機(jī)械制造企業(yè)成本核算存在的問題及對策探析

摘 要：成本核算是機(jī)械制造企業(yè)財(cái)會(huì)工作中的核心內(nèi)容，有利于企業(yè)合理分配資源，降低企業(yè)產(chǎn)品成本，幫助企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)利潤，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢。基于此，文章圍繞機(jī)械制造企業(yè)成本核算展開研究，重點(diǎn)闡述了企業(yè)加強(qiáng)成本核算的重要性，結(jié)合當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)成本核算中存在的常見問題，提出完善成本管理制度、優(yōu)化成本核算方法、加強(qiáng)信息化建設(shè)、明確成本核算責(zé)任等幾點(diǎn)相應(yīng)的優(yōu)化對策，以供相關(guān)企業(yè)參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造企業(yè)；成本核算；核算方法；信息化建設(shè)

中圖分類號(hào)：F275.3""" 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1005-6432（2025）19-0103-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2025.19.026

1 引言

機(jī)械制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)提升的支柱型產(chǎn)業(yè)，為促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出杰出貢獻(xiàn)，隨著近年來制造行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)之間的競爭愈發(fā)激烈，對現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營管理能力提出嚴(yán)格要求，成本核算逐步成為企業(yè)降低成本、提高綜合效益的必然選擇。對于機(jī)械制造企業(yè)而言，有序開展成本核算與管理工作，能夠準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)成本科目的收支情況，促進(jìn)產(chǎn)品準(zhǔn)確定價(jià)，提高企業(yè)效益空間，但部分企業(yè)對成本核算的關(guān)注度并不高，缺乏完善的成本核算制度，導(dǎo)致成本核算工作中暴露出許多問題和不足，需要持續(xù)改進(jìn)成本核算手段，發(fā)揮成本核算優(yōu)勢，約束企業(yè)成本行為。

2 機(jī)械制造企業(yè)加強(qiáng)成本核算的重要性

2.1 促進(jìn)成本資源合理配置

成本核算是企業(yè)成本管理的重要組成，主要指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中所發(fā)生的各種耗費(fèi)，按照一定對象進(jìn)行分配與歸集，按照會(huì)計(jì)核算相關(guān)規(guī)定精準(zhǔn)核算各項(xiàng)成本構(gòu)成，幫助企業(yè)詳細(xì)了解各類成本科目的消耗情況，以此為基礎(chǔ)優(yōu)化成本資源配置，減少資源浪費(fèi)，促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定經(jīng)營與發(fā)展［1］。具體來講，機(jī)械制造企業(yè)可以通過成本核算，精確計(jì)算并反映出一定經(jīng)營時(shí)間內(nèi)各項(xiàng)費(fèi)用的消耗情況，了解產(chǎn)品生產(chǎn)期間的成本投入，根據(jù)最終核算結(jié)果，方便企業(yè)管理層及決策者對成本結(jié)構(gòu)有更好的了解，進(jìn)而清晰地看到哪些產(chǎn)品或業(yè)務(wù)線的資源消耗更多，以此為基礎(chǔ)優(yōu)化資源配置，將成本資源合理配置到高效益的產(chǎn)品生產(chǎn)中。

2.2 有利于降低產(chǎn)品成本

機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)營范圍涉及動(dòng)力機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，成本構(gòu)成相比普通企業(yè)更加復(fù)雜，需要充分運(yùn)用成本核算手段，嚴(yán)格把控產(chǎn)品成本，持續(xù)提高產(chǎn)品毛利，降低產(chǎn)品成本。通過成本核算，采取科學(xué)規(guī)范的成本計(jì)算方法，幫助企業(yè)準(zhǔn)確掌握不同產(chǎn)品的成本構(gòu)成與投入情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中材料過高消耗及人力資源和時(shí)間浪費(fèi)等，根據(jù)最終核算結(jié)果優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程，在保障生產(chǎn)效率的前提下，持續(xù)降低企業(yè)生產(chǎn)成本。不僅如此，成本核算能夠精準(zhǔn)計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)期間的水電等資源消耗情況，深入分析資源浪費(fèi)原因，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。

2.3 準(zhǔn)確的成本核算要素，推動(dòng)核心產(chǎn)品的供應(yīng)鏈整合

在全球化分工細(xì)化背景下，消費(fèi)者需求呈現(xiàn)出個(gè)性化趨勢，機(jī)械制造企業(yè)根據(jù)市場不同的應(yīng)用場景進(jìn)行工藝調(diào)整、部件更換、核心件升級(jí)等，其中成本要素是第一被激活的對象。企業(yè)在成本核算期間，根據(jù)市場反饋信息、下游需求端等要求，準(zhǔn)確掌握成本核算要素，根據(jù)最終核算結(jié)果及時(shí)調(diào)整成本策略，對上游進(jìn)行并購或簽訂長期合同，有利于核心產(chǎn)品的供應(yīng)鏈整合。

3 機(jī)械制造企業(yè)成本核算的主要問題

3.1 對成本核算工作不重視，沒有制定健全的制度

部分機(jī)械制造企業(yè)對成本核算的關(guān)注度不高，管理重心側(cè)重于產(chǎn)品營銷與客戶服務(wù)，忽視成本核算在成本控制中起到的積極作用，缺乏科學(xué)完善的成本核算制度，不能為核算工作開展提供必要的制度保障，極大增加了成本核算難度。對于機(jī)械制造企業(yè)而言，成本核算在成本管理中占據(jù)重要地位，是承接成本計(jì)劃、成本分析與成本考核的重要環(huán)節(jié)，與成本控制共同屬于事中管理，也就是在日常的生產(chǎn)經(jīng)營期間，對各項(xiàng)成本開支及原料消耗進(jìn)行精確計(jì)算與嚴(yán)格控制，致力于成本投入降到最低［2］。但就目前來看，由于企業(yè)對成本核算缺乏足夠的重視，日常工作通常由財(cái)務(wù)人員獨(dú)立進(jìn)行，加之相關(guān)制度體系的缺位、不完善，很難保證成本核算工作準(zhǔn)確落實(shí)。

3.2 成本核算方法存在一定局限性

成本核算方法的合理選擇，能夠精準(zhǔn)分析企業(yè)各成本項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)因素，了解企業(yè)一定經(jīng)營時(shí)期內(nèi)的成本收支情況，便于成本費(fèi)用的有效控制。目前，機(jī)械制造企業(yè)的常用成本核算方法主要有作業(yè)成本法、目標(biāo)成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法等，但在受到多方因素影響后，企業(yè)在不同核算方法的應(yīng)用期間存在明顯的局限性，影響成本核算最終質(zhì)量。

3.2.1 作業(yè)成本法的局限性

在機(jī)械制造類企業(yè)的成本核算中，作業(yè)成本法的應(yīng)用頻率比較高，主要指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)制造費(fèi)用總規(guī)模，其中的資源動(dòng)因與作業(yè)動(dòng)因來合理分配，其應(yīng)用前提要保證費(fèi)用分配合理規(guī)范，但對于費(fèi)用本身的發(fā)生與產(chǎn)出關(guān)系計(jì)算并不科學(xué)。與常規(guī)性成本計(jì)算方法相比，作業(yè)成本法的應(yīng)用比較便捷，但在單位成本及費(fèi)用核算的計(jì)算期間仍然存在一定的問題和不足，更多局限在企業(yè)價(jià)值鏈成本核算中，無法立足于企業(yè)外部經(jīng)營環(huán)境，綜合考慮市場環(huán)境變化、消費(fèi)者需求等相關(guān)要素，很難保證成本核算有效性。

3.2.2 目標(biāo)成本法的局限性

目標(biāo)成本法是在充分分析企業(yè)產(chǎn)品市場前景的基礎(chǔ)上，確定目標(biāo)成本，從事前角度出發(fā)對產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等各階段實(shí)施有效管理。換言之，企業(yè)在產(chǎn)品實(shí)際投入生產(chǎn)前期所開展的成本核算工作具有前瞻性特點(diǎn)。在目前的機(jī)械制造類企業(yè)中，目標(biāo)成本法主要以產(chǎn)品全生命周期為切入點(diǎn)開展管理工作，雖然實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，但與作業(yè)成本法有著同樣的局限性，也就是忽視外部環(huán)境因素對成本核算產(chǎn)生的直接影響。

3.2.3 標(biāo)準(zhǔn)成本法的局限性

標(biāo)準(zhǔn)成本法是西方管理會(huì)計(jì)的核心內(nèi)容，亦稱標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)，主要指用于企業(yè)成本差異核算與分析的一種產(chǎn)品成本計(jì)算方法，能夠?qū)ζ髽I(yè)內(nèi)部成本費(fèi)用實(shí)施合理規(guī)劃與控制，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的前提下提高成本管理水平與經(jīng)營效率?；谄髽I(yè)成本核算中的標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)用局限性來看，該方法盡管高度重視產(chǎn)品生產(chǎn)期間與各類產(chǎn)品密切相關(guān)的直接費(fèi)用，但在產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)等階段的間接成本耗用中存在明顯的忽視，無法保證成本核算的全面性。

3.3 在成本核算中忽略物流成本

物流成本在機(jī)械制造企業(yè)的成本領(lǐng)域占據(jù)較大比例，但許多企業(yè)的成本核算往往只關(guān)注產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷等成本費(fèi)用，沒有在成本核算中落實(shí)物流成本，忽視物流環(huán)節(jié)的成本耗用情況，導(dǎo)致最終核算結(jié)果存在失真性，不能為成本核算提供確切的參考。在大型機(jī)械制造企業(yè)中，盡管將物流成本作為一項(xiàng)重點(diǎn)核算任務(wù)來抓，但核算內(nèi)容往往局限在顯性成本中，例如采購運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等成本，忽視對庫存積壓、物流管理隱性成本的關(guān)注，不利于企業(yè)產(chǎn)品成本的真實(shí)反映，降低了企業(yè)核心競爭力。

3.4 成本的核算工作分工不夠清晰明了

在大多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè)中，對于成本核算的分工并不明確，成本職責(zé)落實(shí)不到位，部門間相互推卸情況比較常見，增加成本核算難度，容易誘發(fā)內(nèi)部矛盾，導(dǎo)致成本工作中出現(xiàn)意見不統(tǒng)一［3］。由于成本核算職責(zé)劃分不明確，個(gè)別部門日常工作中只關(guān)心自身業(yè)績，對于生產(chǎn)期間的資源消耗、成本增加等情況存在忽視，致使成本消耗持續(xù)增加，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。針對此類問題，機(jī)械制造企業(yè)要成立專門的成本組織機(jī)構(gòu)，對成本核算與管理實(shí)施嚴(yán)格監(jiān)督，將相關(guān)職責(zé)精確分配到各職能部門中，努力做到各司其職，及時(shí)反饋成本工作問題，促進(jìn)成本核算順利開展。

3.5 成本核算人員能力水平有待進(jìn)一步提升

伴隨著機(jī)械制造行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模不斷壯大，產(chǎn)品種類愈發(fā)繁雜，在極大程度上增加了成本核算難度，對核算人員的能力水平提出嚴(yán)格要求。然而，人員能力水平不高是影響成本核算的主要因素之一，且部分企業(yè)缺乏專門的成本會(huì)計(jì)人員，通常由財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)兼職，雖然具備良好的財(cái)務(wù)理論知識(shí)，但并不能透徹了解生產(chǎn)相關(guān)工藝流程，無法采取有效的成本核算方法與手段，客觀反映企業(yè)成本收支情況。另外，在大多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè)中，成本管理并未上升到戰(zhàn)略層面，過度追求對成本的節(jié)約，在專業(yè)人才方面配置不足，很難保障成本核算的專業(yè)性。

3.6 缺乏成本核算的信息化建設(shè)

現(xiàn)階段，機(jī)械制造產(chǎn)品的多樣化致使企業(yè)成本核算難度明顯加大，成本核算的信息化轉(zhuǎn)型早已成為必然趨勢，尤其是成本數(shù)據(jù)本身繁瑣復(fù)雜，如果單純地依靠手工操作，很難從源頭處保障成本數(shù)據(jù)的及時(shí)性、有效性，導(dǎo)致核算工作開展存在明顯滯后，不利于企業(yè)經(jīng)營決策的科學(xué)制定。

就目前來看，機(jī)械制造企業(yè)在推行成本核算時(shí)，普遍以手工操作形式為主，由財(cái)會(huì)人員負(fù)責(zé)對海量成本數(shù)據(jù)的匯總與分析，沒有與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新核算工作載體，導(dǎo)致成本核算在信息化建設(shè)方面存在一定的不足，無法充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)，高效集成并傳遞成本數(shù)據(jù)，信息壁壘情況普遍存在，限制成本核算工作的有序開展。

3.7 對委外加工環(huán)節(jié)重視不夠

現(xiàn)有的機(jī)械行業(yè)中，非標(biāo)類的部件較多，通過設(shè)計(jì)部或研發(fā)部進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，發(fā)料外加工。委外加工原料所占成本比重并不高，但是委外加工供應(yīng)商、加工商和工廠本部缺乏有效的溝通，大量的外協(xié)件留置在廠外，除占用資金外，很難保證原料數(shù)量和質(zhì)量。

4 機(jī)械制造企業(yè)成本核算的優(yōu)化對策

4.1 重視成本核算工作完善成本管理制度

成本是企業(yè)生存的保障，也是企業(yè)擴(kuò)大經(jīng)營規(guī)模的基礎(chǔ)前提，決定著內(nèi)部資金能否穩(wěn)定周轉(zhuǎn)，而通過成本管理制度的科學(xué)建立，嚴(yán)格按照總體成本工作計(jì)劃，嚴(yán)格控制并核算各項(xiàng)成本支出，準(zhǔn)確掌握企業(yè)成本構(gòu)成，為生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)提供可靠的資源保障。因此，機(jī)械制造企業(yè)要給予成本核算高度重視，意識(shí)到做好該項(xiàng)工作的重要意義，在制度、技術(shù)、人才等方面加大支持力度，做好內(nèi)部宣傳教育，增強(qiáng)各級(jí)人員的成本核算意識(shí)，努力為成本核算工作開展打好思想意識(shí)基礎(chǔ)［4］。

在成本管理制度的建立與完善中，機(jī)械制造企業(yè)要嚴(yán)格參照國家現(xiàn)行的成本相關(guān)政策，持續(xù)完善成本預(yù)測、成本分析、成本核算、成本控制等相關(guān)制度內(nèi)容，明確成本核算標(biāo)準(zhǔn)與范圍，找準(zhǔn)核算重點(diǎn)，準(zhǔn)確掌握成本構(gòu)成與收支情況。值得注意的是，一個(gè)制度的完善僅靠某個(gè)部門的力量是不夠的，而是需要在財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、采購、銷售等多個(gè)部門的協(xié)調(diào)配合下進(jìn)行，嚴(yán)格約束各部門的成本行為，共同推進(jìn)成本核算工作落實(shí)。

同時(shí)，機(jī)械制造企業(yè)還需配套落實(shí)成本考核機(jī)制，清晰界定各職能部門在成本領(lǐng)域的職責(zé)權(quán)限，精細(xì)到每個(gè)部門的成本支出降低情況，每年年底對全年支出進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按照年初成本費(fèi)用目標(biāo)值做出科學(xué)判斷，考核達(dá)標(biāo)部門及業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)給予相應(yīng)的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神激勵(lì)，嚴(yán)格規(guī)范成本工作流程，為成本核算提供便利。

此外，建立以公司總經(jīng)理為核心的供應(yīng)鏈成本協(xié)調(diào)機(jī)制，解決成本核算上下游涉及成本要素的價(jià)格日常議會(huì)制度，及時(shí)解決應(yīng)對市場變化的價(jià)格管控體制。

4.2 根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況優(yōu)化成本核算方法

機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模龐大，成本投入需求量比較高，需要立足于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際，結(jié)合年度成本管控目標(biāo)，靈活選擇成本核算方法，充分發(fā)揮不同核算方法的應(yīng)用優(yōu)勢，細(xì)化成本核算對象，精確計(jì)算企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造企業(yè)的各類成本明細(xì)，由此計(jì)算出準(zhǔn)確的產(chǎn)品總單位成本。為保證成本核算質(zhì)量，企業(yè)要著重注意以下三點(diǎn)內(nèi)容。

4.2.1 將作業(yè)成本法與標(biāo)準(zhǔn)成本法相結(jié)合

針對當(dāng)前作業(yè)成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)用中存在的局限性，機(jī)械制造企業(yè)要注重兩種成本核算方法的搭配使用，利用前者將企業(yè)各成本科目作為主要?jiǎng)右騺砗怂阒圃熨M(fèi)用，向企業(yè)提供精確的各維度成本信息，有利于產(chǎn)品定價(jià)與作業(yè)流程改進(jìn)，全面加強(qiáng)成本控制；借助后者分析并對比各項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)保障機(jī)械制造企業(yè)成本工作的科學(xué)性，進(jìn)而為內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)開展提供科學(xué)指導(dǎo)。

同時(shí)，通過以上兩種核算方法的綜合應(yīng)用，便于企業(yè)精確計(jì)算各項(xiàng)成本費(fèi)用的作業(yè)生產(chǎn)能力與服務(wù)能力，對不同生產(chǎn)作業(yè)的實(shí)際成本與利潤情況展開對比分析，便于企業(yè)成本活動(dòng)的合理監(jiān)督與控制，進(jìn)一步優(yōu)化成本核算效果。

4.2.2 建立企業(yè)成本費(fèi)用核算中心

考慮到機(jī)械制造類企業(yè)成本構(gòu)成復(fù)雜，為保證最終成本核算結(jié)果的科學(xué)性與準(zhǔn)確性，企業(yè)需要整合成本科目相關(guān)因素，合理運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)手段，科學(xué)建立成本費(fèi)用核算中心，細(xì)化成本構(gòu)成與核算要點(diǎn)，認(rèn)真做好成本核算、成本分析與預(yù)算管理等基礎(chǔ)工作。

成本費(fèi)用核算中心是指只發(fā)生成本費(fèi)用，并不發(fā)生收入的責(zé)任中心，企業(yè)內(nèi)部凡是發(fā)生成本、費(fèi)用的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)并實(shí)施控制的任何責(zé)任單位，均可被視為成本費(fèi)用中心，整體覆蓋面廣，需要企業(yè)全體職工參與其中，結(jié)合不同業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)及崗位分工，提出可行性的成本核算意見，以成本核算中心為主體清晰界定企業(yè)各項(xiàng)成本費(fèi)用分類，在規(guī)定范圍內(nèi)優(yōu)化成本費(fèi)用管理，以促進(jìn)成本支出降低。

4.2.3 對成本核算進(jìn)行事前審批和事后監(jiān)督

機(jī)械制造企業(yè)要摒除傳統(tǒng)成本觀念，通過事前成本審批、事后監(jiān)督管控，詳細(xì)編制成本核算與管理計(jì)劃，通過事后監(jiān)督追蹤成本使用情況，實(shí)現(xiàn)對成本費(fèi)用的全生命周期管理，及時(shí)糾正成本偏離情況。同時(shí)，針對成本費(fèi)用的核算與考核，企業(yè)還需細(xì)致編制成本費(fèi)用預(yù)算方案，為成本分配與支出提供參考依據(jù)，定期考核成本費(fèi)用支出是否規(guī)范合理，結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃分析成本核算結(jié)果，提高成本工作效率。

4.3 重視物流成本對成本核算的影響

物流成本是機(jī)械制造企業(yè)成本核算與管理中的重要構(gòu)成，直接影響到成本核算的準(zhǔn)確性、全面性，在企業(yè)總成本管控中占據(jù)重要地位，需要在成本核算階段給予高度重視，將物流成本納入產(chǎn)品核算領(lǐng)域，為成本核算與分析提供翔實(shí)參考，便于企業(yè)產(chǎn)品真實(shí)競爭力的充分體現(xiàn)。鑒于此，機(jī)械制造企業(yè)要積極轉(zhuǎn)變思想觀念，意識(shí)到物流成本對成本核算帶來的直接影響，在成本管控中突出物流成本核算與控制的重要性，充分利用成本信息化管理系統(tǒng)，做好物流成本的分?jǐn)偺幚?，?zhǔn)確鉤稽到不同原料中，正確區(qū)分采購運(yùn)輸、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的物流成本，細(xì)化成本要素，有利于產(chǎn)品真實(shí)成本的精確核算。

4.4 將成本核算工作進(jìn)行合理分工、明確責(zé)任

機(jī)械制造企業(yè)要結(jié)合企業(yè)成本管理計(jì)劃，做好成本核算的分工處理，明確成本核算目標(biāo)，合理設(shè)立成本核算部門，主要負(fù)責(zé)對企業(yè)成本費(fèi)用的核算、分析與監(jiān)督，要求各崗位人員具備良好的成本核算專業(yè)知識(shí)，能夠獨(dú)立完成成本核算任務(wù)，精確計(jì)算產(chǎn)品成本，客觀評估經(jīng)營績效［5］。

同時(shí)，企業(yè)要建立成本責(zé)任機(jī)制，將成本核算與管理職責(zé)細(xì)化至各部門、各崗位，例如在采購成本階段，按照相關(guān)成本管控要求，細(xì)化采購成本內(nèi)容，由銷售、生產(chǎn)、采購部門配合，根據(jù)產(chǎn)品銷售訂單制訂產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，確定采購需求并明確原材料采購方案，在多部門配合下形成管理合力，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，合理把控成本支出。另外，企業(yè)要建立成本溝通與協(xié)作機(jī)制，組織各責(zé)任部門定期開展成本核算工作會(huì)議，就成本問題展開深入研究，深化部門間良性互動(dòng)，攜手做好材料、成本、制造費(fèi)用等成本的分配與核算，確保成本職責(zé)分明。

4.5 提升成本核算的信息化建設(shè)

在信息時(shí)代下，機(jī)械制造企業(yè)要緊跟時(shí)代發(fā)展趨勢，全面加強(qiáng)成本核算信息化建設(shè)，合理運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等信息技術(shù)，構(gòu)建成本核算信息化系統(tǒng)，持續(xù)創(chuàng)新并優(yōu)化核算工作載體，與內(nèi)部財(cái)務(wù)軟件、OA辦公系統(tǒng)對接，支持多部門的在線溝通和交流，減少核算期間人工成本的投入，促進(jìn)跨部門間的信息傳遞與共享，有效減少人為因素所導(dǎo)致的成本數(shù)據(jù)丟失、泄露等問題，保證成本數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，為成本核算提供技術(shù)保障。另外，目前作業(yè)成本管理軟件被廣泛應(yīng)用在我國制造行業(yè)中，該軟件以成本管理思想作為設(shè)計(jì)原理，能夠?qū)Τ杀举M(fèi)用實(shí)施全生命周期管理，例如產(chǎn)品生產(chǎn)階段對各主料、輔料等物料使用情況進(jìn)行追蹤管控，詳細(xì)記載各工藝、各流程中的資源消耗情況，根據(jù)所掌握成本數(shù)據(jù)促進(jìn)企業(yè)資源分配，便于財(cái)務(wù)人員動(dòng)態(tài)掌握生產(chǎn)成本、庫存材料等實(shí)際情況。

4.6 加強(qiáng)培養(yǎng)并激勵(lì)成本核算人員

機(jī)械制造企業(yè)著重加強(qiáng)人才培訓(xùn)，打造一支能力強(qiáng)、素質(zhì)高的成本核算人才隊(duì)伍，確保成本核算工作的專業(yè)性。一方面，企業(yè)要按照成本核算要求，定期開展專業(yè)化的教育培訓(xùn)工作，聘請成本會(huì)計(jì)專家進(jìn)入企業(yè)內(nèi)部授課，或者增加財(cái)會(huì)人員外出參與學(xué)習(xí)培訓(xùn)的機(jī)會(huì)，夯實(shí)個(gè)人專業(yè)基礎(chǔ)，熟練掌握更多會(huì)計(jì)專業(yè)技能，必要時(shí)可建立績效考核、薪酬激勵(lì)等措施，提高財(cái)會(huì)人員積極性，更好履行成本核算職責(zé)。另一方面，成本核算作為企業(yè)會(huì)計(jì)核算的重要組成，需要從企業(yè)戰(zhàn)略層面出發(fā)，提出合理化的成本核算決策，要求成本核算人員積極轉(zhuǎn)變自身思想觀念，在原有財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、成本會(huì)計(jì)的基礎(chǔ)上，逐步向管理會(huì)計(jì)方向轉(zhuǎn)變，拓展成本核算范疇，做到成本工作全覆蓋，提高核算精確性。

5 結(jié)語

綜上所述，成本核算是機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)營管理中的重要一環(huán)，決定著企業(yè)未來能否穩(wěn)定經(jīng)營和發(fā)展。通過文章分析得知，目前許多機(jī)械制造企業(yè)在成本核算工作中存在諸多問題，無法通過核算優(yōu)化成本資源配置，需要積極轉(zhuǎn)變思想觀念，提高對成本核算的重視程度，持續(xù)完善成本管理制度，優(yōu)化成本核算方法，了解物流成本對核算工作帶來的影響，合理劃分成本核算職責(zé)，構(gòu)建成本核算信息系統(tǒng)，從多角度出發(fā)推進(jìn)成本核算工作的高質(zhì)量開展。

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