再難也要把這條路蹚出來

4月25日，中央政治局召開會議，分析研究當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢和經(jīng)濟(jì)工作，強(qiáng)調(diào)“培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力，打造一批新興支柱產(chǎn)業(yè)”。在美國政府打著所謂“對等”旗號濫施關(guān)稅，不遺余力對我實(shí)施全方位遏制打壓的情況下，向“新”向“質(zhì)”尋求更大突破，堅(jiān)持做“難而正確”的事，具有特殊重要意義。

今年一季度，我國國內(nèi)生產(chǎn)總值同比增長5.4%，其中，規(guī)模以上裝備制造業(yè)同比增長10.9%，高技術(shù)制造業(yè)同比增長9.7%，光纖制造、航空航天相關(guān)設(shè)備制造、集成電路制造等行業(yè)增加值分別增長22.5%、22.4%、21.1%……一系列亮眼的數(shù)據(jù)引發(fā)廣泛關(guān)注。背后，展現(xiàn)出新質(zhì)生產(chǎn)力的加快培育，讓我們面對外部環(huán)境挑戰(zhàn)時更加從容。

中美博弈，科技競爭至為關(guān)鍵。中國始終保持“集中力量辦好自己的事”的戰(zhàn)略定力，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略突圍，把主動權(quán)牢牢掌握在自己手中。

歷史經(jīng)驗(yàn)表明，中國經(jīng)濟(jì)從來都是在應(yīng)對挑戰(zhàn)中鍛造新優(yōu)勢。當(dāng)傳統(tǒng)增長路徑遭遇“天花板”，需要以新質(zhì)生產(chǎn)力開辟新賽道；當(dāng)外部環(huán)境急劇變化的不確定性增強(qiáng)，需要以自身高質(zhì)量發(fā)展的確定性加以應(yīng)對。

面對美國毫無底線的遏制打壓，自主創(chuàng)新、自立自強(qiáng)，以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力推動中國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，是沖破外部封鎖的必由之路?！皼]有闖不過的難關(guān)”。再難，這條路我們一定要蹚出來，也一定能蹚出來。

從 “卡脖子” 到 “多點(diǎn)突破”，科技創(chuàng)新開辟新賽道

從年初DeepSeek在全球人工智能領(lǐng)域脫穎而出，到蛇年春晚舞臺上宇樹機(jī)器人大秀舞姿，各地不斷加大對創(chuàng)新的支持力度，人工智能、量子科技等前沿領(lǐng)域技術(shù)加快突破，新質(zhì)生產(chǎn)力在實(shí)踐中不斷萌發(fā)、成長，展示出對高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁推動力、支撐力。

外部壓力越大，中國創(chuàng)新的反彈力越強(qiáng)。記者走訪多家創(chuàng)新型企業(yè)了解到，美國多年的科技圍堵雖然短期內(nèi)給我們造成一定困難，但也激起了中國企業(yè)的志氣和骨氣，他們將自主創(chuàng)新當(dāng)作“頭等大事”，抓住國際市場重新洗牌的機(jī)遇，突破了國外多項(xiàng)科技壟斷。

在無錫日聯(lián)科技公司，記者看到，如同醫(yī)院體檢一樣，X光一掃而過，便可掃出電子產(chǎn)品是否“健康”。

工業(yè)X射線被稱作“工業(yè)醫(yī)生”，廣泛用于新能源汽車、集成電路、電子制造等工業(yè)產(chǎn)品檢測。然而，這一裝備的核心技術(shù)長期被日本濱松光子和美國賽默飛世爾壟斷。“受國際局勢影響，這兩家外企對我國購買方多次調(diào)高售價、降低供貨量，一些設(shè)備甚至供不應(yīng)求，國內(nèi)企業(yè)迫切需要國產(chǎn)化替代?！睙o錫日聯(lián)科技公司董事長劉駿介紹。

國產(chǎn)化替代需求日益增大，成為自主創(chuàng)新的重要催化劑。2020年，日聯(lián)科技公司攻克微米級微焦X射線源這一“卡脖子”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對70多個國家和地區(qū)的出口。在這背后，是十年磨一劍的戰(zhàn)略定力，更是向科技創(chuàng)新要答案的正確航向。

從遭圍追堵截到自力更生再到多點(diǎn)突破，作為美國出手最早、封鎖最嚴(yán)的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)之一，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化之路坎坷而堅(jiān)定。

“隨著美國逐步收緊半導(dǎo)體出口，更換半導(dǎo)體加工設(shè)備關(guān)鍵零部件動輒要等半年之久，經(jīng)常耽誤生產(chǎn)?！睆V州奧松電子公司副總經(jīng)理陳新準(zhǔn)說。奧松電子組建專門團(tuán)隊(duì)，對質(zhì)量流量控制器進(jìn)行拆解和研發(fā)，經(jīng)過兩年多不懈努力，最終實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破。如今，奧松電子已能為國內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備制造廠家提供這一核心部件，“原本進(jìn)口的質(zhì)量流量控制器價格要幾萬元一個，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代后，價格降到了幾千元，成本降低了至少90%”。

不只是奧松電子，華為與中芯國際聯(lián)合研發(fā)的“堆疊芯片”技術(shù)突破7納米等效性能，上海微電子28納米浸沒式光刻機(jī)國產(chǎn)化率達(dá)80%……這些突破不僅解決了“卡脖子”問題，更催生了高端芯片的國產(chǎn)化需求。國際半導(dǎo)體行業(yè)觀察機(jī)構(gòu)TechInsight報告顯示，2023年中國半導(dǎo)體設(shè)備自給率為23.3%，今年有望突破30%，并在部分細(xì)分領(lǐng)域（如去膠設(shè)備、清洗設(shè)備）達(dá)到50%—90%。美國的圍堵不僅沒有摧毀中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)，反而讓“中國芯”在突圍戰(zhàn)中鍛煉得更加有力。

面對“卡脖子”，將基礎(chǔ)研究和核心技術(shù)攻關(guān)作為重中之重，已成廣大創(chuàng)新型企業(yè)和科研單位的共識。山東新華醫(yī)療器械公司負(fù)責(zé)人介紹，“2021—2023年公司研發(fā)投入分別達(dá)2.96億元、4.01億元和4.43億元，每年新增重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目上百項(xiàng)，持續(xù)推動現(xiàn)有業(yè)務(wù)的創(chuàng)新突破和新領(lǐng)域、新賽道業(yè)務(wù)的落地實(shí)施?！?/p>

國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，從2020年到2024年，我國全社會研究與試驗(yàn)發(fā)展（Ramp;D）經(jīng)費(fèi)從2.4萬余億元增長至3.6萬余億元，增幅達(dá)48.1%。從國際比較看，我國研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度（2.68%）在世界主要國家中排名第12位，超過歐盟國家平均水平（2.11%），不斷接近經(jīng)濟(jì)合作與發(fā)展組織（OECD）國家平均水平（2.73%）。

從 “跟跑” 到 “領(lǐng)跑”，雙鏈融合催生新產(chǎn)業(yè)

科技創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新鏈深度融合，推動科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)生機(jī)勃勃。

北京亦莊，泡桐大道。盡管1.2米的身高只能配上一雙“小短腿”，但松延動力N2人形機(jī)器人跑起來卻身形穩(wěn)定、步伐扎實(shí)，憨態(tài)可掬的跑姿引得路邊觀眾陣陣喝彩。

4月19日，全球首個人形機(jī)器人半程馬拉松在北京亦莊鳴槍開跑，來自全國的20支人形機(jī)器人隊(duì)伍參賽，得到全球科技界的高度關(guān)注。

將人形機(jī)器人從實(shí)驗(yàn)室搬到真實(shí)跑道，不僅是對各家產(chǎn)品的現(xiàn)場測評，更是對技術(shù)的一次查漏補(bǔ)缺。天工隊(duì)發(fā)言人魏嘉星說：“為參加馬拉松，我們攻克了本體的穩(wěn)定性、輕量化設(shè)計、關(guān)節(jié)長時間運(yùn)動易發(fā)熱等硬件難題，還通過優(yōu)化運(yùn)動控制算法進(jìn)一步增強(qiáng)了關(guān)節(jié)協(xié)調(diào)運(yùn)動能力、步態(tài)協(xié)調(diào)能力和復(fù)雜地形通過能力等。參賽過程中‘天工Ultra’的平均速度達(dá)到7.88公里/小時?！?/p>

目前，中國已站在全球人形機(jī)器人科創(chuàng)的潮頭。摩根士丹利今年2月發(fā)布的《人形機(jī)器人100：繪制人形機(jī)器人價值鏈圖譜》顯示，過去5年，中國在人形機(jī)器人領(lǐng)域的專利申請數(shù)領(lǐng)跑全球，達(dá)5688項(xiàng)，遠(yuǎn)高于美國的1483項(xiàng)。廣州里工實(shí)業(yè)有限公司CEO李衛(wèi)銃說，“目前已有多款國產(chǎn)人形機(jī)器人進(jìn)廠‘打工’，隨著技術(shù)不斷進(jìn)步、市場持續(xù)擴(kuò)大，未來將有更多應(yīng)用場景涌現(xiàn)?！?/p>

“跟跑者”優(yōu)化世界，“領(lǐng)跑者”改變世界。中國宏觀經(jīng)濟(jì)研究院研究員楊宜勇表示，“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力要以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，特別是以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能?！睆闹袊圃斓摹笆孢m區(qū)”到中國智造的“深水區(qū)”，盡管風(fēng)險叢生，但越來越多中國企業(yè)正在做“難而正確”的事。

2024年2月，美國NBA“全明星周末”如期舉行。與以往不同的是，單調(diào)的球場地板變成了炫酷的LED地板屏，不僅可以實(shí)時顯示比賽數(shù)據(jù)、鏡頭回放、慶祝動畫等，球員還可以佩戴跟蹤設(shè)備與地板屏進(jìn)行實(shí)時互動，給場內(nèi)外觀眾帶來全新的觀賽體驗(yàn)。

而這一切，都起源于深圳公司艾比森的一場創(chuàng)新“豪賭”。

2007年，艾比森決定將公司1000多萬元的流動資金全部用于研發(fā)和生產(chǎn)LED燈珠，以擺脫對美日供應(yīng)商的依賴?！耙坏┵€輸，公司可能崩盤。但如果不掌握核心技術(shù)，就會處處受制于人，不僅在價格談判中毫無優(yōu)勢，連交貨周期也無法保障?！卑壬麻L丁彥輝說。

正是選擇了這條“從0到1”的路，讓艾比森鍛造過硬技術(shù)實(shí)力打進(jìn)了高端市場，擁有了堅(jiān)決回?fù)裘绹萍及粤璧牡讱狻?021年，艾比森打贏了勝訴率只有12%的美國337知識產(chǎn)權(quán)官司，這是中國LED企業(yè)對美國337調(diào)查和得州地區(qū)訴訟的首次勝利。

超前布局、科學(xué)謀劃，為新質(zhì)生產(chǎn)力的培育積蓄了澎湃勢能。國家知識產(chǎn)權(quán)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，截至2024年底，我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)有效發(fā)明專利量達(dá)134.9萬件，同比增長15.7%。在全球新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)的激烈競爭中，我們搶抓先機(jī)，處在有利位置。

從 “大而不強(qiáng)” 到 “全面升級”，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迸發(fā)新活力

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也蘊(yùn)藏著新質(zhì)生產(chǎn)力極大潛能。

作為制造業(yè)的基本盤、國民經(jīng)濟(jì)的壓艙石，鋼鐵、輕工、紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)增加值占全部制造業(yè)的比重近80%。面對“大而不強(qiáng)”“全而不精”等問題，傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)加速向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，迸發(fā)出新的發(fā)展動能。

從膠卷時代到數(shù)碼時代再到新材料時代，中國樂凱集團(tuán)先后經(jīng)歷3次“創(chuàng)業(yè)”。曾經(jīng)的“中國膠卷之王”，已從傳統(tǒng)感光材料供應(yīng)商轉(zhuǎn)型為新材料系統(tǒng)服務(wù)商。

每一次迭代成功，靠的都是對前沿技術(shù)的敏銳嗅覺和“壯士斷腕”的革新勇氣。

“我們的數(shù)碼時代結(jié)束了，新材料就是我們發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要方向。”中國樂凱董事長侯景濱說。加速轉(zhuǎn)型，讓傳統(tǒng)產(chǎn)品更具技術(shù)含量，“比如，我們最大的傳統(tǒng)產(chǎn)品是印刷板材，通過技術(shù)迭代更新，省去了傳統(tǒng)沖洗加工環(huán)節(jié)。這樣一來，不僅產(chǎn)品更加環(huán)保、更有競爭力，成本也更加可控”。

世異則事異，事異則備變。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級時不我待，“看準(zhǔn)了就抓緊干，能多干就多干一些”。

一根“絲”，原本用于做衣服，如今卻應(yīng)用到無人機(jī)、汽車等產(chǎn)品上。

在吉林化纖集團(tuán)生產(chǎn)車間里，一束束白色原絲通過收絲機(jī)卷繞成筒，經(jīng)過氧化、碳化等多道工序后，全身呈現(xiàn)出閃亮的黑色光澤。這便是被稱為“新材料之王”的碳纖維。

據(jù)技術(shù)人員介紹，碳纖維是在腈綸工藝基礎(chǔ)上創(chuàng)新出來的新型纖維，“我們發(fā)展碳纖維產(chǎn)業(yè)基地并非‘無中生有’，而是傳統(tǒng)化纖產(chǎn)業(yè)的蝶變升級”。

吉林化纖利用生產(chǎn)腈綸纖維的成熟經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過多年研發(fā)攻關(guān)，打破了國外技術(shù)封鎖，實(shí)現(xiàn)碳纖維的規(guī)?；慨a(chǎn)。2023年，吉林化纖的碳纖維板塊（原絲、碳絲）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量11.1萬噸，同比增長38.3%，成為全球最大的碳纖維原絲生產(chǎn)基地、全國最大的碳絲生產(chǎn)基地。從傳統(tǒng)走向前沿，“同樣是賣絲，每噸碳絲的價格是人造絲的10倍左右”。

“向新而行”，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新枝”。根據(jù)工信部等8部門聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導(dǎo)意見》，到2027年，我國傳統(tǒng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化、融合化發(fā)展水平明顯提升，工業(yè)企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率分別超過90%、70%。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)，但并非一片坦途，還有很多艱難險阻擺在面前。對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)國家對外開放研究院研究員李長安認(rèn)為，當(dāng)前我國創(chuàng)新體制機(jī)制仍不完善，人才培養(yǎng)和考核機(jī)制有待健全，部分傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型較為滯后，一些新興行業(yè)陷入“低端內(nèi)卷”怪圈等，成為我國發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的阻礙。破解難題，既要埋頭苦干、拼命硬干，更要深化改革、持續(xù)創(chuàng)新。

應(yīng)對風(fēng)高浪急的挑戰(zhàn)，必須集中精力辦好自己的事，以高質(zhì)量發(fā)展的確定性應(yīng)對外部環(huán)境急劇變化的不確定性。李長安表示，中國經(jīng)濟(jì)正以新發(fā)展理念為引領(lǐng)，以新質(zhì)生產(chǎn)力為引擎，在高質(zhì)量發(fā)展的征途上踏出堅(jiān)實(shí)足音。我們有信心、有勇氣、有毅力，蹚出一條科技創(chuàng)新之路、新質(zhì)生產(chǎn)力突破之路、高質(zhì)量發(fā)展之路！

（《人民日報》記者段宗寶 本刊記者王紅茹、張燕）

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美編：孫珍蘭