制造企業(yè)強(qiáng)化成本核算與管控的有效措施探析

摘"要：在新時(shí)期背景下，制造企業(yè)發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，為了增強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，實(shí)現(xiàn)發(fā)展壯大，企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)地更新發(fā)展理念，向社會(huì)公眾提供更加優(yōu)質(zhì)、高效的產(chǎn)品與服務(wù)。隨著可獲取利潤(rùn)空間的不斷壓縮，制造企業(yè)必須重視成本核算與管控，明確成本核算與成本管控二者之間的內(nèi)在聯(lián)系，不斷提高有關(guān)工作的開(kāi)展成效，以獲取更多經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，實(shí)現(xiàn)健康發(fā)展。相對(duì)而言，制造企業(yè)在成本核算與管控層面已經(jīng)取得一定成效，但受傳統(tǒng)管理理念、管理模式等影響，仍舊存在較多問(wèn)題。基于此，文章以制造企業(yè)為主體，圍繞成本核算與管控展開(kāi)分析與研究，提出可行的強(qiáng)化舉措和措施，旨在對(duì)企業(yè)充分發(fā)揮成本核算與管控價(jià)值有所借鑒。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本核算；成本管控

中圖分類(lèi)號(hào)：F425文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005-6432（2025）"14-0111-04

DOI：10."13939/j."cnki."zgsc."2025."14."027

1"引言

強(qiáng)化成本核算與管控，對(duì)制造企業(yè)發(fā)展有著極其重要的意義，企業(yè)應(yīng)客觀、系統(tǒng)地認(rèn)識(shí)到有關(guān)工作的落實(shí)對(duì)自身發(fā)展的作用，積極探索實(shí)施路徑，并加大對(duì)各工作環(huán)節(jié)的管控力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，不斷提高成本核算與管控質(zhì)量。文章將從以下三部分內(nèi)容展開(kāi)分析論述，僅供參考。

2"制造企業(yè)成本核算與管控的現(xiàn)實(shí)意義

第一，助力企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)成效。在實(shí)際經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，針對(duì)各經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù)，制造企業(yè)應(yīng)做好歸納分析工作，加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析，保證數(shù)據(jù)的全面性和時(shí)效性，提高數(shù)據(jù)分析結(jié)果的精準(zhǔn)性，為企業(yè)后續(xù)管理決策提供重要依據(jù)，降低經(jīng)營(yíng)決策失誤風(fēng)險(xiǎn)，提高內(nèi)部管理水平，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效運(yùn)行[1]。

第二，有利于企業(yè)加強(qiáng)成本管控，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。在日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，加強(qiáng)成本管控、減少不必要成本支出、實(shí)現(xiàn)降本增效，是制造企業(yè)搶占更多市場(chǎng)份額、實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)運(yùn)行的必然要求。成本核算與管控工作的順利落實(shí)，為企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的開(kāi)展提供了可靠真實(shí)的數(shù)據(jù)信息，比如確定產(chǎn)品定位、落實(shí)績(jī)效考核等。管理層可以更加直觀地了解各環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用支出情況，針對(duì)性地優(yōu)化和調(diào)整資金配置結(jié)構(gòu)，避免資金閑置、浪費(fèi)，進(jìn)而獲取更高利潤(rùn)。

3"制造企業(yè)成本核算與管控中存在的問(wèn)題

3."1"重視度不足，缺少健全的制度保障

在長(zhǎng)期的發(fā)展中，制造企業(yè)的管理層普遍將工作重心放在產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)銷(xiāo)售環(huán)節(jié)，對(duì)財(cái)務(wù)管理的重視程度相對(duì)較低，過(guò)于側(cè)重資金收支管控。部分制造企業(yè)隨著經(jīng)營(yíng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大以及內(nèi)部管理體系的不斷完善，對(duì)成本核算與管控的重視程度與日俱增，但通常情況下，會(huì)將有關(guān)工作統(tǒng)一交由財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)。從企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來(lái)看，財(cái)務(wù)部門(mén)和企業(yè)其他各職能部門(mén)屬于平級(jí)關(guān)系，受傳統(tǒng)管理模式的影響，各部門(mén)之間相互獨(dú)立、各司其職，彼此之間的溝通交互相對(duì)較少，甚至是完全缺失。但成本核算工作開(kāi)展所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)大都來(lái)源于生產(chǎn)管理部門(mén)，一旦生產(chǎn)管理部門(mén)忽視數(shù)據(jù)收集，輕視成本核算，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致財(cái)務(wù)所獲取的核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)存在失真風(fēng)險(xiǎn)，且無(wú)法保證數(shù)據(jù)的時(shí)效性，加大成本核算難度，且無(wú)法保證成本核算的工作效果，影響核算結(jié)果的實(shí)際使用價(jià)值[2]。

當(dāng)前，受各種因素的影響和制約，大部分制造企業(yè)都尚未針對(duì)成本核算與管控建立完善的制度體系，時(shí)常忽視成本核算，成本管控力度薄弱，嚴(yán)重削弱成本核算與管控機(jī)制。再加上成本核算重心偏移，過(guò)于側(cè)重產(chǎn)品投產(chǎn)后的成本核算，對(duì)其他環(huán)節(jié)的成本核算與管控落實(shí)不到位，只注重事后管理，輕視事前規(guī)劃與事中控制，導(dǎo)致企業(yè)實(shí)際所使用的成本管控方式脫離自身實(shí)際發(fā)展，成本核算數(shù)據(jù)失真，這既影響成本決策的可行性，又對(duì)后續(xù)決策落實(shí)產(chǎn)生負(fù)面影響。究其根本，造成上述問(wèn)題的根源在于企業(yè)缺少健全可行的成本核算與管控制度，相關(guān)工作開(kāi)展無(wú)序。

3."2"成本核算方法落后，核算結(jié)果準(zhǔn)確性過(guò)低

受傳統(tǒng)思維觀念的影響與制約，大部分制造企業(yè)在成本核算方法的使用層面存在一定問(wèn)題，所選用的成本核算方法脫離自身當(dāng)前經(jīng)營(yíng)管理方式以及現(xiàn)有產(chǎn)品工藝流程，成本核算方法單一，且相對(duì)落后，如品種法，影響成本數(shù)據(jù)的真實(shí)性與可靠性，無(wú)法為企業(yè)管理層成本管理決策提供有力支持。

當(dāng)前，制造企業(yè)在成本核算與管控層面普遍存在成本核算信息滯后且真實(shí)性過(guò)低、處理方式單一等一系列問(wèn)題，影響核算結(jié)果的準(zhǔn)確性，極易造成核算結(jié)果失真失實(shí)問(wèn)題。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，仍舊沿用傳統(tǒng)成本核算方式，不僅會(huì)制約企業(yè)建立涵蓋事前、事中、事后的全流程成本控制體系，還會(huì)加劇客戶(hù)流失問(wèn)題，加大報(bào)價(jià)失誤風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性，威脅企業(yè)運(yùn)行[3]。

3."3"監(jiān)管力度不足，績(jī)效考核缺位

部分企業(yè)并未針對(duì)成本核算建立完善的監(jiān)管體系，雖進(jìn)行了一定的控制活動(dòng)，但流于形式，過(guò)度依賴(lài)管理層的工作經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致成本核算數(shù)據(jù)與企業(yè)實(shí)際發(fā)展出現(xiàn)嚴(yán)重脫節(jié)，阻礙企業(yè)貫徹落實(shí)成本管控，實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)的難度加大。

隨著對(duì)成本核算與管控領(lǐng)域的不斷研究與探索，部分制造企業(yè)的成本核算成效得到了顯著提升，但受以往管理模式的影響與制約，仍舊存在缺少健全績(jī)效考核體系、“重成本核算輕成本管控”等一系列問(wèn)題。再加上成本管控人員專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)與綜合能力亟須提升，企業(yè)制定的績(jī)效考核指標(biāo)體系有待進(jìn)一步優(yōu)化與完善，信息反饋滯后且準(zhǔn)確性過(guò)低，嚴(yán)重弱化了績(jī)效考核價(jià)值，難以調(diào)動(dòng)員工工作熱情，員工極易滋生不滿(mǎn)抵觸情緒，為企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展埋下巨大隱患。

3."4"信息化建設(shè)不到位，有關(guān)人員專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)亟須提升

將先進(jìn)信息技術(shù)有效運(yùn)用到成本核算與管控中，既是制造企業(yè)順應(yīng)時(shí)代實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求，又是企業(yè)提高成本核算與管控成效的有效手段。但從當(dāng)前制造企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，普遍存在成本核算與管控信息化建設(shè)水平低下問(wèn)題，企業(yè)內(nèi)部信息化水平亟須提升，影響了企業(yè)發(fā)展。大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展，在為制造企業(yè)成本核算工作開(kāi)展帶來(lái)便利的同時(shí)，也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)，企業(yè)必須正視信息化時(shí)代優(yōu)勢(shì)，清晰其后隱藏的風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)，積極推進(jìn)內(nèi)部信息化建設(shè)，充分發(fā)揮信息化優(yōu)勢(shì)，以提高成本核算工作質(zhì)量，充分發(fā)揮成本管控價(jià)值[4]。

作為企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)落實(shí)的主要參與者，人員的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)和工作能力直接影響企業(yè)發(fā)展。因此，為了強(qiáng)化成本核算與管控，制造企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)有關(guān)人員的培養(yǎng)與提升，打造一支專(zhuān)業(yè)化、高素養(yǎng)人才隊(duì)伍。但從實(shí)際發(fā)展來(lái)看，大部分制造企業(yè)都缺少?gòu)?fù)合型的成本核算與管控人才，相關(guān)工作一般交由財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)，這是影響成本核算與管控效果的關(guān)鍵因素。

4"制造企業(yè)強(qiáng)化成本核算與管控的有效措施

4."1"高度重視，建立全過(guò)程成本管控體系

第一，高度重視。在新時(shí)期背景下，制造企業(yè)管理層應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)地更新自身管理理念和管理理論體系，掌握更加先進(jìn)的管理技能和措施，客觀了解和掌握成本核算與管控對(duì)企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的意義和作用，形成系統(tǒng)化的管理理念，提高重視程度，主動(dòng)推進(jìn)有關(guān)工作。同時(shí)，積極鼓勵(lì)員工參與成本核算與管理，加大激勵(lì)力度，針對(duì)員工所提出的意見(jiàn)和建議，應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況合理篩選，對(duì)于合理且可行的意見(jiàn)，企業(yè)應(yīng)在采納的同時(shí)給予客觀的獎(jiǎng)勵(lì)，以有效調(diào)動(dòng)員工的參與熱情。加大內(nèi)部宣講，引導(dǎo)各層級(jí)人員形成正確的成本意識(shí)，在日常工作中有意識(shí)地減少不必要成本，深挖降本增效的渠道和途徑。針對(duì)不合理支出應(yīng)在深究原因的基礎(chǔ)上，制定可行方案，并有效落實(shí)，提高成本管理水平。

第二，建立全過(guò)程成本管控體系。加強(qiáng)全過(guò)程成本管控體系建設(shè)，是制造企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下實(shí)現(xiàn)良性運(yùn)轉(zhuǎn)的必然要求，有利于企業(yè)更加清晰地掌握當(dāng)前實(shí)際發(fā)展，準(zhǔn)確了解客戶(hù)需求，提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)積極使用各種先進(jìn)的成本管理方法，比如作業(yè)成本法、KPI關(guān)鍵指標(biāo)法等，強(qiáng)化成本控制，為成本核算與管控工作的科學(xué)化落實(shí)提供保障。部門(mén)之間的溝通成效，是影響制造企業(yè)成本管控體系建設(shè)效果的重要因素，企業(yè)必須進(jìn)一步細(xì)化各部門(mén)職責(zé)權(quán)限，財(cái)務(wù)部門(mén)應(yīng)主動(dòng)協(xié)同各部門(mén)有效參與成本管理，將成本管理范圍拓寬到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的方方面面，充分發(fā)揮成本管理價(jià)值[5]。具體而言，可以從以下三方面切入：首先，加強(qiáng)采購(gòu)成本控制，確定最佳數(shù)量，降低采購(gòu)成本。部分制造企業(yè)為了加強(qiáng)成本控制，降低成本支出，并未基于生產(chǎn)質(zhì)量需求采購(gòu)相應(yīng)的原材料，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，加大了資源浪費(fèi)，且會(huì)對(duì)企業(yè)社會(huì)形象和聲譽(yù)產(chǎn)生負(fù)面影響。在采購(gòu)受政策或季節(jié)因素影響較大的原材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)采購(gòu)訂單時(shí)間，選擇單價(jià)較低的時(shí)點(diǎn)進(jìn)行采購(gòu)。同時(shí)，針對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)更新?lián)Q代較快的產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)加大管控力度，確定最佳采購(gòu)量，以避免因工藝變更，而致使材料閑置甚至是報(bào)廢。此外，加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，并尋求長(zhǎng)期穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商，以保證產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。其次，嚴(yán)格管控生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本，完善和健全原始記錄，準(zhǔn)確呈現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)現(xiàn)狀，建立臺(tái)賬，提高數(shù)據(jù)分析質(zhì)量，減少不必要的成本支出，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。最后，建立健全材料物資管理制度，并嚴(yán)格落實(shí)，有效避免物資亂領(lǐng)亂用，減少庫(kù)存積壓，提高內(nèi)部各項(xiàng)物資領(lǐng)用的科學(xué)性，提高使用效率。定期檢查和核實(shí)各崗位生產(chǎn)用料，有效防范質(zhì)量過(guò)剩、偷工減料等風(fēng)險(xiǎn)。

4."2"使用先進(jìn)成本核算方法，提高核算結(jié)果準(zhǔn)確性

制造企業(yè)可以通過(guò)價(jià)值鏈分析與管理，篩選出沒(méi)有產(chǎn)生價(jià)值增值的作業(yè)并剔除，在保證各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)順利開(kāi)展的同時(shí)，創(chuàng)造更高的價(jià)值增值。加強(qiáng)對(duì)各經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié)的管控，針對(duì)各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的成本，分析其形成過(guò)程，確定其動(dòng)因，針對(duì)性地加大管控力度。比如可以通過(guò)更新生產(chǎn)工藝，有效減少原材料使用量，或是在市場(chǎng)上尋求可替代原材料，有效降低采購(gòu)成本。在實(shí)際運(yùn)行中，制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)與借鑒，積極借鑒其他企業(yè)先進(jìn)的成本核算方式，結(jié)合自身實(shí)際，科學(xué)選用先進(jìn)的核算方法，確保成本管控工作有效開(kāi)展。以作業(yè)成本法為例，企業(yè)可以通過(guò)作業(yè)成本法，明確區(qū)分構(gòu)成價(jià)值鏈生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)作業(yè)與成本的關(guān)系，有利于企業(yè)明確成本動(dòng)因，提高成本信息的精確度，加強(qiáng)作業(yè)管理，減少甚至是完全消除不增值作業(yè)，合理安排生產(chǎn)，減少成本。同時(shí)，企業(yè)還可以通過(guò)目標(biāo)成本法，強(qiáng)化成本管控，減少各環(huán)節(jié)成本費(fèi)用支出。企業(yè)需要提高對(duì)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本管控的重視程度，跨部門(mén)組建人才隊(duì)伍參與研發(fā)設(shè)計(jì)工作，加強(qiáng)內(nèi)部溝通與交互，從多個(gè)角度切入，探索降低成本的可行路徑與舉措，落實(shí)目標(biāo)成本責(zé)任，為企業(yè)獲取既定利潤(rùn)奠定基石。

4."3"強(qiáng)化監(jiān)管，落實(shí)績(jī)效考核

一方面，強(qiáng)化監(jiān)管。加強(qiáng)成本監(jiān)管，建立涵蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各個(gè)方面的成本監(jiān)管體系，是企業(yè)提高成本核算與管控質(zhì)量的有效手段。各部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行成本管理制度，各部門(mén)之間相互監(jiān)督、相互配合，提高有關(guān)工作開(kāi)展的規(guī)范性，保證各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。加強(qiáng)對(duì)各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)成本數(shù)據(jù)的收集與整合，科學(xué)制定成本耗費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)成本費(fèi)用控制，及時(shí)識(shí)別各環(huán)節(jié)所存在的問(wèn)題與不足，深究原因，制定可行的應(yīng)對(duì)方案，嚴(yán)格落實(shí)[6]。

另一方面，落實(shí)績(jī)效考核。加強(qiáng)績(jī)效考核體系建設(shè)，并完善配套的獎(jiǎng)懲機(jī)制，是制造企業(yè)顯著提高成本核算與管控有效性的必然要求。具體而言，制造企業(yè)應(yīng)拓寬績(jī)效考核范圍，納入成本核算與管控內(nèi)容，建立完善的績(jī)效考核機(jī)制，并加強(qiáng)對(duì)績(jī)效考核人員的培養(yǎng)與提升，定期落實(shí)績(jī)效考核工作，保證考核結(jié)果的真實(shí)性。及時(shí)公布考核結(jié)果，積極解答對(duì)考核結(jié)果存疑人員的疑惑，增強(qiáng)員工認(rèn)同感，引導(dǎo)員工明確自身工作不足。提高考核結(jié)果利用率，以考核結(jié)果為依據(jù)，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異與表現(xiàn)相對(duì)較差的員工分別予以獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰，以充分發(fā)揮績(jī)效考核價(jià)值，充分調(diào)動(dòng)員工參與熱情，為企業(yè)有序推進(jìn)成本核算與管控營(yíng)造良好環(huán)境。

4."4"加強(qiáng)信息化建設(shè)，注重人才培養(yǎng)

在新形勢(shì)背景下，制造企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，合理使用各種先進(jìn)技術(shù)，并積極引入智能化設(shè)備，基于自身實(shí)際，加強(qiáng)成本管理系統(tǒng)建設(shè)，持續(xù)完善和優(yōu)化系統(tǒng)的各功能模塊?；诔杀竟芾硐到y(tǒng)，全面收集企業(yè)各經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié)，如產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等信息數(shù)據(jù)，為企業(yè)加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)成本管控提供依據(jù)，提高成本管控決策的科學(xué)性，有效降低整體運(yùn)行成本，為實(shí)現(xiàn)業(yè)、財(cái)有機(jī)結(jié)合夯實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，促進(jìn)財(cái)務(wù)管理轉(zhuǎn)型，充分發(fā)揮管理會(huì)計(jì)優(yōu)勢(shì)，在內(nèi)部構(gòu)建三位一體平臺(tái)，即戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)，加強(qiáng)管理會(huì)計(jì)制度體系建設(shè)，合理引入和使用ERP信息系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，確保成本核算信息在各部門(mén)之間有效流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)即時(shí)共享，提高財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、分析、核算、風(fēng)險(xiǎn)控制等工作開(kāi)展的智能化水平，助力企業(yè)完成既定成本管控目標(biāo)。除此之外，企業(yè)應(yīng)打造一支高素養(yǎng)的成本核算與管控人才隊(duì)伍，在內(nèi)部設(shè)立專(zhuān)門(mén)的職能部門(mén)或工作小組，通過(guò)內(nèi)部培養(yǎng)和外部引進(jìn)兩個(gè)渠道，提高有關(guān)人員專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，為有關(guān)工作高效落實(shí)奠定人才基礎(chǔ)。

4."5"成本數(shù)據(jù)報(bào)表構(gòu)建調(diào)整

通常情況下，制造企業(yè)在成本數(shù)據(jù)報(bào)表方面也存在一定問(wèn)題：第一，原始單據(jù)數(shù)據(jù)與實(shí)際情況不一。目前一些制造企業(yè)在開(kāi)展原材料采購(gòu)活動(dòng)時(shí)，其采購(gòu)支出的原始單據(jù)通常為發(fā)票，但是某些零星采購(gòu)活動(dòng)未能及時(shí)計(jì)入支出賬單當(dāng)中，在后期進(jìn)入賬單比對(duì)環(huán)節(jié)時(shí)才發(fā)現(xiàn)成本費(fèi)用與發(fā)票數(shù)據(jù)存在差異，即成本支出超出原始數(shù)據(jù)的問(wèn)題，使得企業(yè)的資源安全使用無(wú)法得到保障；第二，單據(jù)獲取滯后。部分制造企業(yè)為了及時(shí)完成采購(gòu)目標(biāo)，可能會(huì)啟用備用金完成采購(gòu)工作，這也會(huì)導(dǎo)致備用金使用與發(fā)票報(bào)銷(xiāo)存在時(shí)間錯(cuò)位，給企業(yè)的后期賬目核對(duì)工作帶來(lái)了一定困難。

對(duì)于以上存在的問(wèn)題，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)成本數(shù)據(jù)報(bào)表采取以下調(diào)整策略：第一，成本數(shù)據(jù)報(bào)表的要求設(shè)置。成本報(bào)表是企業(yè)成本核算結(jié)果的數(shù)據(jù)化形式，需要企業(yè)成員將核算結(jié)果與實(shí)際核算科目一一匹配，比如原材料采購(gòu)費(fèi)、物品運(yùn)輸費(fèi)、產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)以及生產(chǎn)人工成本費(fèi)用等，通過(guò)對(duì)以上數(shù)據(jù)信息進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)，幫助企業(yè)管理層判斷目前成本核算工作的實(shí)際情況，必要時(shí)可采取有效措施進(jìn)行糾正；第二，保證數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確完整。制造企業(yè)在進(jìn)行采購(gòu)、生產(chǎn)工作過(guò)程中，需要配備相關(guān)監(jiān)督管理人員，對(duì)任何成本發(fā)生的過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，并生成原始憑證，將其作為與成本核算結(jié)果對(duì)比的重要依據(jù)；第三，原始核算結(jié)果要及時(shí)上報(bào)。制造企業(yè)在完成某工作階段的成本核算工作之后，就需要及時(shí)在信息系統(tǒng)中上傳成本核算結(jié)果，由財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)上傳信息進(jìn)行審核，通過(guò)各方面數(shù)據(jù)比對(duì)分析之后進(jìn)行確認(rèn)，完成成本核算數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)計(jì)整理。

4."6"成本核算流程構(gòu)建調(diào)整

制造企業(yè)成本核算流程構(gòu)建需要采取以下措施：第一，確認(rèn)作業(yè)中心。制造企業(yè)需要對(duì)自身所掌握的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行梳理分析，判斷各生產(chǎn)工藝流程的主要目標(biāo)，將其歸集到作業(yè)中心當(dāng)中，再將作業(yè)進(jìn)行拆分，從眾多子作業(yè)中確認(rèn)重點(diǎn)作業(yè)，逐步實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本核算；第二，實(shí)現(xiàn)資源費(fèi)用歸集。制造企業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中必然需要耗費(fèi)一定資源，為此企業(yè)需要對(duì)耗費(fèi)資源中各成本的具體分配比例進(jìn)行綜合考慮，比如原材料成本、能源成本、人力成本以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本等，基于考量和規(guī)劃方案，將企業(yè)資源歸集到各個(gè)部門(mén)當(dāng)中，各部門(mén)可依據(jù)自身部門(mén)管理目標(biāo)來(lái)歸集成本動(dòng)因；第三，確認(rèn)成本動(dòng)因。成本動(dòng)因即是企業(yè)資源消耗與作業(yè)推進(jìn)過(guò)程之間的因果關(guān)系，企業(yè)管理層需要了解成本費(fèi)用與成本動(dòng)因的內(nèi)在關(guān)聯(lián)，根據(jù)關(guān)聯(lián)情況來(lái)判斷該成本動(dòng)因在成本管理工作中的實(shí)際影響力，在此基礎(chǔ)上制定可靠的成本管理策略；第四，基于已經(jīng)確認(rèn)的成本動(dòng)因影響力，將成本費(fèi)用進(jìn)行有效歸類(lèi)，在信息系統(tǒng)中完成統(tǒng)一核算整理，上傳到企業(yè)成本數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中作為原始資料。

5"結(jié)論

綜上所述，隨著企業(yè)的不斷運(yùn)行與發(fā)展，制造企業(yè)對(duì)成本核算與管控的重視程度與日俱增。但受諸多因素的桎梏，有關(guān)工作在落實(shí)時(shí)問(wèn)題頻出，對(duì)企業(yè)發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面影響。在此情況下，制造企業(yè)應(yīng)基于行業(yè)特性和自身發(fā)展特點(diǎn)，加強(qiáng)研究與探索，制定符合自身發(fā)展需求的實(shí)施路徑，以充分發(fā)揮成本核算的管控優(yōu)勢(shì)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效，在新時(shí)期背景下實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效運(yùn)行。

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［作者簡(jiǎn)介］鐘花蘭（1983—），女，漢族，江西宜春人，本科，中級(jí)會(huì)計(jì)師，研究方向：成本核算。