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    沉降罐

    • 油田集輸系統(tǒng)油水沉降罐呼吸氣排放規(guī)律分析
      沉降脫水(一次沉降罐、二次沉降罐)、原油穩(wěn)定、原油儲罐靜止沉降放底水(凈化油罐)生產(chǎn)工藝,脫水合格原油通過外輸管道外輸。按照儲罐儲存的原油品質(zhì)不同,分別按照輕質(zhì)油、中質(zhì)油、重質(zhì)油三種油品(根據(jù)第十二屆世界石油會議規(guī)定的原油分類標準:輕質(zhì)原油為ρ200.916 2 g/cm3)選擇代表性的聯(lián)合站內(nèi)油罐區(qū)油水沉降罐進行監(jiān)測。具體監(jiān)測點位情況見表1。表1 油水沉降罐呼吸氣監(jiān)測點位情況為分析有機氣體的排放規(guī)律及排放特征,在聯(lián)合站現(xiàn)場開展監(jiān)測和取樣工作,采樣方式及位

      油氣田環(huán)境保護 2022年6期2023-01-13

    • 油田采出液沉降處理數(shù)值模擬分析
      藝1.1 重力沉降罐重力沉降罐也稱自然沉降罐,根據(jù)外形的不同,沉降罐分為立式和臥式兩種類型[7,8]。圖1是大慶某采油廠污水沉降處理用立式重力沉降罐,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要有進水管、配水裝置、集水集油裝置及排水管等,根據(jù)設備參數(shù),整個罐體的體積約7 900 m3,配水與集水結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖1 立式重力沉降罐圖2 沉降罐配水與集水結(jié)構(gòu)在沉降罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,配水口和集水口方向相反,配水口開口朝上,集水口開口朝下,整個罐內(nèi)部共有8個配水總管和8個集水總管,另外罐內(nèi)還有其

      化工機械 2022年3期2022-08-24

    • 原油沉降罐油水界面控制的研究
      0000)1 沉降罐結(jié)構(gòu)與工作原理原油沉降罐分為罐體、進液管、中心匯管和配液管,集油槽,出液管,出油管等結(jié)構(gòu)。原油沉降罐主要是依靠油水密度不同和下部水層的水洗作用以及上部原油中水滴的沉降作用使油水分離。油水混合物經(jīng)配液管中心匯管和輻射狀配液管流入沉降罐,當油水混合物向上通過水層時,由于水的表面張力較大,使原油中破乳后粒徑較大的水滴與親水固體雜物進入水層,水洗過程至沉降罐中部油水界面處終止。由于水洗過程中原油含水量減少,原油從油水界面處沿罐截面向上緩慢流動。

      石油和化工設備 2022年4期2022-07-13

    • 污水沉降罐介質(zhì)腐蝕性分析
      00)1 污水沉降罐腐蝕現(xiàn)狀污水沉降罐是油田采出液處理的重要設備,主要功能是通過沉降、混凝等實現(xiàn)油水分離,污水由進水管線進液,經(jīng)中心反應筒后配水沉降,上部含水油經(jīng)收油裝置進入收油管線,下部水進入集水管重新進入中心反應筒后配水沉降,加熱盤管用于保持罐內(nèi)介質(zhì)溫度;調(diào)節(jié)水箱用于調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)部介質(zhì)液位。污水沉降罐日常運行時上部有氣相空間。隨著開發(fā)深入和站場運行年限增加,污水沉降罐腐蝕日趨嚴重[1]。截至2020年,某采油廠在役污水處理系統(tǒng)鋼制儲罐總計376座,其中運

      全面腐蝕控制 2021年6期2021-12-10

    • 克深氣田含汞污水處理工藝改造及效果
      田污水經(jīng)過混凝沉降罐處理后轉(zhuǎn)輸至污水蒸發(fā)池進行蒸發(fā)處理。隨著克深氣田的不斷開發(fā),天然氣將地層中的汞攜帶出來,并且天然氣中的汞含量隨著產(chǎn)層深度的增加而逐漸增加[1],導致氣田污水中的汞含量逐漸升高。經(jīng)測定,克深區(qū)塊氣田污水中總汞濃度達到0.5~4 mg/L,遠超出國家污水綜合排放標準(0.05 mg/L),現(xiàn)有的“混凝沉降+蒸發(fā)”處理工藝無法對汞進行有效去除,不但對操作人員的健康構(gòu)成嚴重威脅,而且對周圍的大氣、土壤和地下水造成不同程度的污染,因此有必要對現(xiàn)有

      油氣田地面工程 2021年11期2021-12-07

    • 尿素脫蠟裝置沉降洗滌系統(tǒng)改造
      物的沉降洗滌在沉降罐和洗滌罐中進行,目前采用三段沉降兩段洗滌的方法。絡合物自E-16/1~8進入沉1/1段,利用比重的不同分為兩層,上層為含異丙醇、微量尿素的脫蠟油,溢流至脫蠟油中間罐(D-21/1)中,沉淀出固體尿素、絡合物后進入脫蠟油中間罐(D-21)。下層絡合物靠界面控制絡合物搗罐泵(P-10/4)出口流量去洗-1/1段,然后用界面控制絡合物搗罐泵(P-10/5)送入洗-1/2段,用絡合物搗罐泵(P-11)靠界面控制送至熱分解系統(tǒng)(E-21)。洗-1

      家園·電力與科技 2021年8期2021-09-10

    • 油田含油污水沉降規(guī)律研究
      型依據(jù)油田在用沉降罐結(jié)構(gòu)進行設計,包括進水管、配水結(jié)構(gòu)、集水結(jié)構(gòu)、排水排污結(jié)構(gòu)和集油結(jié)構(gòu),為立式梅花形拱頂罐,各部分高度如圖2所示,設備內(nèi)部各部件尺寸如下:圖1 模擬沉降罐圖2 模擬沉降罐規(guī)格罐高 2.21m罐直徑 0.52m罐容積 0.47m3進水管管徑 12mm中心集水筒直徑 120mm中心集水管管徑 10mm配水主干管管徑 8mm配水支管管徑 10mm集水管管徑 10mm出油管管徑 10mm2 多相流模型的選取油田含油污水是油田采出液經(jīng)油水分離后的介

      化工機械 2021年3期2021-08-05

    • 大慶油田高乳化陳舊原油有效處理工藝技術(shù)評價
      水轉(zhuǎn)油站內(nèi)污水沉降罐上部回收的污油;從污水處理站除油罐回收的污油;從污水處理站過濾罐反沖洗后進回收水池內(nèi)回收的污油[1]。這類原油由于成分復雜,含有許多導電性較強的FeS等機械雜質(zhì),乳化嚴重,導電性強,往往會導致電脫水裝置出現(xiàn)頻繁跳閘甚至垮電場,造成脫水電場運行不平穩(wěn),給生產(chǎn)帶來很大的問題。同時,高乳化陳舊原油占用了采出液處理設備的處理空間,降低了設備處理量,使脫水溫度升高并造成處理劑用量增加,增加了處理成本,還加大采出液處理難度,導致電脫水器處理后油、水

      油氣田地面工程 2021年6期2021-06-16

    • 氣浮選對含油污水沉降分離流場特性的影響
      物理方法,重力沉降罐是該方法的基本設備,主要由配水系統(tǒng)、收油系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)等構(gòu)成[1,4]。在其基礎(chǔ)上,發(fā)展了能夠發(fā)揮協(xié)同作用的聚結(jié)、離心、氣浮選等工藝,其中,氣浮選是在采出污水中通入大量微小氣泡,利用這些氣泡作為載體,與采出污水中的油珠、懸浮絮粒等雜質(zhì)相互黏附,形成整體密度低于水相的浮體而上浮至水面,使采出污水中的油珠和懸浮物與污水有效分離,達到凈化污水的目的[5?6]。以溶氣氣浮為例,通常是在普通重力沉降罐中增設布氣單元,沉降罐內(nèi)的水以一定流

      石油化工高等學校學報 2021年1期2021-04-05

    • 旋轉(zhuǎn)式負壓排泥裝置的設計和應用
      ]。含有油污的沉降罐排泥清理問題是個系統(tǒng)問題,現(xiàn)有的排泥技術(shù)(包括人工清理、自然排泥、強制性排泥等)不能有效地將沉降罐底部的污泥排出。隨著時間推移,大量污泥沉降堆積在罐內(nèi),需及時、周期性地對沉降罐內(nèi)的污泥進行排放及清理,這樣不僅嚴重影響污水的沉降效果,還會增加維修工人的工作量及企業(yè)的經(jīng)濟損失,并造成安全隱患[3-5]。1 結(jié)構(gòu)特征為了克服現(xiàn)有排泥技術(shù)的不足,使污水處理廠維持連續(xù)穩(wěn)定工作,同時進行罐底污泥清除作業(yè),有效減少環(huán)境污染,降低勞動強度,設計了一種安

      化工裝備技術(shù) 2020年6期2021-01-04

    • 液態(tài)烴脫硫醇裝置堿液氧化塔含氧廢氣環(huán)保排放的工藝應用
      烴和堿液在一級沉降罐中沉降分離,加熱之后進入堿液氧化再生系統(tǒng)。從一級沉降罐頂部出來的液態(tài)烴,進入二級纖維膜接觸器頂部,與循環(huán)堿液在纖維膜上接觸反應,硫醇被抽提到堿液中,液態(tài)烴和堿液在二級沉降罐中沉降分離,液態(tài)烴從二級沉降罐上部分出,進入水洗系統(tǒng)。1.2 水洗系統(tǒng)脫硫醇后的液態(tài)烴進入水洗纖維膜接觸器,與凈化水接觸水洗,除去液態(tài)烴中夾帶的微量堿。液態(tài)烴和水在沉降罐中分離,水經(jīng)水洗水循環(huán)泵循環(huán)使用,同時連續(xù)補充凈化水。水洗后的液態(tài)烴從沉降罐上部出裝置。1.3 堿

      化工技術(shù)與開發(fā) 2020年10期2020-10-23

    • 新工藝提升超稠油脫水質(zhì)量的實驗研究及其應用
      合后進入1 段沉降罐做動態(tài)沉降脫水處理,罐頂部原油由浮筒收集連續(xù)倒出罐外,原油出罐后經(jīng)2段加藥、倒罐泵提升、倒罐計量、換熱器加熱后進入2段沉降罐做靜態(tài)沉降脫水處理。2 段沉降罐靜沉過程中,需及時跟蹤監(jiān)測原油含水率及水層高度變化情況,通過抽底水將2段沉降罐水層高度控制在3.5 m 以下,待原油含水達標后即可用于銷輸[3]。2 段式熱化學沉降工藝流程如圖1所示。1.2 3段式脫水工藝3段式脫水工藝包括了3個脫水子系統(tǒng),即沉降脫水系統(tǒng)、動態(tài)熱化學沉降脫水系統(tǒng)和靜

      石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督 2020年6期2020-10-09

    • 水力旋流分離技術(shù)處理稠油采出水現(xiàn)場試驗
      主要來源為兩段沉降罐底部排出水,其中二段沉降罐排出水直接回摻一段沉降罐,一段沉降罐排出水與凈水劑混合后進入污水罐進行除油、除懸浮物處理,處理后合格水全部作為注汽鍋爐原料水使用?,F(xiàn)場分別對兩段沉降罐底部排出水進行取樣化驗,其水質(zhì)特征見表1。表1 稠油污水水質(zhì)特征Tab.1 Quality characteristics of heavy oil sewage2 旋流分離裝置2.1 技術(shù)原理水力旋流分離技術(shù)以離心分離原理作為基礎(chǔ),利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運行,使不

      油氣田地面工程 2020年9期2020-09-16

    • 三元污水處理工藝適應性評價
      驗,采取3 座沉降罐做序批式運行,試驗后期,采取4 座罐序批式運行。采用3 罐序批式運行,濾前水達標率為80%,外輸水達標率25%;采用4 罐序批式運行,濾前水達標率為100%,外輸水達標率53%,其中含油量達標率達到了92%。從出水水質(zhì)看,4 座序批式沉降罐運行后,出水含油及懸浮固體明顯降低,出水含油及懸浮固體都達到了100mg/L 以下,出水水質(zhì)滿足污水處理站濾前水水質(zhì)標準(即含油≤100mg/L,懸浮物≤100mg/L)。圖2 為3 座沉降罐序批與4

      化工管理 2020年20期2020-07-25

    • 伊拉克某油田污水處理廠污水沉降罐氣封系統(tǒng)設計
      入常壓含油污水沉降罐處的壓力為0.3MPa,進入含油污水沉降罐后,含油污水中硫化氫、硫醇等揮發(fā)并在含油污水沉降罐頂部形成易燃、易爆環(huán)境,此外,油田回注水要求水中含氧量≤0.02mg/L。為避免有毒有害氣體的直接排放造成安全風險,同時為了隔絕空氣進入污水處理系統(tǒng),含油污水沉降罐設置氣封系統(tǒng),使得罐頂氣相空間維持一定的壓力(正壓),罐頂排出的氣封氣經(jīng)管網(wǎng)收集后接入低低壓火炬系統(tǒng)。本文主要論述含油污水沉降罐氣封通氣量的計算及氣封系統(tǒng)組成及控制流程。1 含油污水沉

      山東化工 2020年8期2020-06-12

    • 含醇采出水工藝優(yōu)化探討
      進入“渦流反應沉降罐”,藥劑依次加入中心渦流反應區(qū)與采出水混合反應,采出水在該罐內(nèi)經(jīng)過反應、沉淀后,凈化水自沉降罐上部溢流進入原料水罐,罐底污泥定期排往污泥干化池(見圖2)。圖2 第四凈化廠含醇采出水預處理工藝流程2 含醇采出水預處理工藝存在問題(1)預處理后含醇采出水pH 偏高(見表2);(2)加藥管線與轉(zhuǎn)水管線連接處結(jié)垢堵塞;(3)雙氧水稀釋加藥容易失效;(4)渦流反應沉降罐進水口結(jié)垢堵塞;(5)渦流反應沉降罐出水管線結(jié)垢堵塞。表2 含醇采出水預處理后

      石油化工應用 2020年3期2020-04-11

    • 沉降罐原油沉降影響因素分析
      站庫主要設施有沉降罐、凈化罐、除油罐。是最基本的原油處理,污水處理設施。而沉降罐是其中最具代表性、廣泛性、普遍性的一個原油初步處理的功能設施,了解其知識便于正確操作,維護,指導生產(chǎn)實踐工作,確保生產(chǎn)平穩(wěn)運行。沉降罐是長慶油田原油脫水最重要,應用最廣泛的設備之一,操作簡單,處理能力強,適合各類物性的油品。本文分析沉降罐產(chǎn)生非正常工況原因,經(jīng)實踐檢驗的調(diào)節(jié)措施和方法,為沉降罐日常運行提供經(jīng)驗依據(jù)。關(guān)鍵詞:沉降罐;非正常工況;調(diào)節(jié)1 沉降罐的結(jié)構(gòu)和原理1.1 沉

      中國化工貿(mào)易·下旬刊 2019年11期2019-10-21

    • 甲醇污水預處理裝置技術(shù)改造及效果
      升進入渦流反應沉降罐,依次加入的藥劑在中心渦流反應區(qū)與污水混合反應,污水在該罐內(nèi)經(jīng)過反應、沉淀后,凈化水自沉降罐上部溢流進入原水罐,罐底污泥定期排往污泥池,存儲污泥并外運處理。污水返回接收罐進行再處理,原料水經(jīng)過過濾送至甲醇污水回收裝置進行甲醇提餾,提餾出的甲醇作為本裝置產(chǎn)品回收后外運,達到回注標準的污水回注地層[6]。甲醇污水處理工藝見圖1。圖1 甲醇污水處理工藝Fig.1 Methanol sewage treatment process1.2 原水性

      油氣田地面工程 2019年7期2019-08-22

    • 沉降罐用可更換犧牲陽極的研制與應用
      公司第二采油廠沉降罐及加熱盤管腐蝕嚴重。其中木一綜合站、悅?cè)D(zhuǎn)站、中集站等站庫的沉降罐加熱盤管有效使用壽命僅1年,維護頻繁,嚴重影響站點正常的生產(chǎn)運行[1]。通過聯(lián)合使用耐高溫防腐涂層和犧牲陽極陰極保護技術(shù)[2-3],可對加熱盤管和罐底板、壁板進行有效保護,沉降罐的維護周期得到了有效延長。當罐內(nèi)犧牲陽極消耗完后,需要對其進行更換。普通陽極是直接將鐵腳焊接于罐內(nèi)壁,因此更換過程中存在以下問題:1)增加腐蝕、安全隱患。使用氧氣-乙炔焊槍進行鐵腳切割作業(yè)時,高溫

      天然氣與石油 2019年2期2019-05-13

    • 原油沉降罐加熱盤管防腐蝕技術(shù)探討
      中會出現(xiàn)原油對沉降罐加熱盤管造成腐蝕的情況,這不僅會導致原油開采的質(zhì)量下降,同時也會對相關(guān)開采單位造成較為嚴重的經(jīng)濟損失,因此就需要制定出較為合適的防腐蝕方案,從根本上降低原油對沉降罐加熱盤管造成的腐蝕,最終提高石油開采的效率與質(zhì)量。1 合理應用高效小型油氣水分離技術(shù)通常情況下高純度的原油不會對沉降罐加熱盤管造成腐蝕的情況,但油井內(nèi)的含水原油不僅會對加熱盤管造成腐蝕,同時也會對其他金屬設備造成出現(xiàn)腐蝕的情況,基于此,就需要合理應用高效小型油氣水分離技術(shù),從

      全面腐蝕控制 2019年11期2019-02-08

    • 原油沉降罐在線改造中油水界位測量儀表的選型探討
      無法使集油站內(nèi)沉降罐生產(chǎn)水中的含油量和原油含水率滿足設計要求,直接影響著下游外輸原油和生產(chǎn)水的進一步處理過程。通過油水界面檢測與沉降罐產(chǎn)出水管線上調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖,將油水界面維持在一定的范圍內(nèi),可以顯著地增加沉降效果,保證油水出口的產(chǎn)品指標滿足技術(shù)要求。以某油田集油站原油沉降罐在線改造為例,介紹了工藝流程,對油水界位測量儀表選型進行了論述,給出了單法蘭差壓液位變送器在投油沉降罐油水界位測量中的應用及評價。1 工藝概述原油自油田井口開采出來之后,通過集油管道進入集

      石油化工自動化 2018年3期2018-07-05

    • 高頻電聚結(jié)原油脫水工藝研究
      座1萬m3二段沉降罐后,設計處理液量為770萬t/a(20 300 m3/d),綜合含水76.9%,處理后外輸含水1.5%。站內(nèi)污水經(jīng)除油罐除油后外輸至華油污水處理廠和曙四污水處理新站處理。曙五聯(lián)主要接收三區(qū)、五區(qū)和七區(qū)來液,采用二段熱化學沉降脫水工藝,其一段脫水各區(qū)分別進行,計量后匯在一起進行二段脫水,處理后原油含水1.8%~2.5%,長期處于超標狀態(tài)。目前,曙五聯(lián)進站總液量為24 100 m3/d,脫水參數(shù)現(xiàn)狀見表1。1.2 站內(nèi)已建工藝流程三區(qū)進站液

      石油工程建設 2018年3期2018-06-23

    • 姬六聯(lián)合站乳化層成因分析及對策
      000 m3沉降罐2具(具體編號為1#、2#沉降罐),日處理液量2 300 m3,現(xiàn)場加藥濃度190 mg/L。姬六聯(lián)合站2017年,新投產(chǎn)井壓裂措施達到70余口,集中措施后,破乳劑適應性下降,導致原油脫水速度慢,造成沉降罐乳化層厚度升高。對該區(qū)塊集中措施期間原油進行離心發(fā)現(xiàn)原油分為凈化油、膠狀物、水、機雜四層,其中固態(tài)不溶物(膠狀物與機雜)含量一度高達25%,在2017年11月措施后,沉降罐趨于平穩(wěn)運行,原油中固態(tài)不溶物含量減少。表1 水型分析表1 姬

      石油化工應用 2018年5期2018-06-15

    • 沉降罐自動收油工藝改造試驗
      1 現(xiàn)狀污水站沉降罐的收油情況是減輕過濾段處理負荷的關(guān)鍵,同時也是制約著油田采出水處理效果的一個重要因素,它的處理效果主要是受沉降罐的收油、排泥、加藥等情況影響。第七采油廠目前雖然各站實施了連續(xù)收油工藝改造,但是由于沉降罐所采用的收油結(jié)構(gòu)為固定式,需要在罐頂用調(diào)節(jié)堰控制液位達到收油槽高度時,才能收到污油,實際生產(chǎn)中無法實現(xiàn)有效收油,易導致罐上部浮油表面出現(xiàn)嚴重老化和結(jié)蠟,影響后端電脫水器正常運行。而且沉降罐內(nèi)表層的污油會在冬季氣溫低的情況下形成油蓋,使罐內(nèi)

      石油石化節(jié)能 2018年1期2018-03-14

    • 紅淺稠油處理站原油串氣影響脫水的解決方案
      現(xiàn)象,導致一段沉降罐含水率數(shù)據(jù)持續(xù)升高現(xiàn)象的出現(xiàn),同時還導致了不分層現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過對現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,與室內(nèi)試驗論證工作相結(jié)合,對問題原因進行了排查,以此為基礎(chǔ)提出解決的方法,為原油生產(chǎn)的平穩(wěn)運行提供支持。2 現(xiàn)場生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)及分析2017.3.1~2017.4.10日,詳細了解來液量、破乳劑加藥量、沉降罐和凈化罐脫水等現(xiàn)場相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù),具體分析如下:(1)來液量:日來液總量比較平穩(wěn)。(2)破乳劑加藥量:日加藥量比較平穩(wěn),在3月26日出現(xiàn)串氣現(xiàn)象后加藥

      化工管理 2017年26期2017-10-13

    • 立式原油沉降罐脫水效果優(yōu)化分析
      06)立式原油沉降罐脫水效果優(yōu)化分析趙洪達 王朝勃(長慶油田第三采油廠大水坑采油作業(yè)區(qū),寧夏 吳忠 751506)為了能夠降低生產(chǎn)成本,保證油田的高效生產(chǎn),需要控制油田采出液的含水率。本文筆者針對在油田開采生產(chǎn)的時候,使用立式原油沉降罐的生產(chǎn)的情況進行了解與分析,對影響立式原油沉降罐脫水效果的原因進行分析,僅供大家參考。立式;原油沉降罐;脫水效果;優(yōu)化分析目前我國大部分的油田已經(jīng)進入后期注水開采期,油田開采原油時平均的含水率甚至超過80%。這就導致開采的成

      化工管理 2017年18期2017-07-25

    • 淺析油田污水處理的重要性
      從脫水站的污水沉降罐出水進入污水系統(tǒng)的過程。進人污水處理系統(tǒng)的原水對水處理效果產(chǎn)生影響的是來水量和來水水質(zhì),來水量不均衡對沉降罐的收油、加藥量的匹配、過濾效果都會有影響,最終影響污水的各項指標。來水含油量過高會增加污水處理系統(tǒng)的負擔,且進入過濾段的污油很難清洗掉,降低濾料使用壽命。由于轉(zhuǎn)油脫水系統(tǒng)控制不平穩(wěn)等原因,造成來水量和含油量波動,嚴重影響水處理效果。現(xiàn)場運行時,電脫水器運行不穩(wěn)容易造成污水含油超標,造成沉降系統(tǒng)和過濾罐污染。2.沉降罐不能連續(xù)收油和

      消費導刊 2017年12期2017-03-11

    • 淺談集輸系統(tǒng)工藝改造存在問題及解決措施
      00m3的污水沉降罐及事故罐各一座,排量為480m3/h的污水泵3臺。接收中新210中轉(zhuǎn)油站、中新205中轉(zhuǎn)油站、中新217中轉(zhuǎn)油站、三元217中轉(zhuǎn)油站、中新212中轉(zhuǎn)油站、聚北二放水站等共計六座中轉(zhuǎn)站來液。來液進入站內(nèi)油閥組,先經(jīng)游離水脫除器利用物理沉降的方法進行初步處理后,油進入含水油緩沖罐,再由脫水泵輸送到加熱爐進行加熱,最后進入到交直流復合電脫水器,利用電、化學原理使原油達到合格,脫出合格油進入凈化油緩沖罐,由外輸油泵輸送到西部供輸油站。游離水脫除

      化工管理 2017年12期2017-03-04

    • 喇嘛甸油田外掛水箱式污水沉降罐出水工藝探討
      外掛水箱式污水沉降罐出水工藝探討張淇銘(大慶油田采油六廠規(guī)劃設計研究所, 黑龍江 大慶)隨著油田長期開發(fā)和藥劑的使用,新井逐漸投產(chǎn),污水沉降罐調(diào)節(jié)堰板損壞、生產(chǎn)效率低、負荷率不達標的問題亟待解決。本文分析了目前外掛水箱式污水沉降罐存在的問題,并針對產(chǎn)生問題的出水工藝提出了改造方法。聚驅(qū);外掛水箱;改造1 污水沉降罐出水工藝現(xiàn)狀污水見聚后外掛水箱式污水沉降罐調(diào)節(jié)堰板卡死、損壞程度加深,無法實現(xiàn)液位調(diào)節(jié)作用,目前喇嘛甸油田所轄聯(lián)合站及污水處理站共12座,在用可

      化工管理 2016年22期2016-11-25

    • 沉降罐加氣浮技術(shù)處理含聚污水的現(xiàn)場試驗研究
      163712)沉降罐加氣浮技術(shù)處理含聚污水的現(xiàn)場試驗研究孫景欣(大慶油田工程有限公司,黑龍江 大慶 163712)為了提高油田含聚污水的處理效果,對污水站已建的沉降罐進行了改造。通過在自然沉降罐前增加管式反應器和在內(nèi)部設置穿孔布氣管,進行管式反應器單獨氣浮、穿孔布氣管單獨氣浮及管式反應器和穿孔布氣管同時氣浮3種方式處理含油污水的現(xiàn)場試驗。試驗結(jié)果表明,與不加氣浮自然沉降罐相比,3種氣浮方式油的去除率都提高23%以上,SS去除率都提高了19%以上,并確定了合

      工業(yè)用水與廢水 2016年5期2016-11-16

    • 重力沉降罐分離性能研究
      3318)重力沉降罐分離性能研究董陽陽 仇婷婷(東北石油大學,黑龍江 大慶 163318)對沉降罐內(nèi)部流動形態(tài)、油水分離分布情況進行有限元分析,結(jié)果表明:沉降分離性能與沉降時間、油滴粒徑、介質(zhì)粘度有重大關(guān)系。通過調(diào)整沉降時間、油滴粒徑以及介質(zhì)粘度可以有效的改善沉降分離性能,對油田中的油水分離具有重大的意義。有限元分析;沉降時間;油滴粒徑;介質(zhì)粘度由于沉降罐各部件結(jié)構(gòu)和分布的不合理,沉降罐內(nèi)流場混亂,存在漩渦流和返混流,并有多處速度無效區(qū)、流動“死區(qū)”、渦流

      化工管理 2016年24期2016-10-09

    • 淺談葡二聯(lián)合站水質(zhì)狀況分析
      關(guān)鍵詞】水質(zhì);沉降罐;回收水池1、概述1.1目前含油污水處理站、注水站水質(zhì)現(xiàn)狀葡二聯(lián)共有含油污水處理站3座,1#污水處理站1992年投產(chǎn),有兩組污水沉降罐,6座濾罐,一次濾罐2座,二次濾罐4座,設計處理能力5000m3/d,實際達到4500m3/d以上,負荷率為90%。2#污水處理站1996年投產(chǎn),有一組沉降罐,8座濾罐,其中一次濾罐4座,二次濾罐4座,設計處理能力10000m3/d,實際達到12000m3/d以上,負荷率為120%。3#污水處理站2012

      科技與企業(yè) 2016年2期2016-05-30

    • 集輸站乳化油形成的原因及處理方法
      00)某集輸站沉降罐乳化層增長至2.5m。由于乳化層較高,沉降罐溢流口含水不定期超標,導致凈化油外輸含水率超標,本文主要對沉降罐乳化油產(chǎn)生的原因進行分析,并闡述相應處理方法,以確保集輸站沉降罐平穩(wěn)運行。沉降罐;乳化層;溢流口;凈化油1 該集輸站生產(chǎn)現(xiàn)狀該集輸站建于2002年,主要接收三個作業(yè)區(qū)含水原油,來液量4700m3/d,含水原油采用“端點加藥、管道破乳、三相分離器處理、大罐二次沉降”的處理工藝,目前沉降罐乳化油厚度高達2.5m,沉降罐溢流口含水不定期

      化工管理 2016年24期2016-03-13

    • 沉降罐耙機電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化設計
      ,China)沉降罐耙機電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化設計代興明,楊曉勇(貴州開磷集團有限責任公司,貴州 貴陽 550302)OptimizationDesignoftheThickenerRakerElectricalControlSystemDAIXingming,YANGXiaoyong(GuizhouKailinGroupCo.,Ltd,Guiyang550302,China)摘要:分析耙機系統(tǒng),針對深錐形沉降罐耙機易發(fā)生誤動作和過載等故障,從電氣元器件選型、

      機械與電子 2015年3期2016-01-18

    • 根據(jù)罐體溫度確定熱化學沉降罐的液體分布情況
      的液體進入一級沉降罐,進行一級油水分離,此時是靠重力原理進行自然分離,溢流出的高含水油(含水30—50%)進入緩沖罐,緩沖罐中的油水混合物依靠脫水泵抽出進入鍋爐加熱,在此過程中加入破乳劑,一起進入二級沉降罐,即熱化學沉降罐。熱化學沉降罐溢流出來的原油要低于0.5%。隨著油田開發(fā)的深入,進入二次開發(fā)后,原油含水較高,伴生氣較少,所以使用的都是立式沉降罐,沉降罐是熱化學沉降法原油凈化的主要設施。沉降罐的工作原理是利用連通器平衡的原理制造的自動罐。沉降罐的工作過

      化工管理 2015年14期2015-12-21

    • 三元復合驅(qū)與水聚驅(qū)地面工藝差異分析
      。污水進入污水沉降罐沉降后,一部分經(jīng)泵輸至新建三元污水站,另一部分將沉降后的污水升溫后回摻。分離出的伴生氣進入已建的集氣系統(tǒng)。1.1.2 脫水站脫水站原油凈化處理采用二段脫水工藝,三元產(chǎn)液經(jīng)轉(zhuǎn)油放水站放水后,低含水油輸至脫水站,經(jīng)二段爐升溫后,由二段電脫水器進行處理,脫后凈化油經(jīng)輸油泵外輸至油庫。1.2 配注系統(tǒng)配制注入系統(tǒng)基本采用“集中配制低壓二元、高壓二元”的總工藝流程。注水站出站高壓水在二元調(diào)配站混配為高壓二元水,再輸至各注入站;含母液表活劑的低壓曝

      承德石油高等??茖W校學報 2015年4期2015-12-05

    • 喇二聯(lián)合站水系統(tǒng)改造的幾點設想
      少量收油是減少沉降罐內(nèi)積油、減輕回收油老化程度和脫水器處理負擔的可行方法之一;在污水罐內(nèi)不同高度增設固定收油裝置,用液位調(diào)控閥門連續(xù)或定期收油;利用密度球原理進行收油,在污水罐內(nèi)設置自動收油裝置,實現(xiàn)連續(xù)收油。聯(lián)合站;含聚污水;收油;負荷率;調(diào)節(jié)方式1 系統(tǒng)簡介喇二聯(lián)合站水系統(tǒng)主要包括新污水崗、老污水崗和注水崗。設計污水處理能力為3.8×104m3/d,污水處理全部采用自然沉降、混凝沉降、壓力過濾工藝。沉降罐收油系統(tǒng)均采用收油槽定時收油,10 000 m3

      油氣田地面工程 2015年7期2015-09-26

    • 污泥循環(huán)工藝在甲醇污水處理中的應用
      心設備渦流反應沉降罐集加藥、混凝反應、沉降、污泥回流、污泥排放于一體,混凝沉降效果好,出水穩(wěn)定,確保后續(xù)工藝設備的安全運行。以長慶油田采氣一廠為例,分析污泥循環(huán)混凝沉淀工藝實施效果,結(jié)果表明:采用污泥循環(huán)混凝沉淀工藝,沉降污泥含水率降至90%,污泥減量效果明顯。甲醇污水處理;污泥循環(huán);混凝沉淀0 引 言長慶油氣田開采區(qū)域廣、層位多、污水點分散[1],受油氣藏特點、注水水質(zhì)等影響,采出水水質(zhì)差異大,是一種含有固體雜質(zhì)、液體雜質(zhì)、溶解氣體和溶解鹽類等較復雜的多

      油氣田環(huán)境保護 2015年6期2015-09-19

    • 穩(wěn)定文南油田水質(zhì)指標的研究
      。觀察反應器、沉降罐出水情況、對存在問題及時解決,確保了指標的穩(wěn)定。2.1.2 對含油量較高的排污水的處理措施由于收油罐排污水含油較高可達180mg/L,由排污泵打入系統(tǒng)后,造成整個系統(tǒng)含油上升。我們將排污后的高含量油水利用舊有流程將排污水倒入污油池,再進行入5000M3原油大罐最后通過收油罐和緩沖罐進入污水處理系統(tǒng),等于經(jīng)過了污油池、原油大罐、收油罐、緩沖罐四道重力式自然除油工藝。解決了排污水直接進入污水系統(tǒng)造成來水含油高的難題。2.2 加強藥劑管理2.

      化工管理 2015年11期2015-08-15

    • 勝利油田含聚污水除油工藝優(yōu)化
      相當于增加污水沉降罐,延長了污水沉降時間。在優(yōu)選除油藥劑現(xiàn)場試驗中,在二次除油罐之前加入反相破乳劑與聚鋁的復配產(chǎn)品(投加濃度10 mg/L),一次除油罐出口污水平均含油量為166.5 mg/L,外輸污水平均含油量降至20.25 mg/L,表明現(xiàn)場試驗所用反相破乳劑對坨四污水所含乳化油具有良好的去除效果。含聚污水;除油;工藝優(yōu)化;分輸;反相破乳劑目前勝利油田主力開發(fā)單元已經(jīng)進入高含水和特高含水期,化學驅(qū)的大部分單元進入后續(xù)水驅(qū)階段,油藏開發(fā)方式多,不僅包括常

      油氣田地面工程 2015年4期2015-02-16

    • 高含水污水處理站沉降罐排泥器的改進
      含水污水處理站沉降罐排泥器的改進龔險峰1李建雄1王永新21中原油田分公司采油三廠2新疆油田采油一廠對污水處理站沉降罐排泥器安全系數(shù)進行評估分析,在保證安全系數(shù)的前提下,設計了可拆卸法蘭式排泥器。排泥器由法蘭連接,拆卸方便,出現(xiàn)堵塞時卸開法蘭即可清理,不必動火切割。為增加沉降罐底部污泥的流動性,在負壓排泥器吸入口的周圍新增加47組高壓水刺洗擾動噴管,可將沉降罐底部污泥充分擾動,以提高排污效果。污水處理站沉降罐排泥器改進后,人工清罐周期由3個月延長至11個月;

      油氣田地面工程 2015年5期2015-02-15

    • 三元含油污水站處理工藝及運行狀況
      工藝流程為曝氣沉降罐→氣浮沉降罐→一級石英砂磁鐵礦雙層濾料過濾罐→二級海綠石磁鐵礦雙層濾料過濾罐的四段處理工藝。1.1沉降分離部分由于三元復合驅(qū)采出水不同開發(fā)階段三元驅(qū)油劑的返出情況不同(開發(fā)初期和后期三元含量低,中期三元含量高),因此采取如下措施:當采出水中未見表活劑的情況下,采用兩級連續(xù)流沉降的處理工藝;當采出水中表活劑返出濃度較低時,采用序批式沉降的處理工藝。當采出水中表活劑返出濃度高時,在序批式沉降的處理工藝前端,采取在摻水時投加水質(zhì)穩(wěn)定劑的措施。

      油氣田地面工程 2015年1期2015-02-15

    • 污水沉降罐排泥工藝試驗及對比
      程有限公司污水沉降罐排泥工藝試驗及對比王 瀟大慶油田工程有限公司沉降罐是污水處理系統(tǒng)中應用最廣泛的工藝設備,在實際運行過程中,污水中的重質(zhì)顆粒在重力作用下沉降至罐底,形成罐底泥層,如不能及時排出,將會隨水流進入后續(xù)處理設備,影響設備運行。目前油田應用的排泥工藝種類繁多,但排泥設備運轉(zhuǎn)周期完全依靠經(jīng)驗決定,排泥無規(guī)律性、效率低。本試驗項目針對沉降罐的三種排泥方式,制作小型沉降試驗裝置,內(nèi)部可分別安裝三種可拆卸式排泥工藝,進行了現(xiàn)場應用試驗。試驗結(jié)果表明,影響

      油氣田地面工程 2015年6期2015-02-15

    • 油田污水沉降罐排泥系統(tǒng)的改進
      采油廠油田污水沉降罐排泥系統(tǒng)的改進彭松水勝利油田純梁采油廠勝利油田純梁采油廠在立式污水沉降罐中先后采用過靜壓管排泥裝置、滑坡式排泥裝置和負壓排泥裝置,但都不能有效地排除罐內(nèi)污泥。實踐證明,內(nèi)置式刮吸泥機具有良好的排泥效果,可以徹底清除罐內(nèi)污泥,達到不停產(chǎn)清污的目的,且內(nèi)置式刮吸泥機通過了多種工況的檢驗,設備運行平穩(wěn)、安全可靠,各項指標均在設計范圍內(nèi)。污水沉降罐;排泥裝置;內(nèi)置式刮吸泥機;裝置結(jié)構(gòu)1 幾種排泥裝置的結(jié)構(gòu)及效果分析(1)靜壓管排泥裝置。該裝置是

      油氣田地面工程 2015年1期2015-02-09

    • 污水沉降罐過渡層組分分析與治理方法
      田采油六廠污水沉降罐過渡層組分分析與治理方法劉福斌大慶油田采油六廠大慶油田聚喇360污水站沉降罐過渡層厚度不斷增加,占據(jù)了沉降處理空間,造成沉降罐放水含油量和懸浮固體含量超標,影響回注水水質(zhì)。對沉降罐內(nèi)不同液位高度介質(zhì)進行取樣和測試,確定沉降罐內(nèi)的油水過渡層除含有原油和水外,還含有大量硫酸鹽還原菌和硫化亞鐵微粒。采取在沉降罐進水中投加殺菌劑壓縮沉降罐油水過渡層,在沉降罐上游的三相分離器和游離水脫除器進液中投加油水分離劑降低沉降罐進水含油量,在污水處理站回收

      油氣田地面工程 2015年8期2015-01-12

    • 沉降罐乳化原因分析及處理措施
      000 m3沉降罐,對各轉(zhuǎn)油站外輸來油及單井來油,進行再次脫水處理,日均進液量1 475 m3,其中長二轉(zhuǎn)、長七轉(zhuǎn)來油為凈化油(含水2.0 %)直接進入凈化罐沉降,其余含水油進入沉降罐進行處理。目前沉降罐實際處理量為1 250 m3/d,主要包括長一轉(zhuǎn)來油600 m3/d(占總數(shù)48 %),聯(lián)合站周邊單井來油430 m3/d(占總數(shù)34 %),以及站內(nèi)底水抽脫220 m3/d(站總數(shù)的18 %)。其中長一轉(zhuǎn)采用的是端點加藥,管道破乳的方式,聯(lián)合站單井來油

      石油化工應用 2014年9期2014-12-24

    • 溶氣氣浮裝置在喇三聯(lián)污水站的應用
      用水來源于氣浮沉降罐分離后水,占全部處理污水比例叫做回流比,喇三聯(lián)氣浮沉降罐的回流比在10%—20%間。二、污水處理工藝流程及氣浮處理流程喇三聯(lián)污水處理流程:來水→5000 m3一次自然沉降罐→2000 m3溶氣氣浮二次沉降罐→1000 m3和500 m3升壓罐→升壓泵→升壓后進入壓力過濾罐,過濾后水→2座500 m3凈水罐→外輸泵→污水干線??諝庠谝欢▔毫ο氯苡诨亓魉谐曙柡蜖顟B(tài),壓入于氣浮沉降罐的溶氣釋放器中;來自5000 m3一次沉降罐的含油污水進入

      化工管理 2014年29期2014-12-12

    • k-means聚類算法在油水界面檢測中的應用
      ,并將其在原油沉降罐中進行自然沉淀,由于油、水的密度不同,分離后在沉降罐底部一般為純度較高的水,中部為油水乳化液,上部通常為油。但是由于油和水在沉降罐中形成不同形態(tài)的油水乳化液,在界面處形成一個乳化帶,乳化帶的狀態(tài)是一個復雜的隨機變化過程,乳化帶中礦物質(zhì)的含量、界面的彈性及壓力等參數(shù)都會影響該過渡帶的穩(wěn)定性,因此,油水界面檢測難度較大[1,2],通常采用測量溶液電容值的變化,并依據(jù)工人的經(jīng)驗對油水界面的位置和乳化帶的寬度進行大致估計。國內(nèi)外油水界面測量儀根

      化工自動化及儀表 2014年1期2014-08-02

    • 喇嘛甸油田氣浮沉降工藝試驗
      三污水站開展了沉降罐加斜管溶氣氣浮工藝的試驗研究,將站內(nèi)的二次沉降罐改造為斜管溶氣氣浮沉降罐,以提高污水處理效果。通過試驗證明,當喇三污水站氣浮沉降罐的回流比在10%~25%之間,空壓機壓力在0.4~0.6MPa之間時,污水處理效果較好。當一次沉降罐應用氣浮分離工藝時,宜采用中心筒底部切向進水方式;二次沉降罐應用氣浮工藝時,宜采用中心筒頂部迷宮式進水方式。氣浮工藝應用于一次沉降罐時,收油系統(tǒng)宜采用刮油設備進行機械收油的方式;而應用于二次沉降罐時,收油系統(tǒng)宜

      油氣田地面工程 2014年4期2014-03-23

    • 優(yōu)化注水系統(tǒng) 改善注水水質(zhì)
      初步過濾后進入沉降罐進行沉降,沉降后的水通過離心泵先后打入粗、細纖維球過濾器過濾,濾后的凈化水由離心泵打入 1#、2#凈水罐進行沉降,而后由一臺離心泵從凈水罐底部將沉降后凈化水送至注水泵入口。1.1 現(xiàn)場注水工藝設備參數(shù)潛水泵:功率 15 kW,排量 50 m3/h,揚程 65 m,下井深度 50 m,井深 200 m,靜液面高度 16 m。纖維球過濾器(雙罐):處理能力 60 m3/h,尺寸D1.6 m × 4 m,反沖洗電機功率 7.5 kW。儲水罐(

      石油工程建設 2014年1期2014-03-15

    • 沉降罐雙弧穿孔配水工藝模擬
      慶油田采油三廠沉降罐雙弧穿孔配水工藝模擬王巖 大慶油田采油三廠以常規(guī)2 000 m3一次污水沉降罐CAD圖紙為基礎(chǔ),應用Gambit軟件建立起全罐物理模型,給定不同運行工況下的運行參數(shù),即可對建立的數(shù)學模型進行離散求解,得到沉降罐內(nèi)不同工況下的流動特性。通過模擬沉降罐內(nèi)污水流動規(guī)律,發(fā)現(xiàn)同一高度處的取樣點之間流速存在較大差異,喇叭口配水工藝條件下明顯存在配水不均勻的情況。針對污水處理難度不斷增大的問題,可改變沉降罐進出水口結(jié)構(gòu),立足已建站所改造,開展結(jié)構(gòu)改

      油氣田地面工程 2014年5期2014-03-09

    • 污水沉降罐收油工藝技術(shù)改造
      田采油六廠污水沉降罐收油工藝技術(shù)改造于艷暉 大慶油田采油六廠目前,喇嘛甸油田運行的21座污水處理站都采用固定收油方式。針對沉降罐調(diào)節(jié)堰存在的問題,應用一種新型的電動調(diào)節(jié)機構(gòu),在沉降罐出水管安裝電動調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)閥與液位聯(lián)鎖,根據(jù)液位高低及時調(diào)整入水量和出水量,使沉降罐內(nèi)液位高于油槽,實現(xiàn)連續(xù)收油。在污水站回收油泵房應用自適應式污油回收裝置,利用已有沉降罐液位信號,控制電機啟停,將沉降罐液位保持在收油口以上,利用流量計的信號,通過變頻控制收油泵以小排量進行連

      油氣田地面工程 2014年4期2014-03-09

    • 沉降罐收油工藝改造
      儲運銷售分公司沉降罐收油工藝改造鄭雅楠1宋 宇21東北石油大學2大慶油田儲運銷售分公司針對某聯(lián)合站污水站立式污水沉降罐在生產(chǎn)中運行緩沖能力小和不連續(xù)收油,造成污油老化影響收油效果和水質(zhì)達標等問題進行了收油工藝流程改造。改造后的流程結(jié)構(gòu)簡單,施工安全系數(shù)高,不用停產(chǎn),不影響正常生產(chǎn),實現(xiàn)了連續(xù)收油,保證了外輸污水水質(zhì)的合格率。沉降罐;除油;流程改造;連續(xù)收油某聯(lián)合站污水站處理液量大且含水不平穩(wěn),給污水處理工作帶來一定難度。因此增加污水處理系統(tǒng)能力,將多余的污

      油氣田地面工程 2014年6期2014-03-08

    • 老站改造工程中的沉降罐拆除技術(shù)
      站改造工程中的沉降罐拆除技術(shù)沈麗軍大慶石油工程監(jiān)理有限公司沉降罐拆除的安全風險要比一般的儲罐施工大許多,因此進罐人員必須戴好安全防護用品,且須有專人看護,保持外界與內(nèi)部作業(yè)人員的聯(lián)系。在動火拆除罐頂加熱盤管時要保持罐內(nèi)空氣流通。在施工動火前應將施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域隔離,且在動火區(qū)域準備足夠的滅火器和消防車。待大罐完全倒下后,切割拆除的順序為:罐壁板→罐頂板→罐底板。對于罐壁板,從下到上將每圈罐板分成小塊后逐塊切割。整個拆除過程應邊拆邊處運,保持站內(nèi)現(xiàn)場暢通,

      油氣田地面工程 2014年7期2014-03-08

    • 原油脫水溫度優(yōu)化研究
      對原油立式脫水沉降罐的工作原理及原油沉降脫水的工藝過程的研究,結(jié)合沉降段和水洗段的結(jié)構(gòu)特點及參數(shù),應用斯托克斯公式計算出不同溫度下不同液滴的沉降速度以及不同溫度下液滴在脫水沉降罐中脫水時間,確定不同溫度下脫水沉降罐的容積,建燃料費用和投資為最優(yōu)的數(shù)學模型,通過C++程序進行求解;幵用算例進行優(yōu)化求解,確定了最佳的脫水溫度。立式沉降罐;脫水溫度;優(yōu)化計算;數(shù)學模型在原油脫水的過程中,隨著脫水溫度的升高,一斱面,原油粘度明顯下降[1],油水界面張力下降,從而減

      當代化工 2014年10期2014-02-21

    • 沉降罐在非正常工況下的調(diào)節(jié)
      、電脫水、以及沉降罐脫水處理等。其中沉降罐脫水應用廣泛,管理相對簡單,能耗小,且脫水效果良好。1.沉降罐脫水工藝原理油水混合物由進口管線經(jīng)配液管中心匯管和輻射狀配液管流入沉降罐底部的水層內(nèi)。當油水混合物向上通過水層時,由于水的表面張力較大,使原油中的游離水、破乳后粒徑較大的水滴、鹽類和親水固體雜質(zhì)等并入水層,這一過程稱為水洗。依靠油水密度的差異,當原油上升到沉降罐上部液面時,其含水率大為減少。經(jīng)沉降分離后的原油由頂部集油槽和原油排出管(即溢流管線)流出沉降

      化工管理 2013年18期2013-09-22

    • 集油站脫水工藝現(xiàn)狀及改進措施
      站計量、加熱、沉降罐脫水溢流至凈化罐后外輸至第三輸油處,寧二來油也可直接進凈化罐,胡一聯(lián)和胡十二轉(zhuǎn)來油可直接外輸,也可進凈化罐經(jīng)處理后外輸,其中寧二來油和胡一聯(lián)來油進凈化罐的管線為同一條。1.2 生產(chǎn)運行狀況目前寧定集油站平均處理原油約500 m3/d,外輸凈化原油約2400 m3/d,收胡一聯(lián)來油為1200 m3/d,收胡十二轉(zhuǎn)來油為700m3/d,產(chǎn)水200m3/d,卸油300m3/d。寧定集油站運行情況基本正常,但在外輸油品含水率上有時會出現(xiàn)偏高現(xiàn)象

      石油化工應用 2012年3期2012-11-14

    • 油田剩余污水達標回注配套工藝技術(shù)研究
      流程中增設自然沉降罐和采用優(yōu)選的水處理藥劑等可解決該問題。文章論述了根據(jù)室內(nèi)、現(xiàn)場模擬試驗結(jié)果等提出剩余污水處理工藝流程改造方案的過程。改造方案的實際應用表明,新流程可年回收原油8 760 t,處理后的水質(zhì)也達到了污水回注的水質(zhì)指標。油田剩余污水;污水處理;模擬試驗;工藝改造;回注0 引言隨著河南油田的不斷開發(fā)和發(fā)展,更多低滲透的油層投入開發(fā),剩余污水逐漸增多,剩余污水處理達標排放難度比較大。這就要求將污水全部處理合格后,與目前雙河污水處理站主流程的污水一

      石油工程建設 2012年4期2012-01-04

    • 稠油處理站生產(chǎn)工藝優(yōu)化改造研究與應用
      改造,包括一段沉降罐擴容,加熱工藝優(yōu)化以及其他細節(jié)上的優(yōu)化改造,效果顯著,達到了預期目的。稠油處理;工藝改造;節(jié)能降耗0 引言新疆油田公司重油開發(fā)公司稠油處理站主要是針對開發(fā)中期的特點而設計配套的,進入開發(fā)后期后,采出液的乳化特性、介質(zhì)特性、溫度、含水等都有較大變化,原油集輸方式、設備結(jié)構(gòu)不能適應這一變化的需要。所以公司近幾年不斷地查找處理站生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的問題,對原有的生產(chǎn)工藝進行了合理的優(yōu)化改造。1 一段沉降罐擴容改造對于現(xiàn)有的熱化學沉降脫水工藝來說,

      石油工程建設 2012年1期2012-01-03

    • 沉降罐排泥工藝現(xiàn)場試驗
      慶油田采油三廠沉降罐排泥工藝現(xiàn)場試驗胡殿啟 大慶油田采油三廠為確定薩北油田污水站排泥工藝的運行參數(shù),選擇北十三聚合物污水站、北五污水站為典型站,分別開展靜壓穿孔管排泥工藝和泵吸式排泥工藝現(xiàn)場試驗。靜壓穿孔管排泥工藝是快速有效的排泥方式,其最佳運行參數(shù)為:不啟動沖洗管,雙管同時排泥,單次排泥時間為5 min。泵吸式排泥工藝可以降低罐底污泥的堆積高度,停罐運行可以減小排泥對水質(zhì)的影響,其最佳運行參數(shù)為:停罐排泥,2~3天后水質(zhì)恢復正常運行,沖洗10 min、排

      油氣田地面工程 2011年5期2011-12-10

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