在采油工程中,油氣管道的溫度調控對提升采油工程技術效率起著關鍵作用。通過合理控制油氣管道的溫度,可以優(yōu)化原油的流動性,降低輸送過程中的能耗,減少管道腐蝕,提高整個采油工程系統(tǒng)的運行效率和安全性。本文將地熱能與采油工程相結合,通過基于地熱能的油氣管道溫度調控技術,能夠有效提升采油工程技術效率,旨在為油氣行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有益的參考[]。
1.地熱能的優(yōu)勢
1.1清潔環(huán)保
清潔環(huán)保是地熱能的突出特性之一。在開發(fā)利用過程中,地熱能產(chǎn)生的二氧化碳排放量和空氣污染物極低,是典型的非碳基能源;與傳統(tǒng)的燃煤供暖相比,地熱能利用過程中幾乎不排放二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和粉塵等污染物,對環(huán)境的負面影響極小。
1.2可再生能源
地熱能具有可再生性。地球內部的熱量源源不斷,理論上是無窮無盡的,只要熱量提取速度不超過補充的速度,地熱能就可持續(xù)利用,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
1.3穩(wěn)定性強
穩(wěn)定性強,這也是地熱能的一大優(yōu)勢。與風能、太陽能等可再生能源不同,地熱能不受季節(jié)、氣候、晝夜變化等外界因素影響,能夠一天24小時持續(xù)輸出基本穩(wěn)定的能量。
地熱發(fā)電可以連續(xù)穩(wěn)定輸出電能,可作為電網(wǎng)的基礎載荷,也可作為調峰載荷,為能源供應的穩(wěn)定性提供了有力保障。
2.油氣管道溫度調控對采油工程技術效率的影響機制
2.1改善原油流動性
原油的粘度與溫度變化有關。在低溫環(huán)境下,原油中的蠟質等成分易結晶析出,導致原油粘度大幅增加,流動性變差,這使得原油在管道中輸送時需要更大的驅動力,增加了泵機組的能耗,同時也降低了輸送速度,影響采油工程的整體效率。通過對油氣管道進行溫度調控,提高管道內原油的溫度,可以有效降低原油粘度,使其流動性增強。
2.2降低管道腐蝕速率
在油氣輸送過程中,管道腐蝕是一個嚴重的問題,這不僅會影響管道的使用壽命,還可能引發(fā)管道泄漏等安全事故。溫度對管道腐蝕有著重要影響。一方面,溫度升高會加速化學反應速率,在有腐蝕性介質存在的情況下,可能會加快管道的腐蝕。但另一方面,通過合理控制溫度,避免出現(xiàn)一些不利于管道防腐的溫度區(qū)間,可以有效降低腐蝕速率。此外,適宜的溫度還能使管道內的防腐涂層更好地發(fā)揮作用,進一步抑制腐蝕[2]。
2.3優(yōu)化泵機組運行效率
泵機組是油氣管道輸送中的關鍵設備,其運行效率與管道內油氣的溫度密切相關。
當原油溫度適宜、流動性良好時,泵機組在輸送過程中所需的軸功率降低,能夠在更高效的工況下運行。以離心泵為例,在輸送溫度適宜的原油時,泵的揚程和流量特性更加穩(wěn)定,這不僅降低了泵機組的能耗,減少設備磨損,還提高了整個采油工程系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性,從而提升了采油工程技術效率。
3.利用地熱能提升采油工程技術效率的必要性
3.1傳統(tǒng)采油技術在能源利用效率方面的不足之處
在原油開采過程中,大量的能量被浪費在加熱、輸送等環(huán)節(jié),能源利用效率較低。例如,傳統(tǒng)的蒸汽驅油技術,由于蒸汽的產(chǎn)生主要依賴于燃燒化石燃料,在蒸汽的產(chǎn)生和輸送過程中,存在著能量損失大、熱效率低等問題,這不僅造成了能源的浪費,還增加了環(huán)境污染。而地熱能具有較高的利用效率。利用地熱能進行采油工程,可以提高能源的利用效率,減少能源浪費。例如,采用地熱能驅動的熱泵系統(tǒng),能夠將地熱能高效地轉化為熱能,用于原油的加熱和輸送,大大提高了能源的利用效率[3]。
3.2傳統(tǒng)采油技術對環(huán)境的負面影響也不容忽視
在采油過程中,燃燒化石燃料會產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物,對大氣環(huán)境造成嚴重污染。同時,采油過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等廢棄物也會對土壤和水體造成污染。隨著環(huán)保要求的日益嚴格,傳統(tǒng)采油技術面臨著巨大的環(huán)境保護壓力。地熱能是一種清潔環(huán)保的能源,在開發(fā)利用過程中幾乎不產(chǎn)生污染物,對環(huán)境的影響極小。利用地熱能進行采油工程,可以減少污染物的排放,降低環(huán)境破壞。例如,利用地熱能進行供暖和制冷,替代傳統(tǒng)的化石燃料的供暖和制冷,可以有效減少二氧化碳等溫室氣體的排放。
3.3傳統(tǒng)采油技術開采效率較低
面對日益復雜的油藏條件,如低滲、稠油等難開發(fā)油藏以及特高含水期油藏,傳統(tǒng)采油技術在開采這些油藏時面臨著巨大的挑戰(zhàn),開采效率低下,采收率難以提高。而地熱能的應用為解決這些難題提供了新的途徑。例如,對于稠油開采,地熱能產(chǎn)生的高溫蒸汽可以有效降低稠油的粘度,提高其流動性,從而提高開采效率和采收率。在低滲油藏中,利用地熱能進行儲層改造和增產(chǎn)措施,能夠改善儲層的滲透性,提高原油的開采效果。
4.基于地熱能的油氣管道溫度調控解決方案
4.1地熱一管道分級換熱與分區(qū)控溫技術
一是淺層地熱交換單元設計。在管道沿線布設U型地埋管群,內部填充相變材料(如石蠟基復合物),通過循環(huán)介質(乙二醇溶液)實現(xiàn)地熱能的季節(jié)性蓄釋。夏季儲存富余地熱,冬季向管道釋熱,解決地熱波動性問題。管道采用雙層真空套管結構,夾層填充納米二氧化硅氣凝膠,能有效減少熱損失。二是中深層地熱井改造技術。利用廢棄油氣井改造地熱井,保留原有井筒套管及固井水泥環(huán),安裝同軸中心換熱管。中心管優(yōu)選耐高溫承壓材料(如PE-RT管或真空保溫鋼管),通過封堵射孔段實現(xiàn)“取熱不取水”,避免地下水沉降;也能采用深層巖土熱量通過中心管與環(huán)空介質換熱,提升地熱品位(溫度gt;70°C )以滿足管道升溫需求。三是多級換熱工藝優(yōu)化。一級直接換熱,中深層地熱水經(jīng)鈦合金板式換熱器與管道介質初步換熱,規(guī)避腐蝕風險;二級熱泵提溫,利用地源熱泵從一級換熱尾水中二次提熱,將介質升溫至目標溫度(如 45°C 以上),適應極寒工況[4。
4.2地熱井一保溫管協(xié)同蓄熱技術
在深?;驉毫迎h(huán)境下的地熱一—油氣開發(fā)中,會出現(xiàn)晝夜溫差大,白天高溫,夜晚低溫,給溫度調控帶來很大困難,智能化鉆井技術可在源頭上發(fā)揮地熱能的運用效果。針對極寒環(huán)境或間歇性供能情況下,進行地下熱能存儲與管道保溫協(xié)同設計。一是采用淺層地埋管蓄熱體。在管道沿線垂直敷設U型地埋管群,內部充填相變材料(如石蠟基復合物),夏季儲存富余地熱,冬季通過循環(huán)介質(乙二醇水溶液)向管道釋熱。二是采用真空納米保溫管結構。管道采用雙層真空套管設計,夾層填充納米二氧化硅氣凝膠氈,較傳統(tǒng)聚氨酯保溫層科減少熱損失。三是構建智能溫控閥門聯(lián)動。在管道關鍵節(jié)點安裝自力式溫度調節(jié)閥,根據(jù)地埋管出口水溫與管道需求溫差,自動調節(jié)換熱介質流量,維持管道恒溫[5。
4.3地熱一多能互補智慧調控系統(tǒng)
構建一套全面、科學的地熱能利用油藏監(jiān)測體系,是實現(xiàn)高效采油工程的關鍵環(huán)節(jié),能夠為油藏開發(fā)提供實時、準確的數(shù)據(jù)支持,確保開發(fā)過程的安全性和可持續(xù)性。在油藏監(jiān)測體系中,溫度監(jiān)測是重要的一環(huán)。由于地熱能的引入,油藏內部的溫度分布和變化對原油的開采和生產(chǎn)具有重要影響。通過在油藏內部和井口等關鍵位置安裝高精度的溫度傳感器,能夠實時監(jiān)測油藏溫度的變化情況。這種采用先進傳感技術的溫度傳感器,具有高精度、高穩(wěn)定性和耐惡劣環(huán)境的優(yōu)點,能夠在高溫、高壓等復雜條件下準確測量溫度。
5.結束語
油氣管道溫度調控是提升采油工程技術效率的關鍵環(huán)節(jié)。通過合理的溫度調控,可以顯著改善原油的流動性,降低管道腐蝕速率,優(yōu)化泵機組運行效率,從而提高整個采油工程系統(tǒng)的運行效率和安全性。目前,油氣管道溫度調控方法多樣,相關技術也在不斷發(fā)展和完善。然而,在實際應用中仍面臨著能源消耗、溫度均勻性等諸多挑戰(zhàn),這需要進一步加強技術創(chuàng)新,研發(fā)出更加高效、節(jié)能、適應復雜環(huán)境的溫度調控技術和設備;同時優(yōu)化溫度調控策略,提高溫度控制的精度和穩(wěn)定性,為采油工程的高效、安全、可持續(xù)發(fā)展提供參考。
參考文獻:
[1]國家能源局。油氣管道發(fā)展“十四五”規(guī)劃[EB/OL]. (2021-12-30)[2025-05-31].http://www.nea.gov.cn/2021-12/30/c_1310401050.htm.
[2]國家標準化管理委員會。GB32167-2015油氣輸送管道完整性管理規(guī)范[S].北京:中國標準出版社,2015.
[3]國家發(fā)展改革委、國家能源局。能源技術革命創(chuàng)新行動計劃(2016-2030年)[EB/OL]. (2016-06-01)[2025-05-31]. http://www.ndrc.gov.cn/xxgk/zcfb/tz/201606/t20160601_963346.html.
[4]國家能源局。東北地區(qū)油氣管道防凍技術指南[Z].2020.
[5]劉政宇、曹學乾、王少龍等。油氣開采環(huán)境下管道的協(xié)同腐蝕及防護研究進展[J].中國表面工程,2023,36(06):36-48作者單位:中國石油天然氣股份有限公司新疆油田分公司準東采油廠