧分離式O 圈型：有單個大彈簧，補償環(huán)O 圈在軸上滑動。（2）多彈簧分離式O 圈型：機封中有多個彈簧，補償環(huán)O 圈在軸上滑動。（3）唇型密封型：密封唇口直接在泵軸上滑動。（4）單彈簧膠套型：有單個大彈簧，并且裝有膠套，膠套在軸上滑動及傳動。2 螺桿泵機封的滲漏原因分析2.1 機封結(jié)構(gòu)機理因素2.1.
中國金屬通報 2022年3期2022-11-21
- 氣壓機機械密封泄漏原因簡析
機組開機后，前后機封發(fā)生泄漏，密封油因此進入氣壓機內(nèi)部，每天需補充大量密封油，這不僅影響到設(shè)備的正常運行，也無法保證排氣質(zhì)量。2 機封構(gòu)架該機封為動壓機械密封，由天津某機封制造廠研制，具體結(jié)構(gòu)，如圖1所示。圖1 機封總裝圖該機封為雙端面機封，動環(huán)面燒制螺旋溝槽，工作時對密封油做功，形成動壓密封油膜，達到密封工作介質(zhì)作用。3 拆檢3.1 機體拆檢將氣壓機拆檢后，對各部件進行檢查，轉(zhuǎn)子、軸承等各部件完好無損傷，中分面完好無損傷，無密封油過流痕跡。但氣壓機進氣側(cè)
中國設(shè)備工程 2022年18期2022-09-29
- 雙支承式離心泵高壓側(cè)機封腔體壓力的平衡
致密封效果不佳，機封泄露。為提高泵質(zhì)量，降低能耗，響應(yīng)國家環(huán)保措施，平衡高壓側(cè)機封腔體壓力就顯得尤為重要；而行業(yè)上對此類結(jié)構(gòu)的研究資料沒有針對性文獻，僅有涉及多級泵的文獻；因此根據(jù)我公司近年來對某一類雙支承式泵結(jié)構(gòu)的售后問題并結(jié)合Pumplinx軟件進行仿真分析，深入研究本課題的相應(yīng)影響因素，總結(jié)規(guī)律，并得出經(jīng)驗公式。1 選題來源本文研究列舉幾個實例，結(jié)合仿真模擬進行互相分析驗證。案例一：我公司供給某化工用戶的BB2型貧液泵，自2020年年初貨到用戶現(xiàn)場開
石油和化工設(shè)備 2022年4期2022-07-13
- 汽提塔進料泵機封泄漏原因分析及處理
洗滌水。2 設(shè)備機封運行狀態(tài)及故障現(xiàn)象2.1 機封及輔助系統(tǒng)介紹該泵采用小彈簧非集裝單端面式機械密封,型號為58B-45，摩擦副配對材質(zhì)為石墨—碳化硅，該組合耐腐蝕性好，導(dǎo)熱性好且具有低的線脹系數(shù)，適用于該泵工況。輔助系統(tǒng)沖洗方案為PLAN11，從泵出口引出介質(zhì)對密封進行沖洗，沖洗液可增加密封腔壓力和介質(zhì)汽蝕余量，滿足設(shè)備設(shè)備密封要求。2.2 機封故障現(xiàn)象該泵于2019年3月18日發(fā)現(xiàn)機封泄漏，經(jīng)與生產(chǎn)車間協(xié)商，3月19對該泵進行檢修。3月22日配合生產(chǎn)車
石油和化工設(shè)備 2022年5期2022-07-11
- 中壓循環(huán)水泵性能提升與維護
卻水量，同時提高機封水換熱效果，使得機械密封性能得到改善。經(jīng)過控制水質(zhì)、及時清堵，以及在泵出口止回閥處設(shè)計小孔等措施，解決過濾器堵塞的問題。2.1 P1301運行情況氣化裝置有3臺中壓循環(huán)水泵，采用2開1備的模式，泵帶有自啟聯(lián)鎖，并且泵的出口流量連接帶有大聯(lián)鎖。流量低聯(lián)鎖會導(dǎo)致備用泵自啟，如果流量過低，一旦觸發(fā)大聯(lián)鎖值就會造成氣化裝置停車。因此，P1301的穩(wěn)定運行對氣化爐的安全至關(guān)重要。P1301使用高溫高壓的鍋爐水，經(jīng)過氣化裝置加藥后，控制其pH值在1
氮肥與合成氣 2022年7期2022-07-07
- 熱媒泵機械密封的失效原因及預(yù)防措施
要。2 熱媒泵用機封結(jié)構(gòu)組成和工作原理江蘇德力化纖有限公司采用德國ALLWEILER阿爾維勒CHN-B系列離心泵作為熱媒泵，機封形式為串聯(lián)式雙端面機械密封（圖1），密封組件中有兩組密封副以串聯(lián)方式布置：內(nèi)側(cè)為主密封，起到密封高溫介質(zhì)的作用；外側(cè)為副密封，可密封兩套機封之間的密封液，并可在主密封意外失效時起到安全密封的作用。在機封運轉(zhuǎn)過程中，壓力、溫度和流量適宜的密封液由入口進入密封組件間隙，之后從出口流出，產(chǎn)生循環(huán)流動，一方面為主密封提供緩沖或阻塞流體，另
紡織報告 2022年5期2022-06-01
- 多彈簧機械密封在注水泵上的應(yīng)用與改進分析
機械密封12套，機封平均壽命不到1500h。2020年6月，注水泵的驅(qū)動端機封出現(xiàn)頻繁泄漏的情況，在拆檢過程中發(fā)現(xiàn)機封的動靜環(huán)密封面嚴重磨損，有些新機封剛剛運行幾天就會出現(xiàn)泄漏的情況，找出機封頻繁損壞的根本原因成為保證注水的首要任務(wù)。1 機封的組成及工作原理機械密封是一種用于流體旋轉(zhuǎn)機械的軸向密封裝置，它一般由4部分組成，即由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面（摩擦副）；以彈性元件為主要零件的緩沖補償機構(gòu)；輔助密封圈；使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。緩沖補償機構(gòu)一般采用彈
中國設(shè)備工程 2022年7期2022-04-20
- 基于ANSYS穩(wěn)態(tài)傳熱數(shù)值模擬方法的機械密封失效分析
因機械密封（簡稱機封）泄漏失效而引發(fā)的機泵泄漏故障占比很高[1-2]。以往都采用以經(jīng)驗性定性分析為主的傳統(tǒng)分析方法對機密失效原因進行分析，對設(shè)備管理人員的工作經(jīng)驗和能力要求非常高。近年來，國內(nèi)很多學者采用ANSYS、FLUENT等有限元軟件，對機封系統(tǒng)和機封動、靜環(huán)摩擦副進行了大量的數(shù)值模擬分析[3-9]，取得了諸多研究成果。文中以某乙烯裝置脫丁烷塔循環(huán)泵機封頻繁泄漏失效的實際工程問題為例，結(jié)合ANSYS分析軟件，將基于穩(wěn)態(tài)傳熱理論的以定量分析為主、定性分
石油化工設(shè)備 2022年2期2022-03-15
- 液化氣泵用干氣密封失效分析及優(yōu)化改造
失效原因分析，將機封沖洗流道和密封端面結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化改造，顯著提高了機封運行穩(wěn)定性，機封使用壽命延長至24個月以上。1 塔頂回流泵基本運行工況信息介質(zhì)：液化氣(含H2S)溫度：40～50 ℃入口壓力：0.9～1.2 MPa出口壓力：1.7 MPa轉(zhuǎn)速：2950 rpm機封型式：串聯(lián)式干氣密封密封布置方案：11+72+76緩沖流體：氮氣0.2 MPa2 泵用串聯(lián)式干氣密封的特點泵用串聯(lián)式干氣密封是將普通接觸式機械密封與干氣密封串聯(lián)在一起組合使用，機械密封為
廣州化工 2021年22期2021-11-30
- 導(dǎo)熱油循環(huán)泵機械密封故障分析及處理
摩擦副串聯(lián)布置，機封冷卻循環(huán)系統(tǒng)的壓力一般比一級密封前的壓力高0.01～0.03 MPa，循環(huán)液設(shè)計流量15 L/min。當一級密封泄漏時，循環(huán)液會進入泵內(nèi)，確保泵內(nèi)介質(zhì)不會外泄。由于循環(huán)液進入泵內(nèi)，循環(huán)液系統(tǒng)壓力、液位均降低，可以實現(xiàn)密封的泄漏監(jiān)測和報警。串聯(lián)式機械密封布置方式使密封腔的壓力逐級降低，介質(zhì)外漏量減少。一級密封采用波紋管連接，可補償及緩沖動環(huán)因磨損、軸向串量及振動等原因產(chǎn)生的軸向位移，同時動環(huán)隨轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)時使密封面產(chǎn)生一定的比壓。2 故障
設(shè)備管理與維修 2021年19期2021-11-26
- 熱電廠凝結(jié)水泵機械密封水系統(tǒng)改進分析
文提出對凝結(jié)水泵機封密封水的改進方案，在保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行的前提下，提高設(shè)備系統(tǒng)的自動化水平，保障凝結(jié)水泵的安全經(jīng)濟運行，并提高設(shè)備穩(wěn)定性。1 凝結(jié)水泵設(shè)備系統(tǒng)描述1.1 凝結(jié)水泵參數(shù)該機組凝泵為立式雙層殼體結(jié)構(gòu)，單基礎(chǔ)安裝，NLO 350-400×i型筒袋型立式多級離心泵，泵首級葉輪前加置誘導(dǎo)輪，雙吸結(jié)構(gòu)，軸向?qū)~，水泵內(nèi)部葉輪結(jié)構(gòu)如圖1所示。水泵吸入口位于泵體基礎(chǔ)下，水泵出口在泵體基礎(chǔ)上，水泵具有良好的汽蝕性能。凝結(jié)水泵設(shè)計流量為838t/h，揚程1
中國設(shè)備工程 2021年21期2021-11-14
- 化工離心泵機械密封失效原因
，均會影響設(shè)備的機封效果，導(dǎo)致其出現(xiàn)縫隙過大、局部結(jié)構(gòu)失穩(wěn)等情況，產(chǎn)生密封性問題。(1)點及表面腐蝕：在點、面腐蝕的作用下，增加了彈簧失穩(wěn)、縫隙偏大等不良狀況發(fā)生的概率，伴隨時間的推移會發(fā)生密封性問題。(2)應(yīng)力腐蝕：主要是在組裝離心泵時，因操作方法欠妥導(dǎo)致一些部件發(fā)生應(yīng)力腐蝕，使機械發(fā)生斷裂性問題。(3)電化學腐蝕：設(shè)備在復(fù)雜、惡劣的工況下運作，造成機封失效，對離心泵機封功能形成較大的破壞。2.2 機械摩擦機械設(shè)備運轉(zhuǎn)階段，生成較大的摩擦力時會對離心泵機
化工管理 2021年24期2021-09-10
- 電脫鹽注水循環(huán)泵機封改造及泄漏原因分析
電脫鹽注水循環(huán)泵機封泄漏的原因分析1.1 設(shè)計工藝欠佳對于電脫鹽注水循環(huán)泵來說，造成其發(fā)生泄漏事故的主要原因之一是在設(shè)計時缺乏全面性考慮，導(dǎo)致設(shè)備的設(shè)計工藝欠佳。通過分析現(xiàn)階段我國常用的電脫鹽注水循環(huán)泵機封情況后可以發(fā)現(xiàn)，盡管當前我國循環(huán)泵的種類眾多，型號也各不相同，但是工藝欠佳的部位主要包括以下幾個方面：(1)電脫鹽注水循環(huán)泵軸套和軸間的密封不夠確切，導(dǎo)致泄漏情況的發(fā)生；(2)電脫鹽注水循環(huán)泵動環(huán)和中軸軸套之間的密封工藝不好，導(dǎo)致其中存在較大的孔隙，從而
化工管理 2021年21期2021-08-16
- 海上油田平臺主冷卻海水泵故障處理
有海水滲出，判斷機封泄漏，因此立即停用1#主海水泵，同時將泵進出口進行隔離。二、主冷卻海水泵主要結(jié)構(gòu)及參數(shù)主冷卻海水泵屬于立式電機驅(qū)動離心泵，該類泵流量、揚程及性能范圍均較大[1]，在海上機艙內(nèi)多采用該類泵輸送海水。泵的機械密封形式為單彈簧式機封。軸承箱驅(qū)動端軸承型號：SKF7318BECBP（單列角接觸球軸承），可以同時承受徑向負荷和軸向負荷，能在較高的轉(zhuǎn)速下工作，該類軸承特別適用于承受復(fù)合負荷。非驅(qū)動端軸承型號為：SKF63162RS1，深溝球軸承，該
科學咨詢 2021年29期2021-08-14
- 烴重組裝置泵-106 機封泄漏故障分析及處理
東克隆雙端面（外機封為多彈簧式、內(nèi)機封為焊接波紋管式）機械密封，機封靜環(huán)材料為浸青銅石墨，動環(huán)材料為SiC，沖洗方案采用PLAN 11+51 方案。該泵的工作介質(zhì)為烴、溶劑、水（176 ℃），入口壓力0.02 MPa，出口壓力2.2 MPa，轉(zhuǎn)速2950 r/min。在運行過程中，該泵頻繁發(fā)生機封泄漏故障。2 機封泄漏原因分析從機封的拆檢情況來看，機封失效表現(xiàn)在以下4 個方面：①機封波紋管斷裂（圖1）；②驅(qū)動端內(nèi)機封O 形圈膨脹失效；③內(nèi)機封靜環(huán)抽出失效（
設(shè)備管理與維修 2021年1期2021-03-05
- 基于機械密封故障原因模式的維修策略
%以上，因此做好機封的維護檢修，查找機封失效的原因，制定有效的解決措施，合理制定維修策略，延長機封的使用壽命，不但能節(jié)省維修費用，還能降低設(shè)備運行的安全風險。通常一套完整的機封包括機封本體和配套輔助系統(tǒng)，兩者同等重要，只有機封設(shè)計合理、制造合格、使用正確，才能保證機封使用壽命。機封常見的泄漏點：①動環(huán)輔助密封圈失效引起的介質(zhì)沿動環(huán)與機封軸套之間的泄漏；②機封軸套密封圈失效引起的介質(zhì)沿軸套與軸之間的泄漏；③靜環(huán)輔助密封圈失效引起的介質(zhì)沿靜環(huán)與靜環(huán)座（壓蓋）之
設(shè)備管理與維修 2021年23期2021-01-21
- 乙氧基化裝置泵用機械密封長周期運行技術(shù)探討
）機械密封（簡稱機封）是一種精度較高的密封裝置，具有性能可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、運行周期長等特點。但機封裝置泄漏問題已成為影響其整體性能的關(guān)鍵，失效故障包括動靜環(huán)之間密封失效、密封端蓋與泵體之間密封失效、軸套與軸間之間密封失效等。通常機封失效和損壞的主要原因，一是工藝及生產(chǎn)問題；二是機封設(shè)計與實際工況不符，即選型問題；三是質(zhì)量問題，即材質(zhì)不達標。因此，結(jié)合乙氧基化行業(yè)設(shè)備運行工況特點，分析機封應(yīng)用失效、損壞的原因，制定相應(yīng)的優(yōu)化措施，以期達到長
石油和化工設(shè)備 2020年12期2021-01-09
- 焦化循環(huán)氨水泵機械密封頻繁失效故障分析
命為剛開啟泵瞬間機封便出現(xiàn)破碎失效，導(dǎo)致泵無法正常運轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)。同時75 ℃循環(huán)氨水外漏，存在重大安全、環(huán)保隱患等問題，因此需要對機械密封的改進予以高度重視。2 機械密封結(jié)構(gòu)和工作原理循環(huán)氨水泵機械密封結(jié)構(gòu)如圖1 所示。機械密封的結(jié)構(gòu)主要由4部分組成:1）由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，行業(yè)內(nèi)又叫摩擦副。2）輔助密封（以O(shè) 型圈常用為例），包括動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈、軸套O 形圈，起浮動和緩沖作用。3）由彈性元件（比較常用件彈簧）、介質(zhì)壓力等組成的補償機構(gòu)，
山東冶金 2020年5期2020-11-10
- 閥冷系統(tǒng)主泵機封滲水分析及防范措施
這個需要排上一、機封結(jié)構(gòu)分析主泵機械密封用于內(nèi)水冷主泵密封，由動環(huán)和靜環(huán)、軸套等組成，它是依據(jù)動、靜環(huán)的光潔而平直的端面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置?？繌椥院蛢?nèi)冷水在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使兩個端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液體膜從而達到密封的目的，液體膜具有流動的動壓力和靜壓力，起著潤滑和密封作用。如圖1所示機封共5處密封，形成a、b、c，3個可能漏水的密封面。密封面a滲水，為動環(huán)與軸間O型圈密封即密封圈1失效，內(nèi)冷水
中國電氣工程學報 2020年9期2020-10-27
- 簡析離心泵機械密封泄漏原因及預(yù)防措施
起的介質(zhì)沿動環(huán)與機封軸套之間泄漏；(2)軸套密封圈失效而引起的介質(zhì)沿軸套與軸之間泄漏；(3)靜環(huán)密封圈失效而引起的介質(zhì)沿靜環(huán)與靜環(huán)座(壓蓋)之間泄漏；(4)對于集裝式機封，因密封圈或密封墊失效而造成介質(zhì)沿密封壓蓋與泵蓋之間泄漏；(5)介質(zhì)沿動、靜環(huán)端面間泄漏。一般來說，當密封失效，設(shè)備內(nèi)介質(zhì)向大氣泄漏時比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但也需在日常巡檢和維護保養(yǎng)中仔細觀察；如圖2所示，當工作介質(zhì)向設(shè)備內(nèi)泄漏時(最常見為雙機封系統(tǒng)物料端的密封失效)，發(fā)現(xiàn)相對困難些，有時需
化工管理 2020年26期2020-10-09
- 乙烯產(chǎn)品泵/乙烯外送泵機械密封改造
維修團隊進行維修機封，對裝置的安全可靠性以及經(jīng)濟性都產(chǎn)生了重大影響，因此對泵機械密封進行改造。1 設(shè)備信息乙烯產(chǎn)品泵與乙烯外送泵均為VS6 多級立式筒袋泵，輸送介質(zhì)為液相乙烯，工作溫度為-33℃。乙烯產(chǎn)品泵為大連深藍泵業(yè)有限公司生產(chǎn)，額定吸入壓力為1.74MpaG，排出壓力為2.18MpaG，揚程為102m，額定流量為360m3/h。乙烯外送泵為FIOWSERVR 生產(chǎn)，額定吸入壓力為1.68MpaG，排出壓力為4.10MpaG，揚程為560m，額定流量為
化工管理 2020年21期2020-08-08
- OG泥漿管道輸送系統(tǒng)的改進
變成每月更換一次機封。整個改造完成后，現(xiàn)場狀況得到一定改善，但是并沒有實現(xiàn)設(shè)備的長周期穩(wěn)定運行。2 新系統(tǒng)問題分析與徹底改善2.1 管道堵塞及閥門內(nèi)漏問題管道堵塞是因為系統(tǒng)不能連續(xù)排泥，造成了泥漿在閥門處、管道的立管下彎頭等處的沉積，系統(tǒng)再次運行時，打開進口閥門后，泥漿不能迅速進入泵內(nèi)，造成泵組短時間抽空，對機封造成傷害；出口堵塞，使泵憋壓，也會對機封造成傷害。問題的解決要考慮如何使泥漿不再沉淀在管道中。因此在系統(tǒng)中加裝了高壓沖洗水，在停泵后分別對出口管道
冶金動力 2020年7期2020-07-28
- 尿素裝置高壓氨泵長周期運行措施
早期一直使用進口機封，機封壽命在1a 以上。在機封進行了國產(chǎn)化改造后，雖運行周期有所縮短，但整體運行基本能夠滿足要求。近幾年平均使用周期下降至半年左右，裝置運行風險及成本上升，對裝置的長周期運行帶來較大的隱患。表1 尿素裝置因高壓氨泵跳車停車情況統(tǒng)計表對于雙端面密封，一級密封端面泄漏可以直接觀察到，泄漏介質(zhì)為密封水，少量泄漏對系統(tǒng)及環(huán)境影響不大，但是，大量泄漏會造成密封水壓力降低，進入機械密封內(nèi)的密封水流量降低，機械密封產(chǎn)生的熱量不能及時帶走，造成機封損壞
化工設(shè)計通訊 2020年4期2020-05-15
- 烷基化裝置循環(huán)泵機封內(nèi)漏原因分析及處理
會出現(xiàn)微漏。有時機封壓力會瞬間掉壓0.2 MPa，觸發(fā)連鎖造成裝置停車。盡管采取了一些措施，但實際作用并不明顯。密封及系統(tǒng)工況參數(shù)見表1。改造前每次安裝的新機封在起始階段正常，但到了第二階段的聚合，機封就開始內(nèi)漏，改造前機封壓力曲線見圖1。2 機械密封內(nèi)漏原因分析2.1 機械密封系統(tǒng)簡介公司EOD 裝置大循環(huán)泵機械密封采用美國福斯機封，型號4.375/4.625-QBW/QBQW，動環(huán)材料為碳化硅（SiC），靜環(huán)材料為石墨。介質(zhì)側(cè)機械密封動環(huán)及靜環(huán)輔助密封
設(shè)備管理與維修 2020年5期2020-05-01
- 攪拌器機封國產(chǎn)化技術(shù)應(yīng)用探討
000）1 引言機封技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，在日益智能的現(xiàn)代化生產(chǎn)中，保證設(shè)備的快速、平穩(wěn)地運行是保證安全高效生產(chǎn)的必要前提。所以，在日益復(fù)雜的工作環(huán)境下，好的機封技術(shù)對現(xiàn)代化生產(chǎn)就顯得尤為重要和迫切，也是一個較難解決的問題。設(shè)備裝置開工后，隨著泄露問題的頻繁發(fā)生，這樣極大增加了檢修的工作量和設(shè)備維修成本，最終也會給生產(chǎn)運行帶來安全隱患。為消除這類安全隱患，保證設(shè)備平穩(wěn)、長周期運行，檢修期間多次對存在問題的攪拌器進行了細致的檢修和技改。分析認為機
中國設(shè)備工程 2020年3期2020-03-27
- 高速泵機封沖洗方案PLAN54 的應(yīng)用問題
密封的選型不當。機封選型主要參數(shù)：輸送介質(zhì)的物理化學性質(zhì)，如腐蝕性、固體顆粒含量和大小、密度、黏度、汽化壓力，介質(zhì)中的氣體含量，以及介質(zhì)是否易結(jié)晶等。選用機封不當，或者計算、加工、隔離液等選擇有問題，在設(shè)備試車、運行過程中將很快暴露出問題。1 機封沖洗情況分析山東華魯恒升化工股份有限公司新建乙二醇加氫裝置有高速泵14 臺，機封沖洗方案為PLAN54，面對面雙端面機封布置。14 臺高速泵并聯(lián)共用一套密封水站。在機組試車過程中，由于現(xiàn)場儀表條件沒達到，開始試車
設(shè)備管理與維修 2020年2期2020-03-24
- 改善凝結(jié)水溶氧量的方法探討
后提出將凝結(jié)水泵機封改為雙端面機封和適當提高密封水壓力是改善凝結(jié)水溶氧量的最有效辦法?！娟P(guān)鍵詞】凝結(jié)水 ?溶氧量 ?凝結(jié)水泵 ?機封一、前言當前發(fā)電機組容量和參數(shù)不斷提高，對熱力系統(tǒng)的介質(zhì)品質(zhì)要求越來越嚴格，凝結(jié)水溶氧量作為火力發(fā)電廠凝結(jié)水品質(zhì)的主要指標之一，重要性不言而喻。若凝結(jié)水溶氧量長期偏高甚至超標時，凝結(jié)水通過軸封加熱器、低壓加熱器以及凝結(jié)水系統(tǒng)管道，在設(shè)備表面會產(chǎn)生氧腐蝕，降低設(shè)備使用壽命，引起系統(tǒng)換熱器乃至管道泄漏，造成系統(tǒng)安全性下降。同時加熱
商情 2020年1期2020-02-14
- 延長化工裝置泵用機械密封運行壽命的措施探討
第一，結(jié)構(gòu)簡單，機封的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括動靜環(huán)、冷卻裝置等主要部件以及密封圈和簡單的彈力補償機構(gòu)，沒有復(fù)雜的耦合結(jié)構(gòu)，安裝便捷；第二，經(jīng)濟適用，由于機械密封的結(jié)構(gòu)相對簡單容易生產(chǎn)，各種部件的安裝和維修的也相對便捷，因此化工裝置泵用機械密封在一定程度上具備經(jīng)濟適用的特點；第三，可靠性較強，機械密封一般用于密封化工生產(chǎn)中的有毒有害的物質(zhì)，因此人們對機械密封的可靠性要求較高，所以當前使用的機械密封必須具有可靠性強的特點。綜上所述，為了保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，化工裝
科學技術(shù)創(chuàng)新 2020年2期2020-01-05
- 汽輪機復(fù)水泵機封泄漏原因分析及處理
。本文通過對該泵機封泄漏原因的分析，采取了有效的改造措施，確保設(shè)備能夠長周期穩(wěn)定運行。1 機械密封泄漏原因分析于2018年7月發(fā)現(xiàn)該泵機封有泄漏，泄漏量達到25～30滴/min，超過《離心泵維護檢修規(guī)程》中10～15滴/min的規(guī)定。經(jīng)查詢該泵于2015年6月進行過一次大修，到目前為止僅運行18000余小時，遠低于25000小時的標準，因此需對該泵機封泄漏的原因進行分析。1.1 機械密封結(jié)構(gòu)分析該泵機械密封的結(jié)構(gòu)型式為單端面多彈簧式機械密封，補償機構(gòu)由12
中國設(shè)備工程 2019年14期2019-07-29
- 丙烯聚合釜易發(fā)故障及解決對策
密封失效、丙烯從機封頂端處泄漏，機架軸承溫度過高等問題。3 故障分析及解決辦法3.1 雙端面機封軸套O形圈失效聚合釜采用兩端平衡性、帶調(diào)心軸承的ML2261N-150A型雙端面機械密封（圖1），工作壓力4.0 MPa，外置增壓罐與加油泵組合的隔離流體系統(tǒng)。3.1.1 故障現(xiàn)象聚合釜機封頂端傳動圈附近檢測出丙烯泄漏，且有輕微的噴氣聲。3.1.2 原因分析（1）機封頂端傳動圈方頭緊定螺釘產(chǎn)生松動，使軸套與攪拌軸產(chǎn)生打滑，軸套O形圈嚴重磨損產(chǎn)生泄漏。（2）軸套O
設(shè)備管理與維修 2019年5期2019-07-04
- 縮短挖泥船設(shè)備故障停產(chǎn)時間降低工程施工成本
輪、襯板、泵蓋及機封這五類設(shè)備故障導(dǎo)致的停產(chǎn)時間進行合計分類統(tǒng)計并繪制排列圖(見圖2 )。圖2 泥泵系統(tǒng)故障停產(chǎn)時間排列圖圖2表明：泥泵機封故障引起的停產(chǎn)時間占泥泵系統(tǒng)故障總停產(chǎn)時間的86%，泥泵機封部位的故障是停產(chǎn)的主要原因。通過以下計算為目標設(shè)定提供依據(jù)。依據(jù)海華51號挖泥船施工經(jīng)驗，經(jīng)努力可以解決癥結(jié)問題的90%，針對上述3個層次的邏輯分析，可列出下式：180-180×74.07%×86%×90%≈77h(即：課題小組可以使停產(chǎn)時間不超過77h)4
水資源開發(fā)與管理 2019年3期2019-04-10
- 密閉循環(huán)冷卻供水方式在氯堿化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
燒堿、PVC現(xiàn)有機封冷卻水方式進行改進及采用密閉循環(huán)，其中PVC聚合裝置2套、燒堿電解裝置1套。機泵機封冷卻水供水系統(tǒng)是整個氯堿工序輔助系統(tǒng)比較重要的一環(huán)，針對機封冷卻水密閉循環(huán)的方式根據(jù)各機泵位置壓頭、經(jīng)濟實用等方面綜合考慮供水方式，總的來說傳統(tǒng)水機封冷卻水技術(shù)供水方式大體分為兩大類：自流供水外排，水泵供水（密閉循環(huán)）兩種方式。但是隨著水利資源的成本越來越高，可用來作為冷卻水源泥沙含量增大，雜質(zhì)增多，水質(zhì)不理想，要利用傳統(tǒng)的冷卻方式，就需要不斷增加濾水器
中國氯堿 2019年12期2019-03-28
- 高壓自平衡鍋爐給水泵機封水系統(tǒng)改造總結(jié)
對機械密封（簡稱機封）沒有特別要求，4臺鍋爐給水泵機封采用的是Plan32沖洗方案，用脫鹽水冷卻機封，冷卻水進入鍋爐給水泵隨除氧水一起進入鍋爐作為鍋爐給水使用。高壓自平衡鍋爐給水泵性能參數(shù)見表1。2 鍋爐給水泵機封改造的原因（1）鍋爐給水泵機封采用重慶水泵廠提供的Plan32沖洗方案，即采用冷脫鹽水作為泵體的密封水對機封進行清洗冷卻。實際運行中，發(fā)現(xiàn)大量未經(jīng)除氧處理的密封水由機封竄入泵體，并隨泵內(nèi)工質(zhì)進入鍋爐，由此導(dǎo)致鍋爐給水溶解氧長期高于工藝指標7μg／
中氮肥 2019年1期2019-03-14
- 合成油裝置裝車泵機封改造
該泵歷次故障均因機封泄漏導(dǎo)致，泵采用的機封為丹東克隆生產(chǎn)的DTM-45機封，屬平衡式多彈簧機封（圖2），拆檢過程中發(fā)現(xiàn)機械密封靜環(huán)脫出，是機封失效的主要原因。因故障頻發(fā)，施工人員在最后一次檢修過程中對該機封所有安裝尺寸進行重新測量，并對機封動靜環(huán)摩擦副進行接觸檢查，未發(fā)現(xiàn)有超出標準的安裝尺寸，摩擦副接觸良好，彈簧壓縮量適中。根據(jù)拆檢結(jié)果與結(jié)構(gòu)特點及平常運行狀態(tài)，檢修人員推斷：泵因開停頻繁，在操作不當?shù)那闆r下（如啟動泵時忘記打開出口閥等情況），使該泵密封腔介
設(shè)備管理與維修 2018年23期2018-12-20
- 冷凍水循環(huán)泵機械密封泄露分析及改進措施
進行分析，找到了機封端面線速度、機封端面比壓、輔助沖洗系統(tǒng)等可能導(dǎo)致機封泄露的影響因素，并最終確定機封端面比壓過大是導(dǎo)致冷凍水循環(huán)泵機封泄露的根本原因。據(jù)此選擇集裝、平衡式的機封代替原有散裝、非平衡式的機封，徹底解決了冷凍水循環(huán)泵機封泄露這一問題。前言機械密封是一種防止介質(zhì)從兩相鄰端面間泄露以及防止外部粉塵、雜質(zhì)侵入設(shè)備內(nèi)部的組件。它是流體設(shè)備和動力設(shè)備的重要組成部分，對設(shè)備的穩(wěn)定運行起到至關(guān)重要的作用，是設(shè)備防泄露、節(jié)能降耗、控制環(huán)境污染的基礎(chǔ)元件。隨著
好日子（下旬） 2018年1期2018-05-14
- 小改造大節(jié)能
泵后，由于設(shè)計的機封沖洗冷卻器換熱面積小，加上介質(zhì)溫度高，系統(tǒng)循環(huán)水質(zhì)差，上水、回水壓差小，常導(dǎo)致沖洗冷卻器結(jié)垢堵塞；沖洗介質(zhì)溫度231℃，冷卻后溫度200℃左右，機封得不到冷卻保護，機封壽命短，同時加大設(shè)備維護強度和工作量，檢維修頻繁。還因冷卻器結(jié)垢堵塞，循環(huán)水無法回系統(tǒng)，只能直排，循環(huán)水消耗大，造成浪費。針對上述運行現(xiàn)狀，車間設(shè)備管理及專業(yè)技術(shù)人員實地勘查機封沖洗冷卻器，積極測量收集數(shù)據(jù)，繪制草圖，認真分析研究，不斷優(yōu)化改進。改進后的機封沖洗冷卻器，經(jīng)
石油石化節(jié)能 2018年12期2018-03-21
- 淺談葉輪背葉片能延長機封和軸承的壽命
葉輪背葉片能延長機封和軸承的壽命樊艷麗（埃梯梯（上海）流體技術(shù)有限公司，上海200051）為了降低泵的生命周期成本，必須考慮延長機封和軸承的壽命。開式葉輪背葉片通過降低葉輪背面的壓力達到同時降低葉輪軸向力和機封腔壓力的作用，有效增加軸承和機封的壽命。葉輪；背葉片；軸向力；機封腔壓力在當今的工業(yè)領(lǐng)域，用戶更加關(guān)注泵的全生命周期成本，而不是僅僅局限于對于關(guān)注項目初期的采購成本。因為機封和軸承是泵產(chǎn)品的主要易損件，為了降低泵的生命周期成本，必須考慮延長機封和軸承
裝備制造技術(shù) 2017年9期2017-11-17
- 常減壓裝置高溫油泵機封改造及應(yīng)用
減壓裝置高溫油泵機封改造及應(yīng)用潘亮亮(中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司，浙江寧波315207)介紹了將常減壓裝置高溫油泵機械密封由單端面機封改造為串聯(lián)式機封系統(tǒng)的情況，分析了串聯(lián)機封系統(tǒng)優(yōu)勢及存在的問題，提出了使用注意事項及改造設(shè)想。常減壓裝置 高溫油泵 串聯(lián)機封 故障改進據(jù)2011年統(tǒng)計資料，中國石化集團煉油板塊共有高溫油泵1 966臺，2009年、2010年共發(fā)生故障近2 000臺次，造成裝置停車9次。故障原因分析發(fā)現(xiàn)，機封及其輔助系統(tǒng)故障占故障總數(shù)的23%，居
安全、健康和環(huán)境 2016年3期2016-12-19
- PTA氧化反應(yīng)器攪拌器機械密封失效分析
行分析，查找導(dǎo)致機封頻繁失效的原因，并制定解決方案。氧化反應(yīng)器攪拌器；機械密封；有限元分析；失效分析PTA氧化反應(yīng)器是PTA裝置的關(guān)鍵設(shè)備。近年來，連續(xù)發(fā)生2次機械密封（下稱機封）投用3個月后從檢漏口外漏密封水，隨后泄漏量逐步加劇，為防止密封水進入機封上部的滾動軸承而抱死的事故，繼而停車更換機封。這樣的運行狀態(tài)嚴重制約裝置長周期的運行。通過對失效機封進行拆解分析，發(fā)現(xiàn)失效機封的故障特征相似，因此結(jié)合機封的運行工況，從機封的故障特征、有限元分析、部件尺寸檢查
化工設(shè)計通訊 2016年3期2016-09-07
- 純環(huán)氧乙烷 P—1411 泵機封結(jié)構(gòu)型式改型
：P-1411原機封采用的API682標準PLAN53A型機封，該密封為雙端面背靠背型式，選型存在一定的問題，當稍微存在機封配件問題時，機封就會發(fā)生嚴重的泄漏，我們希望通過對機封結(jié)構(gòu)型式的改型，提高機封的使用壽命，降低檢修頻率，從而提高生產(chǎn)安全性，減少對環(huán)境的影響關(guān)鍵詞：純環(huán)氧乙烷；機封；結(jié)構(gòu)；改型中圖分類號：TQ223.26 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）11-0015-021 設(shè)備概況我車間（揚子石化乙二醇裝置）于2010年對
企業(yè)技術(shù)開發(fā)·中旬刊 2016年4期2016-07-05
- 精制結(jié)晶攪拌器機封緩沖液系統(tǒng)改造
改造背景1.1 機封甘油系統(tǒng)BD601、BD602、BD603 攪拌器機封，因為對應(yīng)的工作壓力相對較高，工作介質(zhì)危險性相對較大，機封緩沖液系統(tǒng)原設(shè)計的是甘油自動補償系統(tǒng)。自2003年9月起，開始頻繁出現(xiàn)系統(tǒng)誤動作引起機封腔異常補甘油，導(dǎo)致機封短時間內(nèi)突然失效。甚至BA602、BA603 機封兩次均發(fā)生更新后使用不足一個月便發(fā)生失效，BA601機封在2004年7月更是在投用不足24小時便發(fā)生失效，給生產(chǎn)帶來了較大的影響。原系統(tǒng)的國外生產(chǎn)廠家早已不存在，所以，
化工管理 2015年29期2015-11-28
- 渣漿壓濾系統(tǒng)中渣漿輸送泵機械密封循環(huán)方式改造
1.1 渣漿泵和機封水泵性能參數(shù).渣漿泵:型號為80ZGB,Q=169M3/H,H=90M;生產(chǎn)廠家:石家莊泵業(yè)集團有限責任公司.渣漿泵原機械密封為外循環(huán)形式，機封水一進一出，回水進水機封水收集池，再由機封水泵輸送給8臺濃漿泵、7臺清液泵、冷卻泵，所以一旦濃漿泵機封泄漏，將機封水污染，15臺設(shè)備的機械密封將面臨報廢。渣漿泵機械密封的外循環(huán)形式，正常使用時要求機封水進水壓力要高于泵腔內(nèi)工作液壓力，至少是內(nèi)外壓力平衡，才能保證機封正常運行。由于原機封水泵為臥式
化工管理 2015年5期2015-08-15
- 電解機封水循環(huán)利用項目改造
C890），電解機封泵的機封水要求純水，正常情況下機封冷卻排出水無污染，可以實現(xiàn)循環(huán)利用[1]。目前，電解裝置共計36 臺套動設(shè)備，2 條線全部生產(chǎn)共計有13 臺設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，對冷卻水的使用不僅要求對機封進行冷卻，同時對軸承箱進行冷卻，所以本裝置可更好地節(jié)能降耗，減少污水排放。1 機封水回用改造前后的方案鄂絨氯堿燒堿分廠二次鹽水電解工序，機封冷卻方式都是通過循環(huán)冷卻水進出帶走熱量達到冷卻效果，保障泵的穩(wěn)定運行。技改前，機封冷卻水直接排到地溝進入總排水系統(tǒng)。
中國氯堿 2015年5期2015-06-15
- 釜用機械密封失效分析及改進措施*
)針對本裝置釜用機封運行情況進行分析,重點介紹反應(yīng)釜常見機封失效的原因,結(jié)合本裝置釜用機封使用、檢修的實際情況,通過計算和分析機封失效的原因,提出針對性的改進措施。機械密封;失效;密封液;動靜環(huán);彈簧1 機械密封結(jié)構(gòu)分析機械密封是攪拌器安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵部件,釜用機封是雙端面平衡型、可承受攪拌徑向力的重型釜用機械密封。靜環(huán)材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)石墨,內(nèi)、外側(cè)動環(huán)材質(zhì)為硬質(zhì)合金,由多個螺旋彈簧通過壓緊圈及“O”形圈壓緊密封。機械密封又稱端面密封(Mechanical S
機械研究與應(yīng)用 2015年5期2015-06-09
- 耐腐蝕泵機械密封的改造
集裝式機械密封，機封材質(zhì)：S 31803，沖洗方案：A P IP L A N 11+52。自投用以來，機封頻繁發(fā)生泄漏，每次檢修完，機械密封使用兩個月左右就又出現(xiàn)泄漏，嚴重影響到設(shè)備的正常運行，制約著系統(tǒng)的長周期運行。所以對機組的機械密封進行改造刻不容緩，減少設(shè)備現(xiàn)場操作以及檢修的工作量，提高生產(chǎn)效率，一定程度節(jié)約能源，提高設(shè)備運行安全可靠性。一、該泵機械密封在生產(chǎn)運行中存在的問題此泵原來采用的是C 8 B型集裝式雙端面機械密封。機械密封是由流體壓力（介質(zhì)
化工管理 2014年29期2014-12-12
- PTA精制結(jié)晶攪拌器機封緩沖液系統(tǒng)改造
A精制結(jié)晶攪拌器機封緩沖液系統(tǒng)改造譚帥，武春陽，侯洪波(中國石油化工股份有限公司 洛陽分公司，河南 洛陽 471012)精對苯二甲酸裝置(簡稱PTA)精制單元結(jié)晶器攪拌器BA601、BA602、BA603機封緩沖液系統(tǒng)原設(shè)計采用甘油自動補償系統(tǒng)，但后來頻頻出現(xiàn)故障，對攪拌器機封的壽命與裝置的正常生產(chǎn)帶來了嚴重影響。鑒于系統(tǒng)存在的問題，車間對結(jié)晶器攪拌器機封緩沖液由甘油改為脫離子水，截至目前為止，使用情況十分良好。本文關(guān)于機封緩沖液系統(tǒng)改造前后情況進行闡述、
河南化工 2014年11期2014-09-01
- PVC裝置汽提工序三槽底攪拌的改造
化片，沉積后，原機封結(jié)構(gòu)容易造成機封泄漏，最長使用時間不到10個月。2 改造前存在的問題原設(shè)計的攪拌的結(jié)構(gòu)見圖1，此設(shè)計存在如下問題。（1）機封拆卸不便。拆卸機封時，需先將聯(lián)軸器脫開，將減速機整體拖出。減速機底座與減速機箱體之間用螺栓固定且未設(shè)計滑道。因儲槽底部有6根斜拉支撐，拆卸空間相當狹小。減速機重量為一噸左右，只有通過滾杠和手拉葫蘆逐漸移出后，才能將聯(lián)軸器上半部分拆除。當聯(lián)軸器上半部分拆掉后，在拆除攪拌軸的過程中，由于原機封腔體較短，樹脂漿料易進入密
中國氯堿 2014年3期2014-08-16
- PTA第一精制結(jié)晶攪拌器機械密封失效分析
行分析，查找導(dǎo)致機封頻繁失效的深層次原因，并制定具體的解決方案。PTA第一精制結(jié)晶攪拌器 機械密封 失效分析 穩(wěn)定軸承PTA第一結(jié)晶器是PTA生產(chǎn)主流程中的一臺關(guān)鍵設(shè)備。近年來，該結(jié)晶器機械密封頻繁失效，機封的使用壽命短（平均6個月左右），已經(jīng)成為困擾裝置長周期穩(wěn)定運行的一個突出問題。通過對失效機封進行拆解分析，發(fā)現(xiàn)幾乎每臺失效機封的故障特征都非常相似，筆者結(jié)合機封的運行工況，從機封的故障特征、結(jié)構(gòu)選型以及攪拌器的日常維修等方面進行分析，最終發(fā)現(xiàn)機封頻繁失
合成技術(shù)及應(yīng)用 2014年1期2014-07-02
- 洛陽PTA裝置節(jié)能降耗探討
果。壓濾機;攪拌機封;PTA0 引言洛陽石化精對苯二甲酸(PTA)裝置采用美國BP-AMOCO公司的專利技術(shù)，并由該公司提供工藝包。日本千代田公司總承包，洛陽石化工程公司負責工程詳細設(shè)計，中國石化集團第五建筑公司負責施工。洛陽石化PTA裝置總投資13.5億元，工程占地面積16 000 m2，公稱生產(chǎn)能力225 000 t/a。2000年5月25日一次投料生產(chǎn)成功。2002年10月，投資1.5億元進行了擴能改造，裝置年生產(chǎn)能力達到325 000 t/a。20
河南化工 2014年5期2014-03-05
- 熔融尿素升壓泵故障處理
斷軸、葉輪脫落、機封泄漏、介質(zhì)進入軸承箱等情況，特別是在9 月11日到15日間，連續(xù)三次斷軸。設(shè)備故障率為裝置開車以來最高。1 故障情況及經(jīng)過①7月21 日，P8102B 檢修時發(fā)現(xiàn)軸承損壞，軸彎曲；②8月2日，P8102B軸斷成三截，更換軸、軸承、機封后回裝；③8 月14 日，P8102A 發(fā)現(xiàn)斷軸，更換軸、軸承、機封后回裝；④8 月16 日，P8102A 機封大量泄漏，發(fā)現(xiàn)葉輪背帽有松動；⑤8月19日，P8102B機封大量泄漏，打開泵體后發(fā)現(xiàn)葉輪背帽處
化工設(shè)計通訊 2013年1期2013-12-23
- 如何提高機械密封安裝質(zhì)量
修方式、方法提高機封安裝質(zhì)量，對于從事設(shè)備維護檢修的工作人員有一定的參考和借鑒作用?！娟P(guān)鍵詞】機封；失效；安裝我們通常所說的機封，是“機械密封”的通俗說法，它是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械，也用于齒輪箱、閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、船舶尾軸等密封。在我們公司生產(chǎn)過程中使用機封量較大，
科技致富向?qū)?2013年19期2013-11-19
- 丙烯高速泵機封故障原因分析及改進
.8MPa。配套機封是DTM40A型多彈簧機封。F型丙烯高速泵投用后，發(fā)現(xiàn)其機封有泄漏。在拆解檢修中未發(fā)現(xiàn)機封的動靜密封環(huán)有明顯磨損痕跡及其他異常情況。精心裝配后，機封泄漏狀況無明顯改善。最后，回制造廠檢修處理，效果并不明顯。二、泄漏原因分析從泄漏現(xiàn)象和機封拆卸情況分析，輔助密封件完好、動靜環(huán)完好。因此，初步判斷有以下幾種因素可能導(dǎo)致密封失效。(1)密封端面比壓Pc不合適，導(dǎo)致密封副失效端面比壓可以選擇在0.5～0.7MPa；如果介質(zhì)黏度小，端面比壓可以選
中國設(shè)備工程 2013年11期2013-10-21
- 催化裂化裝置P304/2機封泄漏分析*
30060)1 機封泄漏現(xiàn)象概述P304/2是300萬噸/年催化裂化裝置冷油泵房的重要裝置之一，它主要負責將C304底部的汽油補充吸收到C301。其工藝條件:該泵入口壓力為0.89 MPa，工藝壓力為2.4 MPa，出口壓力2.5 MPa，流量為208.35 m3/h，輸送介質(zhì)為穩(wěn)定汽油，工作溫度為40℃，轉(zhuǎn)數(shù)為2950 r/min。2012年11月P304/2按計劃大修處理，同時按照原始記錄上的機封90B-65ZE換取機封，組裝好試車時打開管道入口閥門時
機械研究與應(yīng)用 2013年6期2013-06-28
- 高溫高壓機械密封失效原因分析及改進措施
30)。該泵原裝機封采用約翰克蘭的平衡型單端面多彈簧機封，機封冷卻方式采用帶盤管冷卻器的自沖洗方式(API plan23)。由于進口該類型機械密封費用很高，并且我國引入機械密封60多年，技術(shù)已經(jīng)很成熟，因此在裝置投產(chǎn)后決定將該機械密封國產(chǎn)化。國產(chǎn)化后機械密封基本結(jié)構(gòu)不變，仍然采用平衡型單端面多彈簧集裝式結(jié)構(gòu)及非補償環(huán)旋轉(zhuǎn)的方式。動環(huán)材質(zhì)采用硬質(zhì)合金(YWN8)，靜環(huán)材質(zhì)采用自潤滑性能較好的浸銻石墨。采用國產(chǎn)化機械密封以來，多臺泵先后出現(xiàn)機封泄漏情況，經(jīng)拆檢
中國設(shè)備工程 2013年7期2013-01-27
- 泵用機械密封失效原因分析與預(yù)防措施
介機械密封（簡稱機封）是靠一組研配的密封端面形成的動密封，它是依靠密封端面緊貼著相對旋轉(zhuǎn)來達到密封的。與填料密封相比，機械密封克服了軸封容易泄漏的缺點，改為較難泄漏的靜密封和端面徑向接觸的動密封。機械密封的主要優(yōu)點是：泄漏量小，一般為10 mL/h，僅為填料密封的1%；使用壽命長，一般可連續(xù)使用1～2年。與填料密封相比，對軸的精度和表面粗糙度要求較低，對軸的振動敏感性相對較小，而且軸不受磨損。機械密封摩擦力耗功相對較小，約為填料密封的10%～50%。但是，
化工裝備技術(shù) 2012年3期2012-12-13
- 改進IH50-32-250泵機封
就一直故障不斷，機封從開始發(fā)生微量泄漏至機封完全失效只有幾個小時。拆開檢查，動環(huán)與靜環(huán)摩擦面都有劃痕，而且動環(huán)在軸套上無法軸向移動，軸套處也時有物料漏出。當泵的出口壓力＞0.6MPa時，機封就失效。2.改進思路使機封的動環(huán)和彈簧不浸沒在介質(zhì)中，工藝液里產(chǎn)生的不溶物不能夠聚集。動環(huán)O形密封圈槽采用剖分式，在O形密封圈發(fā)生膨脹時不會抱軸。機封采用一定壓力的冷卻水冷卻，同時降低密封面內(nèi)外兩側(cè)的壓差，提高液膜穩(wěn)定性。3.改進在泵蓋上加工靜環(huán)座，將靜環(huán)安裝于其上，使
設(shè)備管理與維修 2010年2期2010-12-01