污水沉降罐收油工藝技術(shù)改造

于艷暉 大慶油田采油六廠

污水沉降罐收油工藝技術(shù)改造

于艷暉 大慶油田采油六廠

目前，喇嘛甸油田運(yùn)行的21座污水處理站都采用固定收油方式。針對(duì)沉降罐調(diào)節(jié)堰存在的問題，應(yīng)用一種新型的電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在沉降罐出水管安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥與液位聯(lián)鎖，根據(jù)液位高低及時(shí)調(diào)整入水量和出水量，使沉降罐內(nèi)液位高于油槽，實(shí)現(xiàn)連續(xù)收油。在污水站回收油泵房應(yīng)用自適應(yīng)式污油回收裝置，利用已有沉降罐液位信號(hào)，控制電機(jī)啟停，將沉降罐液位保持在收油口以上，利用流量計(jì)的信號(hào)，通過變頻控制收油泵以小排量進(jìn)行連續(xù)收油。

污水沉降罐；調(diào)節(jié)堰；收油方式；改造

目前，喇嘛甸油田運(yùn)行的21座污水處理站都采用固定收油方式。含有老化油及過地層的原油進(jìn)入電脫后，導(dǎo)致電脫頻繁跳閘，并在系統(tǒng)中惡性循環(huán)，收油工藝出現(xiàn)不適應(yīng)性。

1 改造措施

（1）改進(jìn)液位調(diào)節(jié)位置。針對(duì)調(diào)節(jié)堰存在的問題，應(yīng)用一種新型的電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在沉降罐出水管安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥與液位聯(lián)鎖，根據(jù)液位高低及時(shí)調(diào)整入水量和出水量，使沉降罐內(nèi)液位高于油槽，實(shí)現(xiàn)連續(xù)收油。

電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由控制器、人機(jī)界面、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)和界面?zhèn)鞲衅鹘M成?？刂破鳈z測(cè)沉降罐的液位和界面信號(hào)，比較沉降罐實(shí)際液位和設(shè)定液位，通過液位的比較來(lái)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度的大小，從而控制了沉降罐的液位。控制器具有手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種功能：手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，操作人員可以操作閥門的開度，這樣可以人為地控制液位；自動(dòng)控制時(shí)，通過控制器控制調(diào)節(jié)閥的開度來(lái)控制流量，從而控制液位。人機(jī)界面由觸摸屏來(lái)完成，在人機(jī)界面上可以看到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)包括液位、界面、油厚、調(diào)節(jié)閥的開度。人機(jī)界面還能把液位和界面的歷史數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，最多能記錄一年的數(shù)據(jù)，可在線修改控制器的調(diào)節(jié)參數(shù)。

（2）改進(jìn)收油方式。在污水站回收油泵房應(yīng)用自適應(yīng)式污油回收裝置，利用已有沉降罐液位信號(hào)控制電機(jī)啟停。將沉降罐液位保持在收油口以上，利用流量計(jì)的信號(hào)，通過變頻控制收油泵以小排量進(jìn)行連續(xù)收油。利用電脫水器的電流信號(hào)，平衡整個(gè)收油系統(tǒng)，當(dāng)電流不穩(wěn)定時(shí)，變頻自動(dòng)控制收油泵停止收油。與以往的收油方式相比，可以實(shí)現(xiàn)勻速收油，使外輸原油處理系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。目前，喇600污水站、喇560、喇二聯(lián)、喇360已投產(chǎn)使用。

2 工藝改造效果分析

（1）電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)用戶要求自動(dòng)地對(duì)閥門進(jìn)行操作，并附有手動(dòng)強(qiáng)制開關(guān)閥的功能；還能通過檢查閥門的狀態(tài)，輸出不同的狀態(tài)指示。對(duì)于已損壞的調(diào)節(jié)堰，不再更換，而采用手動(dòng)調(diào)節(jié)出水管蝶閥，定期使沉降罐內(nèi)液位高于油槽，實(shí)現(xiàn)收油。

（2）電動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過程序控制，可自動(dòng)回收罐頂部的污油，提高過濾罐的處理效果，延長(zhǎng)濾料的使用壽命，該工藝間接地節(jié)省了投資，保證了出水水質(zhì)；免去了人來(lái)回上罐調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)堰；降低了老化油對(duì)脫水效果的影響；避免了收油罐跑罐事故的發(fā)生；降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；保證了回收油泵不會(huì)因泵停運(yùn)行后泵軸結(jié)垢影響泵得使用壽命，從根本上解決了傳統(tǒng)收油方式存在的難題，提高了收油效率。

（3）改造后的收油系統(tǒng)，保證了連續(xù)穩(wěn)定地對(duì)沉降罐進(jìn)行收油，提高了沉降罐的收油效果。流程改造后增加了回收油量，以喇600為例：日增回收油量96m3，其年可增加回收油量近3.5×104m3，隨處理量的增加，回收油量也會(huì)增加。

3 結(jié)語(yǔ)

（1）對(duì)污水沉降罐調(diào)節(jié)堰進(jìn)行改造，在沉降罐出水管處安裝電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行液位調(diào)節(jié)，保證污水沉降罐液位在收油線及溢流線間運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)收油，很大程度上避免了沉降罐內(nèi)污油老化，為地面油水處理的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。

（2）通過對(duì)沉降罐收油系統(tǒng)改進(jìn)后可實(shí)現(xiàn)小排量連續(xù)收油，避免老化油的形成。

（欄目主持 楊軍）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.4.008